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GB/T 21672-2008

基本信息

标准号: GB/T 21672-2008

中文名称:冻裹面包屑虾

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2008-04-09

实施日期:2008-06-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 面包屑

标准分类号

标准ICS号:食品技术>>肉、肉制品和其他动物类食品>>67.120.30鱼和水产品

中标分类号:食品>>食品加工与制品>>X20水产品加工与制品

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066·1-31640

页数:13页

标准价格:16.0 元

计划单号:20068419-T-326

出版日期:2008-06-01

相关单位信息

首发日期:2008-04-09

起草人:王联珠、翟毓秀、孙建华、李晓川、江艳华

起草单位:国家水产品质量监督检验中心

归口单位:全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会

提出单位:中华人民共和国农业部

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

主管部门:农业部

标准简介

本标准规定了速冻裹面包屑虾的定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、贮存和运输。本标准适用于将新鲜或速冻的虾仁、凤尾虾、蝴蝶虾、虾球等裹面包屑或挂浆的速冻产品或预炸品。 GB/T 21672-2008 冻裹面包屑虾 GB/T21672-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

[CS 67. 120. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T21672—2008
冻裹面包屑虾
Frozen breaded shrimp or prawn2008-04-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-06-01实施
本标准的附录B.附录C为规范性附录,附录A为资料性附录,本标准由中华人民共和国农业部提出,本标准由全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会归口。本标准起草单仪:国家水产品质量监督检验中心:本标准主要起草人:王联珠、翟毓秀、孙建华、李晓川、江艳华。本标准首次发布,
GB/T21672—2008
1范围
冻裹面包屑虾
GB/T 21672—2008
本标准规定了速冻裹面包屑虾的定义、要求、试验方、检验规则、标签、包装、贮存和运输、本标准适用于将新鲜或速冻的虾仁、风尾虾,蝴蝶虾、虾球等裹面包屑或挂浆的速冻产品或预炸品。2规范性引用文情
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB2716食用植物油卫生标准
GB2733鲜.冻动物性水产品卫生标摊GB2760食品添加剂使用卫生标准GB/T1789.1食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB/T4789.7食品卫生微生物学检验副溶血性弧菌检验GB/T 4789. 10
GB/T 5009. 11
G3/T 5009. 12
食品卫生微生物学检验金黄色葡菌球菌检验食品中总砷及无抗碑的测定
食品中铅的测定
GB/T 5009. 15
食品中锅的测定
GB/T5009.17食品中总末及有机求的测定GB/T5009.34食品中亚硫酸盐的测定GB5749生活饮用水卫生标准
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—1992,ne4ISO3696:1987)GB7099糕点、面包1牛标准
GB7718预包装食品标签通则
GB1C146食用动物油脂卫生标准
5水产品中土霉素、四环素、金霉素残留量的测定sC/r 3015
SC/T30162004水产品抽样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3. 1
虾仁 round shrimp or prawn
将虾去头、全去皮,去肠腺或未去处理的产品:3.2
凤尾虾peeled & tail-on sbrimp or prawn将虾去头,去皮和挑去肠腺处理后,保留最后:节虾壳和尾扇的产品:3.3
蝴蝶虾hutterflyshrimporprawn将虾去头,去皮,剖切和去除肠腺处理后,保留最后一节虾壳和尾扇的产品GB/T 21672—2008
虾球shrimp or prawn balls
经去头、去皮处理,仅保留两节以上虾体的不完整虾。3.5
裹衣coating
产品外裹的面包眉或挂浆。
4要求
4.1原料要求
4. 1. 1虾
用于速冻裹面包屑虾的原料应为鲜虾或冻虾,品质应符合GB2733的规定。4.1.2衰衣
裹衣及使用的其他配料均应为食品级,面包粉应符合GB7099的规定。挂浆的制备和使用过程中的温度应控制在10℃以下。
4. 1. 3油炸用油
应为可供人类消费的食用油,并应符合GB2716、GB10146的规定,4.1.4水
加工用水应符合GB5749的规定。4.2加工要求
4.2.1产品原料经过适当预处理后,应在合适的设备中进行冻结加工,并使产品迅速通过最大冰品生成带,当产品的中心温度达到并稳定在一18C或更低的温度,速冻加T完成。4.2.2在保证质量的条件下,允许按规定要求对速冻产品再次进行速冻加工.并按照被认可的操作进行再包装。
4.2.3产品原料验收及加工操作过程应符合良好操作规范(GMP)及危害分析与关键控制点(HACCP)计划的要求。
4.3食品添加剂
加工生产中所用的食品添加剂的品种及用量应符合GB2760的规定。推荐使用的食品添加剂品种及限量规定参见附录A。
4.4感官要求
产品感官要求见表1.
表 1感官要求
滋味与气味
4.5理化指标
呈淡黄色或面包屑的固有色泽.同批产品色泽基本一致具有该产品应有的气味,无异味,湘炸后外酥里嫩,咸嵌适宜,香鲜而口产品整.形状基本完好,面包屑应谨松,颗粒大小较-致,附较均句肉质疏松,软硬适度
无外来杂质
产品理化指标的规定见表2。
冻品中心温度/
惠衣与虾肉的比例/%
多案磷酸盐(以P,(许)/(g/kg)亚硫酸盐(以so:计)/(mg/kg)
净含虽偏差/%
4.6安全指标
产品安全指标的规定见表3。
甲基汞(以 Hg计)/(mg/kg)
无机砷(以As计)/(mg/kg))
土霉素/(ug/kg)bzxz.net
金黄色葡萄球菌/(CFU/食)
沙门氏菌
副溶血性弧菌
试验方法
5. 1 感官检验
表2理化指标
表3安全指标
符合标识规定
GB/T 21672—2008
≤1虾肉中,包括天然醋酸盐)
≤1衰衣中)
100(生虾肉中)
±(1 001g)
$+3(1 000 g--2 500 g)
+2(>2 500 g--5 c00 g)
+1(2>5 000 g)
C.5(虾肉中)
0.5(虾肉中)
s0. 1(养殖虾肉中)
不得检出
不得检台(海水虾)
在光线充足、无异味的环境中,将试样倒在自色摘瓷盘或不锈钢工作台上,按本标准4.4的规定逐项进行感官检验。
解冻并逐个检查样品的色译、形态、组织、滋气味、杂质等;a
对解冻后在末蒸煮状态下无法判定其滋气味的样品,则应取约100多样品,按本标准5.2的规定逃行蒸煮试验,
5.2蒸煮试验
5.2.1冷冻样品应根据包装上的烹煮说明进行。5.2.2对没有说明的产品,取约100g玲冻试样。将适量的油倒入锅中,加热至180℃~200℃时,放入样品,将一面炸至金黄色时,翻炸另一面也呈金黄色,此时产品内部温度达到65℃~70℃。即可品尝滋味。
5. 3净含量的测定
每批样品单位的净含量(不包括包装材料)应在冷冻状态下测定,净含量偏差按式(1)计算:A =m=m ×100
式中:
净含量偏差,%;
样本实际质量,单位为克(g)
(1)
GB/T 216722008
mo—样本标示含量,单位为克(g)。5. 4 冻品中心温度
将温度计插人晨小包装的中心位置,至温度计指示的温度不再下降时,读数。5.5离衣与虾肉的比例
按本标准中附录B的规定执行。
5.6样品制备
5. 6. 1解冻
将样品装人不透水的袋中,密封后浸入水温约20℃水浴中,轻微搅动进行解冻,注意水温不能超过35℃。
5.6.2样品处理
解冻后,分离裹衣与虾肉,并将虾肉绞碎混合均勺后备检验用。5.7多聚磷酸盐的测定
取按5.6制备的虾肉及裹衣样品,按本标准中附录C的规定测其总磷含量,结果以P:0,计。5.8亚硫酸盐的测定
取按5.6制备的虾肉样品,按GB/T5009.34的规定执行,结果以SO.计,5.9甲基乘的测定
取按5.6制备的虾肉样品,按GB/T5009.17的规定执行。5.10铅的测定
取按5.6制备的虾肉样品,按GB/T50G9.12的规定执行,5.11镉的测定
取按5.6制备的虾肉样品,按GB/T5009.15的规定执行。5.12无机砷的测定
取按5.6制备的试样,按GB/T5009.11的规定执行。5.13土寄素的测定
取按5.6制备的虾肉样品,按SC/T3015中的规定执行。5.14金黄色葡萄球菌检验
按G13/T4789.10中的规定执行。5.15沙门氏菌检验
按GB/T4789.4中的规定执行。
5.16副溶血性弧菌检验
按GB/T4789.7中的规定执行。
6检验规则
6.1组批规则与抽样方法
6.1.1组批规则
在原料及生产条件基本相同下同天或同一班组生产的产品为一批。按批号抽样。6.1.2抽样方法
a)产品批次检验用样品的抽样方法应按SC/T3016-2004的规定执行。样品单位是初级包装。1)对需检测净重的样品批次的抽样,拥样计划应按SC/T30162004中附录A的规定执行。6.2检验分类
产品分为出厂检验和型式检验。6. 2. 1 出厂检验
每批产品应进行出厂检验。出厂检验出生产单位质量检验部门执行,检验项目为感官.净含量偏4
GB/T 21672—2008
差、冻品中心温度、微生物指标,检验合格签发检验合格证,产品凭检验合格证入库或山厂。6.2.2型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验。检验项目为本标准中规定的全部项目。长期停产,恢复生产时;
原料变化或改变主要生产工艺,可能影响产品质量时:加工原料来源或生长环境发生变化时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时;d)
出厂检验与上次型式检验有大差异时;e)
f)正常生产时,每年至少-次的周期性检验。6.3判定规则
6.3.1面包屑虾感官检验所检项目全部符合4.4规定,合格样本数符合SC/T3016一2004表A1规定,则判为批合格,
6.3.2所有样品单位平均净含量不少于标示量,任何个包装单位中净含量应符合表2的规定。6.3.3其他指标检验结果全部合格者,则判为批合格6.3.4检验结果中有一项指标不合格,允诈加倍抽样将此项指标复验一次,按复验结果判定本批产品屁否合格:
6.3.5检验结果中有两项及两项以1:指标不合格,划判本批产品不合格。6.3.6微生物检验结果不得复验,7标签、包装、运输、贮存
7.1标签
食品标签应符合GB7718的规定,还应遵守7.1.1~7.1.3规定。7.1.1食品名称
a)标签上产品名称应为“裹面包屑”或“持浆”,以及“虾”、“风尾虾\“蝴蝶虾”、“虾球”,或按实际情况使用其他不会引起混滑和误导消费者的名称。b)标签上应注明虾和裹衣的自分比,c)标签上还应注明虾的种类。
d)标签应注明产品运输、贮藏、分销过程中保持的条件,以保证其质量。7, 1,2贮藏说明
标签应注明产品需一18℃或更低的温度下。7.1.3非零售包装的标签
上述要求应既在包装上又在辅助文件中出现,除食品名称、批号,制造或分装厂名、地址外,还应包括贮藏条件。但批号、制造或分装厂名,地址也可用同一证明标志代替,只要证明标志能在辅助文件中说明清楚。
7.2包装
7.2,1包装材料
所用塑料袋、纸盒、瓦楞纸箱等包装材料应洁净、无毒、无异味、坚固。7.2.2包装要求
一定数量的小袋装人大袋(或盒),再装入纸箱中。箱中产品应排列整齐,人袋或箱中附加产品合格证。纸箱底部用粘合剂粘牢,上下用封箱带粘牢或用打包带捆扎。7.3运输
7.3.1应用冷藏或保温车船运输,保持虾体温度低于一15C。7.3.2运输工具应清洁卫生,无异味,运输中防止日晒、虫害,有害物质的污染,不得靠近或接触有腐蚀5
GH/T 21672—2008
性的物质,不得与气味浓郁物品混运7.4贮存
7.4.1贮藏库温度低于18℃,库温波动应保持在土3℃内。7.4.2不同品种,不同规格,不间等级、批饮的冻虾应分别堆垛,并用木板垫起,与地面距离不少于10 cm,与墟壁距离不少于30cm,堆放高度以纸箱受压不变形为宜。7.4.3产品贮藏于清清、卫生无异味、有防鼠防虫设备的库内6
附录A
(资料性附录)
允许使用的食品添加剂品种及限量A.1
虾肉中允许使用的添加剂及其限量虾肉中允许使用的添加剂及其限量规定见表A,1。表A,1虾肉中允许使用的添加剂及其限量类别
调酸剂
抗氧化剂
保鲜剂
然磷酸钠
焦磷酸钾
三素磷酸钠
三聚磷酸钾
L-抗坏血酸
胭脂红
亚硫酸钠
添加剂
偏亚硫酸氢钠(焦亚硫数钠)
偏亚硫酸氢钾(焦亚硫酸钾)
亚硫酸钾
检测指标
P,O,包括天然磷酸盐,
单用或滤用)
S0(单用惑润用)
GB/T 21672—2008
成品中的最高含量
g10g/kg
≤30 mg/kg(熟虾肉中)
s100 g/kg(生虾肉中)
≤30 ng/kg(熟虾肉中)
《MP为在生产过程按良好加工操作规范规定,适量加人食品添加剂,但产品中无限蛋规定A.2
面包屑和挂浆充许使用的添加剂及其限量百包屑和挂浆中允许使用的添加剂及其限量规定见表A.2.表 A. 2 面包屑和挂浆中允许使用的添加剂及其限量类别
发酵剂
增沫剂
磷酸一氢钙
磷酸二钙
添如剂
磷酸钠铝,碱性及酸性
碱酸钠
碳酸钾
碳酸铵
谷氨酸钠(味精)
容氢酸钾
胭脂树籽红(萃取物)
焦糖色纯)
9胡萝卜素(合成)
β-阿朴-8=-胡萝卜醛
成品中的最高含量
≤1 g/kg(以 P.0. 计,单用或混用)GMHE
20 mg/kg(以类朝尊下素计)
1:0 mg/kg(单用或视用)
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增调剂
乳化剂
改性淀粉
瓜尔豆胶
角豆胶(刺糖豆胶)
羧甲基纤维紊钠
黄原胶
添加剂
表 A,2(续)
卡拉胶及其Na、K、NH,盐(包括红藻胶)经热加工处理的麒麟菜(PES)
甲基纤维素
褐藻酸钠
羟基丙基纤维素
羟基丙基甲基纤维素
甲乙某纤维素
甘油·脂肪酸酶
卵磷瞻
酸处理凝粉
碱处理淀粉
氧花淀粉
磷酸羊淀粉
磷酸二淀粉酯化三偏磷酸钠
磷酸二淀粉酯化氢氧化磷
磷酸乙酰化二淀粉
磷酸化磷酸二淀粉
乙酸淀粉酯化乙酸酐
乙酸淀粉酯化乙烯基乙酸酯
乙酰化二淀粉己二酸酯
羧丙基淀粉
磷酸数丙基淀粉
成品中的最商含量
aGMP为在生产过程中按良好加工操作规范规定,适量加人食品添加剂,但产品中无限量规定,8
B.1原理
(规范性附录)
虾肉含量的测定
GB/T 21672—2008
以加热的水溶解产品的外层裹衣(挂浆或面包屑),直至去除冷冻虾肉表面上的全部裹衣层B.2仪器
B.2. 水浴:控温17℃C~49℃。
B.2.2温度计:2支,浸没型,精确度士I℃,B.2.3天平,感量0.1名。
B.2.4 秒表:读到钞。
B.2.5 纸巾。
B.2.6刮铲。
B.3测试样品的准备
待测样品应放入冰箱中保持样品的完整性。检验前从冰箱中取出,殊重(m)。B.4测试
a)将水浴的初温调到17℃~49℃;第次的水温度调为17℃~-30℃。h)将样品浸人17C19℃的水浴中漫泡至裹衣层变软,易于从仍冻结的虾肉上刮除。将样品从水浴中取出,逆速用纸巾吸掉多余的水分,从虾肉上刮下裹衣层。c
d)若衰衣层很难去除,则再浸入水温为17℃~30的水浴中,至裹衣层变软,易于刮除。将样品从水浴中取出,迅速用纸巾吸掉多余的水分,从虾肉上利下裹衣层。必要时,重复浸泡,直至去除全部襄衣层。
称重并记录大除裹衣层后样品的质量(mz)B.5 计算
虾肉含量的计算见式(B.1):
A= m:× to0
式中:
A—虾肉的含虚、%;
:—去除裹衣后样品质,单位为克(g):n去除裹衣前样品质量,单位为克(g)。- B. 1)
GB/T 216722008
C.1原理
附录C
【规范性附录)
总磷的测定分光光度法
将试样中的有机物破坏,使磷元素游离出来,在酸性溶液中,用钒钼酸铵处理,生成黄色的[(NH):PO,NH,VO,-16MoO,络合物,在波长400nm下进行比色测定。C.2试剂
C.2. 1实验室用水
应符合GB/T6682中三级水的规格,本方法中所用试剂,除特殊说明外,均为分析纯,C.2.2盐酸溶液(1+1)。
C,2. 3 硝酸。
C.2.4高氯酸。
C.2.5钒钳酸铵显色剂
称取偏钙酸铵1.25g.加水200mL加热溶解,冷却后再加人250mL硝酸(C.2.3).另称取钳酸铵25g,加水400nL加热溶解,在冷却条件下,将两种溶液混合,用水定容至1000mL避光保存。若生成沉淀,则不能续续使用。
C. 2. 6 磷标准液
将磷酸二氢钾在1C5℃下燥1h,在干燥器中冷却后称取0.2195%溶解丁水,量转人1000mL容量瓶中,加硝酸3mL,用水稀释至刻度,摇勾,即为5Cμg/mI.的磷标准液,C.3仪器及设备
C.3.1分析天平:感量0.0001 g
C.3.2分光光度计:可在400nm下测定吸光度。C.3.3比色Ⅲ:1cm
C.3.4高温炉:可控温度在550C土20℃。C. 3. 5
瓷:50ml..
C. 3.6 容量瓶:50,100,1 000 mL.移液箕:1.0、2.0.5.0、10.0 mL.C. 3. 7
8三角瓶:250mL。
凯氏烧瓶:125、250mL。
C,3.10可调温电炉:1 000 W,
C, 4 测定步骤
C.4.1试样的消化
称取试样约5g(精确至0.0002g)于凯氏烧瓶中,加入硝酸(C.2.3)30mL,小心加热煮沸至黄烟逸尽。稍冷,加人高氯酸(C.2.4)10mL,继续加热至高氯酸冒白烟(不得蒸于),溶液基本无色,冷却。加水30mL,加热煮沸,冷却后,用水转移人100m1.容量施中并稀释至刻度,摇勺,为试样消化液C.4.2工作曲线的绘制
推确移取磷标准溶液(C.2.6)0.0、1.0.2.0.4.0、8.0、16.0mL手50mL容量瓶中,各加钒钳酸铵10
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