HG/T 2797.1-2007 硅铝炭黑 第1部分：筛余物的测定 水冲洗法 HG/T2797.1-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS83.040.30
备案号：22263—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2797.1—2007
代替HG/T2797.1-1996
硅铝炭黑
第1部分：筛余物的测定
水冲洗法
Silica-alumina carbon black--Part 1:Determination ofsieve residue-
Waterwashingmethod
(ISO 1437 : 1992(E)Rubber compounding ingredients-Carbonblack-Determinationof sieveresidue,MOD)2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T2797《硅铝炭黑》分为如下几个部分：第1部分：筛余物的测定水冲洗法；第2部分：吸碘值的测定；
-第3部分：邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定；第4部分：pH值的测定；
第5部分：杂质的检查；
第6部分：倾注密度的测定；
第7部分：加热减量的测定。
本部分是HG/T2797的第1部分。
本部分修改采用ISO1437：1992(E)《橡胶配合剂炭黑
HG/T2797.1--2007
一筛余物的测定》。
本部分代替HG/T2797.1一1996《硅铝炭黑筛余物的测定》。本部分根据ISO1437：1992(E)重新起草。为了方便比较，在资料性附录A中列出了本部分条款和国际标准条款的对照一览表。考虑到我国国情，为方便标准使用者，在采用ISO1437：1992(E)时，本部分做了一些修改。本部分与ISO1437：1992(E)的主要差异如下：修改了标准名称；
适用范围改为“适用于各种硅铝炭黑”（本部分的1）；引用了采用国际标准的我国标准，而非国际标准。增加了HG/T2880和GB/T8170（本部分的2)；
给出了更详细的水洗筛余物装置原理示意图（本部分的4.1的图1)；-增加“超声波清洗器”（本部分的4.7)；增加第5章“采样”；
增加清洗输水管线上的过滤器的具体步骤（本部分的6.2、6.3）；-增加“试验筛上试样块的处置办法”（本部分的6.9)；-增加第8章“精密度”；
增加附录A“本部分章条编号与ISO1437：1992(E)章条编号一览表”。为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准’一词改为本部分”；b）
用小数点“.\代替作为小数点的逗号“，'；删除国际标准的前言。
本部分与HG/T2797.1一1996相比主要变化如下：a)
修改了标准名称；
用水冲洗法的原理代替干法测试的原理（1996版的3，本版的3）；增加水洗筛余物测定装置（1996版的4，本版的4）；增加（125土2）℃的烘箱或烘干装置（本版的4.5）；增加干燥器（见4.6）；
筛余物的单位改为mg/kg（1996版的7.1，本版的7)；增加了精密度的规定（本版的8)；(3)
HG/T2797.1—2007
结果表示中增加对报出的结果形式做出规定[本版的9(e)]；h)
i）增加附录A“本部分章条编号与ISO1437：1992(E)章条编号一览表”。本部分的附录A是资料性附录。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会（SAC/TC35/SC5)归口。本部分负责起草单位：中橡集团炭黑工业研究设计院。本部分主要起草人：余艳、代传银。本部分于1996年首次发布，2003年复审确认。-HG/T2797.1—1996。
硅铝炭黑第1部分：筛余物的测定HG/T2797.1--2007
警告：使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本部分规定了用水冲洗法测定硅铝炭黑筛余物的方法。本部分适用于各种硅铝炭黑。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过HG/T2797本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T6003.1金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1-1997，eqvISO3310—1：1990Testsieves
Technical requirementsandtesting-Part1:Test sieves of metal wire cloth)GB/T8170数值修约规则
HG/T2880硅铝炭黑
3原理
控制水流压力冲洗已知质量的试样，使之通过试验筛，干燥并称量留在试验筛上的残余物的质量。筛余物的量以残余物质量占试样质量的百分数表示。4仪器
4.1水洗筛余物测定装置，图1为该装置的测定原理示意图。注：中橡集团炭黑工业研究设计院可提供该装置。给出这一信息是为了给本部分的使用者提供方便，而不是对这一产品的认可。
4.1.1试验筛，其尺寸应与测定装置的漏斗相匹配，用锡青铜或不锈钢制成，符合GB/T6003.1规定。4.1.2漏斗，在其底部可安装试验筛。4.1.3喷嘴，在控制压力下喷出清洁水以冲洗炭黑，使之通过试验筛。4.1.4水压调节装置。
4.1.5水过滤器，安装在供水管线上的金属丝网罩，其基本孔径应不大于试验筛的基本孔径。4.2天平，精度为0.1g。
4.3分析天平，精度为0.1mg。
4.4称量盘。
4.5烘箱或烘干装置，可控制在（125土2）℃。4.6干燥器，装有有效干燥剂。
4.7超声波清洗器。
5采样
按HG/T2880的规定进行。
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6分析步骤
6.1保持试验装置清洁，防止污染。定期检查水过滤器中的滤网并保持其清洁。按水洗筛余物测定仪说明书要求校正喷嘴中心位置和喷嘴与试验筛网面的中心及距离，确保其处于最佳状态。试验前应检查试验筛，确保试验筛网平整无破损、无变形，网孔畅通。2.2
压力表；
-A阀；
-B阀；
C阀；
水压力调节阀：
水过滤器；
水喷嘴：
漏斗；
试验筛；
一软管。
图1水洗筛余物测定原理示意图
打开A、B阀，关闭C阀。如图1所示，清洗输水管线上的过滤器。6.2
关闭B阀，打开C阀。当A阀和C阀完全打开时，通过减压阀调节出口水压为（0.2士0.04）6.3
MPa。将规定的试验筛（4.1.1)安装在测定仪的漏斗（4.1.2）上，用水冲洗3min，停止冲水并检查试验筛网上有无异物。若有，则需按6.2重新冲洗，直至无任何异物时方可进行试样测定。6.4称取至少50g炭黑试样，称准至0.1g。6.5打开C阀，将试样少量分批加入漏斗中，以规定的水压（6.3)冲洗，冲洗过程中要仔细观察，保持水流通畅，防止试验筛堵塞。冲洗前，也可使用润湿剂(如乙醇等)对试样进行润湿。6.6打开B阀用橡胶软管中的水冲洗漏斗内壁及筛网上的试样。继续冲洗试验筛上的残余物，直到通过试验筛的水清澈为止。
6.7取下试验筛，用手指轻轻破碎未被湿润的试样块（不要用力过大，以免试验筛变形）。6.8重新装上试验筛，继续冲洗2min。如果试验筛上仍然有试样块，则重复6.7和6.8，直至无试样块为止。6.9
取下试验筛置于（125士2）℃的烘箱（4.5）中干燥1h。取出试验筛，移人干燥器（4.6)中冷却至室温。将干燥过的残余物转移至一张平滑的白纸上，并(6)
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用平滑的白纸轻轻地磨擦以除去仍留在残余物表面的试样。残余物应擦至白纸上不再出现黑的痕迹为止。
将残余物移入一个已称过质量的称量盘（4.4)中称量，称准至0.1mg。结果计算
筛余物W。以质量分数计，数值以mg/kg表示，按下式计算：ml×100
式中：
m—-筛余物质量的数值，单位为克(g)；mo
试样质量的数值，单位为克（g)。计算结果比HG/T2880规定的有效位数多一位，如有多次测量结果，取其平均值，然后按GB/T8170进行修约。
8精密度www.bzxz.net
重复性：两次测定结果之差不超过其平均值的80.8%。8.2再现性：两次测定结果之差不超过其平均值的180%。9
试验报告
试验报告应包括以下内容：
试样名称及标识。
b）本试验依据的标准。
试样质量，g。
试验结果(均值或中位数、测试次数)。与基本分析步骤的差异。
试验中出现的异常现象。
试验日期。
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附录A
（资料性附录）
本部分章条编号与IS01437：1992(E)章条对照表A.1给出了本部分章条编号与ISO1437：1992(E)章条编号一览表。表A.1本部分章条编号与ISO1437：1992(E)章条对照本部分章条编号
对应的国际标准章条编号
注：表中的章条以外的本部分其他章条与ISO1437：1992(E)其他章条编号均相同且内容相对应。(8)
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