中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5942-91 工程机械 自由锻件通用技术条件 本标准规定了工程机械产品中自由锻件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。适用于自由锻、胎模锻制造的碳素钢、优质碳素和合金结构钢锻件。 1 范围 本标准适用于自由锻件的技术要求，涵盖锻件的制造、化学成分、机械性能、试验方法、检验规则等。 2 规范性引用文件 本标准引用了以下文件： JB4249 锰上钢质自由镀件机械加工余量与公差 JB4250 锤上钢质胎模锻件机械加工余量与公差 GB222 钢的化学分析方法 GB228 金属拉伸试验法 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3 技术要求 3.1 锻件用钢 3.1.1 锻件可用钢锭锻造，钢锭应是镇静钢，标明炉号并附有检验合格证明书。 3.1.2 锻件可用轧材或钢锭锻造成的钢坏锻造，这些钢材必须具有出厂合格证明书。 3.1.3 无合格证明书的钢锭、钢坏和轧材，必须按相关标准复验确认合格后方可使用。 3.2 锻件的制造 3.2.1 锻造前，必须清除钢坏或钢锭表面缺陷，钢锭两端需有足够的切除量。 3.2.2 锻造比要求： 轴类锻件，未进行镦粗时，锻造比不小于3；进行镦粗时，锻造比不小于2.5； 环类锻件，锻造比一般不小于3；盘类锻件，锻造比应不小于3；若有特殊要求，可由供需双方协商确定。 3.2.3 锻造过程中，毛坏的加热、冷却、始锻和终锻温度的控制，应按加热及热处理规范进行。 3.3 化学成分 锻件用钢的化学成分应符合现行国家标准、行业标准的规定。若用户有特殊要求，可由供需双方协商确定。 3.4 机械性能 3.4.1 锻件纵向试样的机械性能应符合表1至表3的规定。 3.4.2 锻件按试验级别分为五级，级别应在图样或订货合同中注明。 3.5 锻件的热处理 3.5.1 锻件锻后进行热处理时，热处理规范由制造单位制定。用户有特殊要求时，应由双方商定并在合同中注明。 3.5.2 锻件热处理后，若产生弯曲、翘曲变形超出公差范围，需进行矫直处理。 3.6 表面质量 3.6.1 锻件表面缺陷，如夹层、折叠、锻伤、裂纹、结疤等，应符合以下规定： - 加工面上的缺陷深度不超过机械加工余量的1/2； - 非加工面上的缺陷，整修的最大深度不得超过该处尺寸的下偏差； - 若缺陷深度超过机械加工余量，可进行焊补，焊补质量应符合要求。 3.6.2 锻件上不允许有白点，发现白点的锻件应报废。 3.7 几何形状、尺寸、机械加工余量及公差 3.7.1 锻件的几何形状和尺寸应符合锻件图样的要求。 3.7.2 锻件的机械加工余量与公差按JB4249和JB4250的规定。 3.8 形状和位置公差 3.8.1 锻件的直线度对加工面不应超过其截面实际加工余量的1/5；对非加工面应符合表6的规定。 3.8.2 锻件的平面度对加工面不应超过该平面加工余量的1/3；对非加工面不得超过相应尺寸的公差。 3.8.3 锻件的圆度、圆柱度应符合相应要求。