中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 1992-05-05发布，中华人民共和国机械工业部1993-07-01实施。本标准规定了普通和低合金球墨铸铁（以下简称球铁）的热处理工艺、设备及质量检验方法。适用于球铁的退火、正火、淬火、回火及等温火热处理工艺。对于其他球墨铸铁，可视其工艺要求，参照执行。 引用标准：GB228、GB230、GB231、GB1348、GB2160、GB4340、GB5614、GB7232、GB9441、GB/T12603等。 3 术语 3.1 高温石墨化退火：铸态组织中有共晶渗碳体、一次渗碳体的铸件，加热到A2温度以上，保温，然后炉冷至室温或炉冷至A温度以下空冷，获得珠光体、珠光体+铁素体基体组织。 3.2 低温石墨化退火：铸态组织为珠光体和石墨或珠光体、铁素体和石墨的铸件，加热到稍低于A温度，保温，然后炉冷至室温或炉冷至A温度以下空冷，获得铁素体为主的基体组织。 3.3 完全奥氏体化正火：铸件加热至A温度以上，使基体全部转变成奥氏体后，出炉空冷、风冷或雾冷，获得珠光体为主的基体组织。 3.4 部分奥氏体化正火：铸件加热到A温度与A2温度之间保温，出炉空冷、风冷或雾冷，获得珠光体与铁素体基体组织。 3.5 低碳奥氏体化正火：铸件加热到略低于A温度，保温，然后快速加热到高于A2某一温度，不保温，出炉空冷、风冷或雾冷，获得珠光体与铁素体基体组织。 3.6 完全奥氏体化淬火：铸件加热到A温度以上保温，使基体全部转变成奥氏体后，出炉淬火，获得以马氏体为主的基体组织。 3.7 完全奥氏体化等温萍火：铸件加热到A温度以上，保温，使基体全部转变为奥氏体后，出炉淬入A以下某一温度的恒温浴中，保温，取出空冷，获得以贝氏体或贝氏体+残余奥氏体为主基体组织。 4 热处理工艺的应用 4.1 高温石墨化退火：用于基体组织中含有较多共晶渗碳体及合金元素偏析的铸件。 4.2 低温石墨化退火：用于基体组织中无共晶渗碳体且珠光体量较高、要求具有高塑性和高韧性的铸件。 4.3 去应力退火：用于消除铸件的铸造应力或消除由于铸件补焊、机械加工、热加工等产生的残余应力。 4.4 完全奥氏体化正火：用于基体组织中有少量共晶渗碳体或存在较小程度合金元素偏析，且要求具有较高强度的铸件。 4.5 部分奥氏体化正火：用于基体组织相对均匀，无共晶渗碳体，且要求具有一定强度和韧性的铸件。 4.6 低碳奥氏体化正火：用于基体组织相对均匀，无共晶渗碳体，且要求具有较高韧性的铸件。 4.7 调质：用于要求具有良好综合机械性能或较大型的、用正火难以满足其性能要求的铸件。 4.8 回火：用于淬火后稳定组织、提高韧性、消除应力的铸件。 4.9 上贝氏体等温淬火：获得上贝氏体及残余奥氏体为主的基体组织，用于要求具有高强度、高韧性球铁件。 4.10 下贝氏体等温淬火：获得下贝氏体和少量马氏体为主的基体组织，用于要求具有高强度、高硬度、高耐磨性球铁件。 5 热处理设备 5.1 加热设备 5.1.1 热处理炉有效加热区的保温精度（见表1）；有效加热区检测方法按GB9452规定执行。 5.1.2 燃气、燃油、燃煤加热炉的火焰不能直接接触工件。 5.1.3 可控气氛加热炉应根据热处理工艺要求调节和控制炉内气氛。 5.1.4 采用盐浴炉加热时应对盐浴进行充分脱氧，且使用的盐浴不能对铸件有腐蚀及其他有害作用。 5.1.5 应尽可能采用无氧化加热设备。 5.1.6 连续作业炉应能保持稳定的温度与气氛。