MT/T 467-1996
基本信息
标准号： MT/T 467-1996
中文名称：煤矿用带式输送机设计计算
标准类别：煤炭行业标准(MT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：751775
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：MT/T 467-1996
标准名称：煤矿用带式输送机设计计算
标准格式：PDF
发布时间：1996-08-14
实施时间：1997-02-01
标准大小：755K
标准介绍：本标准参照采用国际标准ISO5048—1989连续搬运设备—带承载托辊的带式输送机—运行功率和张力的计算》和ISO3684—1990《各种输送带的带式输送机——最小滚筒直径的确定》
1主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的基本设计计算方法和公式。
本标准主要适用于煤矿用带式输送机，也适用于选煤等作业场所用带式输送机。
2引用标准
MT 414 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸
ZB D93 008 煤矿井下用带式输送机技术条件
标准名称：煤矿用带式输送机设计计算
标准格式：PDF
发布时间：1996-08-14
实施时间：1997-02-01
标准大小：755K
标准介绍：本标准参照采用国际标准ISO5048—1989连续搬运设备—带承载托辊的带式输送机—运行功率和张力的计算》和ISO3684—1990《各种输送带的带式输送机——最小滚筒直径的确定》
1主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的基本设计计算方法和公式。
本标准主要适用于煤矿用带式输送机，也适用于选煤等作业场所用带式输送机。
2引用标准
MT 414 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸
ZB D93 008 煤矿井下用带式输送机技术条件
标准图片预览
标准内容
iiiKAa~cJouakAa
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T467-1996
煤矿用带式输送机设计计算
1996-08-14发布
中华人民共和国煤炭工业部
1997-02-01实施
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用带式输送机设计计算
iiikAa~cJouakAa
MT/T4671996
本标准参照采用国际标准ISO5048—1989连续搬运设备——带承载托辑的带式输送机——运行功率和张力的计算>和1S03684一19906各种输送带的带式输送机最小滚简直径的确定》。主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）的基本设计计算方法和公式。本标准主要适用于煤矿用带式输送机，也适用于选煤等作业场所用带式输送机。2引用标准
MT414煤矿用带式输送机基本参数和尺寸ZBD93008煤矿井下用带式输送机技术条件3术语
3.1散状物料
没有包装的块状，粒状，粉状物料（如原煤，研石等）。3.2输送物料堆积角
散状物料被输送带输送时的安息角。3.3堆积容重
包括散状物料之间空隙在内的单位体积物料的质基.t/m。符号
见表1。
装料新面面积
清扫器与输送带的接触面积
制动减速度
有效带宽（按图1)
导料植内宽
传动系数
中华人民共和国煤炭工业部1996-08-14批准明
1997-02-01实施
iiiKAa~cJouaKAa
MT/T467-1996
续表1
确定最小简直径的计算系数（按表10）c
附加阻力系数（按表5）
倾斜系数（按表2）
附加弯曲伸长折算系数（按表8）C
三托辑组槽形系数
渡简直径
钢丝绳芯输送带的钢丝绳直径
改向滚简轴承的轴径
自然对数的底
传动滚简圆周力（等于运行阻力的总和）F
动裁荷
制动力
道止力
率式卸料器摩撕阻力
受料区输送物料与输送带间的惯性阻力FbzxZ.net
过渡蒸段上输送带张力产生的附加阻力F.
受料区加建段内输送物料与导料槽侧板间的摩擦阻力F
主要随力
受料区加速段外输送物料与导料槽侧板间的摩擦阻力F
作用于滚商两边输送带张力与滚简旋转部分重力的合力F
附加随力
清扫器摩擦斑力
特种阻力（对一般布置的输送机，F0）F
倾料阻力
改向简轴承阻力
辅送带绕经滚筒的弯曲阻力
托辑前顿阻力
运行阻力系数（按表4)
回空托辑组转动部分质量
MT/T467-
续表1
承载托辊组转动部分质基
重力加速度
输送高度（上运时，取“+\，下运时，取“一\）滚简母线相对槽形带底面的高度（按图3）三托辊组侧托辑的高度（按图3）明
iiiKAa~cJouakAa
分支区段上任一特征点的循环变量（取正整数，作下标用》装料断面系数
动载荷系数
刮板系数一般为1500N/m）
功率备用系数（通常取K=1.0～1.2)输送长度
安装前倾托的长度
拉紧行程
受料区加速殿的长度
导料情测板长度
三托辑组中间托辊壳体长度（按图1）输送带接头所需长度
输送带进出措形的过度长度
回空托据组间距
承载托辊组间距
输送物料和输送机运动部分总质盘转换到传动液简圆周上的等效质量
输送带计算安全系数
输送带许用安全系数
输送带基本安全系数
传动衰简轴功率
电动机功率
输送带受压表面的许用面比压（一般为10X10°N/m*）清扫器与输送带间的压力（一般取3×10*~10×10°N/m）N/m
输送量
输送能力
MT/T467-1996
续表1
输送物料单位长度的质量
输送替单位长度的质献
承载，回空托辑组转动部分单位长度的质量过渡渠曲率半径
输送带张力
回空分支输送带张力
传动滚简的松边输送带张力（按围2）作用于液简两边输送带张力的平均值输送推额定拉断力
传动滚前的紧边输送带张力（按图2)承骏分支输送带张力
拉案装置的拉紧力
钢丝绳芯输送带的钢丝绳间距
辅送物料进人输送方向的速度（0V≤V）输送物料块度
糖送物料平均块度
过渡强困心角
输送机倾陷
输送物料堆积容重
带芯厚度（对钢丝绳芯轴送荐指钢丝绳直径）输送带弹性钟长率和永久神长率（按表9）输送带许用钟长率
托辑组间的输送书垂度率《按表9）驱动装置的传动效率（一般-0.85~0.90）iiiKAa~cJouaKAa
输送带接头效率
传动滚简国包角
托辑成槽角
MT/T467-1996
续表1
传动滚简与输选带间的摩摄系数（按表6）明
输送物料与输送带间的库擦系数（通常两=0.50.7)iiikAa~cJouakAa
输送物料与导料摘侧板间的摩擦系数（通常=0.5~0.7)输送带与清扫器间的摩擦系数（通带两=0.6～0.7）输送带与托辑间的摩擦系数（通带=0.3~0.4)电压降系数（通常=0.900.953
多机功率不平赖系数（一般=0.900.95）输送物料堆积角
托辑安装前倾角
基本套数及技术要求
输送机的基本参数及技术要求应符合MT414和ZBD93008中的规定。6输送能力
输送机的输送能力用最大装料断面面积.带速和倾斜系数来表示.按式（1)计算：Q.#3600Am.VC.
6.1最大装料断面面积应根据带宽、托辑成槽角和输送物料堆积角确定，对三托辊组槽形输送机按图1所示，用式（2）计算。其中，P应按照物料静态安息角的50%~70%选取（如：对一般流动物料取β=20°为标准值)。
MT/T467-1996
6-lnsina
[ + (6 - t. rosd
iiikAa~cJouakAa
6.2倾斜系数用来表示输送机倾斜运行而引起的装料断面面积的减小，它的值应根据表2选取表2
倾斜系数C.
领斜系数C.
辅送带带宽的确定
7.1带宽计算
按式(3)计算必需的带宽值，对照MT414中的带宽标准值予以圆整。Q
式中，装料断面系数K值是由最大装料断面面积决定的。对等长三托辑组槽形输送机.尺值按表3选取
等长三托辑组槽形输送机装料断面系数K带
摊积角户
7.2带宽验尊
堆积角P
对未经筛分的散状物料
对经过筛分的散状物料
MT/T467-1996
续表3
iiiKAa~cJouakAa
等长三托辑组槽形输送机装料断面系数K槽
B≥2Xx +0.2
B≥3X±+0.2
中的的甲中的学学中中净学中中中心中( 5 )7
8传动滚商圆周力和轴功率计算
8.1圆周力计算
8.1.1一般计算公式
式中：
输送线路上的主要阻力FH
MT/T467--1996
FF.+F+F.+F.
Fh=fLg[q.+(29,+q)cosp)
运行阻力系数「值应根据表4选取。表4
工作条件和设各质量良好.带速低，物料内摩擦较小弱动装置为电动工况
工作条件和设备质量一股，带速较高.物料内摩擦较大iiiKAa~cJouakAa
......
工作条件恶劣、多尘低温、湿度大，设备质盐较差，托婴成槽角大于35
驱动装置为发电工况
式中：
各输送机部件上的附加阻力F
F=F-+F,+F.+F+F.+F.
F.gV(V-V.)
m(qVy'gl.
(其中，
（其中.凸曲线应取“十\号：凹曲线应取“一\号）Sm
F-9B140+0.01
（对织物芯输送带）
F=12B（200+0.01元）六
(对钢丝绳芯输送带）
...69)
0.020~0.023
0.025~0.030
0.035~0.045
（11)
..（12)
（13)
（14)
-（15）
（16）
*tre.tn+e+ree( 17)
输送物料的倾料阻力F
特种阻力所
式中：
MT/T467-1996
F=F+F+F
F=Cup,L,cqo+g)gcospsind
iiiKAa~cJouakAa
·(18)
（19）
.（20)
（对承载分支形托辑组，其中C，与成槽角有关，一般A=30时，C=0.4=40°时（，=0.5）F,p,LqogcosAcospsing
（对回空分支V形托辊组）
8.1.2经验公式
Ff=Mg'gl.
对一般布置，输送长度180m的输送机，可用经验公式计算。FCufLLq+c2g+g)osp+gH
附加阻力系数C%值应按表5选取。表5
输进长度！
耐加阻力果数心
输逸长度L
附加阻力采数C
8.2轴功率计算
9电动机功率计算
P=10-3FV
电动机功率应分别按如下两种工况计算。9.1电动工况
9.2发电工况
10输送带张力
10.1输送带张力沿其全长变化·其值取决于下列诸因素：300
（21)
（22）
（23）
*（24）
（25）
（26）
（27)
输送机长度和铺设状况；
传动滚简的数量和布置方式：
驱动和制动系统的特性：
拉紧装置的型式及其布置：
输送机工况(载荷及运动状态)。MT/T4671996
iiikAa~cJouakAa
为保证输送机正常运行，输送带最小张力应满足下面两个条件：传动滚简能传递足够的圆周力，保证输送带不打滑：输送带在两组托银间的下垂度不得大于许用的垂度值（殿不超过2。10.2.1
传动滚簡传递圆周力所需的最小张力S
如图2所示，输送带在传动落简松边的最小张力应满足式（28)的要求。SL2CF.
?（28）
传动滚简传逆的最大圆周力F.=K,1F1.动载荷系数K，=1.2～1.7：对惯性小，起制动平稳的输送机可取较小值：否则，就应取较大值，一·其中.值应根据表6确定，对常用C值可接表7选取。传动系数C=
工作案件
清洁干燥
环境潮翟
潮湿粘污
光面霞简
胶面酸筒
0.25~0.30
0.10~0. 15
0.25~0.35
传动滚简围包角8
MT/T467-1996
iiikAa~cJouakAa
传动密简与辅送带间的摩操系数户0.20
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中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T467-1996
煤矿用带式输送机设计计算
1996-08-14发布
中华人民共和国煤炭工业部
1997-02-01实施
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用带式输送机设计计算
iiikAa~cJouakAa
MT/T4671996
本标准参照采用国际标准ISO5048—1989连续搬运设备——带承载托辑的带式输送机——运行功率和张力的计算>和1S03684一19906各种输送带的带式输送机最小滚简直径的确定》。主题内容与适用范围
本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）的基本设计计算方法和公式。本标准主要适用于煤矿用带式输送机，也适用于选煤等作业场所用带式输送机。2引用标准
MT414煤矿用带式输送机基本参数和尺寸ZBD93008煤矿井下用带式输送机技术条件3术语
3.1散状物料
没有包装的块状，粒状，粉状物料（如原煤，研石等）。3.2输送物料堆积角
散状物料被输送带输送时的安息角。3.3堆积容重
包括散状物料之间空隙在内的单位体积物料的质基.t/m。符号
见表1。
装料新面面积
清扫器与输送带的接触面积
制动减速度
有效带宽（按图1)
导料植内宽
传动系数
中华人民共和国煤炭工业部1996-08-14批准明
1997-02-01实施
iiiKAa~cJouaKAa
MT/T467-1996
续表1
确定最小简直径的计算系数（按表10）c
附加阻力系数（按表5）
倾斜系数（按表2）
附加弯曲伸长折算系数（按表8）C
三托辑组槽形系数
渡简直径
钢丝绳芯输送带的钢丝绳直径
改向滚简轴承的轴径
自然对数的底
传动滚简圆周力（等于运行阻力的总和）F
动裁荷
制动力
道止力
率式卸料器摩撕阻力
受料区输送物料与输送带间的惯性阻力FbzxZ.net
过渡蒸段上输送带张力产生的附加阻力F.
受料区加建段内输送物料与导料槽侧板间的摩擦阻力F
主要随力
受料区加速段外输送物料与导料槽侧板间的摩擦阻力F
作用于滚商两边输送带张力与滚简旋转部分重力的合力F
附加随力
清扫器摩擦斑力
特种阻力（对一般布置的输送机，F0）F
倾料阻力
改向简轴承阻力
辅送带绕经滚筒的弯曲阻力
托辑前顿阻力
运行阻力系数（按表4)
回空托辑组转动部分质量
MT/T467-
续表1
承载托辊组转动部分质基
重力加速度
输送高度（上运时，取“+\，下运时，取“一\）滚简母线相对槽形带底面的高度（按图3）三托辊组侧托辑的高度（按图3）明
iiiKAa~cJouakAa
分支区段上任一特征点的循环变量（取正整数，作下标用》装料断面系数
动载荷系数
刮板系数一般为1500N/m）
功率备用系数（通常取K=1.0～1.2)输送长度
安装前倾托的长度
拉紧行程
受料区加速殿的长度
导料情测板长度
三托辑组中间托辊壳体长度（按图1）输送带接头所需长度
输送带进出措形的过度长度
回空托据组间距
承载托辊组间距
输送物料和输送机运动部分总质盘转换到传动液简圆周上的等效质量
输送带计算安全系数
输送带许用安全系数
输送带基本安全系数
传动衰简轴功率
电动机功率
输送带受压表面的许用面比压（一般为10X10°N/m*）清扫器与输送带间的压力（一般取3×10*~10×10°N/m）N/m
输送量
输送能力
MT/T467-1996
续表1
输送物料单位长度的质量
输送替单位长度的质献
承载，回空托辑组转动部分单位长度的质量过渡渠曲率半径
输送带张力
回空分支输送带张力
传动滚简的松边输送带张力（按围2）作用于液简两边输送带张力的平均值输送推额定拉断力
传动滚前的紧边输送带张力（按图2)承骏分支输送带张力
拉案装置的拉紧力
钢丝绳芯输送带的钢丝绳间距
辅送物料进人输送方向的速度（0V≤V）输送物料块度
糖送物料平均块度
过渡强困心角
输送机倾陷
输送物料堆积容重
带芯厚度（对钢丝绳芯轴送荐指钢丝绳直径）输送带弹性钟长率和永久神长率（按表9）输送带许用钟长率
托辑组间的输送书垂度率《按表9）驱动装置的传动效率（一般-0.85~0.90）iiiKAa~cJouaKAa
输送带接头效率
传动滚简国包角
托辑成槽角
MT/T467-1996
续表1
传动滚简与输选带间的摩摄系数（按表6）明
输送物料与输送带间的库擦系数（通常两=0.50.7)iiikAa~cJouakAa
输送物料与导料摘侧板间的摩擦系数（通常=0.5~0.7)输送带与清扫器间的摩擦系数（通带两=0.6～0.7）输送带与托辑间的摩擦系数（通带=0.3~0.4)电压降系数（通常=0.900.953
多机功率不平赖系数（一般=0.900.95）输送物料堆积角
托辑安装前倾角
基本套数及技术要求
输送机的基本参数及技术要求应符合MT414和ZBD93008中的规定。6输送能力
输送机的输送能力用最大装料断面面积.带速和倾斜系数来表示.按式（1)计算：Q.#3600Am.VC.
6.1最大装料断面面积应根据带宽、托辑成槽角和输送物料堆积角确定，对三托辊组槽形输送机按图1所示，用式（2）计算。其中，P应按照物料静态安息角的50%~70%选取（如：对一般流动物料取β=20°为标准值)。
MT/T467-1996
6-lnsina
[ + (6 - t. rosd
iiikAa~cJouakAa
6.2倾斜系数用来表示输送机倾斜运行而引起的装料断面面积的减小，它的值应根据表2选取表2
倾斜系数C.
领斜系数C.
辅送带带宽的确定
7.1带宽计算
按式(3)计算必需的带宽值，对照MT414中的带宽标准值予以圆整。Q
式中，装料断面系数K值是由最大装料断面面积决定的。对等长三托辑组槽形输送机.尺值按表3选取
等长三托辑组槽形输送机装料断面系数K带
摊积角户
7.2带宽验尊
堆积角P
对未经筛分的散状物料
对经过筛分的散状物料
MT/T467-1996
续表3
iiiKAa~cJouakAa
等长三托辑组槽形输送机装料断面系数K槽
B≥2Xx +0.2
B≥3X±+0.2
中的的甲中的学学中中净学中中中心中( 5 )7
8传动滚商圆周力和轴功率计算
8.1圆周力计算
8.1.1一般计算公式
式中：
输送线路上的主要阻力FH
MT/T467--1996
FF.+F+F.+F.
Fh=fLg[q.+(29,+q)cosp)
运行阻力系数「值应根据表4选取。表4
工作条件和设各质量良好.带速低，物料内摩擦较小弱动装置为电动工况
工作条件和设备质量一股，带速较高.物料内摩擦较大iiiKAa~cJouakAa
......
工作条件恶劣、多尘低温、湿度大，设备质盐较差，托婴成槽角大于35
驱动装置为发电工况
式中：
各输送机部件上的附加阻力F
F=F-+F,+F.+F+F.+F.
F.gV(V-V.)
m(qVy'gl.
(其中，
（其中.凸曲线应取“十\号：凹曲线应取“一\号）Sm
F-9B140+0.01
（对织物芯输送带）
F=12B（200+0.01元）六
(对钢丝绳芯输送带）
...69)
0.020~0.023
0.025~0.030
0.035~0.045
（11)
..（12)
（13)
（14)
-（15）
（16）
*tre.tn+e+ree( 17)
输送物料的倾料阻力F
特种阻力所
式中：
MT/T467-1996
F=F+F+F
F=Cup,L,cqo+g)gcospsind
iiiKAa~cJouakAa
·(18)
（19）
.（20)
（对承载分支形托辑组，其中C，与成槽角有关，一般A=30时，C=0.4=40°时（，=0.5）F,p,LqogcosAcospsing
（对回空分支V形托辊组）
8.1.2经验公式
Ff=Mg'gl.
对一般布置，输送长度180m的输送机，可用经验公式计算。FCufLLq+c2g+g)osp+gH
附加阻力系数C%值应按表5选取。表5
输进长度！
耐加阻力果数心
输逸长度L
附加阻力采数C
8.2轴功率计算
9电动机功率计算
P=10-3FV
电动机功率应分别按如下两种工况计算。9.1电动工况
9.2发电工况
10输送带张力
10.1输送带张力沿其全长变化·其值取决于下列诸因素：300
（21)
（22）
（23）
*（24）
（25）
（26）
（27)
输送机长度和铺设状况；
传动滚简的数量和布置方式：
驱动和制动系统的特性：
拉紧装置的型式及其布置：
输送机工况(载荷及运动状态)。MT/T4671996
iiikAa~cJouakAa
为保证输送机正常运行，输送带最小张力应满足下面两个条件：传动滚简能传递足够的圆周力，保证输送带不打滑：输送带在两组托银间的下垂度不得大于许用的垂度值（殿不超过2。10.2.1
传动滚簡传递圆周力所需的最小张力S
如图2所示，输送带在传动落简松边的最小张力应满足式（28)的要求。SL2CF.
?（28）
传动滚简传逆的最大圆周力F.=K,1F1.动载荷系数K，=1.2～1.7：对惯性小，起制动平稳的输送机可取较小值：否则，就应取较大值，一·其中.值应根据表6确定，对常用C值可接表7选取。传动系数C=
工作案件
清洁干燥
环境潮翟
潮湿粘污
光面霞简
胶面酸筒
0.25~0.30
0.10~0. 15
0.25~0.35
传动滚简围包角8
MT/T467-1996
iiikAa~cJouakAa
传动密简与辅送带间的摩操系数户0.20
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