JB/T 10910-2008
基本信息
标准号： JB/T 10910-2008
中文名称：一般用喷油回转空气压缩机 油气分离滤芯
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：2008-06-04
实施日期：2008-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1923602
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>23.140压缩机和气动机械
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J72压缩机、风机
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：9
标准价格：10.0 元
出版日期：2008-11-01
相关单位信息
起草单位：上海阿普达实业有限公司;上海超滤压缩机净化设备有限公司
归口单位：全国压缩机标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会
标准简介
本标准规定了一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯的要求、试验方法和检验规则、运输、标志、包装与贮存。本标准适用于额定工作压力0.35MPa~1.6MPa，滤芯流量1m3/min~100m3/min的滤芯。额定工作压力大于1.6MPa的滤芯可参照本标准执行。 JB/T 10910-2008 一般用喷油回转空气压缩机 油气分离滤芯 JB/T10910-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
GB T 10910-2020
ICS23.140
备案号：246622008
中华人民共和国机械行业标准 JB/T10910—2008
一般用喷油回转空气压缩机
油气分离滤芯
Air-oil separatorelementsforgeneraloil-flooded rotaryaircompressors2008-06-04发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
1范围
2规范性引用文件，
3术语和定义
4.1般要求
4.2防腐要求
4.3性能要求.
4.4清洁度要求，
4.5安全要求
5试验方法
6检验规则，
6.1检验分类，
型式检验，
出厂检验
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志．
7.2包装
7.3运输
7.4贮存
附录A（资料性附录）含油量和初始饱和压降的试验方法测试系统简图
测量仪器
A.3测试准备，
测试方法
JB/T10910—2008
JB/T10910—2008
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国压缩机标准化委员会（SAC/TC145）归口。：本标准负责起草单位：上海阿普达实业有限公司、上海超滤压缩机净化设备有限公司。本标准主要负责起草人：张剑敏、褚庆祥、伏宝会。本标准为首次起草。
1范围
一般用喷油回转空气压缩机
油气分离滤芯
JB/T10910—2008
本标准规定了一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯（以下简称“滤芯”）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定工作压力0.35MPa~1.6MPa，滤芯流量1m/min～100m/min的滤芯。额定工作压力大于1.6MPa的滤芯可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7631.9—1997润滑剂和有关产品（L类）的分类第9部分：D组（压缩机）（eqvISO6743-3A：1987)
GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T7664压缩空气净化术语
ISO8573.2压缩空气第2部分：悬浮油含量测量方法3术语和定义
JB/T7664中确立的术语和定义适用于本标准。4要求
4.1一般要求
滤芯应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2防腐要求
所有金属件应防锈，表面应光亮无缺陷。4.3性能要求
4.3.1滤芯在额定工作压力和工作温度下应能正常工作，最高工作温度不大于120℃。4.3.2在设计流量下，使用GB/T7631.9一1997规定的中负荷类（DAH）润滑油，并在进气温度70℃~110℃、压力0.7MPa～1.0MPa的工况下，滤前含油量不大于3000mg/m2的压缩空气过滤后含油量应不大于5mg/m2。
4.3.3在额定工作压力及额定流量下，初始饱和压降应不大于0.02MPa。4.3.4在正常工况下，滤芯在压降不大于0.1MPa的条件下，其使用寿命不小于4000h。4.4清洁度要求
滤芯应清洁，内外表面应无污垢和杂质。4.5安全要求
滤芯所有的金属件必须互相导电，如使用法兰垫，必须有可靠的导电钉，防止使用中静电火花引起燃烧、爆炸。bZxz.net
JB/T10910—2008
5试验方法
5.1含油量和初始饱和压降的测定可按ISO8573.2的规定进行。本标准附录A给出了试验方法的示例。5.2表面质量用目测检验。
5.3使用寿命可由制造厂会同用户在现场检测。6检验规则
6.1检验分类
a）型式检验；
b）出厂检验。
6.2型式检验
6.2.1滤芯在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产前；
b）正常生产的产品在设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c）长期停产后恢复生产时。
6.2.2型式检验项目为4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目，检验方式为全检，检验结果应符合本标准的规定。
6.3出厂检验
6.3.1检验项目
a）外观、外形尺寸：
b）4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目。6.3.2检验规则
外观、外形尺寸为逐台检验；4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目为抽检，抽样个数按表1规定。同一批材料采用相同工艺生产的同一型号的滤芯为一个检验批。表
批量N
抽样个数n
6.3.3判定
N≤100
100<≤300
外观、外形尺寸检验应全部符合有关技术文件的规定。抽样检验结果中有一项不符合要求时，可在同一批中抽取两倍样本进行复检，如符合要求则视为该批产品为合格，否则为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每只滤芯应有合格证，合格证上应注明：a）产品名称及型号；
,b）生产日期；
c）制造厂名和商标；
d）检验员代号。
7.2包装
7.2.1内包装用透明塑料袋封装，袋内有使用说明书和产品合格证。7.2.2外包装按GB/T13384规定，特殊要求按供需双方合同执行。7.3运输
运输要求按供需双方合同执行。2
7.4购存
JB/T10910-2008
7.4.1包装后的滤芯应贮存在相对湿度不大于80%且无腐蚀性气体和通风良好的库房内。7.4.2制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证滤芯在一年内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。特殊要求按供需双方合同执行。JB/T10910—2008
A.1测试系统简图（见图A.1）
等动力学取样器；2
流量控制阀：8-
2测量仪器
附录A
（资料性附录）
含油量和初始饱和压降的试验方法14
温度计：3-
流量计：9
温度计：14-
a）电光分析天平：精度0.1mg；b）大气压力计：精度0.4hPa；
压力表：4
一消声器：10
压力表：15-
全流量球阀；5-
一膜片夹持器；6一放空阀；
旁通管：11—量简；12——压差表；截止阀：16-
c）水银温度计：精度±1K（量程0℃～50℃、50℃～100℃）；d）计时秒表；
e）U型压力计：精度土10Pa；
f）压力表：精度0.4级；
g）高效玻纤膜片：颗粒穿透率低于0.0005%；h）流量计（精度土5%）。
A.3测试准备
a）新滤芯在额定工作压力及额定流量下至少运行5h，开始测试；一被测滤芯。
b）将测试膜片放入40℃的恒温箱中，至少30min后用电光分析天平称重。A.4测试方法
A.4.1悬浮油含量用放入膜片夹持器内的收集膜片来测定。在膜片放入之前，空气按下述步骤流经旁通管路。
a）打开球阀（图A.1中的4c)；
b）关闭阀（图A.1中的4a和4b）；c）用阀（图A.1中的6）排空膜片夹持器，让空气通过旁通管（图A.1中的10)；4
JB/T10910-2008
d）打开膜片夹持器，放人三层膜片和一个支撑片（支撑片必须放在膜片之后）；e）关闭阀（图A.1中的6)，嵌人膜片夹持器。A.4.2悬浮油测量装置已准备就绪，并按以下步骤使用。a）小心地打开阀（图A.1中的4a），使膜片夹持器建立起压力；b）打开阀（图A.1中的4b），小心地关闭阀（图A.1中的4c），这时流量控制阀（图A.1中的7）已调至预定的位置，让规定的流量通过取样膜片，记录压差表（图A.1中的12）的压差；c）测试时间至少2min。之后，打开阀（图A.1中的4c），关闭阀（图A.1中的4b），停止测试；d）关闭阀（图A.1中的4a），用阀（图A.1中的6）排空膜片夹持器；e）取出膜片，将其放人无烃类物质的容器内，以防膜片被污染；f）按此测试方法测试三组数据，将测试膜片放人40℃的恒温箱中，至少30min后用电光分析天平称重，分别用每张测试后膜片的重量减去测试前膜片的重量，计算差值；g）计算压缩空气流量；
h）用计算的差值除以压缩空气流量即得出油气分离滤芯的含油量。注：膜片夹持器及等动力取样器按照ISO8573.2的规定。中华人民共和
机械行业标准
一般用喷油回转空气压缩机
油气分离滤芯
JB/T10910—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·15千字2008年11月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·9450
网址：http：/www.cmpbook.com编辑部电话：
（010）88379778
（010）88379693
直销中心电话：
封面无防伪标均为盗版
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ICS23.140
备案号：246622008
中华人民共和国机械行业标准 JB/T10910—2008
一般用喷油回转空气压缩机
油气分离滤芯
Air-oil separatorelementsforgeneraloil-flooded rotaryaircompressors2008-06-04发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
1范围
2规范性引用文件，
3术语和定义
4.1般要求
4.2防腐要求
4.3性能要求.
4.4清洁度要求，
4.5安全要求
5试验方法
6检验规则，
6.1检验分类，
型式检验，
出厂检验
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志．
7.2包装
7.3运输
7.4贮存
附录A（资料性附录）含油量和初始饱和压降的试验方法测试系统简图
测量仪器
A.3测试准备，
测试方法
JB/T10910—2008
JB/T10910—2008
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国压缩机标准化委员会（SAC/TC145）归口。：本标准负责起草单位：上海阿普达实业有限公司、上海超滤压缩机净化设备有限公司。本标准主要负责起草人：张剑敏、褚庆祥、伏宝会。本标准为首次起草。
1范围
一般用喷油回转空气压缩机
油气分离滤芯
JB/T10910—2008
本标准规定了一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯（以下简称“滤芯”）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定工作压力0.35MPa~1.6MPa，滤芯流量1m/min～100m/min的滤芯。额定工作压力大于1.6MPa的滤芯可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7631.9—1997润滑剂和有关产品（L类）的分类第9部分：D组（压缩机）（eqvISO6743-3A：1987)
GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T7664压缩空气净化术语
ISO8573.2压缩空气第2部分：悬浮油含量测量方法3术语和定义
JB/T7664中确立的术语和定义适用于本标准。4要求
4.1一般要求
滤芯应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2防腐要求
所有金属件应防锈，表面应光亮无缺陷。4.3性能要求
4.3.1滤芯在额定工作压力和工作温度下应能正常工作，最高工作温度不大于120℃。4.3.2在设计流量下，使用GB/T7631.9一1997规定的中负荷类（DAH）润滑油，并在进气温度70℃~110℃、压力0.7MPa～1.0MPa的工况下，滤前含油量不大于3000mg/m2的压缩空气过滤后含油量应不大于5mg/m2。
4.3.3在额定工作压力及额定流量下，初始饱和压降应不大于0.02MPa。4.3.4在正常工况下，滤芯在压降不大于0.1MPa的条件下，其使用寿命不小于4000h。4.4清洁度要求
滤芯应清洁，内外表面应无污垢和杂质。4.5安全要求
滤芯所有的金属件必须互相导电，如使用法兰垫，必须有可靠的导电钉，防止使用中静电火花引起燃烧、爆炸。bZxz.net
JB/T10910—2008
5试验方法
5.1含油量和初始饱和压降的测定可按ISO8573.2的规定进行。本标准附录A给出了试验方法的示例。5.2表面质量用目测检验。
5.3使用寿命可由制造厂会同用户在现场检测。6检验规则
6.1检验分类
a）型式检验；
b）出厂检验。
6.2型式检验
6.2.1滤芯在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产前；
b）正常生产的产品在设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c）长期停产后恢复生产时。
6.2.2型式检验项目为4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目，检验方式为全检，检验结果应符合本标准的规定。
6.3出厂检验
6.3.1检验项目
a）外观、外形尺寸：
b）4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目。6.3.2检验规则
外观、外形尺寸为逐台检验；4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目为抽检，抽样个数按表1规定。同一批材料采用相同工艺生产的同一型号的滤芯为一个检验批。表
批量N
抽样个数n
6.3.3判定
N≤100
100<≤300
外观、外形尺寸检验应全部符合有关技术文件的规定。抽样检验结果中有一项不符合要求时，可在同一批中抽取两倍样本进行复检，如符合要求则视为该批产品为合格，否则为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每只滤芯应有合格证，合格证上应注明：a）产品名称及型号；
,b）生产日期；
c）制造厂名和商标；
d）检验员代号。
7.2包装
7.2.1内包装用透明塑料袋封装，袋内有使用说明书和产品合格证。7.2.2外包装按GB/T13384规定，特殊要求按供需双方合同执行。7.3运输
运输要求按供需双方合同执行。2
7.4购存
JB/T10910-2008
7.4.1包装后的滤芯应贮存在相对湿度不大于80%且无腐蚀性气体和通风良好的库房内。7.4.2制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证滤芯在一年内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。特殊要求按供需双方合同执行。JB/T10910—2008
A.1测试系统简图（见图A.1）
等动力学取样器；2
流量控制阀：8-
2测量仪器
附录A
（资料性附录）
含油量和初始饱和压降的试验方法14
温度计：3-
流量计：9
温度计：14-
a）电光分析天平：精度0.1mg；b）大气压力计：精度0.4hPa；
压力表：4
一消声器：10
压力表：15-
全流量球阀；5-
一膜片夹持器；6一放空阀；
旁通管：11—量简；12——压差表；截止阀：16-
c）水银温度计：精度±1K（量程0℃～50℃、50℃～100℃）；d）计时秒表；
e）U型压力计：精度土10Pa；
f）压力表：精度0.4级；
g）高效玻纤膜片：颗粒穿透率低于0.0005%；h）流量计（精度土5%）。
A.3测试准备
a）新滤芯在额定工作压力及额定流量下至少运行5h，开始测试；一被测滤芯。
b）将测试膜片放入40℃的恒温箱中，至少30min后用电光分析天平称重。A.4测试方法
A.4.1悬浮油含量用放入膜片夹持器内的收集膜片来测定。在膜片放入之前，空气按下述步骤流经旁通管路。
a）打开球阀（图A.1中的4c)；
b）关闭阀（图A.1中的4a和4b）；c）用阀（图A.1中的6）排空膜片夹持器，让空气通过旁通管（图A.1中的10)；4
JB/T10910-2008
d）打开膜片夹持器，放人三层膜片和一个支撑片（支撑片必须放在膜片之后）；e）关闭阀（图A.1中的6)，嵌人膜片夹持器。A.4.2悬浮油测量装置已准备就绪，并按以下步骤使用。a）小心地打开阀（图A.1中的4a），使膜片夹持器建立起压力；b）打开阀（图A.1中的4b），小心地关闭阀（图A.1中的4c），这时流量控制阀（图A.1中的7）已调至预定的位置，让规定的流量通过取样膜片，记录压差表（图A.1中的12）的压差；c）测试时间至少2min。之后，打开阀（图A.1中的4c），关闭阀（图A.1中的4b），停止测试；d）关闭阀（图A.1中的4a），用阀（图A.1中的6）排空膜片夹持器；e）取出膜片，将其放人无烃类物质的容器内，以防膜片被污染；f）按此测试方法测试三组数据，将测试膜片放人40℃的恒温箱中，至少30min后用电光分析天平称重，分别用每张测试后膜片的重量减去测试前膜片的重量，计算差值；g）计算压缩空气流量；
h）用计算的差值除以压缩空气流量即得出油气分离滤芯的含油量。注：膜片夹持器及等动力取样器按照ISO8573.2的规定。中华人民共和
机械行业标准
一般用喷油回转空气压缩机
油气分离滤芯
JB/T10910—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·15千字2008年11月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·9450
网址：http：/www.cmpbook.com编辑部电话：
（010）88379778
（010）88379693
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