DB44/T2070—2017 日用陶瓷刀 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编制，由国家刀剪及日用金属工具质量监督检验中心提出，广东省刀剪标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位包括国家刀剪及日用金属工具质量监督检验中心、阳东晶瓷刀剪制品有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所。本标准的主要起草人有谭文华、陈家欣、李少波、杨锡波、聂月生、钟梅。 1 范围 本标准规定了日用陶瓷刀的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用陶瓷原料制成刀片的日用陶瓷刀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2828.1 计数挂样检验程序 GB/T2829 计数挂样检验程序 GB/T4340 金属材料维氏硬度试验方法 GB4806.4 食品安全国家标准 GB/T13298 陶瓷制品检验方法 GB/T3076 金属显微组织检验方法 3 术语和定义 3.1 陶瓷刀（ceramic knife） 由带刀刃的陶瓷刀片和刀柄组成的工具。 4 产品主要部位名称示意图 1 刀面 2 刀背 3 刃 4 夹面 5 手柄 6 刀具长度 7 刀具宽度 8 刀具厚度 5 技术要求 5.1 外形尺寸与偏差 陶瓷刀规格按客户要求或企业自行设计，刀具外形尺寸（长、宽）的允差±3%，厚度允差±0.2mm。 5.2 外观 日用陶瓷刀的外观要求应符合表1的规定，刀片表面无氧点、划痕、气孔、裂纹等缺陷，表面洁净，无明显污迹、锈点、烧痕等。 5.3 刀片微观组织 刀片应通过金相法检测，气孔率应≤1.5%，最大气孔的最大孔径应≤25μm。 5.4 刀片硬度 陶瓷刀片硬度应不小于1100HV3。 5.5 手柄连接牢固性 手柄不应松动，且手柄与刀片之间的间隙不应超过0.4mm。 5.6 非金属手柄抗热变形性 非金属手柄不应有明显变形。 5.7 锋利度及耐用度 陶瓷刀片锋利度应≥40mm，耐用度应≥160mm。 5.8 卫生要求 铅应≤0.8mg/dm2，镉应≤0.07mg/dm2。 6 试验方法 6.1 外形尺寸与偏差的测量 使用精度0.02mm的游标卡尺，按规定位置测量各3次，计算平均值。 6.2 外观质量的检测 样品在标准光源下进行目测。 6.3 刀片微观组织检验 采用金相法检测气孔率。 6.4 刀片硬度检测 通过标准硬度计测量刀片硬度。 6.5 手柄连接牢固性检测 手柄连接牢固性应通过力学测试。 6.6 非金属手柄抗热变形性检测 测试手柄在高温下的变形情况。 7 包装与贮存 陶瓷刀应按照相关包装要求进行包装，存储环境应干燥、通风。 8 运输要求 运输过程中应避免撞击、摔打，确保包装完好。 9 附则 本标准由广东省质量技术监督局负责解释，按规定执行。