YC/T 10.1-2006
基本信息
标准号： YC/T 10.1-2006
中文名称：烟草机械 通用技术条件 第1部分：切削加工件
标准类别：烟草行业标准(YC)
标准状态：现行
发布日期：2006-02-23
实施日期：2006-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：138481
标准分类号
标准ICS号：农业>>65.160烟草、烟草制品和烟草工业设备
中标分类号：食品>>食品加工机械>>X94制烟机械
关联标准
替代情况：替代YC/T 10.1-1993
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：5页
标准价格：8.0 元
出版日期：2006-03-01
相关单位信息
起草人：赵伟志、龚美华、简世杰、国学英
起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司技术中心
归口单位：全国烟草标准化技术委员会(TC144)
提出单位：国家烟草专卖局
发布部门：国家烟草专卖局
主管部门：国家烟草专卖局
标准简介
YC/T 10的本部分规定了烟草机械切削加工件的一般技术要求。本部分适用于烟草机械的切削加工件。 YC/T 10.1-2006 烟草机械 通用技术条件 第1部分：切削加工件 YC/T10.1-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
TCS 65. 16-0
备案号：17297-2006
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T 10.12006
代者YC/TU,1-3
烟草机械
通用技术条件
第1部分：切削加工件
Tobatco machinery --- Central requirements -Part 1: Machinings
2006-02-23发布
国家烟草专实局
2006-03-01实施
YC/1单机械涵出技本条件分为下几分：常带1部分；可削加上件；
第2部分：降作片；
第3部分，炽接折
第4部分求持软件：
第5部分：球型决铁件：
第6邻分，转造制件
第7部分铜合金铭门！
第8部分，铠合金诗牛：
第分；锻件；
第1心部分：企成要漫5化学处理，第11部分：涂读：
第12部分港配1
第13部分：他装：
第14部分：也气控制象统；
资75部分：电气控制系统装配。本形分为YC/1的等-部分.
本部分代芸YC/T1F.-一13烟草机柑避用技术条件越加工件.木部芬与YC/T1C.1931树比半要变化如下：修改原股3.3.%.4内客（19S3年的3.3、3.1:4版的3.3、3.4，YC/T 10.1—2006
术注人寸公荒和形位公券自号用压家标准（1993年版的3.7.3.9本版药3.7、3.8）增加金能工长工要求和工件标识要求（本版的3.10、3113.12)增加了键槽和齿轮，整轮的凯域1要求（本瓶的第！章)！到除了原版的“案考件“
本部分由国家妇益心卖局提出。本部分由全国烟总标准化救术委员会【工144]归11。本部分起草单位：中烟机技术心有限式任公司、医前舶该备集团有限公叫技术中心。本部分上要起节人，赵伟惠.激美件，简出杰、国学英。本部分所代标准的万次版本发布情况为YC/T10.1.---9a3.
1范园
烟草机械通用技术条件
第1部分：切削加工件
Y心T1心的本部分规定了划机械划前加工片的般技术要交。本部分适用于烟草机恢的坏削加工件，2规范性引用文件
YC/T10.1—2006
下刻文件中的条款避过1心的本部分的州用而感为本部分的条效，凡是注口期的引用义性，共随店所在的您改单（不包哲勘误的内容）或修订版均不追用于本部分，然而：鼓励推据本帮分这成协议的各方研究是否可使用这些文件的展新版本。凡后不注日期的引用文件，其微新版本适用于本部分。G/亍31997通爆级收培、肩路，退刀植利倒布G/45—001心
CB/T-18-—1996形状位宜公差未证公差值GH/：213—1997渠臣传动用带密装子链和链轮GB/T _B042000
放公差未注公差的载性伯尺小的公差GB/12515-2003首通螺统限偏尝
GB/T 4453. 3-1099
GB/T 8539—30H
机减制医中心孔表示法
断轮材料及热处理质量检验的一般现定GR/T10095.12601
GB/T 20095.22001
3—般要求
渐纳州往齿轮特度第1部分：轮齿间似齿面偏差的定文和允许位渐开线列柱步轮精度第些部分：径间踪会偏差与径间跳寸的定义和允3.1切削加工件（以下商称工件)的加工面，不应有据，群伤、伤施，燃灼.锡等缺陷不留有则线狼速。
3.2上件的感品、半成品不有失用，毛刺说这。要求保留锐边的工件应在图样上注明，3,3工件图样上术注明例角高度时,应按表的规定倒角。表 1削角高度
工件径（）
高CX4
>30--_00
>_00-.25n
>25k---505
工件图样中未注明例罚半径，义无消根要求时应按表2的规定倒围表2倒围wwW.bzxz.Net
工件直）
-1 -- 12
注：非围面的制可季尚此表，
3.5二件例角、创回的.表而超箱度a值应不大于25mml。3.6工件的常去面、摘密部合表面，不得打标记减待号。-30--J10
单生步查术
>50m~.133
单迎为事米
1U-~200
YCr 10.1—2006
3.71件图样中本公差的送性尺的极限确差值按B/111一200中的小守箱享守级在图拍中标注为.GB1804-11，
3.8三件图举中注公差芯形状和位置公差值接/T1181156小公差等级\级·在纠能中标注岁:/T 11&-
3.9符火丁作经精加「后，表而小应出现裂纹,起皮、误火虑思及毫裂单缺称3.10非余离工洋的值用业应与非金层材料受力方向保持致，必要时在图样上于以明。3，11非命两工件经加工后，表面不得出匹起层，裂纹烧伤变形等快陷。3.12工件加工完成后应作标识：4
切削加工要素的要求
4. 1中心丑
4.1.1乎心我注表面粗Ra道应不六于3.2。4.1.2凡图详上末说呼六保留十心礼的：按保解中心孔制造。年.3下件的中心引,不应与轴端的径向孔或遇，4.1.4凡加工所需要的中五，在电块感龙他北学镀时，上心孔表面当不除链4.1.5中心孔的选型按GBT1452001的现定.中心孔在图的衣示H，T4459.5-1399中的荷化表示运：者3为中我在图样中的标注小到，表 3 中心孔标注示例
产变工的学对
保的中心证
的闪上
可常心
在宽工的件
小充包十
标唑示例
CMSLI5/a.8
在完工的零件一要求
采用中心孔
-4 mT,1),-7, - mo:
在会工的季作上龙告保
凹都可以
采用A型中心孔,护两
zu.u..D.-aum
产考的军件工不允许
产。瓶间一油的质将中心而相两，可只生方一渐，位庐社出药效原，死群二中示创、4.2螺纹工件
4.2.1誉通期效的收恶完距，退刀铺如到开心寸应内合B/131997内现定.4.2.2纹1的表而租度末注明时，小誉纹和外纹均按Ku6.3制道4.2.3与纹同直检扫座光的公差按：1255-2003动定范媒纹尺径公关制境4.2.4加二后的爆效成有乱知、断扣，剂至逆不规则牙形不全、压扇、残暂盟皮及组砖年规整人的缺降.
4.2.5阅泽炎后的与数不应有期小、断裂题纹等缺陷。2
4.3链槽
YC/T1.1—2006
4.3.1链梯中心战对轮轴线的对称废一般按（H/11184—199表1+1中规定的7~4数选取，我在图性明，
4.3.2链牌侧也的表面料剂度Ra值应不人十3.2t.4.4齿轮和链轮
4.4.1步轮精度等级按GH/T0)95.：20)1药有关规定运取井在图详上标注。4.4.2齿抢在肥1检验和安装时的径向基准面和细向据助述准面应尽或一致并在困性中于以标注。4.4.3步轮内还制道公差包治轴或孔的尺小，形状机位督公差以及苯准助的跳动，各项公关值安GB/Tluu05.2—2Vu1执行。
4,4.4本信明的齿面担微度接R信5,2kn制道，4.4.5轮齿改齿诺不应有厚薄不均、齿形不全，齿而残自黑皮及困耐轮齿试合的浓陷：4.4.6间批齿轮的材料选择制造及热处理方法应符合GB/185332000的要求.4，4.7处于商速，低逆平载，速比大于4：含预持尘不境或其抛恶劣条件下工的详轮面度进行热处理，硬度一般应达例4～HR：
4.4.8链轮的纤构尺寸、齿数、齿形、齿档形状及公禁转（95/下12431997的既定以行，并在降均中详明.
4.4.9软出面不流两处以！的点蚀，硬必面不应有点钟。4.4.10表面要求游碳或愁氮的齿轮、错艳，愁碳尽成滋氛层不有剩现免，4.4.11率火后的齿轮、链轮：不应有划蚊等缺陷。4.4.12赠前后的齿轮齿面样Ra值不低」1,标μm4.4.131.将加.1光成后，成在1.件无配合要求的端面工标记函轮齿数和榜效或链轮齿数：
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备案号：17297-2006
中华人民共和国烟草行业标准
YC/T 10.12006
代者YC/TU,1-3
烟草机械
通用技术条件
第1部分：切削加工件
Tobatco machinery --- Central requirements -Part 1: Machinings
2006-02-23发布
国家烟草专实局
2006-03-01实施
YC/1单机械涵出技本条件分为下几分：常带1部分；可削加上件；
第2部分：降作片；
第3部分，炽接折
第4部分求持软件：
第5部分：球型决铁件：
第6邻分，转造制件
第7部分铜合金铭门！
第8部分，铠合金诗牛：
第分；锻件；
第1心部分：企成要漫5化学处理，第11部分：涂读：
第12部分港配1
第13部分：他装：
第14部分：也气控制象统；
资75部分：电气控制系统装配。本形分为YC/1的等-部分.
本部分代芸YC/T1F.-一13烟草机柑避用技术条件越加工件.木部芬与YC/T1C.1931树比半要变化如下：修改原股3.3.%.4内客（19S3年的3.3、3.1:4版的3.3、3.4，YC/T 10.1—2006
术注人寸公荒和形位公券自号用压家标准（1993年版的3.7.3.9本版药3.7、3.8）增加金能工长工要求和工件标识要求（本版的3.10、3113.12)增加了键槽和齿轮，整轮的凯域1要求（本瓶的第！章)！到除了原版的“案考件“
本部分由国家妇益心卖局提出。本部分由全国烟总标准化救术委员会【工144]归11。本部分起草单位：中烟机技术心有限式任公司、医前舶该备集团有限公叫技术中心。本部分上要起节人，赵伟惠.激美件，简出杰、国学英。本部分所代标准的万次版本发布情况为YC/T10.1.---9a3.
1范园
烟草机械通用技术条件
第1部分：切削加工件
Y心T1心的本部分规定了划机械划前加工片的般技术要交。本部分适用于烟草机恢的坏削加工件，2规范性引用文件
YC/T10.1—2006
下刻文件中的条款避过1心的本部分的州用而感为本部分的条效，凡是注口期的引用义性，共随店所在的您改单（不包哲勘误的内容）或修订版均不追用于本部分，然而：鼓励推据本帮分这成协议的各方研究是否可使用这些文件的展新版本。凡后不注日期的引用文件，其微新版本适用于本部分。G/亍31997通爆级收培、肩路，退刀植利倒布G/45—001心
CB/T-18-—1996形状位宜公差未证公差值GH/：213—1997渠臣传动用带密装子链和链轮GB/T _B042000
放公差未注公差的载性伯尺小的公差GB/12515-2003首通螺统限偏尝
GB/T 4453. 3-1099
GB/T 8539—30H
机减制医中心孔表示法
断轮材料及热处理质量检验的一般现定GR/T10095.12601
GB/T 20095.22001
3—般要求
渐纳州往齿轮特度第1部分：轮齿间似齿面偏差的定文和允许位渐开线列柱步轮精度第些部分：径间踪会偏差与径间跳寸的定义和允3.1切削加工件（以下商称工件)的加工面，不应有据，群伤、伤施，燃灼.锡等缺陷不留有则线狼速。
3.2上件的感品、半成品不有失用，毛刺说这。要求保留锐边的工件应在图样上注明，3,3工件图样上术注明例角高度时,应按表的规定倒角。表 1削角高度
工件径（）
高CX4
>30--_00
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>25k---505
工件图样中未注明例罚半径，义无消根要求时应按表2的规定倒围表2倒围wwW.bzxz.Net
工件直）
-1 -- 12
注：非围面的制可季尚此表，
3.5二件例角、创回的.表而超箱度a值应不大于25mml。3.6工件的常去面、摘密部合表面，不得打标记减待号。-30--J10
单生步查术
>50m~.133
单迎为事米
1U-~200
YCr 10.1—2006
3.71件图样中本公差的送性尺的极限确差值按B/111一200中的小守箱享守级在图拍中标注为.GB1804-11，
3.8三件图举中注公差芯形状和位置公差值接/T1181156小公差等级\级·在纠能中标注岁:/T 11&-
3.9符火丁作经精加「后，表而小应出现裂纹,起皮、误火虑思及毫裂单缺称3.10非余离工洋的值用业应与非金层材料受力方向保持致，必要时在图样上于以明。3，11非命两工件经加工后，表面不得出匹起层，裂纹烧伤变形等快陷。3.12工件加工完成后应作标识：4
切削加工要素的要求
4. 1中心丑
4.1.1乎心我注表面粗Ra道应不六于3.2。4.1.2凡图详上末说呼六保留十心礼的：按保解中心孔制造。年.3下件的中心引,不应与轴端的径向孔或遇，4.1.4凡加工所需要的中五，在电块感龙他北学镀时，上心孔表面当不除链4.1.5中心孔的选型按GBT1452001的现定.中心孔在图的衣示H，T4459.5-1399中的荷化表示运：者3为中我在图样中的标注小到，表 3 中心孔标注示例
产变工的学对
保的中心证
的闪上
可常心
在宽工的件
小充包十
标唑示例
CMSLI5/a.8
在完工的零件一要求
采用中心孔
-4 mT,1),-7, - mo:
在会工的季作上龙告保
凹都可以
采用A型中心孔,护两
zu.u..D.-aum
产考的军件工不允许
产。瓶间一油的质将中心而相两，可只生方一渐，位庐社出药效原，死群二中示创、4.2螺纹工件
4.2.1誉通期效的收恶完距，退刀铺如到开心寸应内合B/131997内现定.4.2.2纹1的表而租度末注明时，小誉纹和外纹均按Ku6.3制道4.2.3与纹同直检扫座光的公差按：1255-2003动定范媒纹尺径公关制境4.2.4加二后的爆效成有乱知、断扣，剂至逆不规则牙形不全、压扇、残暂盟皮及组砖年规整人的缺降.
4.2.5阅泽炎后的与数不应有期小、断裂题纹等缺陷。2
4.3链槽
YC/T1.1—2006
4.3.1链梯中心战对轮轴线的对称废一般按（H/11184—199表1+1中规定的7~4数选取，我在图性明，
4.3.2链牌侧也的表面料剂度Ra值应不人十3.2t.4.4齿轮和链轮
4.4.1步轮精度等级按GH/T0)95.：20)1药有关规定运取井在图详上标注。4.4.2齿抢在肥1检验和安装时的径向基准面和细向据助述准面应尽或一致并在困性中于以标注。4.4.3步轮内还制道公差包治轴或孔的尺小，形状机位督公差以及苯准助的跳动，各项公关值安GB/Tluu05.2—2Vu1执行。
4,4.4本信明的齿面担微度接R信5,2kn制道，4.4.5轮齿改齿诺不应有厚薄不均、齿形不全，齿而残自黑皮及困耐轮齿试合的浓陷：4.4.6间批齿轮的材料选择制造及热处理方法应符合GB/185332000的要求.4，4.7处于商速，低逆平载，速比大于4：含预持尘不境或其抛恶劣条件下工的详轮面度进行热处理，硬度一般应达例4～HR：
4.4.8链轮的纤构尺寸、齿数、齿形、齿档形状及公禁转（95/下12431997的既定以行，并在降均中详明.
4.4.9软出面不流两处以！的点蚀，硬必面不应有点钟。4.4.10表面要求游碳或愁氮的齿轮、错艳，愁碳尽成滋氛层不有剩现免，4.4.11率火后的齿轮、链轮：不应有划蚊等缺陷。4.4.12赠前后的齿轮齿面样Ra值不低」1,标μm4.4.131.将加.1光成后，成在1.件无配合要求的端面工标记函轮齿数和榜效或链轮齿数：
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