MT 429-2008
基本信息
标准号:
MT 429-2008
中文名称:煤矿用隔爆型低压电缆接线盒
标准类别:煤炭行业标准(MT)
标准状态:现行
发布日期:2008-11-19
实施日期:2009-01-01
出版语种:简体中文
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下载大小:2633638
标准分类号
出版信息
出版社:煤炭工业出版社
标准价格:0.0 元
出版日期:2009-01-01
标准简介
MT 429-2008 煤矿用隔爆型低压电缆接线盒 MT429-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 29.260.99
备案号:25360—2008
中华人民共和国煤炭行业标准
MT429—2008
代替MT429—1995
煤矿用隔爆型低压电缆接线盒
The flame-proof low voltage electric cableterminalboxforcoalmine
2008-11-19发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
规范性引用文件
产品分类
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
MT429—2008
MT429—2008
本标准是对MT429一1995《煤矿用隔爆型低压电缆接线盒》的修订,本标准代替MT429—1995。本次修订主要是针对标准中引用的GB3836.1~3标准由83版更新到2000版,GB3836.1~3一2000标准等同IEC60079,在内容上有较大改动,故本次标准的防爆内容也作了相应修订。另外GB14048.1和GB14048.5标准也已修订,本标准的电气性能也相应进行了修订。主要修订内容如下:引用标准中采用现行最新版本,如GB3836由83版改为2000版,增加了MT/T661一1997《煤矿井下用电器设备通用技术条件》标准;-增加了产品的防爆标志:ExdI;电气间隙、爬电距离参数值依据新标准作了相应改动;隔爆接合面符号及参数值依据新标准作了相应改动;水压试验要求及结论依据新标准作了相应改动;密封圈硬度要求依据新标准改为IRHD45~55度;-试验方法中的引用条款依据新标准作了相应改动;删除了原标准表6水压试验压力值;根据实际情况对抽样基数和抽样数量进行了修订;-标志中增加了永久煤矿安全标志“MA”;铭牌中增加了安全标志编号;警告牌内容改为“严禁带电开盖”。
去掉GB1410标准和热稳定性试验。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。本标准起草人:刘晓波、康丽莹、石磊、任楠、张旭、徐长波。本标准1995年10月5日首次发布,2007年8月第一次修订。1范围
煤矿用隔爆型低压电缆接线盒wwW.bzxz.Net
MT429—2008
本标准规定了煤矿用隔爆型低压电缆接线盒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用隔爆型低压电缆接线盒(以下简称“接线盒”)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB156额定电压
GB/T191包装储运图示标志
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB3836.1一2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”GB3836.2—2000
GB3836.3—2000大
爆炸性气体环境用电气设备
第3部分:增安型“e”
GB4208—1993
外壳防护等级(IP代码)
GB/T10111利用随机数般子进行随机抽样的方法低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB14048.1-20061
MT/T661-1997
煤矿井下用电器设备通用技术条件3产品分类
3.1型式
3.1.1防爆型式为矿用隔爆型,防爆标志为“ExdI”3.1.2按电缆引入装置型式分为压紧螺母式和压盘式。3.1.3按用途分为连接电缆式和分支电缆式。3.2型号及含义
20-0-0
外壳材质待征代号:G一钢材;T一铸铁引入装置通数
额定电压,单位为伏(V)
额定电流,单位为安(A)
设计序号,用1,2,,50依次表示低压
接线盒
3.3基本参数
3.3.1额定电压:交流36V、127V、380V、660V、1140V;直流12V、24V、36V、48V。1
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额定电流:10A、20A、40A,63A、100A、160A、200A、315A、400A、500A。交流电源额定频率:50Hz。
接线盒为不间断工作制。
技术要求
产品应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1
接线盒在下列条件下应能正常工作:a)
环境气压:86kPa~110kPa;
环境温度:20℃~+40℃;
空气平均相对湿度:不大于95%(+25℃时);具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下;无显著摇动和剧烈振动冲击的环境;污染等级:3级;
安装类别:Ⅲ。
接线盒内不同电位的导电零件之间、导电零件与壳体等接地体之间的电气间隙和爬电距离,在考虑正确连接电缆后应不小于表1的规定。表1
额定电压/
最小电气间隙/
电气间隙和爬电距离
最小爬电距离/mm
注:I、Ⅱ、Ⅲa系根据绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)划分的组别。4.4
接线盒的绝缘部件在进行工频耐压试验(试验电压值见表2)时,应无击穿或闪络现象。表2
额定绝缘电压U./V
U,≤60
603006608001000工频耐压试验电压值
工频耐压试验电压值(交流有效值)/V1000
注:额定工作电压660V等级的工频耐压归至额定绝缘电压660接线端子
表3极限温升
裸黄铜
铜(或黄铜)镀锡
铜(或黄铜)镀银或镀镍
其他金属
温升/K
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4.6接线盒经严酷等级为高温十40℃、试验周期12d的交变湿热试验后,绝缘电阻值应不小于表4规定,并能承受本标准4.4规定的工频耐压试验,且隔爆面不应有锈蚀现象。表4绝缘电阻值
额定电压U./V
绝缘电阻最小值/Ma
U,≤60
4.7接线盒内安装在绝缘座上的连接件底部应采用环氧树脂等绝缘材料灌封;绝缘瓷座与金属壳体之间应设防震垫,
4.8接线盒内的连接件经扭转试验后不应转动和损坏。4.9接线盒隔爆接合面的最小有效长度L,螺栓通孔边缘至隔爆接合面内缘的最小有效长度1和隔爆接合面的最大间隙(或直径差)i。必须符合表5的规定。表5隔爆结合面结构参数
接合面
平面、止口
或圆筒结构
外壳净容积V/cm
V≤100
4.10接线盒隔爆接合面的粗糙度Ra应不大于6.3μm,隔爆接合面应采取防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1防锈油等,但不准涂油漆
4.11接线盒隔爆外壳的紧固件应采用防松措施,采用防松垫圈时,螺栓和不透螺孔紧固后还应留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。紧固螺孔不得穿通外壳壁,螺孔周围和底部的厚度应不小于螺栓直径的1/3,但至少为3.0mm。
4.12接线盒隔爆外壳及零部件应进行静压试验(水压试验),历时10+s,试后外壳不得损坏或产生影响隔爆性能的永久变形。
4.13接线盒隔爆外壳经冲击试验(壁厚大于3mm的钢材外壳除外)后,不得产生影响防爆性能的变形或损坏。冲击能量为20J(非采掘工作面用接线盒可为7J)。4.14引入装置经夹紧试验后,试棒位移应不大于6mm,其结构不应损坏。4.15引人装置经密封试验、机械强度试验后,不得出现泄漏痕迹和元件损坏。4.16引入装置中弹性密封圈材料的硬度应为IRHD45~55度,经弹性密封圈材料老化试验后,其硬度变化量应不超过20%。
4.17采掘工作面用的、容积大于2000cm的接线盒隔爆外壳,必须用钢板或铸钢制成;非采掘工作面用的接线盒隔爆外壳,可用牌号不低于HT250的灰铸铁制成。3
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3接线盒外壳经耐压试验后,不得产生影响隔爆性能的变形或损坏。进行内部点燃不传爆试验时,4.18
不应传爆。
9接线盒外壳应按GB3836.1中第15章设内、外接地装置。4.19
由金属制成的接线盒,其内、外表面应首先涂防锈漆,然后内表面均匀地涂耐(或抗)弧漆,外表面4.20
涂磁漆。
4.21接线盒上所有黑色金属零部件应采取防腐蚀措施。5试验方法
工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4的规定进行、温升试验按GB14048.1—2006中8.3.3.3的规定进行。交变湿热试验按GB/T2423.4和GB14048.1一2006中附录K的规定进行。连接件扭转试验按GB3836.1一2000中23.4.5的规定进行。5.4
静压试验(水压试验)按GB3836.2一2000中15.1.2.1的规定进行。5.5
冲击试验按GB3836.1一2000中23.4.3.1的规定进行。引入装置夹紧试验按GB3836.1一2000附录D.3.1的规定进行。引入装置密封试验、机械强度试验按GB3836.2一2000附录D.2的规定进行。5.8
弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D.3.3的规定进行。5.9
铸铁材质性能试验按GB/T228的规定进行。外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验按GB3836.2—2000中15.1和15.2的规定进行。5.11
电气间隙和爬电距离、隔爆参数、隔爆面表面粗糙度和防锈、紧固、接地、涂漆、装配质量等的检查5.12
按GB3836.1~GB3836.3和GB14048.1的规定进行。6检验规则
6.1总则
接线盒检验分出厂检验和型式检验。型式检验在出厂检验合格的产品上进行。型式检验包括出厂检验的全部内容。
6.2出厂检验
6.2.1产品应经制造厂质量检验部门逐台检验,检验合格并签发合格证后方可出厂。产品出厂检验项目按表6规定进行。6.2.2
6接线盒检验项目
检验项目
电气间隙和肥电距离
工频耐压试验
温升试验
交变湿热试验
绝缘套管扭转试验
隔爆结构及参数检查
静压试验(水压试验)
冲击试验
引人装置夹紧试验
引人装置密封、机械强度试验
技术要求
试验方法
出厂检验
型式检验
检验项目
弹性密封圈材料老化试验
外壳材质
外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验外观结构检查
表6(续)
技术要求
4.19~4.20
“/”表示需要进行检验的项目;“一”表示不需要检验的项目。注:“*”为一般项目。
“**”为关键项目。
其余为重要项目。
6.3型式检验
当有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品试制、定型鉴定或老产品转厂生产时;试验方法
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产,每满五年时进行一次;产品停产两年后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)
国家有关机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2产品型式检验项目按表6的规定进行。出厂检验
抽样按GB/T10111的规定进行,抽样基数为10台,抽样数量至少为2台。6.3.3
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型式检验
6.3.4判定规则:对关键项目,如有一台项不合格,则判定该批产品为不合格。对重要项目,如有两台项不合格,则判定该批产品为不合格;如有一台项不合格,则对该项目加倍复查,复查中若仍有一台项不合格,则判定该批产品为不合格。对一般项目,不作判定。7标志、包装、运输和购存
7.1接线盒外壳明显处应设置清晰的永久性凸纹标志“ExdI”和煤矿安全标志“MA”7.2接线盒外壳明显处应设置厚度不小于1.0mm的铜质或不锈钢质铭牌,并可靠固定。铭牌上应清晰地标注下列内容:
a)产品名称和型号;
额定电压和额定电流;
防爆标志(ExdI);
防爆合格证编号和安全标志编号;e)
出厂日期和编号;
制造厂名称。
7.3接线盒外壳明显处应设置厚度不小于1.0mm的“严禁带电开盖”的铜质或不锈钢质警告牌,并可靠固定。
7.4接线盒应装箱出厂。包装箱外壁应有明显的文字和标志,其内容包括:收货单位名称和地址;
b)产品型号和名称;
包装箱尺寸和总质量;
符合GB191规定的“小心轻放”、“怕湿”等标志;5
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制造厂名称和地址;
f)产品执行标准号。
7.5产品装箱文件应包括:
装箱单;
b)产品合格证书;
产品使用说明书。
包装箱在运输过程中不得受到强烈颠簸、振动,并应防止雨雪侵袭。7.6
接线盒应贮存于没有雨雪侵人、空气流通的库房中。7.7
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中华人民共和国煤炭
行业标准
煤矿用隔爆型低压电缆接线盒
MT429—2008
煤炭工业出版社出版
(北京市朝阳区芍药居35号100029)网址:www.cciph.com.cn
煤炭工业出版社印刷厂
新华书店北京发行所
开本880mm×1230mm
字数11千字
2009年1月第1版
印张3/4
印数1—600
2009年1月第1次印刷
5020·445
社内编号6336
违者必究
版权所有
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