本部分规定了水轮泵的试验方法。本部分包括了两种测量精度等级：1级适用于较高精度的试验，2级适用于较低精度的试验，两种测量精度等级包含了不同的容差系数值、容许波动值和测量不确定度值。本部分只适用于作为提水工具使用的水轮泵。 GB/T 6490.2-2005 水轮泵 第2部分：试验方法 GB/T6490.2-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 23.080
中华人民共和国国家标准
GB/T 6490.2-2005
代替GB/T6490.2--1986
水轮泵
第2部分：试验方法
Water-turbine pump-Part 2: Test methods2005-06-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
GB/T 6490《水轮泵》分为以下5个部分：第1部分：词汇；
一第2部分：试验方法：
第3部分;型式与基本参数。
GB/T 6490.2—2005
本部分为G3/T6490的第2部分。本部分代替GB/T6190.21986水轮泵试验方法。本部分与GB/T6490.2—1986相比主要变动如下：---将试验等级划分为两个等级，即1级和2级；增加了规范性文件的引用：
測除广不属试验方法范畴的规定和要求：一一修改广范、试验内容和规定，一般要求，试验、测量误差、试验结果的内容与要求；-删除原标准附录A中的T程单位，本部分的渐录E为规范性附录，附录A、附录、附录C、附录D利附录F为资料性附录。本部分山中国机械工业联合会提出，本部分由金国农业机械标准化技术委员会归口，本部分起草单位：江苏大学流体机械丁程技术研究中心。本部分主要起草人：干洋，袁丹青，丛小背。本部分所代替标准的历次版本发布情说为：GB/T 6490.2—1986,
1范围
水轮泵，、第2部分，试验方法
本部分规定了水轮泵的试验厅法，GB/T 6490.2-2005
本部分包括了两种测量精度等级：1级适用于较高精度的试验，2级适用丁较低精度的试验.两种测量精度等级包含了不同的容差系数值、容许波动值和测量不确定度值。本部分只适用于作为提水工具便用的水轮泵。2规范性引患文件
下列文件中的条款通过GB/T6490的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
G:B/T649).1水轮泵第1部分：词汇GB/T3214水象流量的测定方法
JB/T9780~-1999水轮技术条件
3术语和符号
3. 1 术语和定义
GB/T6490.1确定的术语和定义适用于本部分，3.2符号
3. 2. 1 本部分使用的符号见附录 A。3. 2. 2 本部分使用的下角标见附录 B,4试验内容和规定
4. 1试验内
水轮泵的试验分型式试验和出厂试验（检查试验）两种，其试验项月按有关产品标准规定，4.2试验规定
4.2.1转轮直径小于或等于40cm的水轮象，应在试验台进行性能试验；转轮直径大于40cm者，可在现场进行性能试验。
4.2、2在条作限制的情况下，转轮直径大于40CTI的机组，允许采用下列办法之进行试验：a）在保证模型与真机的相似条件下，允许用模型机组在试验台进行性能试验；1h）允许采用模型机组在试验台进行性能试验面用真机在现场测试水头、扬程、出水流量和转速等参数进行验证。
5一般要求
5.1试验液体
5.1.1试验室试验液体应为“清洁冷水,其特性应在表1规定的范内。GB/T 6490,2-—2005
送动黏度
不吸水的游离固体含量
溶解于水的体含量
“清洁冷水”的特性
kg/ina
最大情
1.75×10-6
注：水中溶解气体和游离气体的总含盘不应乱过对应水池中水溢和压力下的饱和气体容积。5.1.2现场可以用符合表2规定的试验被体代替\清洁玲水”表 2代替“旁洁冷水”的液体的特性特性
运动黏度
不吸水的游离固体含量
最小值
最大俄
10×10-
注1：水中搭解气体和游离气体的总含盘术应粘过对应水池中液体压力和流度下的饱和气体容积。注 2：如现场液体特性与表 2 不符时,应按专门的协议进行5.2模型尺寸及试验水头
5.2、1水轮泵模型尺寸和雷诺数水轮泵模型尺寸和雷诺数的最小值应符合表3的规定，表 3模型尺寸、雷诺数及试验工作水头水轮机
雷诺数计算公式
Ien(D2nin. >/m
轴流式
2×106
混流式
注：水的运动黏避见附录 C。
5.2.2试验工作水头
5.2. 2. 1试验台试验工作水头见表3。5.2.2.2运转试验应采用与性能试验相同的工作水头值。20.3
5.2.2.3现场试验的工作水头应不低于50%最高设计水头。5.2.2.4可靠性试验的工作水头应不低于80%最高设计水头。5.3取压我
溉流式
4×106
离心试
5×10:
取压孔应垂直于被测管件的内壁面，边缘不得有毛刺。取压孔周围半径100mm范制内管壁表面要光滑。取压孔的真径应为2mm6mm，孔深应不小于2.5倍孔径，如图1所示。5. 4 自由水位
5.4.1确定自由水位时,对测量断面的选择必须考虑：a）水流啦当稳定，无部扰动：
b）确定平均流速的横断面应精确地求定，并便于测量。单位为旁米
GB/T 6490.2-2005
5. 4. 2 用浮于测盘育由水位时,浮子直径要大于 150 mm,静水井直径要大于 200 mm,当人为使浮子偏离后.浮子应能自动回到原来读数位貿，允许偏差在1mm以内。静水井连通管截面积应不小手静水井截面积的5%。
5.5压力计
5.5.1被柱压力计应避免在被柱压差小于 50 mm的区间内使用，管径应均匀一致。采用水银压力计时，管径至少为& n切;采用水挂压力计时,管径莘少为 12 加m，液柱正力计内液体应清道。5.5.2当选用弹簧压力计时.指针的示值应在压力计的1/3～2/3量程范围。5.5.3当采用单管压力计时必须考患贮液罐波面变化的修正，贮液罐内径应为玻璃管内径的10倍以。当采用U型水银差压计或倒装式U型差压计时.高低两液柱应同时读数。计算时应考患激度对水银重度的影、见表4。
表4水银度随温度的变化
温度8/℃
重胆rH/(X/m)
13 596 13 583
13 546
5.5.4水的重度变化和自由落体加速度多的变化见附录D。5.6取速孔的设置
13 534
对圆形或矩形断面安置取压孔时，应在该断面四周对称布置4个取压孔，各孔之间通过截止旋塞阀与一环形汇集管连通（见图2）。环形汇集管的横截面积应不小于取压孔全部械截面积的总和，每软潮读前都须先测定任一取压孔的压力，如果该读数与4个测遭值的算术平均值之差超过该测量截面的单位重量液体总能量的0.5%或者超过测最截面处速度水头1倍时，应查明读数离散的原因非对测量条件进行调查。
comGB/T 6490.2—2005
5.7测压装置
5.7.1当测量压力大于大气压时，应排尽仪表与压孔之间连接管内的空气，并充满水后再读仪表示值。为此压力计应设三通旋塞阀，便空气能充分排除。当測望压力小于大气压时，弹簧真空压力计的连接管内允许充气，但应注意连接管内不得存水。5.7.2压力测量孔连接管道及阀门不应漏水漏气。5, 8测试仪衰
所有测试仪表应在其安装使用说明书中规定的条件下使用，并应按其规定周期进行校正，检查，以保证仪表精度要求。
6试验台
6.1流态
6.1.1试验台必须保证供给水轮泵以稳定的二汇作水头和均勾的水流，进水处的水流应是无旋的，采用下列措施可以避免出现大的旋：a）精心设计测量截面上游的试验回路；串慎使闲整流栅：
恰当配置取压孔·使其对測量的影响减至最小。6.2双吸出管推出的水流必须畅通，不得人为地以干扰和限制，6. 2每个测程中试验工作水头波动值开度不变时，每个试验工试验工作水头的最大波动值不得超过规定试验工作水头的土1%。6.3进、出口滴没深度
6. 3. 1进水处的淹没深度,水轮机应不少于1. 0D1,水泵不少于 1. 0Dz^6.3.2吸山管出水处的淹没深度应不少于1,0D,。6，4测定装罩
6.4、1水轮泵机组和流量測定装置之间不得漏水或进水。6，4.2各参数的测定装置以及联接这些装置的臂路上-应尽不设置节流元件。在波动过人必接人-定节流完件的情况下，应保证该元件正反两方面的节流效果相间。7试验
7.1运转试验
7.1.1每台提交试验的水轮录，都应进行运转试验。GB/T 6490.2---2005
7.1.2水轮泵应在5.2.2规定的上作水头值的范国及设计水头比工况下进行运转试验。7.1.3运转试验持续时闻不得少于2h。7.1.4检查水轮泵的轴承和填料的温度，填料函的泄漏和密封情况。7.1.5对于特殊型式的水轮泵的运转试验可按本部分规庭进行。7.2性能试验
7.2.1性能试验是为了在5. 2. 2规定的T作水头下确定水轮录的扬程、过流显,效率,转速与出水流单以及相百之间的关系，
7.2.2机组经过运转试验后，方可进行性能试验（包括模型试验，真机的现励试验和验证试验）。7. 2. 3试验应以水轮泵输出功率最小的工况开始顽次进行。离心式叶轮的水轮泵试验戒从出口门全关状念开始。混流式.轴流武吡轮的水轮泵试验应从出叫阀门金开状态开始。7.2.4试验测量点（包括设计点）应取不少于13个不同出水流量点，且应合理分布在整个特性曲线上。7.2.5每个试验测最点应有足够的稳定时间，只有登观测者确信波动已稳定在表5规定的范周内时方可进行记录，
进行测录时，每一个测试点应同时测量过量,出水流量、扬程、工作水头、转速等值。容许波动幅度以测量值的平均慎的分数表示。注：在一次观测的时闻内，读数相对于平均值的短期变动称为\波被动\。表5容许波动幡度
出水流量
工作水头
容许波动幅度/%下载标准就来标准下载网
注;当使用差压认测流量时,观测辣±差的容许波动幅度;1级为一心%;2级为士12%7.2.6在调整好和稳定的试验条作下，对规定的试验至少应重复1次。在试验装置和仪表拆除前，对数值偏离较大或有怀疑的测点，要即进行复试。每一量重复读数的变化范围，不应超过表6的规定。7.2.7当试验条件不稳定引起怀疑时，应按下述方法处理：规定点的读数应重复多次，最低限度应取3组读数，并且应记录每一个独立读数的值，以及山每组读数得出的效率值。每一量的最人读数租最小读数之间相对平均值的容许差异应不人手表 6 的规定。表 6的容差用来保证由分散所致的误差，与表7中各单项参数用各白仪表测量的系统不确定度的容许值的总和，将不大于表8的舰定值。取每量的各项读数的算术平均值作为该量的试验实际值。7.2.B当多次重复测量的变化范国不能达到表6的规定值时，应找出其原因，改进试验条件，并惠新取一组完整的读数，原有读数应戚组作废，表 6 同一量重复测量结果之间的变化限度每一量的最大读数和最小读数之间相对平均维的容许差异/为读数组数
过流量,出水流虽、扬程
[作水头.转速
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数组数
表6（续）
每一量的最大读数和最小读数之间抵对平均值的容许差异/%过流量、出水流蓝,扬程
注：尚·-虽相邻两改读数间的数值改变称为\变化”2级
工作水头、转速
在读数变化过大不是由于测量方法或仪表误差所致，因而无法加以消除的情况下，可以用统计分析方法计算误差限，
7. 2. 9采用流速仪测量过流量时,在每~-过流量测定所需时间内，相应的丁作水头、出水流量、扬程等数情测定成不少于3组读数，取答次读数的算术平均慎作为该过流量的试验实际值，7. 3可靠性试验
7.3.1可靠性试验的工作水头按5.2.2.4规定执行。7.3.2试验应在设计水头比T.况下进行。7.3.3可靠性试验时问按JB/I9780---1999中3.5的规定，7.3.4试验期间应定期检查记录机纽运行情况。8测量仪器、方式和参数计算
8.1工作水头
8.1.1水轮泵的工作水头为水轮机部分规定的进、出口断面的总水头差值(见阁3)。2g
comGB/T 6490.2—2005
8. 1.2速度水头 %,/2g、,/2g中的速度分别用水轮机规定的进口和出口断面的平均流速求得。8.1.3工作水头测定位置：
压力引水式机组在引水室进口附近直管段的管璧和暇出管出口处下游水箱箱壁。明槽进水式机纽在明槽引水室和啵出管出口处明樽位置。8. 1. 4 测量仪器:
A）测针及钩针;
b）浮子；
玻璃管水位计：
液柱压力计：
仪表系统误差不超过士0，5%的其他仪器：f）现场试验时可用水准仪标定过的水位标尺测定。8.2出水流量及过流量
8.2.1幽水流量是指单位时间内，水轮泵送征出水管道的水的体积，以表示。8.2,2过流是指单位时间内通过引水室经吸出管排人下游的水的体积,以2表示。8. 2. 3 仪器、使用方法及计算均按 GR/T 3214 的规定进行。 或采用系统误差不大于士 T. 5 %的其他仪器量，并按该仪器规定的计算方法进行计算。8.2.4现场试验采用流速时,按附录F规定执行。8.3扬程
8. 3. 1扬程是指单位质量的水从泵进[1到录出[I所获得的能量,以在表示。8.3.2测量仪器：
a）弹簧送力计（精度不低于0.4级)b）被柱压力计，
）系统误差不大于士1%的其他仪器。8.3.3计算公式：
Pue +(ZapZtp) +
8.3.3.1当泵出口压力大于大压力，人口压力小于大气压力，分别采用弹簧压力计和弹簧真空测时（无图4），扬程计算如下：
线+Z+
h= ±pp 1(2m -Z.g):
当泵出口压力和人门压力，采用水银压力计测量时（见图5)扬程计算如下：N+Z+
haah+Z+
(Ah。 Ah)+(Z,Zn)+
（3）
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充摘输选滋件的管
充瑞气的管
培管径
系口乐力小于人气医力
充满水银的管
充满输送液体的管
充满空气的管
些准面价宣
基准位量
8.3.3.3当泵出口压力大于大气压力、人压力小于人气压力·用水银压力计测景时（见图6）场程计算如下：
?x h + Ze -
(Ah+h）（Z
:Z.) -→
.( 11)
充满水银的管
充满输瑶微体的者
充满牢气的管
基准面拉难
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8. 3. 3. 4 对于低扬程水轮泵,使用一个双管水银压力讨测量出[.I 和人I 压力差值时(见图 7)扬程计如下：
基准函位战
8.3.3.5明糟进水水轮（见图8)扬程计算如下：+7
com(12)
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（若注为表中心在上游水面以下则Z为负值）图8
8.3.4取压孔位置应分别在距离水泵人口和出口法益2倍管径处，人口取压孔（非明槽进水装置）不应开在以下部位：
a）扩散管内或扩散管下游4D以内的烹管部分：b）变幽面内，弯头本身或弯头下游4D以内的直管部分；截面急剧缩小部分或下游4D以内的直管部分；由于泵的规定范圈是指从泵的人口法兰至出口法兰之间部分，取压孔与泵人！、山口法兰有一定的距离时，出于摩擦所造成的扬程损失应加在扬程中，但只有当（h;hi2）0.C02h时方需修正。
式中：
11一取压孔至人口祛兰间管路摄失，单位为米(m):113敢压孔至出口法兰间管路损失，单位为米（m)h
一泵扬程，单位为米(m）。
如果取压孔与泵法兰之间的管路是定常圆截面无阻碍真管路时，则摩擦损失由下式求得A台·
式中：
一摩擦阻力系数，由附录F查取，8.4效率
效率据水轮泵的输出功率与输入功率之比的百分数，按下式计算：（%）×100
8.5转速
8.5.1转速是水轮泵转动部分每分钟旋转次数。（15）
8.5.2测量转速可以采用手持转迷表，闪频测速仪，品休管数字测速仪或测量系统误差不过士，35%的其他议器。
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