MT/T 1058-2008 立井井筒地面预注粘土水泥浆技术规范 MT/T1058-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS73.020
备案号：25307—2008
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T1058—2008
立井井筒地面预注黏土水泥浆技术规范Technical specification of pre-grouting from the surfacewith clay-cement grout in vertical shaft2008-11-19 发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。MT/T1058—2008
本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所负责起草、北京中煤矿山工程有限公司参加起草。本标准主要起草人：徐润、周兴旺、郑军、赵宏伟、高岗荣、左永江、宋雪飞、丁振宇。1范围
立井井筒地面预注黏土水泥浆技术规范MT/T1058—2008
本标准规定了立井井筒地面预注黏土水泥浆工程施工的术语和定义、注浆原材料、设计与施工的技术要求及试验检测、注浆结束标准及效果检查。本标准适用于采用黏土水泥浆进行立井井筒地面预注浆工程。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T1345水泥细度检验方法筛析法GB/T4209—1996工业硅酸钠（neqJISK1408：1985）GB/T50123土工试验方法标准
GBJ213矿山井巷工程施工及验收规范JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用本标准。
黏土浆clayslurry
黏土与水混合经粉碎、除砂后达到一定密度的浆液。3.2
黏土水泥浆clay-cementgrout
由黏土浆、水泥、硅酸钠组成的悬浊浆液。3.3
pre-groutingfrom the surface地面预注浆
井筒开凿前，对地下岩层由地面进行的注浆。3.4
止浆塞packersforgrouting
采用地面预注浆时，隔离注浆段与非注浆段，防止浆液流向非注浆段或流出孔口的装置。3.5
注浆深度thedepthofgroutinghole根据含水层埋藏条件和井筒深度确定的注浆孔终孔深度。3.6
stage height of grouting
注浆段高
岩层划分为若干段依次注浆时，每段的注浆长度。3.7
diameterof borelocation
布孔圈径
以井筒中心点为圆心的圆周上布置钻孔的圆圈直径。1
MT/T1058-2008
浆液有效扩散距离effectivediffusionlengthofgrout指以钻孔为中心，浆液径向扩散达到堵水加固目的的距离。3.9
裂隙率voidvolumeofrock
单位体积岩层中裂隙体积所占的百分数。3.10
浆液充填系数stowingfactorofgrout指裂隙被浆液结石体充填的饱满程度。3.11
浆液结石率therateofgroutconcretion浆液形成结石体的体积与浆液原体积的比值。3.12
注浆终压finalgroutingpressure注浆结束时的注浆压力。
注浆终量
finalpumpvolume
注浆结束时注浆泵的流量。
含砂量sandcontent
黏土中直径大于0.074mm的不溶于水的固体物的质量占黏土的质量百分数。3.15
下行式注浆downwardgrouting
钻孔钻进与注浆自上而下分层或分段交替进行的注浆。3.16
上行式注浆upwardgroutingbZxz.net
钻孔一次钻至设计深度自下而上分层或分段依次进行的注浆。3.17
岩帽cementationcover
注浆起始段上部一段岩层裂隙一般用水泥浆充填并加固，使其能承受其下一段最大注浆压力，防止浆液窜入上部非注浆岩层。
结束标准endstandards
注浆参数达到设计注浆终压、注浆终量和稳定时间的标准。3.19
注浆压力groutingpressure
注浆时，克服地下水压力和浆液流动阻力并使浆液扩散到一定范围所需的压强。4注浆原材料
4.1水泥
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应符合GB175的规定。水泥强度等级不应低于32.5，水泥细度应符合GB/T1345的规定，通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%。不得使用受潮结块的水泥。2
水质应符合JGJ63的要求。
4.3黏土
MT/T1058—2008
黏土分析按GB/T50123的规定进行。黏土塑性指数不宜小于10，黏粒（粒径小于0.005mm）含量不宜低于25%，含砂量不宜大于5%，有机物含量不宜大于3%。4.4硅酸钠（水玻璃）
硅酸钠应符合GB/T4209—1996中液-2及液-3的规定。模数2.6～3.4，密度1.368×103kg/m2~1.465×103kg/m。
5设计与施工的技术要求及试验检测5.1注浆工程设计基本资料
5.1.1地质与工程地质资料
5.1.1.1并筒检查孔综合地质柱状图地质柱状图应描述井筒穿过的岩层名称、岩性、层位及起止深度、分层厚度和累计深度。宜提供钻孔水位曲线、冲洗液消耗曲线、地球物理测井曲线、盐化测井及流量测井曲线。5.1.1.2工程地质说明书
说明书宜描述井田区域地质构造、构造断裂及风化裂隙的起止深度、裂隙宽度、裂隙面特征、充填及充填物情况；宜提供临近井筒距离、深度、井径、井壁结构及支护特征、水文地质特征；临近井巷、采区、采空区概况、标高、水位、蔬干降压漏斗发育特征。5.1.1.3地质勘查报告
岩层走向、倾向、倾角及各岩层硬度。5.1.1.4检查孔岩芯实地探查
岩性、裂隙的产状宽度和充填物的性质，是否有掉钻、溶洞等情况并附有岩溶裂隙率统计。5.1.2水文地质资料
5.1.2.1工程水文孔的简易水文资料宜提供各含水层、隔水层的起止深度、厚度，含水层岩性、裂隙特征、水位、水量及各含水层之间的水力联系情况。
5.1.2.2水文地质报告
工程水文孔的冲洗液漏失量，各含水层的水位标高，地下水的流向、流速等。渗透系数，钻孔含水层单位涌水量，井筒的预计涌水量。5.1.2.3水质分析资料
地下水的水温、化学成分及侵蚀性。5.1.3并简技术特征等资料
关于井筒坐标、井口标高、设计深度的参数；关于井筒的净径、荒径、并壁结构及相关（硼室技术特征）凿井方法。工业广场施工总平面图。5.2注浆孔参数设计及施工方法
5.2.1注浆孔孔径
注浆段孔径宜不小于110mm。
5.2.2冲洗液
注浆孔钻进时宜采用清水或泥浆作为冲洗液。5.2.3注浆孔偏斜要求
注浆孔偏斜要求如下：
a）直孔偏斜率不得大于0.5%，各注浆孔落点分布基本均匀；3
MT/T1058-—-2008
b）定向孔进入注浆层位后要求各注浆孔落点分布基本均匀，其直孔部分偏斜率不得大于0.5%。5.2.4套管深度
套管深度应符合以下规定：
a）进人完整基岩；
b）冻结法施工时，注浆孔套管深度不应小于冻结深度10m。5.2.5注浆孔钻孔参数
注浆孔钻孔参数应符合以下要求：a）开孔间距偏差士100mm；
b）每个注浆段测斜一次，每隔20m30m设一个测点。5.2.6注浆孔套管固结
注浆孔钻至套管预计深度后，提出钻具并立即下入套管。用清水置换套管内泥浆并清洗孔壁，用水泥浆固管。
5.3注浆参数设计及施工方法
5.3.1注浆孔终孔深度
注浆孔终孔深度要求如下：
a）含水层埋藏深度小于井筒设计深度，注浆孔终孔深度应至少超过所注含水层底板10m；b）含水层埋藏深度大于井筒设计深度，注浆孔终孔深度应至少超过井筒底部10m。5.3.2注浆段高
注浆段高应符合以下要求：
a）破碎岩层不大于30m；
b）一般地层不大于80m；
c）稳定地层或重复注浆不大于150m。5.3.3注浆孔数
注浆孔数量应根据井筒大小、浆液有效扩散距离、全井筒涌水量及岩石含水性、裂隙率来确定。注浆孔数量不宜少于3个。
5.3.4布孔圈径
圆周布孔宜与井筒同心并使布孔圈径大于井筒荒径3m，后施工的注浆孔孔位、角度应根据已钻的钻孔进行调整，使各钻孔在相同的注浆深度相对均匀。根据施工条件，注浆孔可以其他方式布孔。5.3.5浆液扩散距离
黏土水泥浆的有效扩散距离宜为8m～12m。5.3.6注浆压力
注浆压力应符合如下要求：
a）岩帽段注浆终压值为静水压力值的1.5倍以上；孔深小于400m的注浆段终压值为静水压力值的2.5～3.0倍；b)
c）孔深大于等于400m的注浆段终压值为静水压力值的2.0～2.5倍。5.3.7黏土水泥浆液配比
黏土水泥浆液配比的要求如下：黏土浆密度1.12×103kg/m2~1.24×103kg/m；a）
水泥加人量：100kg/m2~300kg/m；c）硅酸钠加入量：10L/m～40L/m。5.3.8浆液注入量
浆液注人量按式(1)计算：
式中：
Q=A元(R+r)2Hnβ/m
Q—浆液注入量，单位为立方米（m\）；A——浆液消耗系数，取1.2~1.5；-以井简中心为基点的浆液有效扩散半径，单位为米(m)；R+r
注浆孔布孔半径，单位为米（m）；R-—浆液有效扩散距离，单位为米(m)；H
注浆段高，单位为米（m)；
一浆液结石率，取0.5~0.85；
β——浆液充填系数，取0.9~0.95；n—注浆段岩层平均裂隙率。
5.3.9注浆方式
采用上行式注浆、下行式注浆以及上行与下行混合式注浆均可。止浆塞位置
MT/T1058-2008
根据注浆段高，选择在岩石完整、孔形规则的位置。分段下行式注浆，一般止浆塞宜下放在欲注浆段并与已注浆段重合大于5m，但不许出现漏注段。5.3.11止浆塞下放
下塞前应进行止浆塞检查，宜匀速下放，下放最大速度不得超过20m/min。5.3.12注浆泵及管路
注浆泵及管路的要求如下：
压力表安装在注浆泵上，使用最高压力宜在压力表最大标值的1/4～3/4之间。压力表应按规a）
定进行检定，不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔离装置、注浆泵性能应与浆液黏度、浓度相适应，额定压力应大于最大注浆压力值的1.2～1.5倍，并应b）
有足够的流量和稳定的工作能力。注浆管路应保证浆液流动畅通，管路连接好后应进行压水检验，压力宜为注浆终压的1.2～c)
1.5倍，试压时间不得少于15min。5.3.13注浆前压水试验
压水试验的主要目的是检查止浆塞的止浆效果，确定钻孔的吸水量和单位吸水率，以便为确定泵量、泵压和浆液配比提供数据。压水时间为10min30min。
5.3.14岩帽注浆
套管以下10m～20m为岩帽段，一般采用水泥浆，特殊条件可以使用其他速凝浆液。5.3.15黏土水泥浆浆液配制及注入5.3.15.1黏土水泥浆性能现场试验黏土水泥浆性能现场试验包含以下内容：现场制黏土水泥浆试验；
测定黏土水泥浆密度；
测定黏土水泥浆的析水率；
d）测定黏土水泥浆的相对黏度；e）测定黏土水泥浆进人塑性状态的时间。5.3.15.2黏土浆及黏土水泥浆造浆流程5.3.15.2.1黏土浆造浆
黏土、水经黏土搅拌机粉碎（或其他制浆机具）制浆后进人原浆池，经除砂后储存于储浆池中。5
MT/T1058—2008
5.3.15.2.2黏土水泥浆造浆
在第一级搅拌池中加入所需体积的黏土浆，然后在搅拌条件下加入定量水泥，搅拌时间不少于2min。浆液通过筛网过滤清除浆液中的块状物及杂物后，放入第二级搅拌池，边搅拌边加入定量硅酸钠，制成黏土水泥浆。浆液制配后应在3h内使用，浆液温度应控制在5℃～40℃之间。5.3.16注浆施工
注浆施工要求如下：
注浆所用浆液应满足设计要求，浆液搅拌应均匀；a）
注浆前应检查输浆管路是否通畅无泄漏，注浆泵是否完好无异常；b）
注浆过程中应根据实际情况及时调整浆液配比及泵量；当注浆达到设计的终压终量时应至少维持30min，压人定量的清水后方可停止注浆；注浆过程中进行系统观测，每隔5min至少记录一次泵压和泵量。止浆塞起塞
注浆结束后3h～6h或孔内浆液压力释放后进行止浆塞起塞，若遇返浆卸压后即可起塞。5.3.18扫孔与复注
扫孔时间不少于注浆结束后10h，当注浆未达到设计要求时应复注，复注间隔时间不小于12h。6注浆结束标准及效果检查
6.1注浆结束标准
注浆终量小于250L/min、注浆终压达到设计值时，稳定时间达20min～30min后，可结束该段的注浆工作。
6.2注浆效果检查
注浆施工结束的注浆效果检查方法采用压水或抽水试验两种。一般选取最后施工的注浆孔、段作为检查孔，要求井筒注浆段的井筒剩余涌水量不大于10m\/h。6
MT/T1058—2008
中华人民共和国煤炭
立井井筒地面预注黏土水泥浆技术规范MT/T1058-2008
煤炭工业出版社
（北京市朝阳区药药居35号
100029)
网址：www.cciph.com.cn
煤炭工业出版社印刷厂
新华书店北京发行所
开本880mm×1230mm1/16
字数11千字
2009年1月第1版
印张3/4
印数1—600
2009年1月第1次印刷
5020·392
社内编号6336
版权所有
违者必究
本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。