GB/T 3214-1991
基本信息
标准号： GB/T 3214-1991
中文名称：水泵流量的测定方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Method for determination of pump flow rate
标准状态：已作废
发布日期：1991-03-02
实施日期：1992-01-01
作废日期：2008-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：640367
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>23.080泵
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J71泵
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开， 页数：30， 字数：32千字
标准价格：16.0 元
相关单位信息
复审日期：2004-10-14
起草单位：沈阳水泵研究所
归口单位：全国泵标准化技术委员会
发布部门：国家技术监督局
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了水泵流量测量方法。本标准适用于离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵等水泵流量的测定。其他泵也可参照使用。 GB/T 3214-1991 水泵流量的测定方法 GB/T3214-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
水泵流量的测定方法
Methods for measurement of capacity of pump主题内容与适用范围
本标准规定了水泵流量测量方法。GB/T 3214-91
代替GB 321--82
本标准适用于离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵等水泵流量的测定。其他泵也可参照使用。引用标准
GB2624
流量测量节流装置第一部分：节流件为角接取压、法兰取压的标准孔板和角接取压的标推喷嘴
GB 3216
JJG 198
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法涡轮流量变送器检定规程
量的名称、符号、定义及单位
本标准采用的量的名称、符号、定义及单位见表1～表3。表1量的名称、符号及单位
量的符号
节流件的开孔直径
管道内径
堰槽宽度
堰口宽度
堰口高度
堰水头
两个管段之间错位
国家技术监督局1991-0323批准
1992-01·01实施
量的符号
量的符号
GB T 3214—91
续表1
两个管段错位位置与取压孔或环室的距离质量
液体的体积（容积）
平均速度
自由落体加速度
管道内壁的绝对平均粗糙度
不确定度
标准偏差
表2量的名称、符号、定义及单位量的名称
质量流量
体积流量
流体密度
流量系数
定义（或公式）
单位时间内通过液体的质量
单位时间内通过液体的体积
单位体积的质量
两个压力值的差值
或α=
立方米
米每秒
米每二次方秒
视量值而定
视量值而定
千克每秒
立方米每秒
千克每立方米
帕斯卡
量的符号
量的名称
节流件开孔面积
工作状态下节流
件的直径比
（动力）粘度
运动粘度
雷诺数
GB/T3214—91
续表2
定义（或公式）
由下式定义：=μ
一平板在其自身的平面内作平行于某一固定平壁运动时的速度
平板至固定平壁的距离。但此距离应足够小，使平板与固定平壁间的流体流动是层流
平板运动过程中作用在平板单位面积上的流体摩擦力bzxZ.net
表3符号与右下角码意义
平方米
帕斯卡秒
二次方米每秒
原始数值或零点数值
节流件上游侧
节流件下游侧
有效的
GB/T3214—91
4标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴4.1标准孔板、标准喷嘴
使用孔板和喷嘴测定流量时，应采用符合GB2624规定的标准孔板和标准喷嘴。4.1.1测量管的内表面应清洁，没有坑叫和沉积物，至少在节流件上游10D和下游4D的长度范围内不能结垢。
4.1.2测量流体温度超出常温范围时，测量管段和法兰至少应在所要求的整个直管段上保温。4.1.3从节流件算起2D以外，节流件与第-个上游阻力件或扰流件之间的管道可以由个管段也可以由儿个管段组成。
只要任何两个管段之间的错位不超过0.3%D，流量系数就没有附加的不确定度。如果任何两个管段之间的错位义超过0.3%D，但满足（1）式或（2）式关系则对流量系数的不确定度应算术相加土0.2%的附加不确定度；若错位大于（1）式或（2）式给出的极限值，即为安装不符合本标准的要求。
20.1+2.3B
下游直管段的管径至少在沿节流件上游端面2D的长度上，与上游直管段的平均直径的差应在3‘之内。
4.1.4管道应设置排气孔，但在进行流量测量的过程中，不应有流体流经这些排气孔。排气孔不得设置在节流件附近，如果不得不设置在节流件附近时，则这些排气孔的直径应小于0.08D，而且它们的位置距节流件同一侧的取压孔的直线距离应大于0.5D。4.1.5节流件和取压环室的安装位置应满足下列要求：a。节流件应与管道中心线垂直，其偏差应在±1.0°范围内；b。节流件应与管道同心。如果采用取压环，则应与取压环同心。开孔的中心线与上游和下游的管中心线之间的距离ex应满足（3）式关系：0.0005D
0. 1 + 2.38-
（3）
若ex为（4）式关系时，则应对流量系数α的不确定度算术相加±0.3%的附加不确定度，若ex为（5）式关系时，即为超出本标准；0.0005D
0.1+2.3B1
0.1+2.384
c。当采用取压环时，应使取压环不突入管内。（4)
（5）
4.1.6夹紧方法和垫圈应满足下列要求：a．节流件安装在适当的位置后，应保持不动。当节流件固定在法兰之间时，应能自由热膨胀以避免皱曲和变形；
b．使用垫圈时，垫圈应没有任何一点突入管内。当使用角接取压时，也不得挡住取压孔或取压槽。垫圈应尽可能薄，在任何情况下不得大于0.03D；c。如在节流件和取压环之间使用垫圈时，垫圈不得突入环室内。4.1.7标准孔板流量系数的不确定度：假定B、D、Re和k/ D为已知而且没有误差，则α值的相对不确定度见表1
0. 6..8≤ 0. 75
GB/T3214-91
角接取压
法兰取压
标准喷嘴流量系数的不确定度：假定β、D、Re和k/D为已知而且没有误差，则α值的相对不确定度：
当B0.6时，为0.8%；
当B>0.6时，为（2β -0.4)%。
4.1.8管道条件和安装要求均应符合GB2624第4章的规定。流量的调节，建议用设置在节流件下游侧的阀门来进行。当需要用节流件上游侧阀门来调节流量时，可采用整流器。
4.1.8.1整流器安装在节流件与上游侧调节阀门之间的直管段上。阀门与整流器进口之间的直管段长度至少应等于20D，整流器出口和节流件之间的长度至少应等于22D。而且只有当整流器的阻流小管周围有最小的间隙，使之没有能妨碍正确作用的旁通流时，整流器才是充分有效的。使用符合上述安装条件的整流器，不必加任何附加的不确定度。4.1.8.2整流器的标准形式分A、B、C三种，如图1所示。这类整流器都会造成压力损失，对A型pv2），C型近似为5（1
整流器近似为5(一
pv2)；B型近似为15（-
pu2）。
A型,Zanker式整流器。是由有规定尺寸圆孔的穿孔薄板及其后面由很多平板交叉形成的槽道（每个孔有一个槽）所组成。图1中给出了主要尺寸，各种板应具有适当的强度，但不应有不必要的厚度。
B型，Sprenkle式整流器。是由三块穿孔金属板串连而成，相邻的两板之间的间距为一倍管径。最好在孔的上游面有倒角，而且每块板上开孔的总面积应该大于管横截面积的40%。板的厚度与孔径的比至少是1.0，孔的直径应小于管径的1/20。三块板应当用棒或螺栓连在起，棒或螺栓应环绕管的内圆周分布，而且尽可能象孔直径那样小，并具有所需的强度。C型，管束式整流器。是由很多固定在一起并且刚性地固定在管内的平行的管子所组成。重要的是要保证各个管子彼此平行，因而也与管轴平行。如这一要求不能满足，则整流器本身可能会对流动引起干扰。至少要有19根管子，其长度应大于或等于20d，管子应连接在起，并且使管束和管道相切。207
钻孔板
流动方间
GB/T3214—91
d/D= 0.139
d/D = 0.141
r/R= 0.56
66°40°
A型,zanker式整流器
B型.Sprenkle式整流器
C型，管束式整流器
整流器
注：为减少压力损失，孔的入口可做成45的斜面。208
18°30
11°40
d/D=0.110
GB/T3214—91
4.1.9流量测量的不确定度的估算方法按本标准4.3条的规定进行。4.2标准文丘里喷嘴
标准文丘里喷嘴包括由两个圆弧曲面构成的入口喷嘴部分、圆简形喉部及锥形扩散管三部分组成，如图2 所示。
短式扩散管
长式扩散管
图2带短式或长式扩散管的标准文丘里喷嘴用于不同管径的标准文丘里喷嘴，其结构形式是几何相似的。4.2.1标准文丘里喷嘴的入口喷嘴部分的尺寸和技术要求应符合GB2624标准中3.3.2条有关规定。4.2.2取压钻孔中心至锥形扩散管始端的圆筒形部分e的长度为0.40～0.45d，这部分圆简形和入口喷嘴的圆简形喉部合起来决定了直径为d的圆简形喉部的总长。这部分内表面加工要求应符合GB2624标准中3.3.2条的规定。
4.2.3锥形扩散管直接与圆筒形喉部连接，无需圆孤过渡，其扩散角最大可至30。扩散管的长度实际上对流量系数没有影响，然而与扩散角联系在一起对剩余压力损失有影响。4.2.4取压方式仅采用角接取压法，其取压装置的结构形式和技术要求按GB2624标准中2.4条的规定。
当管径D为0.065~0.500m、直径比β为0.32~0.77及雷诺数Re为1.5×105～2×10时，在4.2.5
光滑管道中的标准文丘里喷嘴的光管流量系数α列于表5，表中列出β4的数值与流量系数α的关系。表5流量系数α值
0. 989 30. 993 3
1.03951.0437
1.095911.10131.1068
1. 061 21. 065 9
1.118 2[1.124 1
1.07061.0754
1.080 4 1.085 1
1.136 31.1425
GB/T 3214—91
4.2.6在流通部分的外表面上应刻有表示标准文丘里喷嘴安装方向的符号（+、一）、制造编号、安
装方向、管道内径D的设计尺寸值和圆筒形喉部直径d的实际尺寸值。4.2.7管道条件和安装要求应符合本标准4.1.8条的规定。4.2.8检验方法按GB2624标准第5章的规定进行。4.2.9标准文丘里喷嘴流量系数的不确定度，当适用范围在4.2.5条的限值内时，假定β为已知而且没有误差，则流量系数α值的相对不确定度由式（6）计算：da
4.3流量测量的不确定度的估算
±(1.2+1.58)%
（6）
4.3.1不确定度的定义
用标准孔板、标准喷嘴和标准文丘望喷嘴测量流量时的不确定度是估计实测值的95%落在真值的这一数值范围之内，即置信概率为95%。流量测量的不确定度可用绝对项或相对项表示：对体积流量
流量=Q±Q或
b.对质量流量
流量=Q（1±e），
流量=q±或流量=q（1±e）。
式中不确定度α、β应与Q、q的量纲相同，当edo
时，则e为无量纲。
这样定义的流量不确定度等于统计学术语的标准偏差的两倍。标准偏差是由计算流量时所用的有关各量的不确定度合成得到的（假定这些不确定度是比较小的，许多彼此无关的量）。虽然对于一个单独的测量装置和次测量所用的系数雨而言，这些不确定度中的某几个实际上可能是系统误差的结果（其中只有它们的最大绝对值的估计值是已知的），但是，如果把它们看作是符合拉普拉斯一高斯正态分布的偶然误差，也允许把它们合成。4.3.2不确定度的实用计算法
流量的不确定度的实际计算公式如下：8Q
式中：
±［（
（7）
流量系数的不确定度，在本标准中4.1.7条和4.2.9条给出：管道内径的不确定度，由GB2624标准中4.3.2.1条所给的规定得出的最大值；节流件开孔直径不确定度，由GB2624标准中2.2.2.7条和3.3.2.5条所给的规定得出的最大值；
差压的不确定度，根据测量方法而定；密度的不确定度，根据测量方法而定。4.4差压的测定
GB/T 3214--91
标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴的差压△P,可用差压计来测量。△P的测量不确定度（Ap
根据采用的差压计来确定，若采用液柱差压计应做到：液柱差压计的玻璃管内径为6～12mm；a.
b。压力导管内和液柱差压计内的空气必须完全排出；c、压力导管一般可用内径6～12mm的连接管，连接管可根据不同系统压力选用不锈钢管、紫铜管、胶管、透明塑料管等；
d.液柱差压计的差压△p测量的不确定度应在±1.0%以内。4.5标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里喷嘴的标定凡符合GB2624和本标准规定制造的标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴，应定期进行尺寸检查或在具有高一级不确定度装置上进行标定（一般规定为一年）。5水堰
5.1水堰的结构
水堰由堰板和堰槽构成。
5.1.1堰板的结构图3.和图4所示（图4为装配式结构）。5.1.1.1堰口与内侧面成直角，唇厚为2mm。向外侧倒45°倾斜面，毛刺应清除干净。1.6
水流方向
图3堰板截面图
水流方向
图4装配式堰板截面图
水流方向
堰口棱缘要修整成锐棱，不得呈圆形。堰板内侧面要平滑，特别是从上端至100mm的区域。5.1.1.2
堰板应采用不锈和耐腐蚀的材料。堰板安装时必须铅直。堰口应位于堰槽宽度的中央，与堰槽两侧壁成直角。5.1.1.4
5.1.1.5各种水堰的堰口如图5所示。直角三角堰的直角等分线应当铅直，直角允差为±5'。全宽堰和矩形堰的堰口下缘应保证水平，堰口的直角允差为±5'，堰口宽度允差为±0.0016。211
直角三角堰
全宽堰
GB/T 3214 --91
图5水堰的堰口
5.1.2堰槽由导入部分、整流装置部分及整流部分构成。O
矩形堰
5.1.2.1堰槽（包括支承板）要坚固不易变形，可用钢板或者混凝土制成。5.1.2.2在堰槽上游应设置整流装置（4～5道整流栅板），以减少水面的波动，推荐的栅孔尺寸如图6所示。整流部分的宽度等于导入部分的宽度。图6栅孔尺寸
GB/T 3214—91
堰槽的底面和两侧面应平坦，侧面和底面应垂直。全宽堰槽的两侧面应向外延长，如图5所示。延长壁应和两侧面一样平坦，与堰口边缘垂直，5.1.2.4
直角允差±5'。延长壁上应设置通气孔，通气孔应靠近堰口并在水头的下面，以保证测量时水头内侧空气畅通，通气孔的面积：
式中：hmax
最大堰水头，即水流的高水面至堰口底点（直角三角堰）或堰口下边缘（矩形堰、全宽堰）的垂直距离，m。
5.1.2.5导入部分的容量应尽可能大些，这部分的宽度和深度不应小于整流装置下游的宽度和深度，导水管应埋没在水中。
5.1.2.6堰槽的长度如图7所示，尺寸列于表6。导入部分
整流装置
堰槽长度
整流部分
堰槽长度尺寸
表6：
直角三角堰
矩形堰
全宽堰
>20 hmax
约2hmax
>（B+hmax）
>(B+2hmax)
>(B+3hmax)
5.2堰的水头测定装置
5.2.1水头的测定装置如图8所示，在堰槽侧壁上设有小孔与另一小水桶相通，在桶内测量水位。桶和堰的连接管长应适当，以保证测量方便准确，管径10～30mm。213
GB/T 3214--91
图8测定装置
5.2.2小孔的位置距堰口（4～5）hmax，距堰口的下边缘及堰槽底面的尺寸不得小于50mm，小孔不应有毛刺，小孔的轴心线应和堰槽壁垂直。5.3堰的水头测定方法
5.3.1应当在越过堰口流下来的水流与堰板不附着的情况下进行测量。5.3.2水堰的堰口至堰口外水池水面的高度不得少于100mm。5.3.3可以采用钩针水位计或浮简水位计（如图9所示）来测量水位，但水位不稳定时不能使用钩针水位计。使用钩针水位计时，应将针先沉入水内再提上对准水平面，以消除表面张力的影响。除工述水位计外，也可采用水位测量精度不低于这两种水位计的其他水位计。薛标尺
定位螺钉
（a）钩针水位计
60°针尖
水平面
图9水位计
游标尺
定位螺钉
(b)浮筒水位计
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
水泵流量的测定方法
Methods for measurement of capacity of pump主题内容与适用范围
本标准规定了水泵流量测量方法。GB/T 3214-91
代替GB 321--82
本标准适用于离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵等水泵流量的测定。其他泵也可参照使用。引用标准
GB2624
流量测量节流装置第一部分：节流件为角接取压、法兰取压的标准孔板和角接取压的标推喷嘴
GB 3216
JJG 198
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法涡轮流量变送器检定规程
量的名称、符号、定义及单位
本标准采用的量的名称、符号、定义及单位见表1～表3。表1量的名称、符号及单位
量的符号
节流件的开孔直径
管道内径
堰槽宽度
堰口宽度
堰口高度
堰水头
两个管段之间错位
国家技术监督局1991-0323批准
1992-01·01实施
量的符号
量的符号
GB T 3214—91
续表1
两个管段错位位置与取压孔或环室的距离质量
液体的体积（容积）
平均速度
自由落体加速度
管道内壁的绝对平均粗糙度
不确定度
标准偏差
表2量的名称、符号、定义及单位量的名称
质量流量
体积流量
流体密度
流量系数
定义（或公式）
单位时间内通过液体的质量
单位时间内通过液体的体积
单位体积的质量
两个压力值的差值
或α=
立方米
米每秒
米每二次方秒
视量值而定
视量值而定
千克每秒
立方米每秒
千克每立方米
帕斯卡
量的符号
量的名称
节流件开孔面积
工作状态下节流
件的直径比
（动力）粘度
运动粘度
雷诺数
GB/T3214—91
续表2
定义（或公式）
由下式定义：=μ
一平板在其自身的平面内作平行于某一固定平壁运动时的速度
平板至固定平壁的距离。但此距离应足够小，使平板与固定平壁间的流体流动是层流
平板运动过程中作用在平板单位面积上的流体摩擦力bzxZ.net
表3符号与右下角码意义
平方米
帕斯卡秒
二次方米每秒
原始数值或零点数值
节流件上游侧
节流件下游侧
有效的
GB/T3214—91
4标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴4.1标准孔板、标准喷嘴
使用孔板和喷嘴测定流量时，应采用符合GB2624规定的标准孔板和标准喷嘴。4.1.1测量管的内表面应清洁，没有坑叫和沉积物，至少在节流件上游10D和下游4D的长度范围内不能结垢。
4.1.2测量流体温度超出常温范围时，测量管段和法兰至少应在所要求的整个直管段上保温。4.1.3从节流件算起2D以外，节流件与第-个上游阻力件或扰流件之间的管道可以由个管段也可以由儿个管段组成。
只要任何两个管段之间的错位不超过0.3%D，流量系数就没有附加的不确定度。如果任何两个管段之间的错位义超过0.3%D，但满足（1）式或（2）式关系则对流量系数的不确定度应算术相加土0.2%的附加不确定度；若错位大于（1）式或（2）式给出的极限值，即为安装不符合本标准的要求。
20.1+2.3B
下游直管段的管径至少在沿节流件上游端面2D的长度上，与上游直管段的平均直径的差应在3‘之内。
4.1.4管道应设置排气孔，但在进行流量测量的过程中，不应有流体流经这些排气孔。排气孔不得设置在节流件附近，如果不得不设置在节流件附近时，则这些排气孔的直径应小于0.08D，而且它们的位置距节流件同一侧的取压孔的直线距离应大于0.5D。4.1.5节流件和取压环室的安装位置应满足下列要求：a。节流件应与管道中心线垂直，其偏差应在±1.0°范围内；b。节流件应与管道同心。如果采用取压环，则应与取压环同心。开孔的中心线与上游和下游的管中心线之间的距离ex应满足（3）式关系：0.0005D
0. 1 + 2.38-
（3）
若ex为（4）式关系时，则应对流量系数α的不确定度算术相加±0.3%的附加不确定度，若ex为（5）式关系时，即为超出本标准；0.0005D
0.1+2.3B1
0.1+2.384
c。当采用取压环时，应使取压环不突入管内。（4)
（5）
4.1.6夹紧方法和垫圈应满足下列要求：a．节流件安装在适当的位置后，应保持不动。当节流件固定在法兰之间时，应能自由热膨胀以避免皱曲和变形；
b．使用垫圈时，垫圈应没有任何一点突入管内。当使用角接取压时，也不得挡住取压孔或取压槽。垫圈应尽可能薄，在任何情况下不得大于0.03D；c。如在节流件和取压环之间使用垫圈时，垫圈不得突入环室内。4.1.7标准孔板流量系数的不确定度：假定B、D、Re和k/ D为已知而且没有误差，则α值的相对不确定度见表1
0. 6..8≤ 0. 75
GB/T3214-91
角接取压
法兰取压
标准喷嘴流量系数的不确定度：假定β、D、Re和k/D为已知而且没有误差，则α值的相对不确定度：
当B0.6时，为0.8%；
当B>0.6时，为（2β -0.4)%。
4.1.8管道条件和安装要求均应符合GB2624第4章的规定。流量的调节，建议用设置在节流件下游侧的阀门来进行。当需要用节流件上游侧阀门来调节流量时，可采用整流器。
4.1.8.1整流器安装在节流件与上游侧调节阀门之间的直管段上。阀门与整流器进口之间的直管段长度至少应等于20D，整流器出口和节流件之间的长度至少应等于22D。而且只有当整流器的阻流小管周围有最小的间隙，使之没有能妨碍正确作用的旁通流时，整流器才是充分有效的。使用符合上述安装条件的整流器，不必加任何附加的不确定度。4.1.8.2整流器的标准形式分A、B、C三种，如图1所示。这类整流器都会造成压力损失，对A型pv2），C型近似为5（1
整流器近似为5(一
pv2)；B型近似为15（-
pu2）。
A型,Zanker式整流器。是由有规定尺寸圆孔的穿孔薄板及其后面由很多平板交叉形成的槽道（每个孔有一个槽）所组成。图1中给出了主要尺寸，各种板应具有适当的强度，但不应有不必要的厚度。
B型，Sprenkle式整流器。是由三块穿孔金属板串连而成，相邻的两板之间的间距为一倍管径。最好在孔的上游面有倒角，而且每块板上开孔的总面积应该大于管横截面积的40%。板的厚度与孔径的比至少是1.0，孔的直径应小于管径的1/20。三块板应当用棒或螺栓连在起，棒或螺栓应环绕管的内圆周分布，而且尽可能象孔直径那样小，并具有所需的强度。C型，管束式整流器。是由很多固定在一起并且刚性地固定在管内的平行的管子所组成。重要的是要保证各个管子彼此平行，因而也与管轴平行。如这一要求不能满足，则整流器本身可能会对流动引起干扰。至少要有19根管子，其长度应大于或等于20d，管子应连接在起，并且使管束和管道相切。207
钻孔板
流动方间
GB/T3214—91
d/D= 0.139
d/D = 0.141
r/R= 0.56
66°40°
A型,zanker式整流器
B型.Sprenkle式整流器
C型，管束式整流器
整流器
注：为减少压力损失，孔的入口可做成45的斜面。208
18°30
11°40
d/D=0.110
GB/T3214—91
4.1.9流量测量的不确定度的估算方法按本标准4.3条的规定进行。4.2标准文丘里喷嘴
标准文丘里喷嘴包括由两个圆弧曲面构成的入口喷嘴部分、圆简形喉部及锥形扩散管三部分组成，如图2 所示。
短式扩散管
长式扩散管
图2带短式或长式扩散管的标准文丘里喷嘴用于不同管径的标准文丘里喷嘴，其结构形式是几何相似的。4.2.1标准文丘里喷嘴的入口喷嘴部分的尺寸和技术要求应符合GB2624标准中3.3.2条有关规定。4.2.2取压钻孔中心至锥形扩散管始端的圆筒形部分e的长度为0.40～0.45d，这部分圆简形和入口喷嘴的圆简形喉部合起来决定了直径为d的圆简形喉部的总长。这部分内表面加工要求应符合GB2624标准中3.3.2条的规定。
4.2.3锥形扩散管直接与圆筒形喉部连接，无需圆孤过渡，其扩散角最大可至30。扩散管的长度实际上对流量系数没有影响，然而与扩散角联系在一起对剩余压力损失有影响。4.2.4取压方式仅采用角接取压法，其取压装置的结构形式和技术要求按GB2624标准中2.4条的规定。
当管径D为0.065~0.500m、直径比β为0.32~0.77及雷诺数Re为1.5×105～2×10时，在4.2.5
光滑管道中的标准文丘里喷嘴的光管流量系数α列于表5，表中列出β4的数值与流量系数α的关系。表5流量系数α值
0. 989 30. 993 3
1.03951.0437
1.095911.10131.1068
1. 061 21. 065 9
1.118 2[1.124 1
1.07061.0754
1.080 4 1.085 1
1.136 31.1425
GB/T 3214—91
4.2.6在流通部分的外表面上应刻有表示标准文丘里喷嘴安装方向的符号（+、一）、制造编号、安
装方向、管道内径D的设计尺寸值和圆筒形喉部直径d的实际尺寸值。4.2.7管道条件和安装要求应符合本标准4.1.8条的规定。4.2.8检验方法按GB2624标准第5章的规定进行。4.2.9标准文丘里喷嘴流量系数的不确定度，当适用范围在4.2.5条的限值内时，假定β为已知而且没有误差，则流量系数α值的相对不确定度由式（6）计算：da
4.3流量测量的不确定度的估算
±(1.2+1.58)%
（6）
4.3.1不确定度的定义
用标准孔板、标准喷嘴和标准文丘望喷嘴测量流量时的不确定度是估计实测值的95%落在真值的这一数值范围之内，即置信概率为95%。流量测量的不确定度可用绝对项或相对项表示：对体积流量
流量=Q±Q或
b.对质量流量
流量=Q（1±e），
流量=q±或流量=q（1±e）。
式中不确定度α、β应与Q、q的量纲相同，当edo
时，则e为无量纲。
这样定义的流量不确定度等于统计学术语的标准偏差的两倍。标准偏差是由计算流量时所用的有关各量的不确定度合成得到的（假定这些不确定度是比较小的，许多彼此无关的量）。虽然对于一个单独的测量装置和次测量所用的系数雨而言，这些不确定度中的某几个实际上可能是系统误差的结果（其中只有它们的最大绝对值的估计值是已知的），但是，如果把它们看作是符合拉普拉斯一高斯正态分布的偶然误差，也允许把它们合成。4.3.2不确定度的实用计算法
流量的不确定度的实际计算公式如下：8Q
式中：
±［（
（7）
流量系数的不确定度，在本标准中4.1.7条和4.2.9条给出：管道内径的不确定度，由GB2624标准中4.3.2.1条所给的规定得出的最大值；节流件开孔直径不确定度，由GB2624标准中2.2.2.7条和3.3.2.5条所给的规定得出的最大值；
差压的不确定度，根据测量方法而定；密度的不确定度，根据测量方法而定。4.4差压的测定
GB/T 3214--91
标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴的差压△P,可用差压计来测量。△P的测量不确定度（Ap
根据采用的差压计来确定，若采用液柱差压计应做到：液柱差压计的玻璃管内径为6～12mm；a.
b。压力导管内和液柱差压计内的空气必须完全排出；c、压力导管一般可用内径6～12mm的连接管，连接管可根据不同系统压力选用不锈钢管、紫铜管、胶管、透明塑料管等；
d.液柱差压计的差压△p测量的不确定度应在±1.0%以内。4.5标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里喷嘴的标定凡符合GB2624和本标准规定制造的标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴，应定期进行尺寸检查或在具有高一级不确定度装置上进行标定（一般规定为一年）。5水堰
5.1水堰的结构
水堰由堰板和堰槽构成。
5.1.1堰板的结构图3.和图4所示（图4为装配式结构）。5.1.1.1堰口与内侧面成直角，唇厚为2mm。向外侧倒45°倾斜面，毛刺应清除干净。1.6
水流方向
图3堰板截面图
水流方向
图4装配式堰板截面图
水流方向
堰口棱缘要修整成锐棱，不得呈圆形。堰板内侧面要平滑，特别是从上端至100mm的区域。5.1.1.2
堰板应采用不锈和耐腐蚀的材料。堰板安装时必须铅直。堰口应位于堰槽宽度的中央，与堰槽两侧壁成直角。5.1.1.4
5.1.1.5各种水堰的堰口如图5所示。直角三角堰的直角等分线应当铅直，直角允差为±5'。全宽堰和矩形堰的堰口下缘应保证水平，堰口的直角允差为±5'，堰口宽度允差为±0.0016。211
直角三角堰
全宽堰
GB/T 3214 --91
图5水堰的堰口
5.1.2堰槽由导入部分、整流装置部分及整流部分构成。O
矩形堰
5.1.2.1堰槽（包括支承板）要坚固不易变形，可用钢板或者混凝土制成。5.1.2.2在堰槽上游应设置整流装置（4～5道整流栅板），以减少水面的波动，推荐的栅孔尺寸如图6所示。整流部分的宽度等于导入部分的宽度。图6栅孔尺寸
GB/T 3214—91
堰槽的底面和两侧面应平坦，侧面和底面应垂直。全宽堰槽的两侧面应向外延长，如图5所示。延长壁应和两侧面一样平坦，与堰口边缘垂直，5.1.2.4
直角允差±5'。延长壁上应设置通气孔，通气孔应靠近堰口并在水头的下面，以保证测量时水头内侧空气畅通，通气孔的面积：
式中：hmax
最大堰水头，即水流的高水面至堰口底点（直角三角堰）或堰口下边缘（矩形堰、全宽堰）的垂直距离，m。
5.1.2.5导入部分的容量应尽可能大些，这部分的宽度和深度不应小于整流装置下游的宽度和深度，导水管应埋没在水中。
5.1.2.6堰槽的长度如图7所示，尺寸列于表6。导入部分
整流装置
堰槽长度
整流部分
堰槽长度尺寸
表6：
直角三角堰
矩形堰
全宽堰
>20 hmax
约2hmax
>（B+hmax）
>(B+2hmax)
>(B+3hmax)
5.2堰的水头测定装置
5.2.1水头的测定装置如图8所示，在堰槽侧壁上设有小孔与另一小水桶相通，在桶内测量水位。桶和堰的连接管长应适当，以保证测量方便准确，管径10～30mm。213
GB/T 3214--91
图8测定装置
5.2.2小孔的位置距堰口（4～5）hmax，距堰口的下边缘及堰槽底面的尺寸不得小于50mm，小孔不应有毛刺，小孔的轴心线应和堰槽壁垂直。5.3堰的水头测定方法
5.3.1应当在越过堰口流下来的水流与堰板不附着的情况下进行测量。5.3.2水堰的堰口至堰口外水池水面的高度不得少于100mm。5.3.3可以采用钩针水位计或浮简水位计（如图9所示）来测量水位，但水位不稳定时不能使用钩针水位计。使用钩针水位计时，应将针先沉入水内再提上对准水平面，以消除表面张力的影响。除工述水位计外，也可采用水位测量精度不低于这两种水位计的其他水位计。薛标尺
定位螺钉
（a）钩针水位计
60°针尖
水平面
图9水位计
游标尺
定位螺钉
(b)浮筒水位计
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。