本标准规定了建筑用轻钢龙骨配件的术语和定义、分类和标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于GB/T 11981中建筑用轻钢龙骨在组合墙体、吊顶骨架时所用的配件。 JC/T 558-2007 建筑用轻钢龙骨配件 JC/T558-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.060
备案号：20467—2007
中华人民共和国建材行业标准
JC/T5582007
代替JC/T558—1994
建筑用轻钢龙骨配件
Accessory of steel furringforbuilding2007-04-13发布
2007-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准是对JC/T558—1994≤建筑用轻钢龙骨配件》进行的修订。本标准参照了日本JISA6517：2002《建筑用轻钢龙骨》标准本标准与JC/T558—1991《建筑用轻钢龙骨配件》相比主要修改如下：配件原料增加了彩色涂层钢板（带）（地本版的3」第5章）：取消了DU45承载龙骨和DC25覆面龙骨相应的配件（1994年版的4.1.2）；取消了产品分等（1991年版的第5章；本版的第6章）；取消了喷漆、喷塑层厚度规定（1994年版的5.3.2）：增加了涂层附差力要求（本版的6.2.2)增加了框式吊件（本版6.3表2）：JC/T558-—2007
增加了T型龙骨吊件、挂件和H型龙骨挂件（见本版的图3、图4和6.3表2)；调整了产品的尺寸要求（1994年版的5.4表4本版的6.3表2）；增加了吊件材料的宽度要求及相应的测量方法（本版6.3表2、7.3.2.2)；-调整了吊件、挂件的力学性能要求（1991年版的5.5；本版的6.4）；增加了镀锌层厚度测量点数（1994年版的6.3.3；本版的7.3.3.1)；本标准自实施之日起，代替JC/T558一1994《建筑用轻钢龙骨配件》。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本标准负责起草单位：中国建筑装饰装修材料协会、中国新型建筑材料工业杭州设计研究院本际准参加起草单位：张家港市五原钢制品有限公司、可耐福石膏板（芜湖）有限公司浙江裕丰建材有限公司、优时吉中北建筑材料（深圳)有限公司、大连舒心门业有限公司、上海华新顿十阿姆斯壮金属制品有限公司、深圳市鹏龙装饰材料有限公司、上海拉法基石膏建材有限公司、上海桐井建材有限公司、北新集团建材股份有限公司、奥来国信（北京）工程材料检测有限公司、浙江省建工集团有限责任公司轻钢龙骨厂、北京新型材料建筑设计研究院有限公司。本标准主要起草人：陈旭哗、翟跃忠、魏超平、耿直。本标准委托中国新型建筑材料工业机州设计研究院负资解释：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JQ/T558—1994.
1范围
建筑用轻钢龙骨配件
JC/T558—2007
本标准规定了建筑用轻钢龙骨配件的术语和定义、分类和标记，材料、技术要求、试验方法，检验见则和标志、包装，运输、贮存等内容。本标准适用于G13/T11981中建筑用轻钢龙骨在组合墙体、吊顶骨架时所用的配件，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。儿是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T716碳素结构钢冷轧带
GB/T1250
GB/T2518-
GB/T9286
GB/T 11981
GB/T12754
YB/T5058
3术语和定义
极限数值的表示方法和判定方法连续热镀锌钢板及钢带
色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，eqV1SO）24091992）建筑用轻钢龙骨
彩色涂层钢板及钢带
弹簧钢、工具钢冷轧钢带
下列术语和定义适用于本标准
accessory of steel furring for building建筑用轻钢龙骨配件
以热镀锌钢板（带）、彩色涂层钢板（带）、弹簧钢为原料·经冲压成型或以冷轧薄钢板（带）为原料、经冲压成型、镀锌等表面防锈处理、用于组合轻钢龙骨墙体，吊顶骨架的配件3.2
墙体龙骨配件accessory ofwallfurring用组合轻钢龙骨墙体骨架的配件（见图1）3.2.1
支撑卡bracingclip
覆面板材与龙骨固定时起支撑作用的配件。3.2.2
卡托 innerright angle support竖龙骨开口面与横撑龙骨间的连接件3.2.3
角托rightanglesupport
竖龙骨背而与横撑龙骨间的连接件3.2.4
通贯龙骨连接件throughfurringconnector还贯龙接长的连接件。
JC/T558—2007
横撑龙骨：
卡托；
角托；
竖龙骨：
通贯龙连接件：
横龙骨：
支撑卡；
通贯龙骨。
图1墙体龙骨安装示意图
吊顶龙骨配件
accessoryof ceiling furring
用于组合轻钢龙骨吊顶骨架的配件（见图2、图3、图4）吊杆；
吊件(承载龙骨)：
承载龙骨；
承载龙骨连接件：
覆面龙骨：
挂插件：
挂件；
覆面龙骨连接件，
图2U型、C型龙骨吊顶安装示意图6
承载龙骨：
T型龙骨挂件：
-T型次龙骨：
T型主龙骨：
边龙骨：
吊杆：
吊件（承载龙骨）。
3a)间接悬吊系统
1-H型龙骨挂件；
2一吊杆：
3一吊件（承载龙骨）；
4一插片：
5—承载龙骨：
6H型龙骨。
吊件furring suspender
龙骨和吊杆间的连接件。
挂件furringhanger
吊杆：
吊件(T型龙骨）：
T型次龙骨；
T型主龙骨：
龙骨。
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3b)直接悬吊系统
图3T型龙骨吊顶示意图
图4H型龙骨吊顶示意图
承载龙骨和其它龙骨挂接的连接件：3.3.3
承载龙骨连接件
Fcarryingfurringconnector
承载龙骨加长的连接件
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覆面龙骨连接件nailingfurringconnector覆面龙骨加长的连接件。
挂插件nailing furring yertical connector覆面龙骨垂直相接的连接件。
分类和标记
配件按其用途分为墙体龙骨配件和吊顶龙骨配件。4.2
Q表示墙体龙骨配件。
4.2.1.1ZC表示支撑卡
4. 2. 1. 2
4.2. 1. 4
KT表示卡托。
JT表示角托。
TL.表示通贯龙骨连接件
D表示吊顶龙骨配件。
PD表示普通吊件。
KD表示框式吊件。
TD表示弹簧卡吊件
TTD表示T型龙骨吊件。
YG表示压筋式挂件。
PG表示平板式挂件
TG表示T型龙骨挂件
HG表示H型龙骨挂件。
CL,表示承载龙骨连接件。
FL表示覆面龙骨连接件。
4.2.2.11GC表示挂插件
4.3规格
墙体龙骨配件规格
按墙体龙骨规格分为Q50Q75、Q100.Q150及以上，吊顶龙骨配件规格
吊件和承载龙骨连接件的规格按承载龙骨的规格分为D38、D50、D60。T型龙骨吊件的规4.3.2.1
格为:TTD32、TTD38。
4.3.2.2挂件规格按承载龙骨和覆面龙骨的规格分为D3850、D5050、D6050、D6060。T型龙骨挂件的规格分为：TG38、TG50、TG60。H型龙骨挂件的规格分为：HG38、HG50、HG60。4.3.2.3覆面龙骨连接件的规格按覆面龙骨的规格分为D50、D60。4.3.2.4挂插件的规格按覆面龙骨的规格分为D50.D60。4.4标记
4.4.1标记方法
标记的顺序为：产品名称、规格、代号、材料厚度、本标准号。4.4.2标记示例
示例1：D50普通吊件，材料厚度为2.0mm，标记为：建筑用轻钢龙骨配件D50PD2.0JC/T558--2007。示例2:D3850平板式挂件，材料厚度为1.0mm，标记为：建筑用轻制龙骨配件D3850PG1.0JC/T558--20075材料
配件材料应符合GB/T716、GB/T25182004或GB/T12754的有关规定。弹簧卡吊件材料应符合YB/T5058的有关规定。6技术要求
6.1外观
JC/T558—2007
配件表面应光洁、平整，折弯处不应有裂纹，镀锌层不应有锈蚀、起皮、起瘤、脱落等缺陷。喷漆、喷塑等涂层不应有露底及明显气泡、桔皮等缺陷。6.2表面防锈
配件表面除采用镀锌外，还可采用喷漆、喷塑等涂层表面防锈方法。6.2.1镀锌层厚度（单面）不小于7μm6.2.2涂层附者力不次于2级。
6.3尺寸和允许偏差
配件的尺寸和允许偏差应符合表1、表2的规定。材料厚度允许负偏差应符合GB2518—2001表7中“>600，≤1200\栏的规定。6.4力学性能
吊件和挂件的力学性能应符合表3的规定。表1墙体龙骨配件
支撑卡
连接件
允许偏差
材料最小
公称厚度
JC/T 558—2007
普通吊件
普通吊件
椎式吊件
弹簧卡
T型龙
骨吊件
代号/规格
PD/D38
PD/D50
PD/TD60
KD/D6C
吊顶龙骨配件
充许偏差
材料宽度
材料最小
公称厚度
压筋式
平板式
T型龙
骨挂件
H型龙
骨挂件
连接件
代号/规格
表2（续）
D23.0:E≥5. 5
D23.5:E26.0
允许偏差
JC/T558—2007
材料宽度
材料最小
公称厚度
JC/T5582007
连接件
挂插件
代号/规格
吊件（除工型龙骨吊件wwW.bzxz.Net
挂件（除TH型龙骨挂
件外）
试验方法
表2(续）
允许偏
吊件及挂件的力学性能
与60型承载龙配套
与50型承载龙日配套
与38型承载龙骨配套
荷载P.N
720元
游标卡尺：量程0mm-~200mm，分度值0.02mm；千分尺：量程0mm~
5mm.分度值0.0lmm；
秒表：量程0min30mm.分度值0.2s;磁性测厚仪：精度值：
7.2试样
材料宽度材料最小
公称草度
技术要
三个试件残余变形量平均值不大大情不大于2.5
于 2. 0m,5
挂件不滑脱、两角部不变形
用检查和测定外观、尺寸和允许偏差、表面防锈等项目时，以二个试件为一组试样7.2.1
用于检验吊件和挂件力学性能项日时，按表1规定抽取每组试样7.2.2
表4吊件及挂件力学性能试验用试件和配套材料的数量及尺寸试验类别
吊件力学性能试验
挂件力学件能试验
7.3试验步骤
7.3.1外观
配套材料
承载龙骨
樱面龙骨
长度，mm
JC/T558—2007
在距试件500mm外光照明亮的条件下，按6.1条的内容对试件进行目测检查，记录缺陷情况。7.3.2尺寸和允许偏差
7. 3.2. 1尺寸 A,B、C的偏差
用游标卡尺测量试件两端A,B、C的值，计算两端A、B、C的偏差值，分别取A、B.C的最大偏差值作为该试件的测定值。分别取三个试件AB.C的最大偏差值作为测量结果，精确至0.1mun。7.3.2.2尺寸D、E、F
用游标卡尺测量。每个试件测二点，取其最小值为测定值。结果取三个试件测定值的平均值，宽度(F)结果精确至1mm。其它结果精确至0.1mm。7.3.2.3厚度
用千分尺测量。每个试件测三点，取其平均值为测定值。结果取三个试件测定值的最小值，对照表1、2所示公称厚度，计算厚度偏差值，精确至0.01mm。7.3.3表面防锈
7.3.3.1镀锌层厚度
用磁性测厚仪测定镀锌层厚度。每个试件每面取5点测其镀锌层厚度，取两面镀锌层厚度平均值为该试件镀锌层厚度测定值，精确至1um。结果取三个试件测定值的平均值，精确至1um，7.3.3.2涂层附着力
涂层附着力测定按GB/T9286进行，取3个试件中的最低附着力为试验结果。7.3.4力学性能
7.3.4.1吊件
每个吊件先按图5所示用游标卡尺测量h1、hz，再按图6所示组装试件。然后，对吊件徐徐加载到表1中所要求的荷载值，持续3min后，卸载。再隔3min后拆下吊件，测量hs、ha。每个吊件的残余变形值按下式计算：
A=(h3+h)/2—(hi+h2)/2
式中：
吊件的残余变形值，单位为毫米（mm)；A
hi、h?分别为加载前吊件吊杆孔两边测点距吊件底边相应测点的距离，单位为毫米(nm)；hs、hs一—分别为加载后吊件吊杆孔两边测点距吊件底边相应测点的距离，单位为毫米（mm）。结果取3个吊件残余变形量的平均值，精确至0.1mm。预点
如裁前
加载后
图5吊件测点示意图
JC/T558—2007
孔80×3
断面与相应承载龙骨相司
吊件力学性能试验装配示意图
承载龙骨
200×50%
图7挂件力学性能试验装配示意图100
先按图7所示组装试件。然后，对挂件徐徐加载到表3中所要求的荷载值，持续3min）后，卸载.观
察记录在加载和持载过程中挂件是否有从承载龙骨上滑脱的现象。拆下挂件，观察记录其变形情况8检验规划
8.1检验分类
8.1.1出厂检验
产品出厂检验的项目有外观、尺寸和允许偏差、镀锌层厚度或涂层附着力。8.1.2型式检验
配件的型式检验包括第6章技术要求的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：正常生产满一年时；
停产半年以上恢复生产时；
当原材料、产品设计、生产工艺有重大改变时：d)
新产品试制、定型、鉴定时：
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