JC/T 792-2019
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标准号:JC/T 792-2019
标准名称:隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法
英文名称:Measuring and calculating methods of heat balance and heat efficieney of brick tunnel drver
标准格式:PDF
发布时间:2019-11-11
实施时间:2020-04-01
标准大小:5.99M
标准介绍:本标准规定了隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法。
本标准适用于以粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石、淤泥(江河湖淤泥)及其他固体废弃物为主要原料的砖瓦坯体干燥用隧道式砖瓦干燥室。
本标准按照GB/T1.1-200给出的规则起草
本标准代替J/T792—2007《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》,与JC/T792-2007相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
将“技术要求”和“测定方法”的内容整合为“测定方法”(见第5章,2007年版的第5章、第7章)
完善“基准”的内容(见第3章,2007年版的第4章);
将测定周期定为24h(见5.1)
取样周期进行合理的调整(见第5章,2007年版的第7章)
完善部分计算公式(见第6章,2007年版的第8章);新增“附录A(资料性附录)常用物料热平衡计算参数”(见附录A)
标准内容
ICS27.010
iiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国建材行业标准
JC/T792—2019
代替JC/T792—2007
隧道式砖瓦干燥室热平衡、wwW.bzxz.Net
热效率测定与计算方法
Measuring and calculating methods of heat balance andheat efficiency of brick tunnel drver2019-11-11发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
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JC/T792—2019
本标润按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JC/T792—2007《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》,与JC/T792—2007相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:一将“技求要求”和“测定方法”的内容整合为“测定方法”(见第5章,2007年版的第5章、第7章):
一完普“些准”的内容(见第3章,2007年版的第4章);—将测定周期定为24h(见5.1):一取样周期进行合理的调整(见第5章,2007年版的第7章):一究善部分计算公式(见第6章,2007年版的第8竞);——新增“附录A(资料性阴录)常用物料热平衡让算参数”(见附录A)。本标准山中国建筑材料联合会提出。本标准小全国墙体屋而及道路月建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归门。本标滩起草单位:福建海京建设工程有限公司、中国建材检验认证集团西安有限公司、中国建材检认证集团安微有限公司、国家建筑材料工业墙体屋面及道路用建筑材料节能评价检验测试中心,国家绿色墙体材料质量监督检验中心、西安墙体材料研究设计院有限公司、国家建筑材料测试中心、国家建筑材料质景监督检验中心、中国建材检验认证集团股份有限公司。本标淮主娶起草人:吴冰、陈榕、林若凡、张玉娇、武娜妮、宋建伟、潘超、王博、陈晓静。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—-GB3 60541985、JC/T 428—1985(1996)、JC/T 792—2007。1范围
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JC/T792——2019
隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法本标准规定了隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法。本标准适用于以粘土、页岩、粉煤灰、煤研石、淤泥(江河湖淤泥)及其他固体废弃物为主要原料的砖瓦还体干燥用隧道式砖瓦于燥室。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
湿坏green brick
米经干燥的砖瓦还体。
干dried brick
经半燥宰干燥后尚残留少量水分的砖瓦还体。2.3
stableproduction status
稳定生产状态
指产品质量、产品数最、内燃料掺记量、外燃料消耗量都保持在一个时期(至少15天)的平均水平。3基准
3.1测试条件基准
热平衡、热效率测试应在稳定生产状态下进行。3.2温度基准
采用环境温度为基准温度。
3.3燃料发热量基准
采用低位发热量为燃料发热量基准。3.4产品基准
采用吨产品为计算基数,
4热平衡示意图
隧道式砖瓦广燥室热平衡示意图见图】。1
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体内被蒸发水分的
排潮气体的热
室体表面
Siandards
湿坏带入的显热Q
干燥车带入的显热9
测定方法
5.1测定周期
干燥室热平衡、
环境温度
在距离干燥室墙体至少
建道式砖瓦干燥室
他热源输入的显热
◆手环带出的显热Qp
干燥车出干燥室的热损失9
人的录热9元
隧道式砖瓦干燥室热平衡示意图定周期应为24h。
1m左右的位置,每隔4h测定
中、晚各测量一次,精确至0
大气压
大气压用大气压力计测量。
砖瓦坏
温度和质量
一次室外环境温度,应率少在早、从码坏生产线上或干燥室进车口处进行取样,每间隔4h随机抽取5块样品,取样次数不少于3次,逐块测量坏体温度和初始质量。湿坏表面温度测量宜采用接触式温度测量仪表,精确至0.5'℃C,质量称量宜采用电子秤,精确至1g。
5.4.1.2湿坏含水率
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从巴测定温度和质站的湿坏中进行取样,每间隔4h随机抽取2块试样(或在还体上取小试样,体积应不小于原试样的三分之·-),先称取湿还的初始质量10,然后在(105土5)℃烘至恒质(恒质是指在烘干过程中闻隔2h,前后两次称量相差不大于0.2%),称取湿坏干燥后质量m湿坏含水率Ws按公武(1)计算:
Wg= o=m×100%
武中:
Msm一一湿坏含水率,%;
o——湿还初始质量:单位为下克(kg):m—一湿坏干燥后质录:单位为干克(kg)。5.4.2干坏
5.4.2.1温度与质量
从!燥室的口处进行收样,得问隔4h按顺序分别从各条干焕室的干燥车上取五块试样,取样次数不少于3次,取样点应选取同一车中断面上层的左、中、右三个不同的位置,测温点应选取同一车中断而上、中、下层的左、中、右九个不同的位置。平还表面温度测量官采用接触式温度测量仪表,精确至0.5℃,质量称量宜采用电子秤,精确至1g。5.4.2.2含水率
从已测定温度和质量的于坏中进行收样,每问隔4h随机抽取3块试样,先称取干坏的质量mto,然店在(105士5)℃烘至饵质(恒质是指在烘干过程中间隔2h,前后两次称量相差不大于0.2%),称取F怀干燥后质量m,干坏含水率W按公武(2)计算:Wwm = \so - mg × 100% .
Wg——下坏含水率,%:
imro——于坏初始质遭,单位为干克(kg):mg——干坏干燥后质量,单位为干克(kg)。5.5干燥车温度与质量
在测定坏体温度的同时应对逊、出干燥室的于燥车进行温度测定,每间隔4h各进行一次。干燥车表面温度测量宜采用接触式温度测量仪裴,精确至0.5℃。干燥车的质量由生产企业提供,精确至1kg。5.6干燥室表面
5.6.1测点的划分
测定前,根掘温的变化将干燥案全部外墙划分为若干个矩形面,以每个面的中心作为:·个测点。间-而[:各点温度最大值与最小值之差不大于3℃,同时测量划分区域面积。5.6.2室体表面散热流量
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室体表面散热流量采用温差法或热流计法。每间隔4h,用表面温度计或热流计在5.6.1确定的测点上进行温度或热流密度的测定,记录各测点的温度或热流密度,根据每次测量结果的平均值计算各次室体表面散热流量。温度精确至0.5℃,热流密度精确至0.1W/㎡。测试周期内测量次数不少于3次。5.6.3干燥室内介质的温度曲线
干燥室内介质的温度应在热平衡测定开始后进行。在整个纵向长度上均匀选择测点测量温度。测量位置应保持在横断面的一个固定位置上,精确至0.5℃。以温度为纵坐标,以长度(或时间)为横坐标绘制温度曲线。
5.7热风及其他热源
热风及其他热源的温度、
格主风道在横截面上均匀选取
宜采用自动烟尘烟气测定仪
5.8排潮气体
sprsiee
排潮气体的温度、
道在横截面上均匀选取
自动烟尘烟气测定仪
热平衡计算方法
输入热量
热风输入的显
andards
测量次数不少于3次,根据不同规速每间隔4h测量
测点,根据每次测量结果的平均值计算各次气体散热流量。测量精确至0.5℃,含湿量精确至0.1%,流速精确至0.1m/s.
问隔4h测量一次,测量次数不少于3次,根据不同规格主风
流速每
算各次气体散热流量。测量宜采用测点,
确至0.5
据每次测量结果的平均值计
含湿量精确至0.1%,
热风输入的
按公式(3)计算:
og)Cy + Vgbhr.og
式中:
美的为千焦(k):
热风输入的显热
干燥室单位小时的产
输出热风的流量,
为吨(t):
每小时(m/h):
热风中水蒸汽的容积百
干热风的平均容积比热,单位
速精确至0.1m/s
与米摄氏度[kJ/(m。℃)]:
水蒸汽的平均容积比热,单位为千焦母立热风的平均温度,单位为摄氏度(℃):环境温度,单位为摄氏度(℃)。干热风的平均容积比热C按公式(4)计算:Chr= Cco,rCco,+ pcoyCco+grCn,+ ,p Co,式中:
中、Φo一一干热风中二氧化碳、一氧化碳、氮、氧的容积百分比,%:中co
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Cco、Cco、C、Co.一一被测气体中二氧化碳、一氧化碳、氮、氧的平均容积比热,单位为于焦每立方米摄氏度[kI/(m\:℃)]。6.1.2其他热源输入的显热
6.1.2.1其他热源输入的显热0按公式(5)计算:Or = V,Ct(u - tu)
武中:
9.——其他热源输入的显热,单位为干焦(KJ):Vr一一啡其他热源输入气体的流,单位为立方米每小时(m/h):(5)
C一由其他热源输入气体的容积比热,单位为于焦每立方米摄氏度[kJ/(m2·℃)],按公式(4)计算:
a——其他热源输入气体的温度,单位为摄氏度(C):一环境温度,单位为摄氏度(℃)。fr
6.1.2.2若其他热源输入气体中含水蒸汽,Q按公式(3)计算。6.1.3湿坏带入的显热
6.1.3.1潮环带入的显热%按公式(6)让算:O,-[m(1 -W)-m +4.18m,W..+m,C,kp-to)...式中:
湿还带入的显热:单位为干焦(kJ):吨产品对应的湿坏质量,单位为干克(kg);一湿还的含水率,%;
一吨产品对应的湿坏的内燃料(干燥基)质量,单位为千克(kg):
Cu——环体内于原料的平均比热,单位为干熊每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)],按公式(7)计算:C——内燃料的比热,单位为干焦每干克摄氏度[kJ/(kg·℃)];T——湿坏的平均温度,单位为摄氏度(C):一环境温度,单位为摄氏度(℃)。6.1.3.2还体内干原料的平均比热Cm按公式(7)计算:Cm = 0.807 + 313.6×10-
式中:
湿坏的平均温度,单位为摄氏度(℃)。fp
6.1.4干燥车带入的显热
干燥车带入的显热9ge-按公式(8)计算:C = m,C(fer - Ig)
武中:
C——干燥车带入的显热,单位为T焦(kJ):ms—一装载吨产品对应的砖所需用于燥车的质量,单位为干克(kg):(—干燥车材料的比热,单位为T焦每千克摄氏度[kJ(kg·℃)]:(6)
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te一一干燥车入干燥室时温度,单位为摄氏度(℃);一环境温度,单位为摄氏度(℃)。to
6.1.5总输入热量
总输入热量O按公式(9)计算:
O= Q + Qr + Op + Oger
amdards
式中:
O一一总输入热量,单位为干焦(k一热风输入的显热,单位
焦(kJ):
其它热源输入的显热
干焦(kJ):
湿坏带入的显热
应为千焦(kJ)。
干燥车带入的显
输出热量
坏体内被蒸发水
snpurst
式中:
坏体内被蒸
坏体内社
吨产品对
被蒸发水分
吨产品对应
式中:
吨产品对应湿
吨产品对应干场
干坏带出的显热
气化潜热
按公式(10)计算:
的气化潜热:单位为干焦(k)
.......
坏所蒸发水分的质量,单位为千克(kg),按公式(11)计算平均温度
所蒸发水分
的汽化潜热,单位为千焦每千克(kJ/kg)的质量m=按公式(11)计)
单位为千克(kg):
单位为千克(kg)。
干坏带出的显热9gp按公式(12
Og=([mgm(1-W)-mjo
式中:
干坏带出的显热,单位为千焦(kJ):吨产品对应的干坏质量,单位为千克(kg):干坏的含水率,%;
吨产品对应干坏的内燃料(干燥基)质量,单位为千克(kg):(9)
(12)
坏体内干原料的平均比热,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg。C)],按公式(7)计算:内燃料的比热,单位为干焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)]:干坏的平均温度,单位为摄氏度(℃):iiiKAa~cJouakAa-
to一一环境温度,单位为摄氏度<℃)。6.2.3干燥车出干燥室的热损失
于燥车出干燥室的热损失9按公式(13)计算:Oge = m,C(fee - t)
式中:
干燥车出干燥室的热损失,单位为干佳(kI):装载吨产品对应的砖坏所需用于(S的质量,单位为千克(kg):a
一干燥车材料的比热,
干燥车出干燥室时
一环境温度,单位
6.2.4排潮气体的热损
每千克摄氏度lkJ/(kg
#为摄氏度(℃):
排潮气体的热损
公式(14
OHonCn + VhpHonCiglC -to
武中:
热损失,
单位为千焦(kJ)
时的产量,单位为吨():
干燥室
一排冲
一排潮气
水蒸汽
排潮气体
-环境温度
室体表面散热
充量,单位为立方米每小时(m/):中水蒸汽的窖积百分比,%:
均容积比热
容积比热
温度,
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单位为千售每立方米摄氏度[KJ/(m。C)],按公式(4)计算:单位为干焦每立方米摄氏度[kJ/(m·C)]:位为摄民度(℃)
为摄氏度℃)。
第1次测得的室
体表面
综合换热系数
第:次测得的室体表面
系数ah按公式(15)计算:
273-+273
an = K(th -t)
式中:
第1次测得的室体表面综合换热系数,单位为千焦每平方米小时摄氏度[kJ/(m·hC)]:a
K一一决定于散热面位置的系数:干爆室侧墙取9.20,干燥室顶面取11.71:-第/次测得的室体表面温度,单位为摄度(C);th
一一第1次测得的室体周围空间温度,单位为摄氏度(℃):室体表面黑度。
第次测得的室体表面平均散热流量6.2.5.2
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第i次测得的室体表面平均散热流量2hs按公式(16)或按公式(17)计算:Oam - Ihy+nFi ++gnfm
F++F +...+ F..
或Om, -nta-nFr+ o-)F, a(n)F
F+ +F? +.....+F.i
式中:
Qhs——第1次测得的室体表面平均散热流量,单位为干焦每小时平方米[kJ/(h·m)]:[16
h1、962、……~9b——分别表示第:次用热流计测得的各个测点的热流值,单位为下焦每小时平方米[kJ/(hm)];
一分别表示各个测点所在矩形面积,单位为平方米分别表示第1次测得的各个测点的室体表面综合换热系数,单位为T!伴平CA2
方米小时摄氏度[kJ/(m2h·℃)];thih2、、th——分别表示第!次测得的各个测点的室体表面温度,单位为摄氏度(℃):te1+ Ik2+**,ti
分别表示第:次测得的各个测点的室体周围空间温度,单位为摄氏)理(C)。6.2.5.3室体表面散热损失
室体表面散热损失9b.按公式(18)计算:O
式中:
Q—一室体表面散热损失,单位为干焦(kJ);F
一干燥室外表面积,单位为平方米(m\):测定次数:
A—-干燥室单位小时产量,单位为吨(t);ghm——第1次测得的室体表面平均散热流量,单位为干焦每小时平方米[kJ/(h·m)]。6.2.6其他热损失
其他热损失9,按公式(19)计算: = Qsr -(Qm + Oge + Qgr + Qu + Oh).式中:
Q:—-其他热损失,单位为干焦(kJ);Q——总输入热量,单位为千焦(kJ);Qsp———干坏带出的显热,单位为干焦(kJ);一干燥车出干燥室的热损失,单位为千焦(kJ);Oeer
2m—还体内被蒸发水分的气化潜热,单位为千焦(kJ):2m———排潮气体的热损失,单位为干焦(kJ):—室体表面散热损失,单位为干焦(kJ)。6.2.7总输出热量
iiiKAa~cJouaKAa-
总输出热量9.按公式(20)计算:Q=Q+O+Or +Ou+O+Q
式中:
总输出热量,单位为千焦(kJ):干坏带出的显热,单位为千焦(kJ);干燥车出干燥室的热损失,单位为千焦(kJ):坏体内被蒸发水分的气化潜热,单位为千焦(kJ);排潮气体的热损失,单位头
室体表面散热损失,
其他热损失,单位
热效率计算方法
Kiisnpur
供给热
供给热Q按公
式中:
供给书
热风车
其他热
湿坏带
有效热
有效热9按公
式中:
计算:
= O + Or + O
立为T焦(kJ):
品热,
单位为干焦(kJ)
的显热,单位为干焦(k):
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单位为干焦(kJ),只有在使用其它热源加热砖坏时才计入供给热量。热,
计算:
= m,y + CH.Op(tn
有效热,
吨产品对应的砖
被蒸发水分在湿坏平
水分的质量,单位为千克(g):O汽化潜热,单位为干焦每工克(kJ/kg):ng
水蒸汽在湿还温度
[kj/(kg.℃)]:
范围内的平均比热,单位为下焦每干克摄氏度排潮气体的平均温度,单位为摄氏度(C):湿坏的平均温度,单位为摄氏度(℃)。7.3热效率
热效率按公式(23)计算:
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式中:
n——热效率,%;
iiiKAacJouaKAa-
gx有效热,单位为干焦(kJ):
Q——供给热,单位为于焦(kJ)。8热平衡、热效率计算汇总表
隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率计算结果汇总见表1。表1热平衡、热效率计算结果汇总表序
热量收入
热风输入的显热Q斤
其他热源输入的显热Qr
湿还带入的显热Qp
4|干燥车带入的显热Qker
10'kcal
有效热x/10kj(10*kcal)
干燥室的热效率/%
百分数
热量支出
Fkc:al
坏体内被蒸发水分的气化潜热2m干坏带出的显热0m
干燥车出干燥室的热损失Qwce
排潮气体的热损失2m
散热损失Q
其他热损失9,
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