MT 448-2008 矿用风速传感器 MT448-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS11.0401013.100
备索号：25354—2008
中华人民共和国煤炭行业标准
MT448—2008
代替MT448-1995
矿用风速传感器
Wind speed sensorfor mine
2008-11-19发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型式、分类、型号
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
HKNKAca
MT448—2008
MT448-—2008
本标准为强制性标准。
本标准是对MT448—1995的修订。前言
本标准与MT448一1995相比主要变化如下：增加了区分卡曼涡街原理和压差原理；-增加了压差原理的基本误差：（0.4~15）m/s±0.2m/s，（0.5~25）m/s士0.3m/s-增加了防爆要求：外壳防护性能、表面温度试验、本安火花点燃试验、表面绝缘电阻试验、电气间隙和爬电距离：
修订了出厂检验和型式检验部分条款。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院、安标国家矿用产品安全标志中心、煤炭科学研究总院北京神州鼎天数码信息技术公司。本标准主要起草人：王涛、余进、李振新、戴峻、付文俊、朱世安，李者、袁洪军、王鹏、余博龙、陈福明、郑华等。
本标准所代替标准历次版本发布情况为：-MT 448—1995。
1范围
矿用风速传感器
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MT448—2008
本标准规定了矿用风速传感器的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿用井下监测监控系统配套用风速传感器（以下简称传感器）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.8
电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.4
爆炸性气体环境用电气设备
GB4208外壳防护等级（IP代码）GB9969.1工业产品使用说明书总则第4部分：本质安全型i”
GB/T10111利用随机数般子进行随机抽样的方法MT/T154.10煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法MT210煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT393矿用差压传感器通用技术条件MT/T772煤矿监控系统主要性能测试方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
超声波旋涡式风速传感器supersonicvortexsensor根据卡曼涡街原理利用超声波束被漩涡调制量的变化来测量风速的传感器。3.2
压差式风速传感器differentialpressuresensor根据压差原理利用微压差变化来测量风速的传感器。3.3
显示值displayedvalue
传感器显示的测量数值。
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零点zero point
传感器在空气中正常工作时的显示值。3.5
标定点calibratedpoint
传感器为满足测量准确度所选择的标准风速值。3.6
基本误差
basic error
在正常试验条件下确定的传感器测量误差值。3.7
稳定性stability
在规定的工作条件和时间内，传感器的零点和标定点保持在允许变化范围内的性能。4型式、分类、型号
4.1型式
4.1.1以卡曼涡街为基本原理，利用超声波束被漩涡调制量的变化来测量风速的传感器。4.1.2以压差为基本原理，利用微压差变化来测量风速的传感器。4.2分类
按风速检测范围，可分为I型（0.4m/s~15m/s）、Ⅱ型(0.5m/s~30m/s）两种类型。4.3型号
型号表示方法应符合MT/T154.10的规定，如下：G
5技术要求
-（***）
国家指定的检验部门的排列顺序号风速检测范围，单位为米每秒（m/s）第二特征代号：测量原理
第一特征代号：风速
产品类型代号：传感器
5.1一般要求
5.1.1传感器产品应符合本标准的要求，并按照规定程序和国家授权的检验机构批准的图样和技术文件制造。
5.1.2传感器与关联设备配套，须经国家有关部门授权的防爆检验机构联检合格。与传感器配套的关联设备应具有有效期内的矿用产品安全标志证书。5.1.3传感器防爆型式采用矿用本质安全型，防爆标志：Exibl。5.2工作环境
仪器应在下列环境下正常工作：温度：0℃~40℃；
b）相对湿度：≤98%RH
c）大气压力：80kPa～116kPa；贮存温度：-40℃～十60℃。
5.3输出信号制式
宜选用如下信号制：
a）电流：DC1mA~5mA，DC4mA~20mA（负载电阻0Q~500Q），b）频率.5Hz~15Hz,200Hz1000Hz.（脉冲宽度大于0.3ms）HiiKNrKAca
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c）数字信号：传输速率为1200bps、2400bps、4800bps、9600bps，电平不小于3V。5.4传感器外观及结构
5.4.1传感器外壳应有适合井下安装条件的悬挂或支撑结构，转换部分应具有专用悬挂结构。5.4.2传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。5.4.3传感器的表面涂层、镀层不应有明显斑点、气泡、裂纹和伤痕。5.4.4传感器外壳、接插件及零件均应采取防腐措施，涂、镀层应均勾、牢固、颜色一致，印刷电路板应至少涂覆两次三防（防腐、防霉、防潮）绝缘漆。5.5传感器应以m/s表示测量值，其显示值的分辨率应为0.1m/s。5.6基本误差（表1)
表1基本误差
测量原理
卡曼涡街原理
压差原理
5.7工作频率波动温度试验
测量范围/（m*s-1）
基本误差/(ms-1)
在0～40℃范围内，风速敏感元件中超声波的工作频率波动量应不大于土3Hz。5.8传感器在输人电压9V～21V范围内正常工作，其基本误差应不超过5.6的规定。5.9传感器使用电缆的单芯截面积为1.5mm2时，传感器与关联设备的传输距离不小于2km，关联设备的显示值或输出信号值（换算为风速值）应符合5.6规定。5.10工作稳定性
传感器连续工作15d后的基本误差应不超过5.6的规定。5.11传感器本安端与外壳之问，在常态下的绝缘电阻应不低于50MQ，在交变湿热试验后，应不小于1.5M.
5.12传感器本安端与外壳之间应能承受500V，历时1min绝缘介电强度试验而无击穿和闪络现象，且漏电流应不大于5mA。
传感器经贴存温度试验后，应符合5.6的要求。5.13
传感器经交变湿热试验后，应符合5.6、5.12的要求。5.14
传感器经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，并符合5.6的规定。5.16
传感器经冲击试验后，应无损坏痕迹，接插件和零部件应无松动和脱落，并符合5.6的规定。5.17传感器经跌落试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，并符合5.6的规定。5.18防爆要求
传感器应采用矿用本质安全型电路及结构，并且满足GB3836.4的有关规定。传感器中任何与本质安全性能有关的元件应符合GB3836.4的有关规定，在正常工作或故障5.18.2
状态下不得超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、最大电压和功率额定值的2/3的情况下工作。
5.18.3传感器外壳的防护性能应符合GB4208中防护等级IP54的规定。5.18.4
传感器在正常工作和故障状态下，其最高表面温度应不超过150℃C。3
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5.18.5传感器与关联设备通过不低于2km电缆（单芯截面积为1.5mm）连接后，应能通过GB3836.4规定的火花点燃试验。5.18.6传感器采用塑料外壳时，外壳表面绝缘电阻应不超过1×10°2。5.18.7传感器采用塑料外壳时，外壳阻燃性能应符合GB3836.1的有关规定。5.18.8传感器的电气间隙、爬电距离应符合GB3836.4的有关规定。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1除环境试验或有关标准中另有规定外，应在下列环境条件中进行：a）温度：15℃~35℃；
b）相对湿度：45%～75%RH；
c）大气压力：86kPa~106kPas
d）仪器通电传感器充分稳定后方可进行检验；e）每项试验过程中不充许调整。6.1.2试验用主要设备、仪器
6.1.2.1标准风洞
试验应在下列标准风洞要求条件下进行：a）风洞风速范围：0.2m/s~25m/s；风洞工作段气流不均度不大于1.5%，不稳定性不大于0.5%b)
风洞试验段水力直径应大于300mm，同时大于传感器至于风流中部件水力半径的5倍。c
皮托管系数为1.004～0.998，偏差不大于0.5%。6.1.2.2
微压计的测量范围0Pa～2500Pa，精度0.05%。6.1.2.3
动槽式水银气压计测量范围为81kPa～110(107)kPa，准确度为士40Pa。6.1.2.4
标准温度计的测量范围为0℃~50℃，分度值应不大于0.2℃。6.1.2.5
6.1.2.6直流稳压电源的输出电压为0V～30V,输出电流为2A。额率计的测量范围为0Hz～2000Hz，稳定度小于等于1×10-5。6. 1.2.7
6.1.3试验准备
将传感器的转换部分固定在风洞试验段中部，并使其风流通道轴线与风洞轴线平行，其平行度不大于5度，调整好零点，应保证在每台传感器试验期间，环境温度波动不大于士1℃。6.2外观检查：
用目测方法观察传感器外观及结构应符合本标准5.4的要求。6.3基本误差试验
6.3.1测定步骤
6.3.1.1测取试验环境参数，并按式(1)计算空气密度：p=3.483X10-
式中：
p—空气密度，单位为千克每立方米（kg/m）：p——大气压力，单位为帕(Pa)；T干空气温度，单位为开(K),T=(t+273)K。.(1)
6.3.1.2按表2选择测点。风洞分速应由低向高逐渐增高，待风流稳定在测点规定的风速后，测取微压计数值、传感器显示值和输出信号值，取连续三次测值的算术平均值作为该风速测定点的测定结果。
测量范围
0. 3m/s~15 m/s
0.5m/s~20m/s
6.3.2误差计算
6.3.2.1真实风速按式(2)计算：式中：
真实风速，单位为米每秒（m/s）；表2
风流空气密度，单位为千克每立方米（kg/m）；p
一微压计读数，单位为帕（Pa)；皮托管系数。
6.3.2.2测量误差按式(3)计算：AV-V-U,
式中：
.—一某测点的指示值或输出信号值换算成的风速值，单位为米每秒（m/s)；真实风速值，单位为米每秒(m/s）。6.4工作频率波动温度试验
按式（4)计算频率的波动量。
6.4.1工作频率波动低温试验
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（2）
·（3)
.....(4)
将传感器放在调稳箱内，在20℃条件下保持2h，测量超声波敏感元件的工作频率f。，按GB/T2423.1中试验Ab方法进行。在温度为（0士3）℃C条件下，将传感器通电稳定2h后，测量超声波敏感元件的工作频率f.，按式（4)式计算频率的波动量。6.4.2工作频率波动高温试验
将传感器放在调稳箱内，在20℃条件下保持2h，测量超声波敏感元件的工作频率f。，按GB/T2423.2中试验Bb方法进行。在温度为（40土2）℃条件下，将传感器通电稳定2h后，测量超声波敏感元件的工作频率f.,按式(4)式计算频率的波动量。6.5传感器连接与关联设备的传输距离不小于2km（使用电缆的单芯截面积为1.5mm）。传感器工作电压在9V和21V时，测定得基本误差。6.6工作稳定性试验
传感器连续运行15d，每24h测定风速三次，取其平均值，测定得基本误差。6.7绝缘电阻检测按MT210中规定的方法进行。6.8介电强度试验按GB3836.4中规定的方法进行。6.9贮存温度试验
6.9.1低温贮存试验
低温贮存试验按GB/T2423.1中试验Ab规定的方法进行。在温度为（-40士3）℃条件下，持续时间为16h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到5.2规定的条件下保持2h，再测定基本误差，并检查其外观。6.9.2高温贮存试验
高温贮存试验按GB/T2423.2中试验Bb规定的方法进行。在温度为（60士2）℃条件下，持续时间5
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为16h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到5.2规定的条件下保持2h.再测定基本误差，并检查其外观。6.10交变湿热试验
交变湿热试验按GB/T2423.4中试验Db规定的方法进行。在温度为（40土2)℃，相对湿度为（93士3）%条件下，持续时间为12d。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在5.2条规定的条件下恢复2h，进行绝缘电阻与工频耐压试验，再测定基本误差，并检查其外观。6.11振动试验
振动试验按GB/T2423.10中试验Fc规定的方法进行。严酷等级：扫频频率范围10Hz～150Hz加速度辐值为50m/s，振动次数为五次。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，进行外观检查，再测定基本误差。
6.12冲击试验
冲击试验按GB/T2423.5中试验Ea规定的方法进行。严酷等级：峰值加速度为500m/s.脉冲持续时间为（11士1）ms，三个轴线每个方向连续冲击三次（共18次）。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，进行外观检查，再测定基本误差。6.13跌落试验
跌落试验按GB/T2423.8中试验Ed规定的方法进行。严酷等级：跌落高度为0.5m，自由落向平滑、坚硬的混凝土面上共二次。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，进行外观检查，再测定基本误差
6.14防爆试验
6.14.1传感器的防爆性能试验按GB3836.1.4规定的方法进行，由国家授权的防爆检验机构进行。6.14.2与本质安全性能有关的元件检查按GB3836.1,4规定的方法进行。6.14.3外壳防护性能试验按GB4208规定的方法进行。6.14.4最高表面温度试验按GB3836.4规定的方法进行。6.14.5传感器火花点燃试验按GB3836.4规定的方法进行，传感器与关联设备通过不低于2km模拟电缆（或单芯截面积为1.5mm的电缆；但应在传感器的关联设备明细中，注明该种电缆的生产企业及型号）参数连接，模拟电缆按MT/T772附录A仿真，电缆模拟参数按单芯R=12.8Q，L=0.8mH/km,C=0.06μF/km计算。
6.14.6塑料外壳表面绝缘电阻试验按GB3836.1规定的方法进行。6.14.7塑料外壳的阻燃性能试验按GB3836.1中附录E规定的方法进行。6.14.8电气间隙和爬电距离的测量用游标卡尺进行。7检验规则
每个传感器均应经厂质量检验部门检验合格方能出厂，并附有质量合格证。7.1出厂检验按表3项目逐条进行。7.2型式检验
型式检验应由国家授权的检测检验机构负责进行，型式检验按表2项目逐条进行。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定、定型试验或老产品转厂生产时；b）正常生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每三年应进行一次：c）
停产一年后再次恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）
国家指定的检验机构提出要求时。6
7.3抽样方法
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型式检验按GB/T10111的规定，从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量不少于3台，抽样基数不少于30台。
7.4判定规则
如有一台项不合格，应加倍抽样全项复检。复检仍有不合格台项的，则判定该批产品不合格；否则合格。
3检验项目
检验项目
外观及结构
基本误差
工作频率波动
工作电压范围
传输距离
工作稳定性
绝缘电阻
介电强度
贮存温度
交变湿热
元件本安性能
外壳防护性能
最高表面温度
火花点燃
表面绝缘电阻
外壳阻燃性能
电气间晾与爬电距离
技术要求
试验方法
出厂检验
注：“○”表示需要检验的项目；“一”表示不需要检验的项目，“率”表示出厂检验时为常态。8
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
在传感器外壳明显处应设有\Exibl”、“MA”标志和计量器具标志。传感器铭牌上应符合GB191的要求，应有下列内容：产品名称和型号；
防爆标志：
防爆合格证号：
右上角有“Ex\标志；
安全标志编号：
型式检验
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制造计量器具许可证编号；
关联设备型号：
主要技术参数：
防护等级；
制造厂名称：
出厂编号、日期。
包装及运输
传感器应包装在耐振和防潮的包装盒内。具有防雨、防潮、防尘、防振能力。包装箱内应有下列文件附件：
装箱单，
产品合格证，
产品使用说明书。
包装好的产品应适合公路、铁路、水路、航空运输。8.3贮存
传感器应存放在干燥、通风良好和不含有害气样的室内。MT448-2008
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中华人民共和国煤炭
行业标准
矿用风速传感器
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煤炭工业出版社bzxZ.net
（北京市朝阳区药居35号100029）网址：cciph.com.en
煤炭工业出版社印刷厂
新华书店北京发行所
开本880mmX1230mm1/16
印张7/8
字数15千字
印数1—600
2009年1月第1版
2009年1月第1次印刷
155020-439
社内编号6336
版权所有
定价13.00元
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