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GB/T 2626-1992

基本信息

标准号: GB/T 2626-1992

中文名称:自吸过滤式防尘口罩通用技术条件

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: General technical requirements for self-priming filter dust masks

标准状态:已作废

发布日期:1992-09-02

实施日期:1993-03-01

作废日期:2006-12-01

出版语种:简体中文

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下载大小:KB

标准分类号

标准ICS号:环保、保健与安全>>防护设备>>13.340.30呼吸保护装置

中标分类号:医药、卫生、劳动保护>>劳动安全技术>>C73劳动防护用品

关联标准

替代情况:替代GB 2626-1981;被GB 2626-2006代替

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装16开, 页数:9, 字数:14千字

标准价格:10.0 元

相关单位信息

复审日期:2004-10-14

起草单位:冶金部安全环保研究院

归口单位:全国个体防护装备标准化技术委员会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:国家安全生产监督管理局

标准简介

本标准规定了自吸过滤式防尘口罩(以下简称防尘口罩)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用。本标准适用于生产、销售和使用的各类防尘口罩。本标准不适用于环境中氧低于18%和有毒气体使用的呼吸器。 GB/T 2626-1992 自吸过滤式防尘口罩通用技术条件 GB/T2626-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
自吸过滤式防尘口罩通用技术条件General technical requirements forself-inhalation filtertype dust respirator1主题内容与适用范围
GB/T 2626—92
代替GB2626—81
本标准规定了自吸过滤式防尘口罩(以下简称防尘口罩)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用。本标准适用于生产、销售和使用的各类防尘口罩。本标准不适用于环境中氧低于18%和有毒气体使用的呼吸器。2引用标准
GB2428中国成年人头型系列
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB5748作业场所空气中粉尘测定方法GB/T12903个人劳动防护用品术语3术语
3.1自吸过滤式防尘口罩self-inhalation filtertype dust respirator靠佩戴者呼吸克服部件阻力,用于防尘的过滤式呼吸护具。3.2 简易防尘口罩 simple dust mask吸气和呼气都通过滤料的自吸过滤式防尘口罩。3.3复式防尘口罩complex dust mask配有滤尘盒和呼吸阀,吸气和呼气分离的自吸过滤式防尘口罩。3.4 阻尘效率 dust collection efficiency在一定的粉尘浓度和气流条件下,佩戴防尘口罩和不佩戴防尘口罩,两测尘滤膜增重值之差与不佩戴防尘口罩时滤膜增重值之比,用百分数“%”表示。3.5吸气阻力inhalationresistance防尘口罩佩戴在模拟头型上,以一定的气流量抽吸通过口罩时产生的压力降。用Pa(mmH,O)表示。
3.6呼气阻力
exhalation resistance
防尘口罩佩戴在模拟头型上,以一定的气流量吹气通过口罩时产生的压力降,用Pa(mmH,O)表示。
3.7模拟头型dummy head
为进行防尘口罩的阻尘效率、呼吸阻力、死腔、视野等性能测试,尺寸符合GB24287号规定的试验国家技术监督局1992-09-02批准1993-03-01实施
用头型。
visual field
GB/T 2626--92
佩戴口罩时,头部固定不动,双眼在视野计上所能看见的范围,单位:度。口罩死腔dead spaceof themask3.9
防尘口罩佩戴在模拟头型上,口罩与面部之间形成的空间,单位:毫升。4防尘口罩分类
复式防尘口罩。
4.2简易防尘口罩。
5技术要求
5.1所用材料应对人无异常气味,无过敏性,无刺激性伤害。5.2滤尘材料见附录A(补充件)。5.3口罩性能,应符合表1要求。表1
项目名称
阻尘效率,%
阻力,Pa(mmH,O)
质量,g
死腔,mL
呼气阀气密性,s
吸气阻力上升值
Pa(mmH20)
湿气阻力值
Pa(mmH.0)
视野(下方),(°)
口罩性能试验
6.1器材
模拟头型符合GB24287号要求。
复式防尘口罩
≤49(5)
≤29.4(3)
《117.6(12)
6.1.2气体流量计精度±2.5%,大于30L/min。指
6.1.3微压计精度1.96Pa(0.2mmH,0),量程不低于294Pa(30mmH0)。6.1.4分析天平感量不低于0.0001g。6.1.5发尘装置(图1)
有效容积不小于0.8m;
~浓度控制40士10mg/m2。
简易防尘口罩
≤39.2(4)
≤29.4(3)(有阀)
≤98(10)
≤147(15)
试验粉尘医用滑石粉,悬浮粒径小于5um占90%以上,小于2μm占70%以上。6.1.6
测尘采样器应符合GB5748附录AA2要求。测尘滤膜应符合GB5748中3.2.2要求,采用直径为40mm的过氯乙烯纤维滤膜。6.1.9呼气阀气密性测试装置
气体流量计0~1000mL;此内容来自标准下载网
GB/T 2626—92
水柱式压力计0~1960Pa(200mmH,0);抽气泵最大抽气量1.5L/min。
6.2阻尘效率将口罩装在模拟头型上,然后按下列程序进行:a.
测尘滤膜称量并置入测尘采样夹,装进模拟头型中的采样环,紧。将佩戴口罩的模拟头型放入发尘柜中,联接好采样孔与测尘采样器间的皮管(图1)。图1阻尘效率测定装置示意图
1—发尘柜:2—对照采样;3-模拟头型;4--流量计;5—真空泵将准备好的测尘滤膜夹好后,放入一个不佩戴口罩的模拟头型中的采样环上,放进发尘柜中,并联接好采样孔与测尘采样器间的皮管,然后关闭柜门。d.启动开关,以30L/min的流量,使含尘40土10mg/m2的空气通过两个模拟头型的鼻孔,经10 min取下两模拟头型后的测尘滤膜,在分析天平上进行称量,依式(1)计算口罩的阻尘效率。B-A
式中:A—佩戴口罩模拟头型测尘滤膜粉尘增重,mg,B-—不佩戴口罩模拟头型测尘滤膜粉尘增重,mg;n—-阻尘效率,%。
6.3吸气阻力将口罩装在模拟头型上,按图2接好微压计、流量计和抽气泵,以30L/min的流量抽气,观测戴口罩和不戴口罩时的压力差,即为吸气阻力值。91
GB/T 2626
图2呼吸阻力测试装置示意图
1-模拟头型;2—被测口罩;3-三通;4一微压计;5—气体流量计;6一流量调节螺旋夹;7一缓冲瓶油气泵
6.4呼气阻力按6.3方法,以30L/min的流量反吹,观测戴口罩和不戴口罩时的压力差,即为呼气阻力值。
6.5吸气阻力上升值按6.3规定测出口罩的吸气阻力值,然后按6.2规定,在含尘40±10mg/m2的柜体中。以30L/min的流量通过口罩,经90min后取下口罩,再按6.2.3规定测出口罩的阻力,即为吸气阻力上升值。
6.6湿气阻力上升值按6.3规定测出口罩的吸气阻力值,然后将佩戴口罩的模拟头型置入相对湿度大于95%的柜体中,以30L/min的流量抽气,使水蒸气通过口罩,10min后再按6.3规定测口罩的阻力,即为湿气阻力上升值。
6.7死腔将口罩戴在模拟头型上(有阀口罩需将呼吸阀孔封闭),使头型面部朝下,通过头型后的开孔向口覃内缓慢注入水,待填满后倒出口罩内水,用量筒测定水的容量,即为死腔容积(mlL)。6.8视野选一视力不低于1.0正常人用弓形医用视野计测定佩戴口罩时的下方视角,即为口罩的下方视野(度)。
6.9呼气阀气密性将呼气阀装在气密性测试仪的阀座上以不大于500mL/min的流量抽气至负压980Pa(100mmH,O)时停止抽气,启动秒表,记下压力计水柱恢复至正常压力时所需的时间。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验由制造厂的质检部门按GB2828中规定的正常检查一次抽样方案进行。7.1.1.1检验项目为:
阻尘效率;
吸气阻力;
呼气阻力(无阀口罩不做此项);c.
d.呼气阀气密性(无阀口罩不做此项)。检查水平:特殊检查水平S-2,合格质量水平AQL=6.5。7.1.1.2检查批量和样本大小,防尘口罩以每1~2d为一检查批,最大检查批量不超过10000只,按GB2828中表2的规定随机抽取。
7.1.2型式检验有下列情况之一时应进行型式检验:a
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.
GB/T 2626—92
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;正常生产每年应进行一次周期性检查;产品停产6个月以上恢复生产时;发生出厂产品检验结果与上项型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.1.2.1检验项目、不合格分类、判别水平、不合格质量水平值(RQL)按表2规定进行。由国家指定的产品质量检验部门按GB2829中规定的一次抽样方案进行。表2
判别水平
检查项目
阻尘效率
呼气阀气密性
不合格
判定数组
注:1)阻力系指吸气阻力、呼气阻力、吸气阻力上升值、湿汽阻力值。复式防尘口罩只做前3项,简易防尘口罩不做呼气阻力,其他项均做。
7. 1. 2. 2
检验后的处理
企业每年周期性检查结果合格是能进行逐批检查的依据。企业周期性检查不合格,主管质量部门要认真调查不合格原因,若造成不合格原因能马上纠b.
正,则允许纠正后制造的产品进行周期检查;若造成周期检查不合格的产品能通过筛选的方法剔除或可以修复,则允许经筛选或修复后的产品进行周期检查。c.
周期性检查不合格原因不能马上纠正,企业应暂时停止该周期检查时代表产品的正常批量生产。只有在上级主管质量部门的监督下,采取纠正措施后制造的产品,经周期检查合格后,才能恢复正常批量生产和逐批检查。
d。在规定的时间内,企业未能采取有效纠正措施使产品周期检查合格,全国劳动防护产品生产许可证办公室收回企业的生产许可证。企业采取了有效纠正措施后,可向发证部门重新申请生产许可证,并按简化程序办理手续。
标志、包装、运输和贮存
产品标志,应放置在口罩主体正面的上或下部,产品标志的基本内容包括:8.1
制造厂名;
产品名称;
商标;
产品型号或标记;
工业生产许可证编号;
生产批号或生产日期;
安全鉴定证。
其中a、d、e、g必须具备。
8.2包装
8.2.1产品应根据口罩分类,分别采用箱装、盒装和塑料袋装。93
产品包装随带资料:
产品合格证;
b.产品说明书;
装箱单;
其他有关的技术资料。
8.3贮存
GB/T 2626—92
8.3.1贮存场所,产品库存不得与酸碱及其他有毒物品放在一起。通风、干燥、温度应保持在0~35℃。8.3.2贮存期限,最长不得超过2年,超过2年存期的口罩应2%抽样进行复检。其检验项目为阻尘效率、呼吸阻力和阀气密性,取得合格证明后方能销售,使用。8.4运输
8.4.1运输条件,无论用何种运输工具,在产品运输时必须有遮盖、防潮、防冻、防阳光照射。8.4.2注意事项,不得与酸、碱及其他有毒物品混装运输,保持产品清洁、卫生、不受污染。9使用
9.1环境
9.2范围
防尘口罩
阻尘效率,%
不适用于含有烟气和氧低于18%的环境。在选用防尘口罩时应依据粉尘最高允许浓度和环境的粉尘浓度,可参照表3选用各类口表3
适用范围
粉尘最高充许浓度,mg/m
环境粉尘浓度,mg/m3
A1适用范围
本附录适用于防尘口罩的滤料。A2技术要求
GB/T 2626-- 92
附录A
防尘口罩滤料
(补充件)
A2.1材质不得对人体皮肤产生刺激和过敏性有害影响。A2.2阻尘效率超细纤维滤料大于95%,其他滤料大于90%。A2.3初始阻力值小于49Pa(5mmH,O)。A2.4湿阻力上升值小于147Pa(15mmH,0)。A3检验方法
试样滤料不小于1m2,从四周和中心各取直径100mm试样共5片。A3.1i
A3.2阻尘效率取试样装入滤料检验夹具(图A1),然后按本标准6.2的规定进行。图A1滤料夹具示意图
1--试样固定盖;2-试样;3—测尘采样器A3.3阻力值初始阻力值和湿阻力上升值的试样准备同A3.2,其后取样测尘采样器,然后分别按本标准6.3和6.6规定进行。
A4合格判定
试样平均值不得低于A2.2,A2.3和A2.4的规定,否则为不合格品。附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。本标准由冶金部安全环保研究院起草。本标准主要起草人余启元、周锡芝、于翔、杨慧、王德功。95
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