本标准代替ＦＺ／Ｔ９２０２５—１９９４《ＤＺ系列纺锭轴承》。本标准规定了DZ系列纺锭轴承(的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于棉、毛、麻、绢、化纤纯纺和混纺的粗、细纱机和捻线机锭子所配用的无内圈、单列向心短圆柱滚子轴承。 本标准与ＦＺ／Ｔ９２０２５—１９９４相比主要变化如下： ———增加了产品规格；———增加了相应要求的试验方法；———增加了抽样方法和判定规则；———将ＦＺ／Ｔ９２０２５—１９９４中的附录Ａ“轴承零件的一般技术要求”中的部分内容，修订为标准正文(本版的４．２、４．３)；———增加了附录Ｂ“ＤＺ系列纺锭轴承振动(速度)的测量方法”；———删除了ＦＺ／Ｔ９２０２５—１９９４中的４．２、６．２和６．３。 FZ/T 92025-2008 DZ系列纺锭轴承 FZ/T92025-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS.59.120
中华人民共和国纺织行业标准
F/l92025—2008
代替FZ/T92325—1994
DZ系列纺锭轴承
DZ series spinning spindle bearings2008-04-23发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会教码防伪
2008-10-01实施
本标准代替F2/T92025
51994《DZ系列纺链轴承》：
本标推与F7./\192025
1991析比主要变化如下：
·增加了产品规格；
一增加了相应要求的试验方法；一增加了抽样方法卒判定规则；FZ/92025--2008
…-将F7./T92025--1994中的附录A“翻承零件的·-般技术要求”中的部分内容，修订为标准正文（本版的4.2.4.3）；
增加了附录B“DZ系列窈疑输承振动(速度)的测最方法”删除了F/T920251中的4.2、6.2和6.3本标胤的附录A、附录B为资料性附录请注意本标准的菜些内容有可能涉及专利。本标准的发布机沟不承担识别这些专利的责任。容标雅出中国纺织业协会證出。本标准由金国纺织机皴及际件标准化技术委员会归品。本标准起草单位：无锡纺织机碱研究所无锡宏大纺织机越专件有限公司、衡阻纺织机溅！，本标准主要起草人：赵基平、周小飞、李青。本标滩所代替标准的历次版本发布情况为：FJ/IQ 50- 1985;
-FZ/T 92025--1994.
1范围
DZ列纺锭轴承
:/ 92025—2008
本标准规定了DZ系列纺轴承（以下简称“轴承”)的产品分类、要求、试验方法、检验规间、标志及包装、运输和贮存
本标准适用丁棉、毛、麻、绢、化纤纯纺和混纺的粗、细纱机利愁线机锭子所配用的无内圈、单列向心短圆杜滚子轴承
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标滑的引用而成为本标雅的条款。凡是注且期的引用文件，H随后所有的修改单不包活期误的内容)或修订版均不活用于本标准，然而，鼓励根本标滩达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本标准：GI3/T2040颁及铜合金板材
GB/T2059
钊及铜合金带材
GB/T 6543鼠裙纸箱
GB/T 18254
FZ/T 90001
高碳铬轨承钢
纺织机城产品位装
JB/1255---2001
高碳铬细承钢滚动轴承零件热处理技术条件1B/T7048滚动辆承零件：工程塑料保持架技术条件3分类
3.1产品代号
3.1.1代号组成
待征代号
擎牛型代号
输承滚了组内现圆直径代号
输承代号
3.1.2代号含义
3.1.2.1轴承滚子组内划同首径代号以数字表示，见表二，裹1
辅深滚丁内切测点径/
3.1.2.2攀生型代号以大写字母表示，7.8
3.1.2.3特征代号以大写字母示，省路标注内容山企业自定，见表2。12
FZ/T 92025-—2008
3.1.3标注示例
驱保持架
示例1:DZIBH表示 DZ系列药疑轴承约衰了-组内划圆直径为6.8 r-1.编保持架。增强尼龙保特架
示例2：22AV表示D吃茶列药能利承的滚子组内切可径为7.8n擎生型、增筛宠保背架3.2结构型式和规格及参数
3.2.1结构理式见图1
3.2.2规格技参数见表3
滚子组内切圆直径
轴求外径
(D)/mm
轨承宽度
(B)/mm
注：轴承须延动载有C,的计箕方法参见对录 A,2
及参数
滚子直径×长度
保持架
凌子粒数
额定动载荷
4要求
4.1战套要求
4.1.1轴承滚子组内切圆直径偏差为18:805mm
4. 1. 2 辅承外圆直径公差带 h 5 4.1.3轨承宽度偏差为..8:0
4.1.4同套轴承滚子直径差≤0.002mm4.1.5轴承的残磁强度=0,4mT。
4.1.6在米[防锈油的情说下，轴承残留物质最：0.40ng/套，4.1.7金未上防锈油的情况下，轴尽应旋转灵活、平稳、无阻滞现象，4.2零件的材料要求
4. 2. 1渐承外圈,滚了用 GCr15 制造:材质要求接 GB/T 18254的规定,4.2.2铜保持渠的材质要求接GI3/T2040或GB/T2059的规定：4.2.3增强尼龙保持架的材质要求不低JB/T7048的规定。4.3零件的硬度要求
4.3.1轴承外阐.滋子度应按J13/T12552001的规度为 61HRC～G5HRC。4.3.2轴将间—签件瘦度差应接TB/T1255—2001的规定个大于1「1RC5试验方法
5.1轴承滚子组内切圆直径偏差（4.1.1)用1：5003光涝圆催量规进行测量，5.2轴承外径偏差(4.1.2)用轴承检查仪或气动量仪测适，5.3轴承宽度偏差(.1.3)用外径「分尺测录5.4同套辅承滚了直径差（4.1.4)用承检查仪测量，5.5输承的我磁强度(1.1.5)用特斯拉计测量：F7/T 92025—2008
5.6轴承残留物质量（1.1.6),将被检轴承放入超声被清洗机清洗mi:（清洗液为经过过燃的190*溶剂滞，其液面高出轨凝30rnm)后，将其清涨液在快速定性纸小过滤，称量其戏留物所量，取50套的平均值，
5.7轨承旋转炭活性(4.1.7)用手感检查。必要时,采用专用检具模拟射承工作状态进行检验。症：如需分析种承动时，可参见附录B。5.8轴承零件的材质（1.2.1~4,2.3)按相关标准的规定检验。5.9轴承外圈、滚子硬度（4.3.：、4.3.2)用硬度计测量。6检验规则
6、1出厂检验
6.1.1产品由制造厂质量检查部门按本标准的规定进行检验，检验合格后方能出厂，并附有合格证。6. 1. 2 出检验项月2. 1。
6.2型式检验
6.2.1产品在下列情沉之一时.应逊行型式检验：a）新产品型鉴定时；
b）正常生产后，如原材料、生产艺有重大政变，可能影响产品性能时：e）产品停产二年以,恢复牛产时；(）禁三方检验机构进行质量检验时。3
FZ/T 92025-—2008
6. 2.2型式检验项日:第 4 论.
6.3抽样方法及判定规则
6.3.1接简单随机抽样法从检验托巾插墩作为样本的产品。6. 3. 2 检验项片,样本数,合格率见表 4 裘4
验琰Ⅱ
轴承滚手组内切划直径估考
轴承外同直径公差带
轴承宽度端差
轴承豹残磁强度
趣承提转情况
同套轴承漆直经差
轴承戏留物质量
轨求外圈、滚子材质婴求
保持架材质婴求
轨外图
酸子硬度要求
同一零件
物均性
成会或单项项自判定舰则：
样本数
-20套
5件（粒）
5件（粒）
单项合格率
样本经检验，合格率达到要求，判该批产品的成套或单项项目合格。反之，判其不介格。成套项与及各单项项目均检验合格后，方可判定该批产品符合标要求。6.3.4
7标患
7.1产品主应有厂标或商标。
7.2产品包装箱外表面应有制造厂名、产品型号、特征代号、包装数量、重量及包装目期的标志。8
包装、运输和贮存
8.1品的他装按GB/T6543或FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。8.3产品出！后，在良好的防雨及通风购存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为年。A.1符号
附景A
（资料性附学）
系刻纺锭轴承额定动载荷的计算方法C,：轴承额庭动载荷，单位为牛顿(N)：一f：与轴承零件的几何形状、制造精度和材料有关的系数：1:辑承滚子列数：
—L：滚子公称长度，单位为毫米（mm）；I.：滚子的有效长度（Lm.~0.7L），单位为毫米（mm）；…\：轴承的公称接触角，单位为度[]Z:每列轴承滚子粒数：
Dw：滚子公称直径，单位为毫米（mm）；Du：用于领定载荷计算中的滚子直径，单位为毫来（mm)：.D：滚子组的节圆直欲，单位为毫米（mm）A.2轴承额定动载荷计算公式
12/92025—2008
C-(tcasaazDm
其中：f。系版值列入表入.1中，其值系根据GB/T6391中的“向心滚了轴承的系数\（见表入.2)，逾过计算得出。
DZ系列纺锭轴承的T.系数值
IZ/T 92025—2008
装 A.2向心滚子轴承的 f.系数
产D的中间值，其子值可出线性大插法求行。对
8.1范围
（资料性附景）
1名系列纺锭轴承振动（速度)的测量方法FZ/T 92025—2008
本附录提出了无内陋、单列向心短圆柱滚子DZ系列纺锭轴承（以下简称轴承）的振动（速度）的谱和定义，轴承振动（速度）测试，箱承振动（速度）的评价，本附录仪供纺策轴承制造厂质量分析时参考。
B.2术语和定义
轴承振动（速度）
辅承装在专用来具中并承受一定的径向测量载荷，通过驱动装在轴承滚子组内切医装询的专用心轴，激励轴承外照振动，测量专用夹具外表面轴承宽度中间位置的径间振动速度分骨均方根值。B.2.2轴承振动（速度）值
在短定的驱动转速和测量载荷下，测量专用夹具外表面圆周方向等距离三个点的动，其低、中，高个频书振动（链度）值的算术平均值定义为该轴承对应频带的振动（速度）值，单位为微米每秒(μm/s)。
轮承振动（速度）测试
B.3.1测试条伴
服.3.1.1机械装置
B. 3. 1. 1. 1 基础振动
按：13/53182001中6.11公称内径12mm一60mm档的规定
B. 3. 1.1. 2转速
在测试过程中驱动心输转速为17644/min肠. 3. 1. 1. 3心轴
1818-1/min
服.3.1.1.3.1驱动心轴与驱动主轴组个后，心轴与滚子内切圆表面配合处的径向跳动不大丁5上m，轴肩端面圆跳动不人于10pm
驱动心轴与滚子组内切圆配合处的公差为dt，表面粗粒度Ra0.10um~B. 3. 1. 1. 3. 2
Rao.20μr
B.3.1.1.3.3心碗度为 61 HRC~66 HRC序.3.1.1.4加载系统
B.3.1.1.4.1施加径间载裁荷的1裁装紧，除能传邀恒定的载荷限制夹具旋转和可能的弹性恢复方矩外，还作为轨承与测量机械装置的隔振系统,使轴承基本处于除夹具约束外的白出振动状态B,3.1.1. 4.2测试过程巾，灭具外径成施一定的合成径间载荷，该载荷通过夹具传递到轴承外阁，该介成径向裁荷按表B.1的规定。表 B.1径向测量载荷P
滚予组内明间片径/:t2
F7/1 92025—2008
裁荷垫与卖具接触部位姆径向测量裁荷装置示意图B1所示. 3. 1. 1. 4, 3
原性裁付垫wwW.bzxz.Net
载荷：P.2
，P的合
3.3.1.1.4.4施加的合成径间较荷垂占前下，其作用线与驱动主轴中心的恶自线的炎角不大于2°,与驱动主[心线的偏离不于0. 5
B.3.1,2传感器
传感器座与传憾器的技术要求,应满足JI3/ 5313200[中6,15和6.2的要求。.3.1.3电子测量装置
电子测盒装置的技术要求应满足JB/T5313—2001中6.3的要求，眠.3.？测试环境
按 JB/T 53132001 中 5. 要求。B.3.3洗与润滑
辅承及央具应清洗干净，待清洗剂完全蒸发干后，加人清洗的V15机泄（40℃时运动粘度为13.5 tlt/s-~1G.5 mm/)使轴承所有零件工作表而均充分润。当对测试结果有疑间时，应以用NT 12C 溶剂汽油进行清洗底的测数据为准。13.3.4测量仪器
为轴承振动测量仪，
B.4轴承振动（速度）的评价
B.4.1频带的划分
在50Hz~10)000Hz频率范显内，轴承振动测量的三个频带划分按表B.2的规定。表B.2
率范围
B.4.2振动读数规则
低频潜（L)
5C~300
中质带(V)
于 3c--1 800
单位为赫蕊
高频带(H)
大于 1 800~~10 000
每“测点测量耐间应不小丁0.5s,待措针摆动稳定或显示范固基本确定后读数，读取波动范围的中间值。
参考文
(G13/T6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB/T53.3.--2001滚动轴承振动（速度）测最方法FZ/T92025—2008
FZ/T 92025-2008
中华人民共利国纺织
行业标准
DZ系列纺锭轴承
FZ/T 92025-2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外二里河北街16号
邮政编码：100045
网址 spc.nei.eri
电话：6852384665517548
中国标泥出版社案皇岛印斓）印刷各地新华书店纶销
开本880×12301/16印张1字数18千学2008年6月第一版2008年6月第一次印期举号：155066·2-18845
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