JC/T 1059-2007 金属及金属复合材料吊顶板 JC/T1059-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

备案号：22929—2008
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 1059—2007
金属及金属复合材料吊顶板
Metal and metal-composite ceilings2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
JC/T·1059-2007
本标准非等效采用了 EN 13964—2004& Suspended Ceilings — Requirements and Test Methods(项一要求和测试方法）》和欧洲金属吊顶板工业技术协会标准TAIMe.V.November2003(TechnicalManualonMetalCeilings(金吊顶技术手册）》。本标准的附录 A是资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出，全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195>归日。
本标准负资起草单位：中国建筑材料检验认证中心、国家建筑材料测试中心.本标准参加起草单位：亨特道格拉斯工业（中国）有限公司、香港成功国际(集团）有限公司、佛山市中茂金属建材有限公司，广州迪高建材有限公司、广州荔湾区金霸装怖材料厂、上海阿考装饰材料有限公司、林德纳新型建筑材料（太仓）有限公司、广东广弘彩涂有限公司、伟山市顺德区红岛实业有限公司、佛山市南海华狮龙金属装饰制品有限公司、佛山市顺德区高士达建筑装饰材料有限公司、西安西飞天澳金属建材有限公司、广州帝森建材有限公司、天津金邦建材有限公司、中盛建材有限公司、肇庆金三力机械建材有限公司、沈阳紫微机电设备有限公司。本标准主要起草人蒋茎、刘婷婷、徐晓鹏、刘玉军，赵春芝、胡云林、刘翼。本标准委托中国建筑材料检验认证中心、国家建筑材料测试中心负责解释，本标推为首欲发布。
1范画
金属及金属复合材料吊顶板
JC/T1059—2007
本标准规定了金属及金属复合材料吊项板（以下称吊顶板》的产品术语和定义、分类代号及标记、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件。本标准适用于建筑装饰、装修用金属及金属复合材料吊项板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修收单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191、包装储运图示标志
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法夹层结构平拉强度试验方法
GB/T 1452
GB/T 1732
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐湿热测定法
GB/T1740—1989
色漆和清续涂层老化的评级方法（ISO4628—11980NEQ）GB/T1766-1995
GE/T 2918
GB/T 2975
GB/T 3190
GB/T3880
GB/T 4956
GB/T 4957
塑料试样状态调节和试验的标准环境钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备变形铝及铝合金化学成分
一般工业用铝及铝合金板、带材磁性基体上非磁性双盖层覆盖层厚度测量微性法（1SO2178:1982.IDT)非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测通涡流方法（ISO2360：1982EQV）运输包装收发货标志
GB/T6388
GB/T6461一2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经蚀试验后的试样和试件的评级（ISO10289:1999,IDT)
GB/T 6739
涂膜硬度铅笔测定方法
GB/T 6987
铝及铝合金化学分析方法
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆，漆膜之20°60\和85\镜面光泽测量（ISO28131994 IDT)
GB/T9286—1998色和清漆漆膜的划格试验GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(1SO9227:1990IDT)GB/T11942（所有部分）彩色建筑材料色度测量方法GB/T12754彩色涂层钢板及钢带
GB/T14952.1—1994铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜检验方法GB/T16259-1996彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法JC/T 1059—2007
GBJ47混响室法吸声系数测量规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标。
金阀吊顶板，metalceiling
将单层金属材料加工成型后用作吊顶的装饰板。3.2
金属复含材料吊顶板
metal composlie ceiling
将金属装饰面与其它金属或非金属材料复合并加工后用作帛顶的装怖板。3.3
条板Jineer
连续辊轧成型的金属及金属复合材料品项板。3.4
块板tile and plank
非连续辊轧加工成型的矩形金属及金属复合材料吊顶板。3.5www.bzxz.net
异形special-shaped ceiling
非连续辑轧加工成型的不规则形状金属及金属复合材料吊顶板。3.6
格栅grid
由组条构成的单元组块组合成吊挂网架从而形成一个连续的通透式装饰板块。4分类代号及标记
4.1分类代号
4.1.1按表面处理工艺分类
a.辊涂代号为 GT
粉末喷涂代号为FPT
液体喷除代号为YPT
c.覆膜代号为FM
d阳极氧化、著色代号为YH
4. 1. 2按材料分类
a，金属吊顶板代号为JS（铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等）b.金属复合材料吊顶板代号为JF(蜂窝板、瓦楞板等等）4.1.3按形状分类
a，条板形代号为 T
b. 块板形代号为 K
C.格栅形代号为G
d.异形代号为 Y
4. 1. 4按功能分类
a有吸声孔代号为YK
b.无暇声孔代号为 WK
4.2标记
4. 2. 1标记方法
JC/T1059-—2007
按吊顶板产品名称、表面处理工艺、材料、形状、功能、尺寸、基材厚度（不包括涂层厚度但钢基材包括镀层）以及标准编号顺序进行标记。4. 2. 2 标记示例
0O0O0-0OO
-本标准号
基材厚度
表面处理工艺
产品名称
示例1：
长 6 000 mm,宽 80 mm.折边高度 12 mm,基材厚度 0. 8 mm,表面握途的无孔金属条形吊项板,其标记为:金风吊项板 GT JST WK-6 000X80X12X 0. 8JC/T 1059—2007示例2：
长 6 000 mml,宽 80 mm.折边高度 12 mm,面板基材厚皮 1. 0 mm:芯于厚度 10 mrn,表面辊途的无孔铝蚌离条形吊项板，其标记为：错蜂离吊项板GTJFTWK-6000×80×12X×(1.0—10）JC/T1059—20075原材料要求
5. 1基材
吊顶板所用铝材的化学成分和力学性能应符合GB/T3190和GB/T3880要求，所用钢材的化学成分和力学性能应符合GB/T12754要求。其他材料(如铜)应符合相应的国家标准。超及铝合金基材和钢基材厚度偏差(不包括涂层厚度但钢基材包括镀屋)应分别符合GB/T3880和GB/T12754标准.
6技术要求
6.1外观现质盘要求
6.1.1外观应整洁，图案满晰、色泽基本一致，无明显擦伤和毛刺；表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹，目视无明显色差，仲裁时配合仪器测量。6、1. 2其它外观质量要求见表 1.表1其他外观质量要求
涂层种类
阳极氧化.著色
外观质盘要求
涂层不得有露底及明显流挂气泡,橘皮等缺陷。综层不得有漏涂取穿透涂层厚度的报伤。无舒孔、鱼眼、鼓泡、折痕杂质印气褪、毛刺、水纹、分层、剥离,面膜皱相和面膜划伤等,花纹无差异，
不充许有电灼伤,氧化膜脱落等影响便用的缺陷。3
JC/T1059-2007
6. 2尺寸允并偏差
6.2.1常顶板产品厚度要求见表2。种类
铝及铝合金吊项板
怡蜂窝吊顶板
钢吊顶板
条板形尺寸偏差要求见表3.
囊2产品厚度要求
锯面板
表 3 条板形尺寸偏差要求
长度1
6.2.3块板尺寸偏差要求见表4。矩形长度 1,宽度 b、方形边长
宽度 b
表 4 块板尺寸偏差要求
格榭高度偏差应不超过士1.0mm;产品棱边应平直，最大弯曲≤2%：6.2.5
折边高度h
单位为毫米
单位为旁米
单位为毫米
折边高度 h
条板平整度要求见表5和图1,格栅平整度要求参照条板平整度的要求;表 5条板平整度要求
0宽bs100
-1. 0~+1. 5
-1. 5~ +1. 5
100宽度6≤200
1.25~+2. 0
-2. 5~+2. 0
200<宽度 b300
- 1. 5 ~ +2. 5
3. 5~+2. 5
单位为旁米
300<宽度 b≤400
1. 75~+2. 7
-4. 0~+2. 7
平整院
凸起（+）
回路(-)
—样品长度，
图 条板平整度示查图
块板平整度要求见表6和图2
宽度 b
0≤bg400
4006500
5006625
625≤b1 250
0<长度≤1000
边部A
-0. 5 ~+ 0. 5
-边部平整度
中间平整度，
中间 A2
块板平整度要求
1 000≤长度1≤2 000
边部A
-0. 2 -- +3. 0
0. 0~+4. 0
0, 0 -~ +10, 0
中间 Ar
-0. 2~+4. 0
0~～+5. 0
0~+13, 0
图 2 块板平整度示意图
6. 2. 8有孔天花板微孔尺寸要求见表 7。注：其孔的排列方式有很多种，图3所示是其中一种。表7有孔天花板微孔尺寸要求
穿孔边缘距长边距离（d>/mm/m
穿孔过缘短边距离(d) /mm
JC/T 1059—2007
单位为毫来
2 000≤长度 1≤3 000
边部 A.
- 0. 5 ~ +3. 0
-0, 5~+3. 5
-0. 5~+4. 0
中闻 A
-0, 2~+6. 0
合同约定
JC/T1059—2007
一穿孔边缘距长边距离！
d—-穿孔边缘距短边距离。
图 3 有孔天花模微孔尺寸示意图6.2. 9异型吊项板的尺寸偏差可供需双方商定。6. 3 产品性能
6.3.1涂层厚度要求见表8
表 8 涂层厚要求
平均涂层厚度
斑酯、丙烯酸
粉末喷涂
液体喷除
阳极氧化、着色
物理化学性能要求见表9
聚酯、丙烯酸
技术要求
二涂25：三涂≥32
单位为微米
二族≥30，（最小局部厚度≥25）三漆≥40,（最小局部厚度≥35)150-180
光深度临塑
附葡力”
耐冲击性”
耐碱性
涂层耐久性3
9物理化学性能妻求
低光0
30≤中光≤70
高光≥70
铝及合金基材
钢基材
榛膜硬度1
铅及铝合金基材
铜基材
耐酸性
阳极氧化、潜色
其他涂层
耐油性
封孔质盘\/mg/dm2
阳极氧化、着色
耐盐雾性“
（加迹乙酸盐雾试验）
其他涂层(中性盐筹试验)
耐凝热性
耐人工候老化性”
耐沸水性
平面拉神粘结强度\/N/mm
风荷载试验/mm
注1：此项不适用于阳极氧化、落色吊顶板；注2：此项仅适用于阳极氧化、著色吊顶板：注3：如果有额外要求，由双方协商规定试验时间粉化
其他老化性能
注41此项仅适用于室外，半室外用及其它有耐久性要求的吊项板：注5:此项仅道用于金扁复合材料吊项板;6.3.3当用户有吸声或防火要求时，其指标由供需双方商定。7试验方法
7.1试验环境
JC/T 1059—2007
技术要求
无变化
无变化
无变化
失重30
不次于1级
不次于1级
不大于3
不次于0级
不次于0级
无变化
连接处无脱落，样品无破坏
最大整性变形量2
试验前,试样应在 GB/T 2918 规定的标准环境即温度 23℃上2C,相对湿度 60%士15%的条件下放置24 h，除特殊规定外，试验也应该在该条件下进行。7.2基材
JC/T 1059—2007
7.2.1’基材力学性能和化学成分铝及合金基材力学性能试样按照GB/T16865的规定制取，钢基材试样按照CB/T2975的规定制取，拉伸试验接照GB/T228的规定执行；铝及铝合金基材化学成分分析取样方法按照GB/T17432的规定，化学成分分析按搬GB/T6987规定的方法进行。
7.2.2基材厚度
用最小分度值为0.01mИ的厚度测量器舆测量从试样上取下的试件的厚度（不应包含涂层厚度但是钢基材包括镀层厚度）。测量应在足够多的地方进行，但在每块试件上至少要测量四角和中心5个位暨，注意测量时应去除涂层（但不要伤及基材）。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果，7.3外观质盘
应在非阳光直射的自然光条件下进行试验。将板并排侧立拼成一面，板与水平面夹角为70°土10°，距拼成的板面中心3m处目测。抽取和摆放试样者不参与目测试验。日视应无明显色差，件裁时配合仪器测量，按GB/T11942的方法进行试验，试验中应保持试件生产方向的致性。白色AE≤1.0NBS,其它颜色 AE≤1. 5 NBS
7.4尺寸允许偏差
7.4.1产品厚度
用最小分度值为0.01 mm的厚度测量器具测量试样的厚度。测量应在足够多的地方进行，但在每块试件上至少要测量四角和中心5个位置，以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。7. 4. 2 长度,宽度
用最小分度值为1mm的钢卷尺和最小分度值为0.02mm游标卡尺测量。其中条形板宽度在距离端部150mm以上的位置测量，至少测量三块样品，每块样品上至少测量三点，以长度（宽度）的全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。7.4.3折逆高度
在距离端部150mm以上的位置用最小分度值为0.02mm游标卡尺测量，至少刻量三块样品，每块样品上至少测量三点，以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。7.4.4棱边最大弯曲
用钢直尺或平板配合塞尺使用，至少测量三块样品，以全部测量值中的最大值作为试验结果。7.4.5平整度
面板平整度用平台和最小分度值为0.01mm的百分表测，至少测量三块样品，以全部测量值中的最大值作为试验结果。
7.4.6有孔天花板微孔尺寸
微孔距边界距离用最小分度值为0.02mm游标卡尺测量，至少测量三块样品，每块样品上至少测量三次，以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。7.5性能
7. 5. 1 涂层厚度
按照GB/T4956或GB/T495?的规定在试件上足够多的地方进行试验，在每个不大于1cm的区域内不重复的位置作若干次(不少了三)涂层厚度测量，以所得测量值的平均值为局部涂层厚度：在每块试件上至少要测量四角和中心五个位置的厨部涂层厚度，以全部局部涂层厚度的算术平均值为平均涂层厚度，以全部局部涂层厚度的最小值为最小局部徐层厚度。7.5.2光泽度
按照GB/T9754进行试验，试验应在足够多的地方进行，但在每块试件上至少要测量四角和中心五个位置。试验中应保持试件生产方向的一致性，以全部测量值与算术平均值之间的极限值误差作为试验结果。
7.5.3涂层附警力
JC/T 1059--2007
铝及铝合金基材吊项板涂层附着力测量按照 GB/T 9286 的规定进行,取三块试样中的最低附潜力为试验结果。
钢基材吊顶板涂层附着力按下述弯曲试验方法进行：弯曲试验如图4所示是指把涂层钢板的涂层面外绕自身紧贴衰卷进行 180°弯曲,测定涂层无开裂或脱落等破坏现象时的最小衰卷次数。将从试样上取下的途层铝材作为试件，一端留出13 mm～20 mm 的距离便于夹持,使试件涂层面朝外绕自身紧贴衰卷进行180°弯曲。首先弯曲超过90°，再用带有光滑钳口套的台销夹紧成180°，中间不留空隙，称为0T，用宽25mm，粘着力（10士1）N/25mm的胶带剥离后，捡查涂层（可用5倍~10倍的低倍放大镜>有无开裂或脱落，距试样边部5mm以内的途层脱落不计，如有，再继续紧贴试件前次所离替部分再衰卷变曲 180°,中间不留空既,称为 1 T,重复 0 T 的步骤检查涂层,如此进行 2 T,3 T，直到涂层首次不产生开裂或脱落为止。工齊过程如图4所示。取三块试样中T值最大者为试验结巢。
徐层面
涂层面
涂层面
漂层面
图 4弯曲试验示意图
7.5.4漆膜硬度
测量按照GB/T6739的规定进行，取三块试样中的最低硬度为试验结果。7. 5. 5耐冲击性
耐冲击性按照 GB/T 1732 的规定使用 1 000 宫冲击锤,冲头直径为 15. 9 mtm 的冲头进行试验,铝及铝合金基材吊项板试件装饰面朝上，钢基材试验试件装饰面朝下，冲击后试件涂层应该无开裂或脱落且正反面基材无明显裂纹。以三块试样中性能最差者为试验结果。7. 5. 6耐酸性、耐碱性、耐油性阳极氧化、着色层的耐碱性试验采用如下方法;在35C±1℃下,将大约10 mg,100 g/LNa0H溶液滴至裘面，目视观察液滴处直至产生滴蚀冒泡，计算其氧化膜被穿透的时间。其他样品均来用以下方法：将内径不小于50mm玻璃管的一端用不被化学试剂侵蚀的密封材料粘接在样品表面的中心部位，使接触密封良好，液面【体积百分数为2%HCL，饱和Ca(OH)，25#机油】高度为 20 mm土2 mm,用玻璃片将管盖严,置 24 h后取下试样,洗净擦干，目测试验处有无起泡、变色,落等异常现象，以三块试样中性能最差者为试验结果。7.5.7封充孔质量
试验方法按照GB/T14952.1-1994采用磷铬酸浸蚀重量损失法试验。7.5.8涂层耐久性
7.5. 8. 1 耐盐雾性
按照GB/T10125-1997的规定进行，其中阳极氧化、着色涂层采用铜加速乙酸盐雾试验进行32h，9
JC/T1059-2007
按照GB/T6461-2002评级；其它涂层采用中性盐筹试验进行3000h，按照GB/T1740—1989评级，以三块试样中性能差者为试验结果。7. 5. 8. 2耐湿热性
按照 GB/T 1740~1989 的规定进行 1 000 h 试验后评级,以三块试样中性能最差者为试验结果。7.5.8.3耐人工候老化性
方法按照GB/T16259—1996的规定进行2000h按照GB/T17661995的评级方法对涂层老化前后的色差、失光等级以及其它老化性能评级。色差和失光等级以全部试件试验值的算术平均值作为试验结果,其它老化性能以全部试件中的最差者为试验结果。7. 5. 9耐沸水性
将 70 mm×100 mm 的试样放在盛有蒸馏水或去离子水的容器内,互不接触,试验过程中应保持水面高出试样50mm，加热蒸馅水至99℃土1℃并恒温2h，然后停止如热让试样在原蒸馏水中自然冷却，取出擦干试样，观察涂层有无起泡、斑点、剥落、开裂、变色及粘结层有无开胶等破坏现象，以三个试样中性能最差者为试验结果。
7.5.10平面拉伸粘结强度
试验方法按照 GB/T 1452。
7.5.11风荷载试验
如图5所示(以条板为例）,安装家提供的吊顶板系统，面积不小于1m(1 m×1m),然后对面板加载16 m/s的平行风速，观察整个系统应无破坏,以面板中心为测量点(不得少于3个),卸载后60 s测量各测点上的残余变形逐,取最大值为最大塑性变形量。变形量用最小分度值为 0.001 mm 的位移传感器检测。
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