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JC/T 1055-2007

基本信息

标准号: JC/T 1055-2007

中文名称:纤维水泥夹芯复合墙板

标准类别:建筑材料行业标准(JC)

标准状态:现行

发布日期:2007-09-22

实施日期:2008-04-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 纤维 水泥 复合墙

标准分类号

标准ICS号:建筑材料和建筑物>>建筑材料>>91.100.40纤维增强水泥制品

中标分类号:建材>>建材产品>>Q15墙体

关联标准

出版信息

出版社:中国建材工业出版社

页数:17页

标准价格:20.0 元

出版日期:2008-04-01

相关单位信息

起草人:薛天牢、李会强、林玲、周炫

起草单位:西安墙体材料研究设计院;西安天洋建材企业集团公司

归口单位:全国墙体屋面及道路用建筑材料标委会

提出单位:中国建筑材料工业协会

发布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会

标准简介

JC/T 1055-2007 纤维水泥夹芯复合墙板 JC/T1055-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

谣察号:22925—2008
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1055-~2007
纤维水泥夹芯复合墙板
Sandwich composite panel with fiber cement in building2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准出中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国瑙体屋面及道路用建筑材料标雄化技术委员会归口JC/T1055—2007
本标准主要起草单位:西安墙体材料研究设计院,西安天洋建材企业集团公司。本标准主要起草人:薛天牢、李会强、林玲、周炫。本标准为首次发布。
1范围
纤维水泥夹芯复合墙板
JC/T 1055-—2007
本标准规定了纤维水泥夹芯复合墙板(以下简称墙板)产品的术语和定义、分类、技术要求、试验方法,检验规则、标志、运输和贮存。本标推适用于一般建筑物的非承重用轻质隔墙板和内墙保温。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的号用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBJ75建筑隔声测量规范
GB175硅酸盐水泥普硅酸盐水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T17431.1轻集料及其试验方法第1部分:轻集科GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的遂批检验抽样计划(GB/T2828.1,ISO2859-1)
GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9978建筑构件耐火试验方法GB10303水泥膨胀珍珠岩绝热制品GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 14684建筑用砂
GB50178气候区域划分
JG158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JC/T517粉刷石膏
JC561玻璃纤维网布
JC/T564纤维增强硅酸钙板
耐碱玻璃纤维网格布
ICLT 841 面
1维纶纤维增强水泥平板
JC/T 671
JC688玻镁平板
JC/T626纤维增强低碱度水泥建筑平板3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。纤维水泥夹芯复合墙板sandwichcompositepanelwitnfbercermentinbuilding以玻璃纤继为增强材料,硅酸盐水泥(或硅酸钙)等胶诞材料制成的簿板为面层,以水泥(硅酸钙、石膏)聚萃颗粒或膨胀珍珠岩等轻集料混凝土、发泡混凝土,加气混凝十为芯材,两种或两种以上不同功能材料复合成的实心墙板。免费标准bzxz.net
4分类
JC/T 1055—2007
4.1分类和代号
4.1.1面层分类见表1。
面层胶凝材料
芯材分类见表2。
4.2规格尺寸
表!纤维水泥夹芯复合墙板面层分类及代号名称
维纶纤维增强水泥平板
皱镁平板
纤维增强低碱度水泥建筑平板
硅酸钙
表2纤维水泥夹芯复合墙板芯材分类及代号名称
胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶钙聚莱颗粒保温浆料
水泥膨服珍珠岩
4.2.1长度标志尺寸L为层高减去楼板顶部结构件(如梁、楼板)厚度及技术处理空间尺寸。长度标志尺寸应为M/10的整数倍,且符合设计要求,由供双方协商确定。4.2.2宽度标志尺寸B为3.Mn(n=1,23.),优化参数为600mm,辅助尺寸采用M/2递增,4.2. 3厚度标志尺寸 T境小为60mm.采用M/10递增,优化参数为90mm、120 mm。分别用于分室隔墙分户隔墙和内墙保温。
注:1.M;基本建筑模数,IM=100mm。2.其他规格尺可出供需双方协商确定,其相关技术指标可参照相近规格产品的要求。4.3标记
4.3.1标记方法
纤维水泥央芯复合墙板产品型号按图1所示标记[x
改型序号(用大写汉语拼音表示)板厚,cm
板宽,cm
板长,cm
芯材代号(IB,IS,IZ)
产品代号(FW.FC.FSFZ)
4.3.2标记示例
板长为2500mm、宽为600mm厚为90mm的胶粉案莱颗粒硅酸钙面层夹芯复合墙板,标记为:FCIB250x60x9JC/T1055—2007
5原材料一般要求
5.1原材料应使用性能稳定的原材料生产墙板。墙板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证,并对主要原材料的性能复检。用于生产墙板的所有胶凝材料、集料、增强材料、水,外掺料(包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等)均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。5.2水泥应符合GB175标准的要求,2
5.3砂应符合GB/T14684标准的要求。砂子采用中砂,细度模数不应低于2.3。5.4.粉煤灰应符合GB/T1596标准I1以上的要求。5.5耐碱网格布应符合JCIT841标准中ARNI0XI0-60L的要求。5.6水泥膨胀珍岩应符合GB10303的要求。JC/T1055—-2007
5.7中碱纤维网格布应符合JC561的要求,采用钠钙硅酸盐玻璃成分,其碱金属氧化物的含量为12%-0.4%
5.8胶钙聚苯颗粒保温浆料应符合JC!T517标准中保温层粉刷石膏的技术要求,体积密度不大于500 kg/m。
5.9聚苯颗粒应符合JG158中的有关要求。5.10维纶纤维增强水泥应符合JC/T671的有关要求。5.11坡镁水泥应符合JC688的有关要求。5.12纤维增强低碱度水泥应符合JC/T626的有关要求。6技术要求
6.1外观质量
外观质景应符合表3的规定。
表3外观质量
面层和夹芯层处裂缝
板的横向、纵向、侧向方向贯还裂缝板面外露筋纤、飞边毛刺
板面裂缝,长度50rm~100mm,宽度0.5m~1.0gm缺掉角,宽度×长度10mm×25mm~20mm×30mm注:序号4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计,高于上限值的缺陷为不合格。5. 2 尺寸偏差
墙板尺寸允许偏差应符合表4的规定。表4允许尺寸偏差
物理力学性能
板面平度
对角线差
例向弯曲
不充许
不充许
不充许
≤2处/板
≤2处/板
单位为毫米
允许偏差
墙板不同合水率限值规定对应的使用地区和墙板物理力学性能指标应符合表5和表6的规定。表5墙板不同含水率限值规定对应的使用地区含水率%
使弟地区
注:汽气候区划分级按GB50178—1993中一级区划的【~VI区执行。10
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抗冲击性能
抗弯破坏荷栽
抗压强度
软化系数
面密度
合水率
干燥收缩值
吊挂力
空气声计权隔声量。
耐火极限
导热系数!
表6物理力学性能指标
板摩90 mm
(次)
(板自重倍数)
(kgl m)
(ra/ m)
(W/m·K)
“含水率不同限值对应的使用地区见表5。1.5
≤12/10/ 8
6应用于采凝地这的保温分户条板应检此项。*板厚若小于·90mm时,面密度≤75kg/吨,空气声计权隔声量>35dB,其他性能指标不变。6.4建筑材料放射性核素限量
应符合GB6566的规定。
7试验方法
7.1试验环境及试验条件
7.1.1试验应在常温条件下进行。7.1,2所有提交诚验的墙板属普通硅酸盐水泥生产的,其养护期不应少于28d。板原120m
7.2外观质量
对受测板,视距0.5m在右,目测面层和夹芯层接口处有无裂缝用精度为0.5mm的钢直尺测量板面裂缝的长度,缺棱、掉角的大小等数据,并做记录,7.3尺寸偏差
实测值与公称尺寸之差为尺寸偏差。7.3.1长度
测量三处:
-板边两处:靠近两板边100rm范围内,平行于该板边板中.-处·过两板端中点,如图2所示。用精度为1mm的钢卷尺拉测,读数精确至1硼,取三处测量数括的最大值或最小值为实测值(取最大值和最小值与公称尺寸之差的绝对值大的,以下同)。长度测量位置
7.3.2宽度
测量三处:
板端两处:靠近两板端的100mm范围内,平行于该板边;一板中一处:过两板边中点,如图3所示。JC/T 1055—2007
用精度为1m的钢卷尺配合直角尺拉测,读数精确至1mm,取三处测量数据的最大值或最小值为实测债。
7.3.3厚度
7.3.3.1在各距橱两端100mm,两7.3.3.2用精度8.5m的钢直尺、
7.3.3.3取六处割量数据的最大值8
7.3,4板面平整度
宽度测量
mm及横向中线
靓游标卡尺配
图4厚度视
测点,如图4透测六处。
读数精确至
5mm记录测量数据。
7.3.4.1受检板两板面各测册三处,其处。第一处:使靠晟中点位于后面中心,靠尺尺身重合于板面一条对角线;另两处:靠尺位置美瓶扳面中心对称,靠尺一端位于板函劳一条对角线端点,靠尺另一端交于对边板,如图5所示,条板另一面测量位算与图示位置关于条板中心对称。图5 板面表面平整度
7. 3.4.2用2m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数,读数精确至1 m。取六处测量数据的最大值和最小值之差为检测结果,精确室1 mr。7.3.5对角线差
用精度为1mm的钢卷尺测量两条对角线的长度,读数精确至1,取两个测量数据的差值为检测结5
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7.3. 6侧向弯曲
将被测墙板平放,沿板边拉直线,用塞尺或游标卡尺测量板边与直线的最大偏离值。取两条边测得值的平均值为检测结果。
7.4物理力学性能
7.4.1抗冲击性能
7.4.1.1试验墙板的长度尺寸不应小于2m。7.4.1.2取墙板三块为一组样本,按图6所示组装并固定,上下钢管中心间距为板长减去100mm,即(L-100)mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结,板与板之间挤紧,接缝处用玻璃纤维布搭接,并用砂浆压实、刮乎。
一钢管(中50mm):
一横粱繁固装置:
固定横梁(10#热轧等边角锅):固定架,
一条板拼装的隔墙试件:
一标准砂袋(如图了所示):
一吊绳(直径10mm左布);
8—-吊环。
图6抗冲击性能试验装置
7.4.1.324h后将装有30kg重、粒径2mm以下细砂的标准砂袋(如图7所示)用直径10mm左右的绳子固定在其中心距板面100mm的钢环上,使矽袋垂悬状态时的重心位于L/2高度处(如圈6所示)。7.4.1.4以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开,使重心提高500m(标尺测量),然后自由摆动下落,冲击设定位置,反复5次。7.4.1.5目测板两面有无贯通裂缝,记录试验结果。1—帆布;
2—注砂口;
3砂袋吊带(厚6mr宽40mm、长70m)。20
图7标准砂袋
7.4.1,6试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。7.4.2抗弯破坏荷载
7.4.2.1试验墙板的长度尺寸不应小于2mJC/T 1055---2007
7.4.2.2将完成面密度测试的墙板简支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座(如图8所示)上,其一为固定铰支座,另一为滚动铰支座,支座中间间距调至(L-100)m,两端伸出长度相等。zm
-加裁磁码;
承压板(宽100m,厚615mm钢板);滚动饺支座(中60rm钢柱):
一固定铰支座。
图8均布荷载法测试抗弯破坏荷载装置7.4.2.3空载静置2min,按照不少于五级施加荷载,每级荷载不大于板自重的30%7.4.2.4用堆荷方式从两端向中间均句加荷,堆长相等,间隙均匀,堆宽与板宽相同。7.4.2.5前四级每级加荷后静置2min,第五级加荷至板自重的1.5倍后,静置5min。此后,如继续施加荷载,按此分级加荷方式循环直至断裂破坏:若加载过程中条板折断或产生明显裂缝,则拿掉最后摆放的那块荷载块,停止加载。
7.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷(或断裂破环前--级荷载)荷载总和作为试验结果。7.4.2.7试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。7.4.3抗压强度试验
7.4.3.1沿墙板的板宽方向依次截取厚度为墙板厚度尺寸,宽度为100mm、长度为100mm的单元体试件,三块为一组样本。
7.4.3.2处理试件的上表面和下表面,使之成为相互平行的平面。可调制水泥砂浆处理上表面和下表面,并用水平尺调至水平。
7.4.3.3将试件置于试验机承压板上,使试件的中心轴线与试验机压板的压力中心重合,以0.05~~0.10MPa/s的速度加荷,直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。7
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7.4.3.4每个试件的抗压强度按式(1)计算,精确至0.1MPa。R=P
式中:
试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa);破坏荷载,单位为牛顿(N);
1试件受压面的长度,单位为毫米(mm);b—一试件受压面的宽度,单位为毫米(墙板的抗压强度以三个试件抗压强瘦的算术平均值表示,精确医0.1MPa。7.4.4软化系数
长方向裁最
7.4.4.1取试验墙板一块,沿
两组样本,每组三块。
7.4.4.2处理试件的上表面和下袋面·和下表面,并用水平尺调毫水平在烘销内设置
7.4.4.3试件处理后
2)℃的水中,72h后取
表面用湿毛巾
式中:
I—软化系数;
牛,即蔻
厨相写期
100m长度为400m的试件,共六块,分为必要献可调制水泥砂浆处理上表面勺(60±2)℃下烘
然后同另一组未
重,然后精其中一组3块泡人(20士为试块一起套压力机上做抗压强度试(2)
R——饱和含寒状态下试件的抗压强度平均值,单位为兆帕(Mra);Ro—绝干状态下试件的抗压强
7.4.5含水率
7.4.5.1试件制取:从墙板匙活板长方尚微取度尺寸相同、厚度与墙械厚皮尽寸柜同。试件试验地点如远离件包装密封。
7.4.5.2试件取样后立取离取样重量,精确至0.g封前先将试件连同包装袋
称量然后称量包装袋的重
珠,如有水珠,应将水珠擦干。
献算两次称量所得重最的摄
试件宽度光
100靠m,长度与墙板宽
处,则在样后应放即用塑料袋将试试件为用塑料发密封运至者,则在开应观察内是出现由试件析出的水作为试样取样瞻的重量,精确至 0.01 kg。7.4.5.3将试件送入电热鼓风干爆箱内,烘制温度为(60+2)平燥24)至前后两次称量值之差不超过后一次量值的0.2%为止。此后每隔2h称量一次,直
7.4.5.4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至每家温之差不超过3时取出,立即称量其绝干重量m,精确至0.01kg。试验数据计算与结果取值:每个试件的含水率按式(3)计算,精确至0.1%W=m-m
式中:
试件的含水率,单位为%
m——试件的取样重量,单位为千克(kg):一试件的绝十重量,单位为干克(kg )。m
墙板的含水率W以三个试件含水率的算术平均值表示,精确至0.1%7.4.6面密度
7.4. 6.1将测过含水率的绝干试块进行面密度试验。记录绝平重量为G,精确至0.5kg。7.4.6.2每块试验墙板的面密度按式(4)计算,精确至0.5kg/m8
武中:
P—试验墙板的面密度,单位为于克每平方米(kg/):G—试验墙板的绝干重量,单位为千克(kg);L——-试验墙板的长度尺寸,单位为米(m):B—一试验墙板的宽度尺寸,单位为米(m):7.4.7干燥收缩试验
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7.4.7.1沿墙板板长方向截取试件,即宽度为60mm、长度为板宽的试件三件,为一组样本。7.4.7.2在每件试件两个端面中心各钻-个直径6mm~10m,深度14mm16mm的孔洞(如试件端面为凹槽,可做切平处理,之后钻孔),在孔洞内灌人水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂,然后在孔洞内埋置如图9所示的收缩头,使每个收继头的中心线均与试件的中心线重合,且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度及均在4m~6mm之间。1X45
图9收缩头
其余12.5
7.4.7.3试件制备好放置1d之后,检查测头是否安装牢固,否则集新安装。将制各好的试件浸没在(20±2)℃的水中,水面高出试件20,浸泡727.4.7.4将试件从水中取出,用拧干的湿布抹去表面水分,并将测头擦干净,立刻用精度为0.002mm的万能测长仪测定初始长度L和试件干燥后长度L2,或采用测量精度不低于0.01删的其他测量仪器,如:采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。采用钢直尺测量试件的初始长度L(含收缩头外露部分m及m2);然后用钢直尺测量试件长度L(含收缩头外露部分)。7.4.7.5将试件放入温度(20±1)℃相对湿度(50+5)%的恒温恒湿箱内,进行收缩值测量,每天测量次直至达到干缩平衡,即连续3d内任意2的测长读数波动值小于0.01m为止,量出试件干燥后的长度L2e
7. 4. 7. 6 试件干缩值按式(5)计算:S=
L,-(mitma)
s一—干燥收缩值,单位为毫米每米(nm/m);L,一一试件初始长度,单位为毫米(mm):L——试件干燥后长度,单位为毫米(mm);mi+mz-
两个收缩头露在试件外的部分测头的长度之和,单位为毫米(叫)。7.4.7.7取三块试件干燥收缩值的算术平均值为检测结果,精确至0.01m/m。7.4.8吊挂力
7.4.8.1取试验墙板一块,在板高1600m处,切深乘以高乘以宽为50m×40mm×90mm的孔洞,清残灰9
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后,用水泥水玻璃浆(或其他粘结剂)粘结,如图10所示的钢板吊挂件:吊挂件孔与板面间距为100 ml。24h后,检查吊挂件安装是否牢固,否则重新安装,7.4.8.2将试验墙板如图11所示定,上下管间距(L-100)m。3.0
钢板吊挂件
注:吊挂件的长板(长杆)厚度为15am;水平板和立板的厚度为3mm。01-1
一钢管(中50mm);
一固定携染:
—紧固螺栓;
一钢板吊挂件:
试验用条板。
图 11. 吊挂力试验装置
7.4.8.3遵过钢板吊挂件的圆孔,分二级施加荷载,第一级加荷500N,静置2mi。第二级再加荷500N,静置24h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过0.5mm以上的裂缝。若无裂缝继续加荷,每次加荷为100N,直至出现裂缝,记录试验结果。7.4.9空气声计权隔声量
按GBJ75的规定进行。
7.4.10耐火极限
按GB/T 9978的规定进行。
7.4.11放射性核素限量
按 GB 6566 的规定进行。
7.4.12导热系数
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