本标准规定了55°非密封管螺纹量规的公差、要求、验收及检验、标志与包装等。本标准规定的螺纹量规适用于检验GB/T 7307-2001规定的55°非密封管螺纹。 GB/T 10922-2006 55°非密封管螺纹量规 GB/T10922-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS21.040.10
中华人民共和国国家标准　
GB/T10922—2006
代替GB/T10922-1989
55°非密封管螺纹量规
Gauges for pipe threads with 55 degree thread angle where pressuretight joints are not made on the threads(ISO 228-2:1987,Pipe threads where pressure-tight joints are not madeon the threads-Part 2: Verification by means of limit gauges, MOD)2006-02-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数碗防
2006-08-01实施
中华人民共和
国家标准
55°非密封管螺纹量规
GB/T10922—2006
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开本880×12301/16印张1字数26千字2006年8月第一次印刷
2006年8月第一版
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GB/T10922-—2006
本标准是依据SO228-2：1987《非螺纹密封的管螺纹用极限量规验收》（1987年英文版）对GB/T10922一1989《非螺纹密封的管螺纹量规》进行修订的。本标准与ISO228-2：1987的一致性程度为修改，主要差异如下：与GB/T7307—2001对应，修改了标准名称；量规的功能、使用规则和控制按表格的形式进行编排，并增加了量规代号和牙型特征（ISO228-2:1987版的4；本版的4中表2)；-增加了要求、验收与检验、标志与包装等内容(本版的9、10、11)；-增加了检验外螺纹大径和内螺纹小径用光滑极限量规的要求(本版的附录A)；将量规螺纹牙型图中大、中、小径尺寸的计算公式汇总表述（ISO228-2：1987版的图4、图6和图8；本版的附录B)。
本标准代替GB/T10922-1989《非螺纹密封的管螺纹量规》。本标准与GB/T10922--1989相比主要变化如下：与GB/T7307—2001对应，修改了标准名称；修改了螺纹量规的TR、Tp、Tcp值（1989年版的表3和表4；本版的表3、表4和表6)；通端螺纹环规牙顶截面允许不带圆弧由1/16和1/8两种规格修改为全部规格（1989年版的表11中注2)；本版的图4和6.3.1中表3)；检验外螺纹大径和内螺纹小径用光滑极限量规的要求作为参考内容重新编排（1989年版的5.4、5.5、5.6、5.7、8.2；本版的附录A）；将量规螺纹大、中、小径尺寸的计算公式移入附录(1989年版的表11；本版的附录B)；-删除了平顶通端螺纹塞规和平顶通端螺纹环规的要求（1989年版的附录A)；删除了用于检验D级内螺纹的螺纹塞规的要求(1989年版的附录B)；删除了止端螺纹环规牙型高度h3的要求(1989年版的附录C)。本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本标准由成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人：姜志刚
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T10922—1989。
55°非密封管螺纹量规
本标准规定了55°非密封管螺纹量规的公差、要求、验收及检验、标志与包装等。GB/T10922—2006
本标准规定的螺纹量规适用于检验GB/T7307一2001规定的55°非密封管螺纹。2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7307—200155°非密封管螺纹(eqvISO228-1:1994)3符号及说明
表1中所列的符号及说明适用于本标准。表1
di、D
dz、D2
内螺纹截短牙型大径处的间隙槽宽度或外螺纹截短牙型小径处的间隙槽宽度工件外、内螺纹的基本大径
二d-1.280654P，工件外、内螺纹的基本小径=d-0.640327P,工件外、内螺纹的基本中径螺纹环规中径公差带Tr的中心线与“校通-通”或“校止-通”螺纹塞规中径公差带Tcp的中心线之间的距离
b的公称值
截短螺纹牙型间隙槽中心线相对于螺纹牙型中心线的实际偏移量ba的偏差
校对螺纹塞规的中径公差
工件外螺纹的中径公差
工件内螺纹的中径公差
通、止端螺纹塞规的中径公差
通、止端螺纹环规的中径公差
=0.14784P，牙项或牙底圆弧高的两倍通端螺纹塞规或通端螺纹环规中径公差带的中心线至其磨损极限之间的距离止端螺纹塞规或止端螺纹环规中径公差带的中心线至其磨损极限之间的距离通端螺纹塞规中径公差带TpL的中心线至工件内螺纹中径下偏差之间的距离通端螺纹环规中径公差带TR的中心线至工件外螺纹中径上偏差之间的距离GB/T10922—2006
螺纹量规的代号、功能、特征、使用规则和控制4
表2中所列的螺纹量规代号、功能、特征、使用规则和控制适用于本标准。表2
通端螺纹环规
“校通-通”螺纹塞规
“校通-止”螺纹寒规
“校通-损”螺纹塞规
止端螺纹环规
“校止-通”螺纹塞规
“校止-止”螺纹塞规
“校止-损”螺纹塞规
通端螺纹塞规
止端螺纹塞规
检验工件外螺纹的作
用中径及小径
检验新制的通端螺纹
环规作用中径
检验新制的通端螺纹
环规单一中径
检验使用中的通端螺
纹环规单一中径
检验工件外螺纹的单
一中径
检验新制的止端螺纹
环规单一中径
检验使用中的止端螺
纹环规单一中径
检验工件内螺纹的作
用中径及大径
检验工件内螺纹的单
一中径
完整的
内螺纹牙型
截短的
外螺纹牙型
截短的
内螺纹牙型
完整的
外螺纹牙型
截短的
外螺纹牙型
使用规则
应与工件外螺纹旋合
应与通端螺纹环规旋合
允许与通端螺纹环规两
端的螺纹部分旋合，旋
合量不应超过一个螺距
(退出校对塞规时测定）
允许与工件外螺纹两端
的螺纹部分旋合，旋合
量不应超过二个螺距
(退出环规时测定）。若
工件外螺纹少于或等于
三个螺距，不应完全旋
合通过
应与止端螺纹环规旋合
允许与止端螺纹环规两
端的螺纹部分旋合，旋
合量不应超过一个螺距
（退出校对塞规时测定）
应与工件内螺纹旋合
允许与工件内螺纹两端
的螺纹部分旋合，旋合
量不应超过二个螺距
（退出塞规时测定)。若
工件内螺纹少于或等于
三个螺距，不应完全旋
合通过
采用“校通-通”和“校
通-止”螺纹塞规进行检
验，并定期用“校通-损”
螺纹塞规进行控制。若
不采用“校通-止”螺纹
塞规进行检验，允许采
用其他方法以确保通端
螺纹环规的单一中径最
大尺寸不超过规定
采用“校止-通”和“校
止-止”螺纹塞规进行检
验，并定期用“校止-损”
螺纹塞规进行控制。若
不采用“校止-止”螺纹此内容来自标准下载网
塞规进行检验，允许采
用其他方法以确保止端
螺纹环规的单一中径最
大尺寸不超过规定
应定期检验其磨损状
况，磨损值由测量确定
应定期检验其磨损状况
螺纹倒钝
GB/T10922—2006
若螺纹量规两端的螺纹牙型不完整，应将牙型修整到为完整牙型（见图1）。如果做不到，则应与螺纹根部成27°30'的倒角（见图2)。起始处
27°30°
图1完整螺纹的起始处
6用于检验工件外螺纹的量规
6.1通端螺纹环规及其校对塞规
图2螺纹起始处的倒角
6.1.1通端螺纹环规及其校对螺纹塞规的螺纹中径公差带见图3所示。图示仅供图解说明。通端螺纹环规的磨损极限
“校通-损”爆纹塞规
爆纹工件的上偏差
“校通-止”螺纹塞规
通端爆纹环规
“校通-通”螺纹塞规
图3中径公差带的相对位置关系图2通端螺纹环规和校对螺纹塞规的螺纹牙型见图4所示。图示仅供图解说明。6.1.2
GB/T10922—2006
通端螺纹环规(直接测量)
2/(2/)
“校通-止”螺纹塞规
间欧精
/(20/+)
“校通-通”爆纹塞规
“校通-损”
间隙槽和槽底的形状宜由制造商自行确定。婚纹案规
间陈槽
螺纹牙型图
6.2止端螺纹环规及其校对塞规
(0m+ap)
每25.4mm内
的爆纹牙数
注：u=0.14784P
间隙榈中心线
牙型中心线
6.2.1止端螺纹环规及其校对螺纹塞规的螺纹中径公差带见图5所示。图示仅供图解说明。止端爆纹环规的磨损极限
“校止-损”爆纹塞规
“校止-止”螺纹塞短
螺纹工件的下偏差
止端爆纹环规
“校止-通”爆纹塞规
图5中径公差带的相对位置关系图4
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6.2.2止端螺纹环规和校对螺纹塞规的螺纹牙型见图6所示。图示仅供图解说明。止端螺纹环规(直接测垦）
间隙稽，
“校止-止”螺纹塞规
间隙槽和槽底的形状宜由制造商自行确定。(0
图6螺纹牙型图
6.3公差
“校止-通”螺纹塞规
“校止一损”螺纹塞规
p士业
GB/T7307一2001规定了螺纹的P、d、d1、d2值，外螺纹中径的中径公差Ta2分为A级和B级。6.3.1用于A级外螺纹的螺纹环规及其校对塞规的中径公差值和有关的位置要素见表3的规定。通端螺纹环规及其校对塞规对B级螺纹也是有效的。表3*
尺寸代号
1/16和1/8
1/4和3/8
1/2和7/8
2岁至4
4%至6
单位为微米
a对于通端螺纹环规，允许其螺纹牙型的牙顶不带圆弧，其小径尺寸可截至（di十u十Tr/2)±Tk/2，单位为毫米，u=0.14784P。例如：尺寸代号为1/16或1/8(P=0.907mm)的通端螺纹环规，允许其小径尺寸为(d十0.134+0.008)±0.008=(di+0.142)±0.008。5
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6.3.2用于B级外螺纹的止端螺纹环规及其校对塞规的中径公差值和有关的位置要素见表4的规定。通端螺纹环规及其校对塞规与用于A级外螺纹的螺纹环规及其校对塞规相同，其中径公差值和有关的位置要索见表3的规定。
尺寸代号
1/16和1/8
1/4和3/8
1/2和7/8
24至4
与螺距P函数相关的其他值见表5的规定。表5
每25.4mm内
尺寸代号
1/16和1/8
1/4和3/8
1/2至7/8
的螺纹牙数
公称值
bs*/mm
单位为微米
牙侧角偏差/(\)
完整螺纹
截短螺纹
间隙槽中心线相对于螺纹牙型中心线允许有一个偏移量S，当实际偏移量s小于允许的偏移量S时，则b3的上偏差可以增大，其增大值等于允许偏移量S与实际偏移量s之差的两倍，即；2×(S一s)。6.3.4螺纹量规螺纹长度内任意相邻两牙间螺距P的偏差应为士5μm。6.4通、止端光滑环规或卡规
适用于检验工件外螺纹大径的通、止端光滑环规或卡规的要求参见附录A的规定。用于检验工件内螺纹的量规
7.1通、止端螺纹塞规
7.1.1通、止端螺纹塞规的螺纹中径公差带见图7所示。图示仅供图解说明。NOTGO
螺纹工件的上偏差
螺纹工件的下偏差
止端螺纹塞规
止端螺纹塞规的磨损极限
通端螺纹塞规
通端螺纹塞规的磨损极限
中径公差带的相对位置关系图
通、止端螺纹塞规的螺纹牙型见图8所示。图示仅供图解说明。7.1.2
通端爆纹塞规
F（2/1-u
间隙槽和槽底的形状宜由制造商自行确定。(
7.2公差
止端螺纹塞规
螺纹牙型
间隙楷中心线
GB/T10922—2006
GB/T7307一2001规定了螺纹的P、D、D,、D值，内螺纹中径的中径公差Tp2。7.2.1通、止端螺纹塞规的中径公差值和有关的位置要素见表6的规定。表6
尺寸代号
1/16和1/8*
1/4和3/8
1/2和7/8
2%至4
牙型中心线
单位为微米
对于1/16和1/8的通端螺纹塞规，允许其螺纹牙型的牙顶不带圆弧，其大径尺寸可截至（D一0.134一TpL/2)±TpL/2=（D—0.139)±0.005，单位为毫米。7.2.2
与螺距P函数相关的其他值见表7的规定。表7
每25.4mm内
尺寸代号
1/16和1/8
1/4和3/8
1/2至7/8
的螺纹牙数
公称值
牙侧角偏差/(\)
完整螺纹
截短螺纹
间隙槽中心线相对于螺纹牙型中心线允许有一个偏移量S，当实际偏移量s小于允许的偏移量S时，则b3的上偏差可以增大，其增大值等于允许偏移量S与实际偏移量s之差的两倍，即：2X(S-s)。GB/T10922—2006
7.2.3螺纹量规螺纹长度内任意相邻两牙间螺距P的偏差应为士5μm。7.3通、止端光滑塞规
适用于检验工件内螺纹小径的通、止端光滑塞规的要求参见附录A的规定。8螺纹量规尺寸的计算公式
螺纹量规螺纹的大径、中径和小径公尺寸及其公差计算公式见附录B的规定。9要求
9.1外观
螺纹量规测量面的表面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕等缺陷。9.2相互作用
螺纹量规测量头和手柄的联接应牢固可靠，在正常使用过程中不应出现松动或脱落，9.3材料
螺纹量规测量头的测量面宜采用合金工具钢、碳素工具钢等坚硬耐磨的材料制造，并应进行稳定性处理。
9.4硬度、表面粗糙度
螺纹量规测量头的测量面硬度应为664HV～866HV(或58HRC～65HRC)。9.4.1
9.4.2螺纹量规测量面的表面粗糙度Ra值不应大于表8的规定。表8
螺纹环规小径、螺纹塞规大径和小径、校对螺纹塞规大径牙侧
10验收及检验
10.1验收
10.1.1本标准中的规定值均以标准的测量条件为准，即：温度为20℃、测量力为零。10.1.2螺纹环规的验收应以校对螺纹塞规为准。Ra/μm
10.2检验
10.2.1螺纹塞规各参数的检验采用直接检测法进行检验，其主要检测参数、检测部位和检测器具见表9。
主要检测参数
牙型半角
检测部位
工作范围内
螺纹全长范围内
任意牙
螺纹环规应按表10中规定的检测参数进行检测。10.2.2
检测器具
测长仪、量针
杠杆比较仪
万能工具显微镜
万能工具显微镜、螺距仪
万能工具显微镜
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