中华人民共和国机械行业标准 JB/T5939—91 工程机械 铸钢件通用技术条件 本标准规定了工程机械产品中铸钢件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于碳钢以及低合金钢铸件。 1 范围 本标准适用于工程机械产品中使用的铸钢件，包括碳钢及低合金钢铸件，主要涵盖铸钢件的技术要求、试验方法及检验规则。 2 规范性引用文件 本标准引用了以下文件： GB222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB223.1~223.7 钢铁及合金化学分析方法 GB228 金属拉伸试验方法 GB2106 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法 GB229 金属洛氏硬度试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB6060.1 铸造表面粗糙度比较样块 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3 技术要求 3.1 碳钢铸件（以下简称铸件）的牌号、化学成分和机械性能 3.1.1 牌号和化学成分 铸件牌号和化学成分应符合表1规定。 3.1.2 机械性能 铸件的机械性能应符合表2的规定，其中断面收缩率和冲击韧性如需方无要求时由供方选择其一。 表1 铸钢件的牌号和化学成分 | 牌号 | ZG230-450 | ZG270-500 | ZG310-570 | ZG340-640 | |------------|-----------|-----------|-----------|-----------| | C (碳) | 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | | Si (硅) | 0.50 | 0.60 | 0.50 | 0.60 | | Mn (锰) | 0.90 | 1.00 | 1.10 | 1.20 | | P (磷) | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | | S (硫) | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | | Ni (镍) | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | | Cu (铜) | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | | Mo (钼) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 注：①对上限每减少0.01%的碳，允许增加0.04%的锰，最高至1.20%；②残余元素总量不超过1.00%。 3.2 低合金钢铸件（以下简称铸件）的牌号、化学成分和机械性能 3.2.1 牌号和化学成分 铸件的牌号和化学成分应符合表3的规定。 表3 低合金钢铸件的化学成分 | 牌号 | ZG35Mn | ZG45Mn | ZG50Mn | ZG42SiMn | ZG45SiMn | ZG40Cr | |------------|--------|--------|--------|----------|----------|--------| | C (碳) | 0.30~0.40 | 0.40~0.50 | 0.45~0.55 | 0.38~0.45 | 0.42~0.49 | 0.35~0.45 | | Mn (锰) | 1.20~1.60 | 1.20~1.50 | 1.20~1.50 | 1.10~1.40 | 0.80~1.10 | 0.50~0.80 | | Si (硅) | 0.17~0.37 | 0.35~0.45 | 0.20~0.45 | 0.60~0.80 | 0.80~1.10 | 0.20~0.40 | 3.2.2 机械性能 铸件的机械性能应符合表4的规定，铸件的机械性能以单铸试棒的试验结果为准。 表4 低合金钢铸件的机械性能 | 牌号 | ZG35Mn | ZG45Mn | ZG50Mn | ZG42SiMn | ZG45SiMn | ZG40Cr | |------------|--------|--------|--------|----------|----------|--------| | 抗拉强度 | 450 N/mm² | 500 N/mm² | 570 N/mm² | 640 N/mm² | | 屈服强度 | 250 N/mm² | 300 N/mm² | 350 N/mm² | 400 N/mm² | | 延伸率 | 22% | 18% | 15% | 10% | | 冲击韧性 | 25 J/cm²| 22 J/cm²| 15 J/cm²| 10 J/cm² | 注：表4中所列的各牌号性能，适用于厚度为100mm以下的铸件。