JB/T 6213.5-2006
基本信息
标准号:
JB/T 6213.5-2006
中文名称:电机绕组引接软电缆和软线 第5部分:耐氟利昂软线
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:现行
发布日期:2006-12-31
实施日期:2007-07-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
电机
绕组
引接
电缆
软线
氟利昂
标准分类号
标准ICS号:电气工程>>电线和电缆>>29.060.20电缆
中标分类号:电工>>电工材料和通用零件>>K13电缆及其附件
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:12页
标准价格:12.0 元
出版日期:2007-07-01
相关单位信息
起草单位:上海电缆所
归口单位:全国电线电缆标委会
标准简介
JB/T 6213的本部分规定了耐氟利昂电机绕组引接软线的型号、规格、技术要求、试验方法和检验。本部分适用于耐氟利昂电机绕组引接软线。本部分应与JB/T 6213.1一起使用。 JB/T 6213.5-2006 电机绕组引接软电缆和软线 第5部分:耐氟利昂软线 JB/T6213.5-2006 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS29.060.20
备案号:19829—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6213.5—2006
代替JB/T6213.5—1992
电机绕组引接软电缆和软线
第5部分:耐氟利昂软线
Flexible cables and cords for winding leads of electric motorsPart5:Freonresistantcords
2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件,
使用特性
技术要求。
颜色标志.
试验方法.
9检验
图1JZ型电线结构示意图,
图2JF46型电线结构示意图
JB/T 6213.5-2006
JB/T6213《电机绕组引接软电缆和软线》分为以下六个部分:—第1部分:般规定;
第2部分:连续运行导体最高温度为70℃的软电缆和软线:一第3部分:连续运行导体最高温度为90℃的软电缆和软线;第4部分:连续运行导体最高温度为180℃的软电缆和软线:—第5部分:耐氟利昂软线;
—第6部分:连续运行导体最高温度为125℃和150℃的软电缆和软线。本部分为JB/T6213的第5部分。
本部分代替JB/T6213.5-1992,
本部分与JB/T6213.5--1992相比,主要变化如下:一对于标准的章节进行了重新编排:一重新规定了聚酯纤维和FEP材料的性能要求;-增加了用于环保型制冷剂场合的引接线,其萃取率规定小于0.1%;规定了JF46型电线的工频电压试验;一对成品的检验项目进行了调整。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位:上海电缆研究所。JB/T6213.5—2006
本部分参加起草单位:天津金山电线电缆股份有限公司、上海南洋电缆有限公司、无锡爱邦高聚物有限公司、芜湖佳宏新材料有限公司、温州振华电子有限公司、上海电器科学研究所。本部分主要起草人:张贤灵、张思源、谭金凤、游泳、徐忠庭、杨枫、邵爱风、陈佶民。本部分所代替标准的历次版本发布情况:JB/T6213.5——1992。
1范围
电机绕组引接软电缆和软线
第5部分:耐氟利昂软线
JB/T6213.5---2006
JB/T6213的本部分规定了耐氟利昂电机绕组引接软线的型号、规格、技术要求、试验方法和检验。本部分适用于耐氟利昂电机绕组引接软线。本部分应与JB/T6213.1一起使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T6213的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T2951.1一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量——机械性能试验(idtEC60811-1-1:1993)GB/T2951.2一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法(idtIEC60811-1-2:1985)GB/T3048.4一1994电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB/T3048.5—-1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法GB/T3048.8—1994电线电缆电性能试验方法交流电压试验(neEC60060:1989)GB/T3048.91994电线电缆电性能试验方法绝缘线芯工频火花试验GB/T4909.2—1985
裸电线试验方法尺寸测量(neqEC60251:1978)JB/T6213.1--2006电机绕组引接软电缆和软线第1部分:一般规定3使用特性
电线的交流额定电压U为500V。
电线敷设时的允许弯曲半径应不小于电线外径的4倍。4型号
电线产品的型号如表1所示。
5规格
电线的规格如表2所示。
JZ、JF46
聚酯绝缘耐氟里昂电机绕组引接软线亲全氟乙丙烯绝缘耐氟里昂电机绕组引接软线裘2
额定电压Uo
标称截面积
JB/T6213.5—2006
电线的结构如表3、图1和图2所示。钢导体;2——内编织层:3-
一绕包层;4
图1JZ型电线结构示意图
镀锡钢导体;2-挤包绝缘层。
图2JF46型电线结构示意图
标称截面积
6技术要求
6.1导体
绝缘标称厚度
导体应符合JB/T6213.1-—2006中5.1的规定。一外编织层,
平均外径上限
JZ型电线的导体单线允许不镀锡,JF46型电线的导体单线必须镀锡。6.2绝缘
绝缘应绕包、编织或挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤导体或镀锡层,绝缘表面应平整、色泽均匀。
JZ型电线采用聚酯绝缘,可由聚酯纤维内外编织层和聚酯薄膜绕包层所组成,可选用图1所示的任一种结构型式。聚酯薄膜的性能应符合JB/T6213.1一2006中5.3的要求,聚酯纤维的性能参照JB/T6213.1—2006中附录B的要求。
JF46型电线绝缘应采用骤全氟乙丙烯(FEP),其性能应符合JB/T6213.1-2006中5.3的规定。JF46型电线绝缘应挤包在导体或隔离层上,且应容易剥离而不损伤导体或镀锡层,绝缘表面应平整、色泽均匀。
绝缘厚度应符合JB/T6213.1--2006中5.3.3的规定。JF46型电线在20℃时的绝缘电阻应大于2000M2·km。6.3外形尺寸
成品电缆(电线)的外形尺寸应符合表3的规定。6.4工频电压试验
JZ型电线应经受8.1规定的缠绕电极电压试验,试样应不击穿。JF46型电线应经JB/T6213.1-2006中5.5.3规定的工频电压试验。2
6.5耐制冷剂试验
JB/T6213.5--2006
JZ型成品电线应经受8.2规定的耐制冷剂试验。卷绕后的试样不开裂。工频电压试验不击穿。6.6柔软性试验
JZ型成品电线应经受8.3规定的柔软性试验。15根试样的(D-D2)数值都应符合表4的规定。表4
标称截面积
(Di-D)>
6.7绝缘对导体夹紧力试验
JZ型成品电线应经受8.4规定的绝缘对导体的夹紧力试验。绝缘对导体的夹紧力应不小于4.5N。6.8加热收缩试验
成品电线应经受8.5规定的加热收缩试验。JZ型电线绝缘体两端的收缩长度均应小于3mm,IF46型电线收缩率应小于2%。
6.9热稳定性试验
JZ型成品电线应经受8.6规定的热稳定性试验。经三氟乙烷处理后和热处理后的电线色标不得向白色线和色标线周围渗透。
6.10耐溶剂萃取试验
JZ型成品电线应经受8.7规定的耐溶剂萃取试验,用氟利昂作为制冷剂场合的引接线,其萃取率应小于1%。用环保型制冷剂场合的引接线,其萃取率应小于0.1%。6.11耐环境应力开裂性试验
JF46型成品电线应经受8.8规定的耐环境应力开裂性试验。五根试样经工频电压试验检查应全部通过。
7颜色标志
JZ型电线的外编织层应采用颜色迹线识别标志,其编织的主色为白色,迹线可以是红,黑、蓝,黄等色。迹线可为单斜条,也可双斜条,其方向为“Z”向。JF46型电线应采用颜色识别标志,其额色可为红、黑、白等色。8试验方法
8.1缠绕电极电压试验
8.1.1试样制备
试样长约为100mm。
8.1.2试验设备
试验设备应符合GB/T3048.8的规定。8.1.3试验步骤
a)将试样放于温度为(65土3)℃的烘箱中,持续时间为4h。b)从烘箱中取出试样,用金属箔带紧密地缠绕于试样上,缠绕长度约为65mm。c)在导体与金属箔之间施加交流50Hz、3kV电压,持续时间为imin。8.2 耐制冷剂试验
8.2.1试样制备
JB/T6213.5---2006
试样长约为1.2m。
8.2.2试验装置
a)试验用混合液体组成如下:
氟重昂22
冷冻机油
80%(质量分数);
20%(质量分数);
单位体积混合液的重量为225g/L。b)高压密封容器,容量为(1~3)L。c)200℃老化烘箱。
8.2.3试验步骤
a)将试样放于温度为(150土3)℃的烘箱中于燥1h。b)将干燥过的试样放人装有氟里昂22和冷冻机油混合液的容器中,密封容器保持温度为(30土3)℃,时间为24h。
c)将试样从混合液中取出,并在温度为(150土3)℃的烘箱中干燥10min。d)将试样卷绕在10倍试样线径的金属圆棒上。e)在试样导体与金属圆棒间施加交流50Hz、3kV电压,持续时间为1min。8.3柔软性试验
8.3.1试样制备
a)每根试样长约为610mm;
b)未经热处理的试样五根;
c)在温度为(163土3)℃下,放置6h的试样五根:d)在温度为(149土3)℃下,放置15h的试样五根。8.3.2试验设备
a)200℃烘箱;
b)米尺。
8.3.3试验步骤
a)将试样按图3所示装好。
b)将内径D调整到187mm,在圆周的最低点P加上质量为170g的磁码。为不使试样产生急剧变化,以5s时间缓慢加上磁码。
c)试样上加磁码30s后,按图4所示的位置测量直径D2。d)计算(Dr-Dz)的数值。
D,测定位置
8.4绝缴对导体夹紧力试验
8.4.1试样制备
a)截取长度为(150土3)mm的试样一根;b)将试样的一端去除(25土1)mm的绝缘。8.4.2试验设备
a)试验设备如图5所示;
b)在1.2mm厚的铁板上,钻一稍大于导体直径的孔;c)3kg弹簧秤只;
d)重量小于68g的0形环。
8.4.3试验步骤
a)如图5所示,将试样导体部分穿过铁板的孔;b)将O形环挂在弹赞秤上,并拉住导体部分:JB/T6213.5—-2006
c)逐渐增加弹赞秤上的拉力,当导体与绝缘体分离滑动时,记录弹簧秤的指示值。弹簧秤上的读数减去O形环重量即为绝缘对导体的夹紧力。网网
—-3kg弹簧秤;2-
8.5加热收缩试验
8.5.1试样制备
O形环;3铁板;4—试样。
a)JZ型电线——长为200mm的试样-根;b)JF46型电线一长为200mm的试样五根。8.5.2试验设备
a)300℃烘箱;
b)米尺。
8.5.3试验步骤
a)型电线
将试样放人温度为(150土3)℃的烘箱中,时间为24h。在常温下分别测量绝缘体两端的收缩长度。
b)JF46型电线
将试样两端各剥去10mm绝缘,在试样中间100mm的长度上划上标志线,然后将试样放人温度为(200土3)℃的烘箱中保持2h,在室温放置1h后,测量试样加热后标志线间的长度。5
JB/T 6213.5—2006
8.5.4试验结果计算
JF46型电线收缩率按式(1)计算。A==×100%
式中:
A—收缩率,%;
Lo—加热前,标志线间的长度,单位为mm;L-加热后,标志线间的长度,单位为mm。8.6热稳定性试验
8.6.1试样制备
a)耐三氯乙烷试验:取带有色标长为100mm的试样一根:b)耐热性试验:取带有色标的电线和无色标白色电线各250mm。8.6.2试验设备及材料
a)200℃烘箱;
b)电炉500W
c)三氯乙烷液体;
d)标称直径为1.0mm耐氟里昂漆包线若于。8.6.3试验步骤
a)耐三氯乙烷试验
加热三氯乙烷液体并使其沸腾,将试样漫人煮沸的三氯乙烷液体中维持1min后取出试样,用正常目力检查电线色标的状态。
b)耐热性试验
将标有色标的电线与白色电线平行排好,用标称直径为1.0mm耐氟里昂漆包线将两种试样平行绑在起,每隔30mm绑扎一点,试样不得扭曲。然后将试样放人温度为(150士3)℃的烘箱内维持30min。取出试样,用正常目力检查电线色标额色的状态。8.7耐溶剂萃取试验
8.7.1试样制备
从成品电线上取除去导体的聚酯纤维套管质量约4g,并剪成长约50mm的短段。8.7.2试验设备
a)脂肪抽出器:抽出筒Φ39mm×80mm;b)天平:感量0.1mg
c)烧杯:容量100mL:
d)甲醇;
e)200℃烘箱。
8.7.3试验步骤
a)将准备好的试样放人甲醇溶液中摇晃清洗1min,除去试样上的尘埃和污物。b)将清洗过的试样放在温度为(105土3)℃的烘箱中于燥10min后立即置于干燥器中,放置时间至少30min,然后称量,精确到0.1mg。c)在抽出器的烧瓶中注人100mL甲醇,然后将已称重的试样放人清洁脂肪抽出器的抽出简内,试样顶部应在虹吸水平下至少10mm。d)试样在甲醇溶液中萃取4h,环流次数为(6~8)次/h。e)从萃取液中取出试样,将含有萃取物的甲醇溶液倒入清洁的预先经烘箱于燥并称重的烧杯内,再用甲醇两次冲洗抽出器的烧瓶。每次用液约10mL,冲洗液也直接倒入烧杯内。6
JB/T6213.5—2006
f)将含有萃取物的甲醇溶液进行加热蒸发,当烧杯中的液体剩下3mL~4mL时,把烧杯放入温度为(105土3)℃的烘箱中干燥1h~2h,然后将含有萃取物的烧杯称量,精确至0.1mg。试验结果计算
抽提率按式(2)计算。bzxz.net
B=z=Gix100%
式中:
B抽提率,%;
一试样重量,单位为g;
Gi—烧杯重量,单位为g;
G2—含有萃取物的烧杯重量,单位为 g。8.8耐环境应力开裂性试验
8.8.1试样制备
取长约600mm试样五根,试样两端剥除绝缘25mm左右,浸人室温水中进行瞬时耐压检查。电压数值为2kV。检查未通过的试样应补取。8.8.2试验设备
a)300℃老化箱在250℃时,试样所在空间范围内的温度分布偏差不大于土2℃。b)带有瓜形夹具的绕线机。
8.8.3试验步骤
a)试样以自由状态放人(250土2)℃烘箱中处理24h,取出冷却到室温。b)试样一端按表5规定挂重,另一端固定在金属试棒上,转动试棒使整根试样全部绕在金属棒上匝间接触。然后两端导体相互扭绞固定,抽去试棒,试棒直径为试样外径。裹5
标称截面积
挂锤质量
450±13.5
c)将绕成的弹簧状试样再挂人(250土2)℃C烘箱中处理24h,取出冷却到室温,用目力观察有无开裂。经目力检查无开裂的试样再浸入室温水中进行电压检查,电压值为2kV。9检验
成品电线按表6规定的项目检验。裹6
项目名称
结构尺寸
导体结构
绝缘厚度
电气性能
导体电阻试验
条文号國
JB/T 6213.1—2006中5.1.2
本部分表3和JB/T6213.1-2006中5.3.3本部分6.3
JB/T6213.1—2006中5.5.2
试验类型
试验方法
GB/T4909.2
GB/T2951.1
GB/T3048.4
GB/T4909.2
GB/T2951.1
GB/T2951.1
GB/T3048.4
JB/T6213.5—-2006
项目名称
绝缘电阻试验
工频电压试验
绝缘机械物理性能
老化前拉力试验
老化后拉力试验
耐制冷剂试验
柔软性试验
绝缘对导体夹紧力试验
加热收缩试验
热稳定性试验
耐溶剂萃取试验
条文号
本部分6.2
本部分6.4
表6(续)
试验类型
JB/T6213.1—2006表2中1.1
JB/T6213.1—20062中1.2
本部分6.5
本部分6.6
本部分6.7
本部分6.8
本部分6.9
本部分6.10
耐环境应力开裂性试验本部分6.11T,s
本部分8.1和
GB/T3048.8
本部分8.2
本部分8.3
本部分8.4
本部分8.5
本部分8.6
本部分8.7
试验方法
GB/T3048.5
GB/T3048.8或
GB/T3048.9
GB/T 2951.1—1997中 9.1
GB/T2951.2-1997中8.1.3.1
本部分8.5
本部分8.8
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