规定了显像管、显示管和电光源用玻管的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。适用于显像管、显示管和电光源用玻管。 SJ/T 11198-2007 显像管、显示管和电光源用玻管规范 SJ/T11198-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

IcS31.120
备案号：22196-2007
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T11198-2007
代替SJ/T11198-1999
显像管、显示管和电光源用玻管规范Glass tube specification for picture tube,displayer tubeandelectro-optiosource
2007-11-09发布
2008-01-20实施
中华人民共和国信息产业部发布TTKANIKAa
SJ/T11198—2007
本标准代替SJ/T11198—1999《黑白显像管、单色显示管和电光源用玻管》。本标准在SJ/T11198-1999基础上，增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管、管颈规范，并对黑白显像管和单色显示管用玻管、管颈以及电光源用玻管的内容进行了修改完善。本标准与SJ/T11198—1999相比主要变化如下：按照GB/T1.1一2000对原标准的格式进行了修改：对原标准的名称进行了修改；
增加了术语和定义（见第3章）；增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管的缺陷规范（见4.1.1）；增加了彩色显像管和彩色显示管用管颈的缺陷规范（见4.1.2）：增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管的尺寸规格（见4.2.2）；增加了彩色显像管和彩色显示管用管颈的尺寸规格（见4.2.4）；-理化性能指标修改为引用SJ/T11369—2007《电子玻璃技术数据》（见4.3和5.4）：增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管的交收检验的检验项目（见表10）；增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管、管颈的抽样方案（见6.4）；对黑白显像管和单色显示管用玻管、管颈以及电光源用玻管的缺陷规范进行了一些修改；对黑白显像管和单色显示管用玻管、管颈以及电光源用玻管的尺寸规格增加了新的品种规格。本标准由信息产业部电子工业标准化研究所归口。本标准起草单位：彩虹集团电子股份有限公司。本标准主要起草人：张健、黄宁歌、秦云庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SJ/T11198—1999。TrKNKAa
显像管、显示管和电光源用玻管规范SJ/T11198-2007
本标准规定了显像管、显示管和电光源用玻管的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和存。
本标准适用于显像管、显示管和电光源用玻管。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引有文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划SJ/T11369-2007电子玻璃技术数据术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
含在玻璃内的未熔化的或再结晶的配合料或耐火材料。通常用肉眼可观察到这类不透明或白浊状的缺陷。
气线airline
在玻管成型时被拉伸成的线状气泡。3.3
5glassstreak
(glassknot)
含在玻璃内的玻璃片或透明杂质，可以用肉眼判断出的与周围玻璃的透过率有差异的部分。3.4
条纹cord
可用肉眼观察到的折射率不同于基体玻璃的线状或带状不均匀的玻璃部分。3.5
擦伤scuff
玻璃表面被其它物体磨擦后，虽未造成裂纹或碰伤、划伤，但已失去透明度，并呈线状或模糊状的部分。
碰伤bruise
玻璃与其它物体相碰后所形成的伤痕或玻璃剥落的部分：3.7
TTKAONIKAca
SJ/T11198—2007
缺口chip
部分玻璃从玻璃基体分离留下的痕迹。3.8
scratch
其它物体接触玻璃表面时，在玻璃表面形成的较深的线状痕迹。3.9
裂纹crack
向玻璃内部延伸的局部裂痕。
平均直径
equivalent diameter
用缺陷的（长径+短径)/2表示，尾数四舍五入，单位为毫米。要求
4.1缺陷
4.1.1显像管和显示管用玻管的缺陷显像管和显示管用玻管的缺陷判据按表1规定。表1
显像管和显示管用玻管的缺陷
最大平均直径：>1.0mm
最大平均直径：≤1.0mm
宽度：>0.3mm
宽度：
0.1mm~0.3mm
长度：≤20mm（黑白和单色）
长度：≤50mm（彩色）
气线相互间距：
最大平均直径：≥2.0mm
外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mm擦伤、碰伤
显像管和显示管用管颈的缺陷
显像管和显示管用管颈的缺陷判据按表2规定。2
不允许
每只最多允许五个
不允许
每只最多允许四条
不充许
不允许免费标准下载网bzxz
不充许
按极限样品判定
目视不应发现
TTKANIKAa
所有缺陷均以1200mm
（黑白显像管和单色显示管）
或1420mm（彩色显像
管和彩色显示管）长度玻管
气线“
擦伤、划伤
显像管和显示管用管颈的缺陷
最大平均直径：≥1.0mm
外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mmA区，最大平均直径：≥0.3mm
≤10mm
A区，
≤0.15mm长度：
宽度：
B区，宽度：
长度：≤20mm
≤0.15mm;
最大平均直径：≥1.0mm
外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mm内面
玻节与结石等缺陷相互间距：
缺口、裂纹、碰伤
表面油迹、灰尘、杂物等
铅析出
烧口抛光不良
宽度：>0.05mm
长度：≤10mm
宽度：≤0.05mm：
aA区、B区划分参照4.2.4中图1。4.1.3
电光源用玻管的缺陷
电光源用玻管的缺陷判据按表3规定。表3
电光源用玻管的缺陷
不允许
不允许
不允许
SJ/T11198—2007
每只最多允许两条
每只最多允许两条
不允许
不允许
按极限样品判定
不允许
目视不应发现
每只最多允许一条
不允许
不允许
不允许
不允许
目视不应发现
带拖尾的最大平均直径：>1.0mm不带拖尾的最大平均直径：>0.5mm带拖尾的最大平均直径：≤1.0mm不带拖尾的最大平均直径：≤0.5mm长度：>150mm
长度：100mm~150mm
长度：40mm~99mm
宽度：≤0.2mm
长度：10mm~39mm
长度：<10mm
最大平均直径：
外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mm擦伤、碰伤、划伤
不允许
每只最多允许四个
不允许
每只最多允许条
每只最多允许两条
每只最多允许三条
不允许
不允许
按极限样品判定
目视不应发现
所有缺陷均以1200mm长
度玻管计。
a对于外径为（2.5~10.0）mm的玻管，气线长度大于2/3管长的不允许：（1/3~2/3）管长且间距大于15mm的允许两条；小于1/3管长的不限。
尺寸规格
TTKANIKAca-
SJ/T11198—2007
黑白显像管和单色显示管用玻管4.2.1
黑白显像管和单色显示管用玻管的尺寸规格按表4规定。表4黑白显像管和单色显示管用玻管的尺寸规格序号
长度(L)
(1000~1200)±25
外径(dy)
<4.0±0.1
(4.0~9.9)±0.2
10.0±0.4
13.0±0.4
20.0±0.5
28.6±0.7
35.8±0.7
36.5±0.7
41.3±0.8
51.0±1.0
彩色显像管和彩色显示管用玻管彩色显像管和彩色显示管用玻管的尺寸规格按表5规定。壁厚（6）
<0.75±0.10
<0.75±0.10
0.75±0.10
0.80±0.10
1.20±0.15
1.40±0.15
2.00±0.15
2.10±0.15
1.80±0.15
1.50±0.15
2.30±0.20
彩色显像管和彩色显示管用玻管的尺寸规格序号
长度(2)
(1000~1420)±15
电光源用玻管
外径(d#)
22.5±0.7
22.9±0.5
29.1±0.7
29.2±0.7
29.4±0.6
32.5±0.7
36.5±0.7
电光源用玻管的尺寸规格按表6规定。表6
长度(L)
(560~1250)±25
a圆度：d养-d外a
外径(d外）
壁厚（6）
2.44±0.15
2.20±0.10
2.44±0.15
2.40±0.15
2.44±0.15
3.00±0.20
2.54±0.20
电光源用玻管的尺寸规格
壁厚（S）
(2.5~4.0)±0.15
(4.1~10. 0)±0.15
(10.1~20.0)±0.30
(20.1~35.0)±0.50
4.2.4显像管、显示管用管颈
0.70±0.10
0.80±0.10
0.50±0.08
0.80±0.15
(0.80~1.20)±0.20
显像管、显示管用管颈尺寸规格如下（管颈示意图见图1）：a）长度（L)）
TTTKANYKAca-
≤LX0.2%
单位为毫米
≤LX0.2%
单位为毫米
≤LX0.2%
单位为毫米
圆度a
同一只管颈：LaLai≤1.0mm；
同一批管颈：L±2.0mm。
外径（d）、内径（d）、壁厚（s）尺寸规格按表7、表8规定。
喇叭部位长度（L）
L±3.0mm。
喇叭口外径（d）
d±3.0mm。
颈锥封接面水平偏差
≤1.0mm。
颈锥封接面凸高凹深
≤1.0mm。
A区一距颈锥封接面5mm的部分：B区
C区一距喇叭口端面10mm~30mm的部分：B区一除A区和C区的剩余部分
A区一距颈锥封接面5mm的部分：B区一除A区的剩余部分。
喇叭管
b）直管
管颈示意图
-TTKANKAa-
SJ/T11198—2007
SJ/T11198-2007
理化性能
黑白显像管和单色显示管用管颈尺寸规格外径（dn）
10.0±0.4
13.0±0.4
20.0±0.5
28.6±0.7
35.8±0.7
36.5±0.7
41.3±0.8
51.0±1.0
最小内径（d#）
表8彩色显像管和彩色显示管用管颈尺寸规格外径（d#）
22.5±0.7
22.9±0.5
29.1±0.7
29.2±0.7
29.4±0.6
32.5±0.7
36.5±0.7
理化性能指标按SJ/T11369-2007中的规定。检验方法
标准试验大气条件
最小内径（d）
壁厚（8）
0.75±0.10
0.80±0.10
1.20±0.15
1.40±0.15
2.00±0.15
2.10±0.15
1.80±0.15
1.50±0.15
2.30±0.20
壁厚（8）
2.44±0.15
2.20±0.10
2.44±0.15
2.40±0.15
2.44±0.15
3.00±0.2
2.54±0.20
单位为毫米
单位为毫米
所有的检验应在温度15℃~35℃、相对湿度45%～75%、气压86kPa~106kPa条件下进行。缺陷检验
应在工厂的正常照明条件下检验，一般不需要专用的观察工具。必要时与极限样品进行比对或用标准量具检验。
5.3尺寸检验
使用准确度为0.01mm~1mm的测量工具进行测量，理化性能试验方法
理化性能试验方法按SJ/T11369-2007中的规定。检验规则
检验分类
检验分为交收检验和例行检验。其中，符合下列条件之一应进行例行检验：6
TTKANrKAca-
连续生产三个月以上时：
停产后复产：
当材料或工艺发生重大变更时；合同规定：
国家质量监督部门要求时。
6.2检验项目
6.2.1交收检验
SJ/T11198—2007
黑白显像管、单色显示管和电光源用玻管、管颈的交收检验按表9的规定：彩色显像管和彩色显示管用玻管、管颈的交收检验按表10的规定。6.2.2例行检验
缺陷检验和尺寸检验按表9和表10的规定；理化性能检验按表11的规定。表9黑自显像管、单色显示管和电光源用玻管、管颈的交收检验黑白显像管和
检验项目
擦伤、划伤
玻节与结石等缺陷相互间距
缺口、裂纹、碰伤
表面油迹、灰尘、杂物等
铅析出
烧口抛光不良
喇叭部位长
喇叭口外径
颈锥封接面水平偏差
颈锥封接面凸高凹深
注：所有试验为非破坏性试验。单色显示管用玻管
章条号
试验方法
章条号
TTKANIKAca-
黑白显像管和
单色显示管用管颈
章条号
试验方法
章条号
电光源用玻管
章条号
试验方法
章条号
SJ/T11198—2007
彩色显像管和彩色显示管用玻管、管颈的交收检验
彩色显像管和
检验项目
擦伤、碰伤
玻节与结石等缺陷相互间隙
缺口、裂纹
表面油迹、灰尘、杂物
铅析出
烧口抛光不良
喇叭部位长
喇叭口外径
颈锥封接面水平偏差
颈锥封接面凸高凹深
注：所有试验为非破坏性试验。序号
6.3检验批
检验项目
彩色显示管用玻管
要求章条号
平均线热膨胀系数
软化点
退火点、应变点
X射线吸收系数
试验方法
章条号
理化性能检验
要求章条号
彩色显像管和
彩色显示管用管颈
要求章条号
试验方法
章条号
试验方法章条号
一个检验批可由一个生产批构成，或由符合下列条件的几个生产批构成：这些生产批是在基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的；a)
若干生产批构成一个检验批的时间通常不允许超过一周，除非用户允许，但也不允许超过一个b)
6.4抽样方案
6.4.1交收检验
抽样方案按GB/T2828.1-2003规定进行，其中检查水平和接收质量限按表12的规定。8
YIKANIKAca-
检查水平(IL)
接收质量限（AQL）
6.4.2例行检验
黑白显像管用
玻管、管颈
6.4.2.1缺陷和尺寸检验
表12交收检验的抽样方案
单色显示管用
玻管、管颈
例行检验中，缺陷和尺寸检验的抽样方案按6.4.1的规定。6.4.2.2理化性能检验
随机抽取两只及其以上的样品进行试验。6.5判定规则和复检规则
6.5.1交收检验
检验时，1只产品有一项指标不合格即判该只产品不合格电光源用
对检验批的判定规则和复检规则按GB/T2828.1-2003的规定6.5.2例行检验
6.5.2.1缺陷和尺寸检验
例行检验中，缺陷和尺寸检验的判定规则和复检规则按6.5.1的规定6.5.2.2理化性能检验
SJ/T 11198-2007
彩色显像管和彩色显示管用
玻管、管颈
当有一个检验项目不合格时，应加倍取样，复检后，该项目仍不合格，则判定该检验批为不合格批标志、包装、运输和贮存
7.1标志
包装箱应有如下明显、清晰的标识：a）生产厂的名称和商标；
b）产品名称、规格、数量、执行标准的编号；c）符合GB191规定的有关标志，包装箱和塑封包装（捆）内应附有产品合格证，合格证应注明：a）玻璃牌号：
b）生产厂名称：
c）产品名称、规格、数量；
d）生产日期（批号）。
7.2包装
采用瓦楞纸或塑封包装（捆）等包装方法。7.3运输
可采用一般的运输工具，运输途中应保证产品不受损失。7.4购存
产品应存放在防露天曝晒、防雨库房内。贮存条件为相对湿度≤80%，无酸碱或其他有害物质。9
TTKANIKAa
TTKANrKAca-
中华人民共
#和国
电子行业
显像管、显示管和电光源用玻管规范SJ/T11198—2007
中国电子技术标准化研究所
中国电子技术标准化研究所
电话：（010）84029065
传真：（010）64007812
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2007年12月第一版2007年12月第一次印刷印数：200册
定价：15元
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