MT/T 1052-2007
基本信息
标准号： MT/T 1052-2007
中文名称：重型平板车
标准类别：煤炭行业标准(MT)
标准状态：现行
发布日期：2007-10-22
实施日期：2008-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：4062322
标准分类号
标准ICS号：采矿和矿产品>>采矿设备>>73.100.40牵引和起重设备
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D93提升、贮运设备
关联标准
出版信息
出版社：煤炭工业出版社
书号：15 5025·320
页数：10页
标准价格：10.0 元
出版日期：2008-01-01
相关单位信息
起草人：秦强、唐大根
起草单位：煤炭工业合肥设计研究院
归口单位：煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会
提出单位：中国煤炭工业协会科技发展部
发布部门：国家安全生产监督管理总局
主管部门：国家安全生产监督管理总局
标准简介
本标准规定了重型平板车的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于600mm、900mm轨距，载重量为10t、5t、20t、25t和30t重型平板车。 MT/T 1052-2007 重型平板车 MT/T1052-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS73.100.40
备案号：22171—2006
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T1052—2007
重型平板车
Heavyflatdeckwagon
2007-10-22发布
国家安全生产监督管理总局：
2008-01-01实施
规范性引用文件
型式与基本参数
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
MT/T1052-2007
MT/T1052-2007
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭工业合肥设计研究院本标准主要起草人：秦强、唐大根。本标准为首次发布。
1范围
重型平板车
MT/T1052—2007
本标准规定了重型平板车的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于600mm、900mm轨距，载重量为10t、15t、20t、25t和30t重型平板车。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T46951984窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5497—1991窄轨矿车试验方法和检验规则JB/T6992窄轨矿车通用技术条件JB/T8296.1
矿山窄轨车辆开式轮对
JB/T8296.2矿山窄轨车辆开式轮对车轮MT/T154.1
煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销MT387—1995煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004年）3型式与基本参数
3.1型式
重型平板车采用双列弹簧式缓冲器的型式，联接器采用三环链。重型平板车主要由车架、缓冲器、插销、轮对以及三环链等部件组成，见图1。3.2型号标记
重型平板车的型号编制按MT/T154.1的要求规定如下：2口/0
名义载重质量，单位为吨（t)
轨矩，单位为分米（dm）
重型（第一特征代号）
平板车（产品类型代号）
示例：载重量10t，600mm轨距重型平板车型号为PCZ6/10。MT/T1052-2007
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭工业合肥设计研究院。本标准主要起草人：秦强、唐大根。本标准为首次发布。
1范围
重型平板车
MT/T1052—2007
本标准规定了重型平板车的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于600mm、900mm轨距，载重量为10t、15t、20t、25t和30t重型平板车。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1239.4-1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T4695-1984窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5497-1991窄轨矿车试验方法和检验规则JB/T6992
窄轨矿车通用技术条件
JB/T8296.1矿山窄轨车辆开式轮对JB/T8296.2矿山窄轨车辆开式轮对车轮MT/T154.1
煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销MT387--1995煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004年）3型式与基本参数
3.1型式
重型平板车采用双列弹簧式缓冲器的型式，联接器采用三环链。重型平板车主要由车架、缓冲器、插销、轮对以及三环链等部件组成，见图1。3.2型号标记
重型平板车的型号编制按MT/T154.1的要求规定如下：PC
口/口
名义载重质量，单位为吨(t)
轨矩，单位为分米（dm）
重型（第一特征代号）
平板车（产品类型代号）
示例：载重量10t，600mm轨距重型平板车型号为PCZ6/10。MT/T1052—2007
3.3基本参数与主要尺寸
重型平板车的基本参数与主要尺寸应符合图1、表1和表2的规定。表1基本参数
额定载重
PCZ6/10
PCZ9/10
PCZ6/15
PCZ9/15
PCZ6/20
PCZ9/20
PCZ6/25
PCZ9/25
PCZ6/30
PCZ9/30
PCZ6/10
PCZ9/10
PCZ6/15
PCZ9/15
PCZ6/20
PCZ9/20
PCZ6/25
PCZ9/25
PCZ6/30
PCZ9-30
质量/
注：尺为最小通过尺寸。
4要求
4.1基本要求
最小平曲线
半径/
主要尺寸
最小竖凹
曲线半径/
主要尺寸
MT/T1052—2007
允许最大
牵引力/
4.1.1重型平板车应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图纸及技术文件制造。4.1.2重型平板车应符合JB/T6992中一般技术要求的规定。4.2使用条件
重型平板车在下列条件下应能正常运行：a）斜巷坡度不大于25°；
b）重载运行速度不超过1m/s。
4.3主要零部件技术要求
参考质量/
单位为毫米
4.3.1轮对技术要求应符合JB/T8296.1的规定；车轮踏面形状及尺寸应符合GB/T4695—1984中3
MT/T1052—2007
A型的规定；车轮技术要求应符合JB/T8296.2的规定。4.3.2重型平板车的车梁、碰头、插销，以及三环链的安全系数应符合《煤矿安全规程》（2004年)第四百一十四条的有关规定。www.bzxz.net
4.3.3缓冲器中弹簧应符合GB1239.4-1989的规定。4.3.4三环链应满足MT244.1的要求。4.3.5插销应满足MT244.2的要求。4.3.6车架用型钢应在铆焊前进行校直，直线度公差值不得大于长度的1.5%。车架制成后，顶面平面度公差值不得大于5mm（不包括缓冲器），对应边平行度公差值不得大于长度的2%。4.4制造、装配要求
4.4.1原材料、外协件应按照各自的技术要求进行检验。4.4.2焊接件应满足图纸及JB/T5000.3的要求。4.4.3全部机械加工和装配等一般技术要求，除应符合图样注明的技术条件外，还应符合国家及行业标准的规定。
4.5外观涂装质量要求
机械部件检验合格后，全部外露非加工表面应进行防腐涂装，外露加工表面采取防锈蚀措施，并应符合JB/T5000.12的规定。
5试验方法
5.1几何尺寸检查
对照表1和表2所列尺寸，用钢卷尺或钢板尺一次测出并检查。5.2焊缝质量检查
焊缝外观检查应在涂漆前进行，目测观察是否有裂纹、夹渣、烧穿、飞溅残渣、焊瘤或未焊透等缺陷。5.3三环链试验方法按MT244.1的要求执行。5.4插销试验方法按MT244.2的要求执行。5.5检验条件、检验前的准备，以及总体结构性能试验等有关试验方法应符合JB/T5497-1991中第5章和第6章的规定。
6检验规则
6.1每辆重型平板车均应经制造厂质量检查部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.2重型平板车的检验包括出厂检验和型式检验。检验项目见表3。出厂检验和型式检验应符合JB/T5497-—1991中3.1、3.2和第7章的规定。表3检验项目
总体结构
性能检验
检验项目
外形结构尺寸
牵引高度
轴距和轨距
轮轨间隙
装载量
运行阻力系数
结构强度
稳定性
4.1.1;5.5
试验方法
钢卷尺或钢板尺
钢卷尺或钢板尺
实物装载试验
出厂检验
型式检验
三环链
及插销
轮对基本
参数和性
能检查
检验项目
外形结构尺寸
表面质量
力学性能
踏面形状及尺寸
踏面硬度
轮对基本尺寸
车轮材质的机械性能
轴对车轮的转动力矩
轮对的密封性能
焊缝外观
焊缝均匀平整度
焊缝咬边程度
牵引中心面对车架纵向中
心面的对称度
车顶面的平整度
顶面对角线差
外观涂装质量
表3（续）
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
4.1.1、4.3.6
4.1.1、4.3.6
4,1.1、4.3. 6
注：“”表示进行此项目检验，“二”表示不进行此项目检验。试验方法
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
钢卷尺或钢板尺
钢卷尺或钢板尺
钢卷尺
6.3安全性测定方法和判定规则应符合MT387—1995的规定。7
标志、包装、运输和贮存
MT/T1052—2007
出厂检验
型式检验
7.1应在每辆重型平板车车架任一侧面固定产品标牌。其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌内容包括：
a）产品名称及型号；
主要技术参数：额定载重量、轴距、轨距、车顶面高、牵引高、最大斜巷坡度、最大速度、最小平b)
曲线半径、最小竖凹曲线半径、外形尺寸（长×宽×高)以及车辆的质量等；出厂编号及日期；
制造厂名称。
重型平板车一般不包装交货，但根据用户要求可进行包装捆扎。重型平板车出厂时应附有下列文件：a)
使用、维护说明书；
产品合格证书（每台车一份)；
易损件明细表；
总装配图；
交货清单。
7.4重型平板车在运输过程中应水平放置、可靠固定，并防止磕碰损伤。7.5重型平板车在贮存期间，露天存放时应采取防雨措施，防止锈蚀。若存放时间较长，再次使用前应检查润滑脂是否失效，必要时应更换润滑脂。
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备案号：22171—2006
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T1052—2007
重型平板车
Heavyflatdeckwagon
2007-10-22发布
国家安全生产监督管理总局：
2008-01-01实施
规范性引用文件
型式与基本参数
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
MT/T1052-2007
MT/T1052-2007
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭工业合肥设计研究院本标准主要起草人：秦强、唐大根。本标准为首次发布。
1范围
重型平板车
MT/T1052—2007
本标准规定了重型平板车的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于600mm、900mm轨距，载重量为10t、15t、20t、25t和30t重型平板车。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T46951984窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5497—1991窄轨矿车试验方法和检验规则JB/T6992窄轨矿车通用技术条件JB/T8296.1
矿山窄轨车辆开式轮对
JB/T8296.2矿山窄轨车辆开式轮对车轮MT/T154.1
煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销MT387—1995煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004年）3型式与基本参数
3.1型式
重型平板车采用双列弹簧式缓冲器的型式，联接器采用三环链。重型平板车主要由车架、缓冲器、插销、轮对以及三环链等部件组成，见图1。3.2型号标记
重型平板车的型号编制按MT/T154.1的要求规定如下：2口/0
名义载重质量，单位为吨（t)
轨矩，单位为分米（dm）
重型（第一特征代号）
平板车（产品类型代号）
示例：载重量10t，600mm轨距重型平板车型号为PCZ6/10。MT/T1052-2007
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭工业合肥设计研究院。本标准主要起草人：秦强、唐大根。本标准为首次发布。
1范围
重型平板车
MT/T1052—2007
本标准规定了重型平板车的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于600mm、900mm轨距，载重量为10t、15t、20t、25t和30t重型平板车。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1239.4-1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T4695-1984窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5497-1991窄轨矿车试验方法和检验规则JB/T6992
窄轨矿车通用技术条件
JB/T8296.1矿山窄轨车辆开式轮对JB/T8296.2矿山窄轨车辆开式轮对车轮MT/T154.1
煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销MT387--1995煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004年）3型式与基本参数
3.1型式
重型平板车采用双列弹簧式缓冲器的型式，联接器采用三环链。重型平板车主要由车架、缓冲器、插销、轮对以及三环链等部件组成，见图1。3.2型号标记
重型平板车的型号编制按MT/T154.1的要求规定如下：PC
口/口
名义载重质量，单位为吨(t)
轨矩，单位为分米（dm）
重型（第一特征代号）
平板车（产品类型代号）
示例：载重量10t，600mm轨距重型平板车型号为PCZ6/10。MT/T1052—2007
3.3基本参数与主要尺寸
重型平板车的基本参数与主要尺寸应符合图1、表1和表2的规定。表1基本参数
额定载重
PCZ6/10
PCZ9/10
PCZ6/15
PCZ9/15
PCZ6/20
PCZ9/20
PCZ6/25
PCZ9/25
PCZ6/30
PCZ9/30
PCZ6/10
PCZ9/10
PCZ6/15
PCZ9/15
PCZ6/20
PCZ9/20
PCZ6/25
PCZ9/25
PCZ6/30
PCZ9-30
质量/
注：尺为最小通过尺寸。
4要求
4.1基本要求
最小平曲线
半径/
主要尺寸
最小竖凹
曲线半径/
主要尺寸
MT/T1052—2007
允许最大
牵引力/
4.1.1重型平板车应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图纸及技术文件制造。4.1.2重型平板车应符合JB/T6992中一般技术要求的规定。4.2使用条件
重型平板车在下列条件下应能正常运行：a）斜巷坡度不大于25°；
b）重载运行速度不超过1m/s。
4.3主要零部件技术要求
参考质量/
单位为毫米
4.3.1轮对技术要求应符合JB/T8296.1的规定；车轮踏面形状及尺寸应符合GB/T4695—1984中3
MT/T1052—2007
A型的规定；车轮技术要求应符合JB/T8296.2的规定。4.3.2重型平板车的车梁、碰头、插销，以及三环链的安全系数应符合《煤矿安全规程》（2004年)第四百一十四条的有关规定。www.bzxz.net
4.3.3缓冲器中弹簧应符合GB1239.4-1989的规定。4.3.4三环链应满足MT244.1的要求。4.3.5插销应满足MT244.2的要求。4.3.6车架用型钢应在铆焊前进行校直，直线度公差值不得大于长度的1.5%。车架制成后，顶面平面度公差值不得大于5mm（不包括缓冲器），对应边平行度公差值不得大于长度的2%。4.4制造、装配要求
4.4.1原材料、外协件应按照各自的技术要求进行检验。4.4.2焊接件应满足图纸及JB/T5000.3的要求。4.4.3全部机械加工和装配等一般技术要求，除应符合图样注明的技术条件外，还应符合国家及行业标准的规定。
4.5外观涂装质量要求
机械部件检验合格后，全部外露非加工表面应进行防腐涂装，外露加工表面采取防锈蚀措施，并应符合JB/T5000.12的规定。
5试验方法
5.1几何尺寸检查
对照表1和表2所列尺寸，用钢卷尺或钢板尺一次测出并检查。5.2焊缝质量检查
焊缝外观检查应在涂漆前进行，目测观察是否有裂纹、夹渣、烧穿、飞溅残渣、焊瘤或未焊透等缺陷。5.3三环链试验方法按MT244.1的要求执行。5.4插销试验方法按MT244.2的要求执行。5.5检验条件、检验前的准备，以及总体结构性能试验等有关试验方法应符合JB/T5497-1991中第5章和第6章的规定。
6检验规则
6.1每辆重型平板车均应经制造厂质量检查部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.2重型平板车的检验包括出厂检验和型式检验。检验项目见表3。出厂检验和型式检验应符合JB/T5497-—1991中3.1、3.2和第7章的规定。表3检验项目
总体结构
性能检验
检验项目
外形结构尺寸
牵引高度
轴距和轨距
轮轨间隙
装载量
运行阻力系数
结构强度
稳定性
4.1.1;5.5
试验方法
钢卷尺或钢板尺
钢卷尺或钢板尺
实物装载试验
出厂检验
型式检验
三环链
及插销
轮对基本
参数和性
能检查
检验项目
外形结构尺寸
表面质量
力学性能
踏面形状及尺寸
踏面硬度
轮对基本尺寸
车轮材质的机械性能
轴对车轮的转动力矩
轮对的密封性能
焊缝外观
焊缝均匀平整度
焊缝咬边程度
牵引中心面对车架纵向中
心面的对称度
车顶面的平整度
顶面对角线差
外观涂装质量
表3（续）
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
4.1.1、4.3.6
4.1.1、4.3.6
4,1.1、4.3. 6
注：“”表示进行此项目检验，“二”表示不进行此项目检验。试验方法
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
4.3.4、4.3.5
钢卷尺或钢板尺
钢卷尺或钢板尺
钢卷尺
6.3安全性测定方法和判定规则应符合MT387—1995的规定。7
标志、包装、运输和贮存
MT/T1052—2007
出厂检验
型式检验
7.1应在每辆重型平板车车架任一侧面固定产品标牌。其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌内容包括：
a）产品名称及型号；
主要技术参数：额定载重量、轴距、轨距、车顶面高、牵引高、最大斜巷坡度、最大速度、最小平b)
曲线半径、最小竖凹曲线半径、外形尺寸（长×宽×高)以及车辆的质量等；出厂编号及日期；
制造厂名称。
重型平板车一般不包装交货，但根据用户要求可进行包装捆扎。重型平板车出厂时应附有下列文件：a)
使用、维护说明书；
产品合格证书（每台车一份)；
易损件明细表；
总装配图；
交货清单。
7.4重型平板车在运输过程中应水平放置、可靠固定，并防止磕碰损伤。7.5重型平板车在贮存期间，露天存放时应采取防雨措施，防止锈蚀。若存放时间较长，再次使用前应检查润滑脂是否失效，必要时应更换润滑脂。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。