DB21/T1807—2010 花生摘果机械作业技术规程 发布单位：辽宁省质量技术监督局 发布与实施日期：2010-06-01发布，2010-07-01实施 前言 本标准依据GB/T1.1—2009起草规则编制，由辽宁省农村经济委员会提出并归口，起草单位为辽宁省农机质量监督管理站，主要起草人包括刘志渝、秦永辉、程云沥、王伟。 1 范围 本标准规定了花生摘果机械摘果的作业条件、作业前准备、操作规程、作业质量、安全注意事项及维护保养。适用于花生摘果机械摘果作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用；未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 - GB10395.1 农林拖拉机和机械安全技术要求 第1部分：总则 - GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 - NY/T993 3 术语和定义 3.1 花生果：花生的果子，不包括无籽仁的未成熟果子。 3.2 花生摘果机械：用于将花生果从茎蔓上分离的作业机具。 3.3 夹带损失：从排蔓口随茎蔓夹带而排出机外的已摘下花生果。 3.4 蔓果比：茎蔓质量与花生果质量之比。 3.5 喂入量：单位时间内通过花生摘果机的物料质量。 4 作业条件 4.1 加工物料中不应含有直径大于5mm的砂石或胶泥块。 4.2 湿摘茎蔓含水率大于40%，蔓果比0.8～2.0；干摘茎蔓含水率不大于15%，蔓果比0.5~1.5。茎蔓长度应符合产品使用说明书规定。 4.3 作业地点应选择空旷平坦、远离水火、便于运输并适合多人现场操作的场地。 5 作业前准备 5.1 机具安装 5.1.1 作业前应认真阅读《产品使用说明书》，按说明书要求做好机具安装前准备。 5.1.2 选择平坦场地，将机具固定，排杂口顺风向，安装挂接动力。自配外接动力的花生摘果机须根据传动带长度配装安全防护装置。 5.2 调试和检查 5.2.1 按《产品使用说明书》调整各运转部位并固定。 5.2.2 根据茎蔓湿度和天气情况，调整滚筒间隙。湿花生蔓间隙大，干花生蔓间隙小。 5.2.3 检查防护措施是否完善，各部件连接是否紧固。检查滚齿牢固情况，滚筒转动是否平稳，三角带张紧度合理，柴油机与电动机运转正常，电源线无漏电。 5.2.4 作业前进行5分钟空运转试验，确保机具运转平稳，无异常声响，各连接件紧固。 5.2.5 如空运转有异常，可依据《产品使用说明书》进行调整。 6 操作规程 6.1 空运转达到规定后，先小批量喂入物料进行试运行，发现问题停机调整。 6.2 喂入物料时，应先将花生结果部位填入喂料口，保持适量、均匀、连续喂入，湿度过大或阴雨作业应适当减少喂入量。 6.3 如有花生果吹出，应调整滑果板位置；如有跳出，应调整挡果板。 6.4 清选不净可加大风机转数或调低风挡板；夹带损失可减小风机转数或调高风挡板。 6.5 摘果不净时调整滚齿与筛底间隙，间隙过大易造成摘果不净。 6.6 保证滚筒转数符合《产品使用说明书》要求，以免增加破碎率和夹带损失。 6.7 滚筒堵塞时检查喂入量、花生蔓湿度、三角带松紧度及电源电压。 6.8 使用自动喂入装置的，按说明书或技术文件规定喂入。 6.9 使用自动装袋装置时，花生果袋欲满应及时拨动分流板以防堵塞。 6.10 作业过程中经常检查各部分螺栓，如松动应停机拧紧。 6.11 因结构差异引起的操作差异应严格按《产品使用说明书》或有效技术文件操作。 7 作业质量 7.1 作业质量指标 在4.1、4.2规定条件下，花生摘果机械作业质量指标应符合表1规定。表1 作业质量指标： - 未摘净损失率（%） - 清选损失率（%） - 破碎率（%） - 含杂率（%） - 次处理率（%）