JJG 1153-2018
基本信息
标准号:
JJG 1153-2018
中文名称:铁路机车车辆轮对内距尺检定规程
标准类别:国家计量标准(JJ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
铁路
检定
规程
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出版信息
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标准简介
JJG 1153-2018 铁路机车车辆轮对内距尺检定规程
JJG1153-2018
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标准内容
中华人民共和国国家计量检定规程JJG1153—2018
铁路机车车辆轮对内距尺
Gauges for Measuring Distance between Inside RimFaces of Wheels of Railway Locomotives and Vehicles2018-06-25发布
2018-09-25实施
国家市场监督管理总局发布
J.IG1153—2018
铁路机车车辆轮对
内距尺检定规程
Verification Regulation of Gauges for MeasuringDistance between Inside Rim Faces of Wheels ofRailway Locomotives and VehiclesJJG1153—2018
归口单位:全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位:哈尔滨铁路局质量技术监督所西安铁路局质量技术蓝督所
中国铁道科学研究院标准计量研究所参加起草单位:柳州科路测量仪器有限责任公苔天津市量具刃具有限公司
本规程委托全国铁路专川计量器具计罩技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释
本规程主要起草人:
JJG1153--2018
董莘 (哈尔滨铁路局质量技术监督所)麻勇(西安铁路局质量技术监督所)工彦春(中国铁道科学研究院标准计量研究所)参加起草人:
周梦林(中国铁道科学研究院标准计量研究所)徐修(柳州科路测量仪器有限责任公司)张晓健(天津市量具刃具有限公司)引言
范围·
3计量性能要求·
3. 1表面粗糙度
J.JG 1153—2018
游标标记面棱边至主尺标记面的距离3.2
3.3标记宽度和宽度差
游标标记与主尺标记的重舍度·尺身的直线度…
限位钩工作面的直线度:
两端限位钩下作面的共面性
测杆中心线到限位钩工作面的距离及距离差测力·
重复性
示值误差
1通用技术要求·
外观·
各部分和互作用
分度值或分辩力
5计量器具控制
检定条件·
检定项目·
检定方法
检定结果的处理
检定固周期
附录A铁路机车车辆轮对内距尺检具结构形式示意图附录B铁路机车车辆轮对内距尺检定记录附录C检定证书和检定结果通知书内页格式(1)
:(1)
(6)
(6)
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JJG1153—2018
本规程依据JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001—2011《通用计量术语及定义》、和JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》的规定,参照TB/T1362—2017《机车车辆轮对专用量具》制定。本规程为首砍发布。
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1范围
JJG 1153—2018
铁路机车车辆轮对内距尺检定规程本规程适用于铁路机车车辆轮对内距尺(以下简称内距尺)的首次检延、后续检定和使用中检查。
2概述
内距尺是用于测量铁路机车车辆轮对内侧距离的计量器具,测量范围为(13451365)mm,按结构形式分为整体式和组合式,按读数形式分为游标式和数显式(见图1和图2)。
图1游标式内距尺结构尔意图
活动测杆,2限位钩;3—读数装置;4—紧固螺钉;5—尺身;6—固定测杆355
图2数显式内距尺结构示意图
1—活动测杆;2—限位钩:3-读数装置;4紧固螺钉;5尺身;6固定测杆
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3 计量性能要求
3.1表面粗糙度
JJG 1153—2018
内距尺测头的表面粗糙度Ra应不火于0.8μm,限位钩E作面的表面粗糙度Ra应不大于1.6 μm。
3.2游标标记面棱边至主尺标记面的距离游标标记面棱边至主尺标记面的距离应不大于0.3mm。3.3标记宽度和宽度差
游标尺和主尺的标记宽度为(0.08~0.18)mm,标记宽度差应不大于0.05mm。3.4游标标记与主尺标记的重合度游标零标记与主尺任意一条标记惠合时,尾标记与主尺相应标记的重合度成不大于0.03mm
3.5尺身的直线度
内距尺尺身的直线度应不大于2 mm。3.6限位钩工作面的直线度
内距尺两端限位钩工作面的直线度均应不大于0.10mm。3.7两端限位钩工作面的兆面性
内距尺两端限位钩工作面的共面性应不大于1mm。3.8测杆中心线到限位钩T作面的距离及距离差固定测杆1心线、活动测杆中心线到限位钩工作面的距离均应不超过(45土1)mm或(60士1)mm,距离差应不大于0.5mm。3.9测力
内距尺活动测杆压缩至(1345~1365)m范围内任意位置,其测为为(2~12) N。
3.10重复性
数显式内距尺的重复性应不大于0.1mm。3.11示值误差
内距尺的示值最大允许误差首次检定为士0.15tnm,后续检定为士0.20mm。4通用技术要求
4.1外观
内距尺表面不应有碰伤、锈蚀、划痕等缺陷,数字和标记应清晰、均匀、完整,各标记应刻至有关部位的边缘。数显式内距尺的显示器应洁净透明,在工作环境下应清晰可读。
内距尺应有型号、制造厂名(代号或商标)和山厂编号。后续检定中,内距尺允许有不影响使用准确度的外观缺陷。2Www.bzxZ.net
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4.2各部分相互作用
JJG 1153—2018
限位钩相对于尺身的位置应固定,活动测杆应能平稳、灵活地移动,没有松动或卡滞现象,紧固螺钉的作用应可靠。4.3分度值或分辨力
游标式内距尺的分度值应不大于0.1Ⅲm,数显内距尺的分辨辩力应不大于0.01mm。
5计童器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。5.1检定条件
5.1.1检环境
内距尺的检定温度为(20士5)℃,温度波动不大于1C/h。数显式内距尺的检定相对度应不大于80%。检定前,内距尺与铁踏机车车辆轮对内距尺检县(以下简称检其,其结构示意图见附录A)在室内-衡温度的时间应不少于2h。5.1.2检定用设备
检定用设备见表1。
表1主要检定器具一览表
主要检定器具
表面粗糙度比较样块
刀日尺
游标卡尺
百分表
测力计
工具显微镜
或读数显微镜
等高块
(1345~1365)mm
Ru:(1.6~~0.8) μm
(0. 02-~1.00) mm
(0~150) mm;
分度值0.02mm
(0~5) mm
高度≥80 mm
技术要求
U≤0.02mm
-17%~+12%
MPE: ±16 μm
MPEs:1.0μm
MPE: ±0. 03 mm
MPE:±0.016mm
MPE ±5%
分度值≤0.01 mm
MPEV:10 μm
平面度≤0.02mm
高度差≤0.02mm
任选其,
用于检定两端限位钩
T.作面的共面性
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5.1.3内距尺检定记录的信息量应不少于附录B中的规定,5.2检定项目
检定项H见表2。
表2内距尺检定项目一览表
各部分相互作用
分度值或分辨力
表面粗糙度
检定项目
游标标记面棱边至主尺标记面的距离标记宽度和宽差
游标标记与主尺标记的重合度
尺身的直线度
限位钩工作面的直线度
两端限位钩工作面的共面性
測杠中心线到限位钩下作面的距离及距离差测力
重复性
示值误差
注:“十”表示应检定,“一”表示可不检定5.3检定方法
5.3.1外观
日力观察。
5.3.2各部分相互作川
手动试验。
5.3.3分度值或分辨力
目力观察。
5.3.4表面粗糙度
采用表面粗糙度比较样块以比较法测量。5.3.5游标标记面棱边至主尺标记面的距离用塞尺进行比较测量。
首次检定
后续检定
使用中检查
5.3.6标记宽度和宽度差
JJG 1153—2018
在内距尺的主尺和游标尺标记面上各选取至少三条标记,用工具显微镜或读数显微镜分别对标记宽度进行测量:并计算宽度差。5.3.7游标标记与主标尺标记的重合度移动活动测杆,使游标的零标记与主尺任意一条标记重合,锁紧紧固螺钉,月力观察游标尾标记与主尺相放标记的重合度。必要时,用读数显微镜测量。5.3.8尺身的直线度
采用V型块配合百分表进行测量。将V型块放置在平板(或平尺)上,用V型块分别支撑在内距尺尺身的两端,转动内距尺360°,在尺身弯曲量最大处,从百分表读出最大变化量,最大变化量的1/2为直线度整体式内距尺可在平板或平尺上用塞尺进行测量。5.3.9限位钩工作面的直线度
用塞尺配合刀口尺测量。
5.3.10两端限位钩.T作面的共面性在平板(或平尺)上放置等高块,将内距尺两限位钩工作搭在等高快上,用塞尺测量限位钩工作面与等高块顶面的间隙。5.3.11测杆中心线到限位钩.T.作面的距离及距离差用游标卡尺测量限位钩工作面至固定测杆最近母线的距离及固定测杆直径,则固定测杆心线到限位钩T作面的距离按公式(1)计算。L =L.+ D/2
式中:
I一固测杆中心线到限位钩工作面的距离;L。一一一限位钩T作面至固楚测杆最近母线的距离;D—-固定测杆直径。
活动测杆中心线到限位钩工作面的距离的测量方法商上。(1)
固定测杆中心线到限位钩工作面的距离与活动测杆中心线到限位钩工作面的距离之差即为距离差。
5.3.12测力
用测力计工作端压缩活动测杆至测量范围的始端和末端,分别读取测力计示值。5.3.13重复性
将检具锁定在内距尺测量范围内任意值,再将内距尺置于检其上进行测量,在重复性条件下测量10次,取测量结果的最大值与最小值之差为重复性。5.3.14示值误差
先将内距量杆放在检具上,调整微分筒,使检具测量面接触内距量杆,读取检具示值,然后将检具分别固定在1345mm、1353mm和1365mm测量点附近并锁定,内距尺置于检具上进行测量。内距尺示值误差按公式(2)计算。5
JJG1153—2018
AL =L -(A —AL.)
AL...第i个测量点示值误差(i—1,2,3,下同),mm;L.一第i个测量点内距尺示值,mm;A,一一第i个测量点检具读数,mm;A。一.--测量内距量杆时检具读数,mm;La——内距量杆的实际值,mm。5.4检定结果的处理
经检定符合本规程要求的内距尺发给检定证书;不符合本规程要求的内距尺发给检定结果通知书,并注明不合格项目。检定证书和检定结果通知书的格式见附录C。5.5检定周期
内距尺的检周期一般不超过6个月。6
附录A
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铁路机车车辆轮对内距尺检具结构形式示意图铁路机车车辆轮对内距尺检具结构形式示意图见图A.1.1365
阁A.1铁路机车车辆轮对内距尺检具结构形式示意图1--位块:2抖板;3固定测座4—V型支架;5—I型平台;6内距量;7—活动测离;8—微分简;9-·微调螺钉
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