本标准规定了洗衣粉包装的分级、技术要求、包装件运输和贮存、试验方法及检验规则。本标准适用于洗衣粉的包装、运输、贮存、销售等各生产流通环节。 GB/T 3042-1992 洗衣粉包装 GB/T3042-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
洗衣髪
Washing powder packing
1主患内容与适用范围
GB/T :3042-92
代替GB3042—82
本标准规定了洗衣粉包装的分级、技术要求、包装件运输和贮存、试验方法及检验规则。本标准适用于洗衣粉的包装、运输、贮存、销售等各生产流通环节。2 引用标准
包装储运图示标志
GB2792压敏胶带180度剥离强度测定方法GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB3538运输包装件各部位的标示方法GB 4456
包装用聚乙烯吹塑薄膜
包装运输包装件
GB/T 4857.2
GB/T 4857.3
GB/T 4857. 4
GB/T 4857.5
GB/T 4857. 7
GB 6388
GB6543
GB 6672
GB6673
GB 7707
GB10005
GB 12023
包装运输包装件
运输包装件
运输包装件
温湿度调节处理
静载荷堆码试验方法
压力试验方法
垂直冲击跌落试验方法
“正弦（定频）振动试验方法
运输包装件
运输包装收发货标志
瓦纸箱
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定凹版装潢印刷品
双向拉伸案丙烯复合低密度聚乙烯(BOPP/LDPE）薄膜和包装袋塑料打包带
ZBY28004
3、包装分级
塑料薄膜包装袋热合强度测定方法洗衣粉包装分级规定见表1。
国豪技术监量离1992-11-04批准562
适用范團
用于运输装卸次数多、出口销售用于运输装卸次数较多
用于运输装卸次数少、产地销售1993-06-01实施
4包装技术要求
4.1产品包装的准备
4.1.1包装环境
GB/F3042---92
产品包装场地应通风十燥，清洁卫生。4.1.2产品
产品应经检验，符合标准方可进行包装。4.1.3包装材料
4.1.3.1运输包装封箱采用宽度大于或等于6cm压敏胶带，其剥离力大于3N/cm。4.1.3.2运输包装捆扎采用宽度大于或等于1.50cm塑料捆扎带，其断裂拉力大于1.20kN。4.1.4包装容器
4.1.4.1销售包装容器
4.1.4.1.1销售包装容器采用塑料薄膜袋，塑料薄膜袋必须进行抗静电处理。其他销售包装容器，本标准不作规定。
塑料薄膜袋的内装重量、规格尺寸及厚度见表2。其尺寸偏差应符合GB4456、GB10005中4.1.4.1.2
的规定。
规格尺叶
内装重
(内尺寸）
510~~540
385-~405
480～510
280~~310
255~285
270～300
240~270
230~~260
195~225
160～205
150~180
215~235
210~230
205～225
195~215
175~195
165～185
130150
单层袋厚度
双层袋厚度
复合袋厚度
注：*适用于表观密度大于0.60g/ml.洗衣粉。4.1.4.1.3塑料薄膜袋的技术要求应符合GB4456、GB10005中的合格品规定。采用其他材质塑料薄膜袋的厚度，其技术要求应符合本条规定。4.1.4.1.4塑料薄膜袋的封底剥离力见表3。563
指标名称
封底剩离力>
GB/T 3042—92
搏膜袋厚度,mm
0. 03~~0. 05
4.1.4.1.5塑料薄膜袋凹版印刷质量应符合GB7707的规定。4.1.4.2运输包装容器
4.1.4.2.1运输包装容器采用GB6543标准中0201型双瓦楞纸箱。>0.05
4.1.4.2.2双瓦楞纸箱的规格尺寸长、宽为400mm×300mm、600mm×400mm，高视洗衣粉表观密度自行选定，内装重量为10、15、20kg。4.1.4.2.3双瓦褥纸箱的技术要求应符合GB6543的规定，1、2、3级包装相应符合GB6543中的1、2、3类。
4.1.4.2.4
双瓦楞纸箱抗压力见表4。
抗压力，N
4.2产品包装
4.2.1包装要求
4.2.1.1销售包装
内装重量
4.2.1.1.1塑料薄膜袋的规格尺寸应根据洗衣粉表观密度按表2合理选择。4. 2. 1.1.2销售包装应符合运输包装要求、不破裂、不漏粉。4.2.1.1.3塑料薄膜袋内装物的重量偏差见表5。表5
内装置量
量偏塑
塑料薄膜袋封口应整齐。其封口剥离力单、双层袋按表3规定，复合袋按GB10005的规4.2.1.1.4
运输包装
GB/T 3042—92
4.2.1.2.1双瓦榜纸箱的规格尺寸应按4.1.4.2.2条合理选择。4.2.1.2.2装箱时撑箱成型要平整对齐，销售包装应排放整齐。4.2.1.2.3箱外标注：品名、规格、数量必须与箱内实物相符，箱底、箱盖的摇盖之间粘合应牢固，不得鼓盖、松动。
4.2.1.3双瓦楞纸箱封箱方式
a。纸箱的各个摇盖之间用粘合剂粘合牢固，再用压敏胶带上下封合。b。：箱底钉合，不允许有导致塑料袋破损的突出物或加一层衬垫，箱盖之间用粘合剂粘合牢固，再用压敏胶带封合。
c、纸箱的各个摇盖之间用粘合剂粘合牢固或箱底钉合，再用塑料捆扎带捆扎二道。封箱压敏胶带长度须超过纸箱两端，其下垂长度5～7cm。4.2.2包装标志
4.2.2.1销售包装标志
产品名称；
生产厂名、厂址：
注册商标图案，
净重；
产品执行标准号，
商品条形码（出口商品），
使用说明及注意事项。
4.2.2.2运输包装标志
运输包装的部位识别按GB3538中2.1条规定，a.
b．纸箱外表面应标明纸箱生产厂名或代号。2、4面标志应相同标有：产品名称、注册商标、生产厂名、厂址、生产日期及按GB191选用怕湿、堆码极限二种图示标志。5、6面标志应相同标有：品名规格、数量、毛重、体积、包装等级、收发货单位、商品条形码（出口商品），商品分类图示按GB6388规定进行，标志部位见下图。
注册商标
4.3运输包装件性能
生产」
运输包装件性能要求见表6。
储运标志
5包装件运输
5.1轻装轻卸，严禁抛掷。
5. 2 严防日晒、雨淋、受潮。
GB/T 3042—92
垂直冲击
要．求
运输包装件经试验后,压
敏胶带不断裂，箱体不破裂及免费标准bzxz.net
内装物不露出或散包，不影响
再次堆码和正常运输
5.3堆码整齐、禁止侧装、堆码高度不得超过10kg装14箱，15kg装12箱，20kg装10箱。6包装件贮存
6.1贮存场地应干燥、通风、相对湿度小于75%，严禁露天存。6.2贮存堆码按5.3条要求，底层仓库贮存应距地面大于或等于140mm。7试验方法
7.1包装材料的试验
7.1.1运输包装封箱的压敏胶带的剥离力试验方法按GB2792规定进行。7.1.2运输包装捆扎的塑料捆扎带断裂拉力试验方法按GB12023规定进行。7.2包装容器的试验
7.2.1塑料薄膜袋的试验
7.2.1.1试样的状态调节及试验标准环境按GB2918进行状态节，调节时间不得少于2h。并在同样环境状态中进行试验。
7.2.1.2塑料薄膜袋的规格尺寸及厚度的检测按GB6672和GB6673规定进行。7.2.1.3塑料薄膜袋的技术要求试验按GB4456和GB10005规定进行。7.2.1.4塑料薄膜袋的封口、封底剥离力的试验按ZBY28004规定进行。7.2.1.5塑料薄膜袋的凹版印刷质量检测按GB7707规定进行。7.2.2双瓦榜纸箱的试验
7.2.2.1双瓦楞纸箱的规格尺寸的检测按GB6543规定进行。7.2.2.2双瓦楞纸箱的技术要求试验按GB6543规定进行。7.2.2.3双瓦楞纸箱的抗压力试验，按GB/T4857.2中的2.1条，条件5预处理24h，并在此条件下应按GB/T4857.4规定进行。
7.3运输包装件性能的试验
7.3.1运输包装件性能的试验时应按GB/T4857.2中的2.1条，条件5预处理24-h，并在此条件下进行试验。
7.3.2运输包装件性能的试验按表7的要求进行。566
试验顺序
堆媽性能
垂直冲击性能
振动性能
检验规则
8.1检验分类
GB/T 3042—92
试验条件
堆码高度 10kg装 14箱，15.kg装 12箱，20kg装10箱或负载为相应箱数时最大载荷。持续时间7d，第3面为置放面跌落高度1、2级为1000mm,3级为600 mm,跌落面为1面、3面和2面、4面，跌落棱为 1~2、2~3、1-4、3-4,跌落次数为面、侧面、梭各跌落1次
搬动时间1级60min，2、3级40min，第3面为置放面
洗衣粉包装分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
8.2.1检验批的组成
同一材料、规格、条件连续包装下交收的为一个检验批。8.2.2检验项目
出厂检验项目为：产品包装（4.2）。8.2.3批量范围与样本大小
检验样本数量\n”，由检验批的批量“N”决定，按表8抽取。表8
批量范围(N）
91~150
151~500
501~1200
1201-~10 000
10001~35000
8.2.4判定规则
8.2.4.1件的判定
样本大小(n）
试验方法
按GB/T4857.3规定进
按GB/T4857.5规定进
按GB/T4857.7规定进
合格判定件数（A.）
件的检验按产品包装（4.2)项目进行，4.2.1.1.3、4.2.1.1.4条检验时，应从每件中任取3袋（件中内装小于10袋则全部进行检验）检验，如有1袋不符合标准规定则判该条不合格，件的判定，其4.2.1.1.2、4.2.1.2.3条中有条不合格，则判该件不合格，其他中有两条不合格，则判该件不合格。
8.2.4.2批的判定
按表8批量范围的总数\N”件中，随机抽取\n\件进行检验，若\n”件中不合格件数dA，则该检验批合格，否则该检验批不合格。567
GB/T 3042—92
对不合格批在百分之百检验的基础上，将不合格品除或整理好后，允许再次提交检验，其再次提交检验按表 9 抽取。
批量范围(N）
91~150
151~500
501~1200
1201～10 000
10001~35000
8.3型式检验
8.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：试制定型鉴定；
样本大小(n）
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响包装质量时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，国家质量监督机构及有关部门提出进行型式检验的要求时；正常生产检验期规定为一年进行次。8.3.2检验项目
型式检验项目为：
a：产品包装（4.2)，
b．运输包装件性能（4.3)。
8.3.3型式检验样本
合格判定件数(A。）
型式检验样本应在出厂检验合格批中抽取，其检验样本数量“n”按表10抽取，表10
检验项目
产品包装（4.2)
运糖包装件性能(4. 3)
8.3.4判定规则
8.3.4.1件的判定
样本大小(n）
合格判定件数（A。）
件的产品包装（4.2)检验项目，按8.2.4.1条规定进行。件的运输包装件性能（4.3)的检验，若其中有一条不合格，则判该件不合格。8.3.4.2型式检验的判定
按表10 抽取的 n件进行检验，若\n\件中不合格件数d型式检验不合格，则供货方要认真查明不合格的原因，在采取了改进措施后，经型式检验合格后，才能恢复正常批量生产和出厂检验。568
附加说明：
本标准由国家技术监督局提出。本标准由商业部、轻工业部归口。GB/T3042-92
本标准由全国商品包装科技情报中心站、武汉市标准化研究所负责起草。本标准参加起草单位：天津合成洗涤剂厂、上海合成洗涤剂厂、广州油脂化学工业公司、武汉油脂化学厂、工贸合营武汉纸箱厂、上海百货公司、天津百货采购供应站、广州百货采购供应站。本标准主要起草人黄才金、粪灿英、冯建平、严春艳、社良汉。569
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