JJG 1029-2007 涡街流量计检定规程 JJG1029-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本规程适用于涡街流量计的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

下列标准、规程所包含的条文,通过引用而构成本规程的条文。
JJF1001—1998 通用计量术语及定义
JJF1004—2004 流量计量名词术语及定义
GB17820—1999 天然气
GB50251—2003 输气管道工程设计规范
GB/T13609—1999 天然气取样导则
GB/T13610—2003 天然气组分分析 气相色谱法
GB/T17747.2—1999 天然气压缩因子的计算 第2部分:用摩尔组成进行计算
GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”
OIMLD25—1996Vortexmetersusedinmeasuringsystemsforfluids
应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
1 范围 (1)
2 引用文献 (1)
3 术语 (1)
4 概述 (2)
4.1 用途和工作原理 (2)
4.2 构成和输出方式 (2)
5 计量性能要求 (2)
5.1 准确度等级 (2)
5.2 重复性 (2)
6 通用技术要求 (2)
6.1 随机文件 (2)
6.2 标识和铭牌 (3)
6.3 外观 (3)
6.4 保护功能 (3)
6.5 密封性 (3)
7 计量器具控制 (3)
7.1 检定条件 (3)
7.2 检定项目和检定方法 (5)
7.3 检定结果处理 (8)
7.4 检定周期 (8)
附录A 型式评价大纲 (9)
附录B 检定证书及检定结果通知书(内页)信息 (14)

中华人民共和国国家计量检定规程JJG1029—2007
涡街流量计
Vortex-shedding Flowmeter
2007-08-21 发布
2007 11 -21 实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG 1029—2007
涡街流量计检定规程
Vcrification Regulation of
Vortex-shedding Flowmeter
JIG 1029—2007
代替JJG198—1994中
涡街流量部分
本规程经国家质量监督检验检疫总局2007年8月21口批准，并2007年11月21口起施行。
归口单位：全国流虽容量计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院北京市计量检测科学研究院
参加起草单位：辽宁省计量科学研究院大诈中降仪表公司
北京菲舍波特仪器仪表公司
天津亿环白动化仪表公司
上海横河电机有限公司
艾默生过程控制有限公司
本规程委托全国流量容量计量技术委员会解释本规程主要起草人：
JIG1029—2007
段慧明（中国计量科学研究院）杨有涛（北京市计量检测科学研究院）参加起草人：
陈梅（辽宁省计科学研究院）
孙华春（大连中隆仪表公司）
正声（北京菲舍波特仪器仪表公司）刘中海（天津亿环白动化仪表公司）赵志良（上海横河电机有限公司）项梓良（艾默牛过程控制有限公司）3
引用文献
术语·
4概述
用途和工作原理
4.2构成和箍出方式
5计量性能要求免费标准下载网bzxz
5.1准确度等级
5.2重复性
6通用技术要求
随机文件
标识利铭牌
6.3外观.
保护功能
密封性··
7计量器具控制
7.1 检定条件
7.2检定项日和检定方法
7.3检定结果处理
7.4检定周期
附录A
型式评价人纲
JJG 1029—2007
附录B检定证书及检结果通知书(内页)信息1
1范围
JJG 1029—2007
涡街流量计检定规程
本规程适用于涡街流量计（以下统称为流量计）的型式评价、首次检定、续检定和使用中的检验：
2　引用文献　
下列标准、规程所包含的条文，通过引用而成本规程的条文。JF1001一1998通讨量术语及定义JIF 1004一2004流号计量名词术语及定义GH178201999天然气
GB50251—2003输气管道工程设计规范GB/T13609—1999天然气取样导则G!3/T13610一2003大然气组分分析气析色谱法GB/T17747.2一1999大然气压缩因子的计穿：第2部分：H摩尔组成进行计算GB3836.1一200m爆炸性气体环境用电气设备：第1部分：通用要求GB3836.2一2000爆炸性体环境用电设备第2部分：隔爆型“d\GH3836.3一2000爆炸性体环境用电气设备第3部分：增安型“e”OIM1. 125—1996 Vortex mctcrs used in nicasuring systcms for fluids应注意使用上述引用文献的现行打效版本，3术语
本舰程除引JIF10011998、[1F1004一2004的术语及定义之外，还使用下列代语
3.1旋满发生休（biluff body）产生旋涡的非流线型物体。
3.2探头(sensor)
检测流件后流体振动产生施涡频率的部件，3.3表体 (meter bxorly)
设置阻流件和探头的管段
3.4K系数（K-cofficicnt）
单位体积的流体流过流量计时，流此计发出的脉冲数，3.5流动调整器（flow conditiconer)能减少旋涡和改善速度分布的部件，3.6流量因子（meier faclor）
对流量计进行实流检定，并按结果对流量计示值进行修正的系数，其值为标准器示1
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估与流量计示值之比。般用欲号表示。4概述
4.1用途和作原理
流量适用丁气体、液体利蒸汽流量的测量。流量计利用门涡街原理：在流体中安放旋发生体，流体在旋涡发生体下游两侧交替地分离释放出两列有规律的交错排列的旋涡，在一定雷诺数范围内，该旗涡的频率与旋涡发生体的儿何尺寸、管道的几何尺寸有关，旋涡的频牵正比丁流量，此频率可出探头梭出。
武中：b
阻流件的宽度，m；
流经流量让的流体平均流速，m岛;一旋涡的频率，Fz；
斯特罗恰尔数（Strouhal number）4.2构成和输出方式
4.2.1构成
流量计由传感器利流量积兑显示装置或流量积算仪或流是算机红成4.2.2输出方式
流带计输北方脉冲输出、模拟量输出和数字通讯， 计量性能要求
5.1准确度等级
表」为流量计雅确度等级系列，确度等级需在流量计产品说明书及流铭牌」明示。
表 1流量计准确度等级系列
消确度等级
最人允许误益
注：分界流量，对度的流异为0.2m5.2重复性
流量计的重复性不得超过相成准确度等级规定的最允诈误差绝对值的1!3.6通用技术要求
6.1随机文件
6.「.「流量训布使用说明，使用说明书中应给出名称、型号、制造单位、测量介2
.IJG 1029—2007
质，丁作压力范围、工作温度范围、适而口径、流量范围、分界流用（当流量计有该指标时），推确度等级、制造计量器具许可证编号、防爆等级及防爆合格证编号（用士易燃易爆场合）、防护等级等：
6.1.2后续检处的流量计建议带有前次的检定证书6.2标识利铭牌
6.2.1流量计表体励有明显的流问标识，6.2.2流黄计应有铭牌，铭牌一般股应注防名称、型号：出厂编号、便用介质、流量范围、径、准确度等级、最人工作力、制造厂和制造川期及H他技术要求。6.3外观
6.3.1新制造的流罩计应有良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、莓斑和涂层剥落现象，封面成平整，不得有损伤：6.3.2流量计表体及旋涡发生体的焊接应平整光洁，不得有虚焊、脱爆等现象，6.3.3流量计接掘件必须牢固叫靠，不得因振动而松动或脱落：63，4流量计显示的数字应醒月、整齐，表示功能的文字符号标识应完整、清所、端正：
6.3.5流计按键应丁感适中，没有粘连现象。6.3.6流量印各项标认止确；流量计显示数字的防护玻璃应有良好的透明度，没有使读数畸变等妨碍显示的缺：
6.4保护功能
流量计应有K系数或流前计子保护功能，修改后成留下永久痕迹：流量计K系数或流量计因了的值应守F次检楚时置人的值相周。6.5密封性
通人检定介质到最人实验下力，历时5min，流量证表体「各接应光渗漏7计量器具控制
计量器其控制包招型式评价，首次捡定，后续检定和便用中检验，附求A为型式评价大纲：
7.1检定条件
7「流吨标雅装置的要求
7.1.1.1流量标准装（以下简称装置）及其配套仪表均应有有效的检定(或校准或测试）证
7.1.1.2装置的扩展不确定度（=2)应不人丁被检流量计最大允许误差绝对值的1/2.7.11.3当检定川液体的蒸气小高丁环境人压方附，装胃应是密闭式的7.1.14需要测量流经流量计的流体温度时，可首接从流竟计表体1的测温孔测温如流量计衣体上无测温孔，成根据流量计本身要求和有关规定确定温度的测量置，如无特殊装求，成将温接测量位置设在流量下游（2～5)）处（D为管道直径，下阅）所用温度计的测进误差对检定结果造成的影响应小于流量计最大允许误差绝对值的1/5。7.1.1.5需要测量流经流出计的流体压力时，可点接以流量计丧体上的取用孔取压3
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如流量计表体「无取压孔，应根据流量计本身要求确定压力的测量伐置。如无特殊要求，装置应在流量计下游侧（2-7)）处安装压力计。取压孔轴线成垂直于测量管轴线直径为（4-12)mm，所用压力计的测量误差对检定结果造成的影响应小于流量计最人充许误差绝对值的1/5
7.1.2检定用流体
7.1.2,1 通用条件
（1）检定用流体应为吖相气体或液体，充满试验管道、（2】检定用流体成是清洁的，无可见颗粒，纤维等物质，（3）检定介质般应实际使H介质的密度、黏度等物理参数相接近：7.1.2.2检定用液体
（1）检定用液体在管道系统利流量计内任一点「的压力应高于饱和蒸气压，对于易气化的检定用液体，在流量计的下游应有一定的背压。推存最小背压为最高检定温度下检是用液休饱和蒸气压力的1.3倍：（2）在每个流量点的得次检定过程中，液体温度变化应不超过10.5℃7.1.2.3检定伊气体
（1）检定用气体应无游离水或油等杂质存在，粉尘等固体物的粒径应小于5fm（2）对准础度等级不低丁1.0级的流量计，在每个流量点的每一次检定过程中，检定用气体的溢度变化应不超过一0.5℃，对准确度等级低于1，5级的流量计，在每个流量点的每次检定过程中，检定体的温度变化应不超过+1℃，（3）检定用气体为大然时，天然气质至少应符合（G17820二类气的费求，天然的机对密度为0.55·0.80，在检定过程中，气休的纽分应相对稳定，天然气取样按GPT13609执行，天然维成分新按GI3T13610执行（4）在每个流量点的检过程中，力波动应不超过二0.5%7.1.3检定环境条件
7.1.3.1环境温度一般为（5--45）；和对洲度-股为35～95%：天斤-股为(86 -106)kPa.
7.1.3.2交流电源电应为（220+22）V，心涨频率应为（5012.5)I：也可根据流量计的要求使用合活的交流或直流也源（如24V直流电源）。7.1.3.3外界磁场成小到对流量计的影响可忽咯不计。7.1.3.4机機振动和噪壳应小到对流量订的影响叫忽略不7.1.3.5当以天然气等可燃性或爆炸性流体为介质进行检建的场合、所有检烂装置及其辑功设备，检测场地都成满起（50251的要求，所有设备、环境条件必须符合GB3836的相关安全防爆要求：
7.1.3.6检定时要避升或消除所行与流出计1作额率接近的具他下扰：7.1.4流量计的安装
7.1.4.1流量计应水平安装：其他安装式可以由流量计牛产可家指定、当采用其他安装方式时，应将流量计安装在營道上升段内，以保证流体充满曾道。7.1.4.2安装时要保证流体流动方间与流量计标志的流体力向敛。4
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7.1.4.3安装中应保证流量计测量管线与管道轴线方向-致，7.4,4流盘计-与管道连接部分应没有惨漏，连接处的密封挚不能突出到管道内：7.1.4.5检定时原则1须将构成流计的所行部件--起送检。7.1.5每次测量时问应不少于装置和被检流量让允许的最短测量时问间，7.1.6当采用被检表脉冲输出进行检定时，一次检定中所记脉冲数不得少丁流量计最大允诈误差绝对值倒数的10倍：7.2检定项日和检定方法
检定项
首次检定，后续检定和便用中检验项日列于衣2中。表 2首次检定、后续检定和使用中检验项目检定项目
随机文件和外观
示值误差
卓复性
首次检定
后续检定
注：“+”表示需检目，“””表示不离检项曰，7.2.2随机文件及外观检查
7.2.2.1检查随机文件，应符介本规程6.1的要求，使川中捡验
7.2.2.2用日测的方法检查流量计外观。应符含本规程6.2、6.3、6.4的要求。7.2.3示值误差检定
7.2.3.1运行前检食
通电预热，按流量计说明书中指定的方法检查流量计参数的设置7.2.3.2流量计成在叫达到的最大检定流量的70%~-100%范固内运行至少5n1n，待流体温度、医力和流量璨延后，逃行示值误并检定7.2.3.3检定流量点和检定次数的控制（1）检定流量点应含：4mm，4、0.404eu和4mx：对于准确度等级为0.5级的流量计，增加0.254mx和0.70qmx两个流量点。（2）在检定过程中，衔个流量点的存次实际检定流量与设定流量的偏差应不超过设定流量的±5%成不超过=1%9x。
（3）每个流带点的检定次数成不少于3次，对于型式评价和准确度等级为0.5级的流量计，舒个流点的检定次数应不少于6次：7.2.3.4检定程序
（1）将流量调到现定的流量值，运行至流体状态稳定：（2）记求装置和被检流量计的初始示值，同时店动装置和被检流量计进行测量，按装置操作要求运行一段时问后，同时停止装置和被检流量计测量，记录装置和被检流量让的最终示值。
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（3）分别计算装置和流量计测量的累积流量值或累积脉冲数值或瞬时流量值。7.2.3.5示值误差计算
（1）显示累积流量值或瞬时流量值（或模拟输出对应的瞬时流量值)的流量计单次检定的相对示值误差按式(2)计算：2(0. ×100% 或 E, =%(g 100%
式中：E，·第检定点第；次检定时被检流量计的相对示值误差，%；Q.
第主检定点第；次检定时流量计显示的累流量值，；第，检定点第；次检定时装置的累积流量值，m；(2)
第检定点第；次检定的流量计显示的瞬时流量值（或模拟输出对应的瞬时流量值：可为一次实验过程巾多次读取的瞬时流量值的平均），m/h；-第i检定点第；次检定时装的瞬时流量值，m\/h。(9,
当装置显示为累积流量时，（）;按式(3)计算：(q.)，=（Q.),×3600
式中：—检定时间，
对于液体流量计，（Q.)按式(4)计算：(Q.): = (V),[13(0, -8m)] :L1+r(p-pm)l式中：（V、），-第i检定点第次检定时装置测得的实际液体体积，m；β一—一液体在检定状态下的体膨胀系数，1/℃；(3)
，.一分别为第检定点第；次检定时装置标推器处和流量计处的液体温度,℃;
液体在检定状态下的压缩系数，1/Pa;ps,pr
分别为第；检定点第；次检定时装置标准器处和流量计处的液体压力Per
当0.与 0之差小于5℃且b与之差小丁0.1MPa时，式(4)可简化：(Q),(V,),;
使用质量法装置俭定时，需测出液休的密度，同时专到究气浮力影响，按式（5）(6)或(7)将称重质量M,换算为实际体积（V.）：(V),
式中：-液体密度，kg/m;
o-窄气密度，kg/m；
e标准磁码密度，kg/m，
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装置使用码检定时，按式(6)进行浮力修正：装置不使历础码检定时、按式(7)进行浮力修正
对于气体流量计，（Q）按式(8)计算：(Q)(V),z
式中：工，T一分别为第:检定点第;次检定时装置标准器处和流量计处的气体热力学温度，K：
z。，品——分别为第；捡定点第，次检定时装置标准器处和流量计处的气体压缩因子，
(2）显示累积流量或瞬时流量（或模拟输出对应的瞬时流量值)的流量计各检定流量点的相对示值误差按式(9)计算：E.=1E
战中：E,一第检定点流量的示值相对误差，%：n—一第2检定点检定次数；
，第；检定点第；次检定流量计的示估相对误差，%，(9)
（3）显示累积流量值或瞬日时流量值（或模拟输出对应的瞬时流量值）的流量计的示值相对误差按式(10)计算：
F=IIE,lux
武中：E一一流量计的示值相对误差，路；1E,1mx——流量计准4.g4max范滑内各检定点相对示值误差最大值，%【4】脉冲输\的流量冲单次检定的K系数对于液体流量计，每个检点每次检亲的K系数代1)计让筑1 + 3t(0.)g (0.) 1 1- xl(p.) (p),K.=Q,
武中：
K：一-第；检点第；次检定的系数，（m）或：N一一第检定点第；次检定时流量训测得的脉证数：Q.-第：检定点第；次检定时装暨测得的实际液体体积，m或L；3
一液体在检定状态下的体膨帐系效，（）；(0)..(0.).
第检定点，次检定时装置标准器处和流量计处的流体湿度，；液体在检定状态下的压缩系数，Pa；第：检点第；次检定时装暨标雅器处和流量计处的流体表压力，(p.，(pm),
对于气体流量计，衔个检定点每次检定的K系数按式(12)计算：N,paT.Z.
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(5）脉冲输出的流量计各检是流量点的K系数按式(13)算：—小
(6）脉输出的流量计的K系数按式（14)训算：K=(K,)t(K)m
中：（K,）max，（K.）min分别是作qma范用内各检定流量点K系数的最大值和最小值：
（7）咏冲输出的流量计的相对示值误差：(K.)x -(K) ×100%
taq范用内，-
(K: +(K,)u-
(K)mx-K
在g范由内，=
×100%
流量计的相对示值误差应符合本规程5.1的要求。7.2.3.6流量认的重复性
当每个流量点重复检定n次时，该流量点的重复性按式(17)评定：[(,E)
12(K -)
(E), = Kl(n-1台
流量计的重复性：
E,-[(E),rax
×100%
：［（E,）,]mux——流量计分别在qg≤qnx，qmin流量计的相正复性应符合本规程5.2的要求。7.2.3.7流量计因及 K系数设置
对使流毕因子的流量，经检定，需要对流量让重新设置流量计因了时，设置后，应在以下及以上分别选择至少1个流量点进行检定。对使用 K系数的蒲计，检定后府重新设置 K系数，检定证书中应有检定前流计系数或K系数和检定后流量计因子或K系数的信息
7.3检定结果处理
经检定合格的流量计发给检定证书。经检定不合格的流量计发给检定结果通知传，并注明不合格项日。检证书及检定结果通知书内容要求见附录B，7.4检定周期
流量计的检定周期-般不超过2年：8
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