本标准规定了陶管弯曲强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。本标准适用于陶管在室温条件下的弯曲强度试验。 GB/T 2833-1996 陶管弯曲强度试验方法 GB/T2833-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T 2833—1996
本标准非等效采用英国国家标准BS65：1991烧结陶管、配件及接头》“附录C抗弯曲力矩（BMR）试验”，并在原标准GB2833—81的基础上进行修订。保留了原GB2833一81中仍适用的技术要求。
本标准从生效之日起，同时代替GB2833—81。本标推由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标推化技术委员会归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院。本标准主要起草人：君乾。
本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释。本标准1981年首次发布。
1范围
中华人民共和国国家标准
陶管弯曲强度试验方法
Test method for cross-bending strength of vitrified pipeGB/T2833—1996
代替GB2833-81
本标准规定了陶管弯曲强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。本标准适用于陶管在室温条件下的弯曲强度试验。2设备与量具
2.1试验机
示值相对误差不超过士1%。试样破坏的最大负荷在所选量程的20%～90%范围内，试验中能保证定的均勾加荷速率。
2.2夹具
试样支座和压头应有足够的刚性，在试验过程中不会发生塑性变形，支座和压头的金属刀口形状、尺寸如图1所示。
2.3量具
—上加荷刀口，2、4—橡胶板，3陶管；5—下支承刀口?6—托座图1试验装置图
游标卡尺、分度值为0.02mm。
3试样
试样应为完好的整根管。试样数量不得少于3支。国家技术监督局1996-05-15批准6
1996-12-01实施
4试验步骤
GB/T2833--1996
4.1将试样放置在两下支承刀口上，两下支承刀口中心线的距离L（见图1)为陶管的公称长度减去200 mm.
4.2在上下刀口与试样之间垫以硬度为邵氏A55土5，厚度为10~~15mm的橡胶板。4.3以0.4kN/s～0.6kN/s的均匀速度施加负荷直至破坏，读出试样破坏时的最大负荷值。4.4用游标卡尺在管子断口处测量管内径和壁厚，测量应沿断裂面互成90°的两个方向上进行，取平均值。
5结果计算
弯曲强度按式(1)计算，结果保留三位有效数字。
式中：α—试样的弯曲强度，MPa；P—试样折断时负荷,N；
L支承刀口间距离，mm；
d—试样断口处内径.mm，
S——试样断口处壁厚,mm。
6试验报告
试验报告应包括：
试样的名称、规格和型号：
来样单位：
一试样编号；
一试验机型号；
一破坏负荷；
弯曲强度单值；
试验日期及试验人员。bzxZ.net
PL(d + 2S)
(d + 2$)4- d
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