本标准规定了垂直提升带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于地下用垂直提升带式输送机，也适用于地面散状物料的垂直输送用输送机。 MT/T 993-2006 垂直提升带式输送机 技术条件 MT/T993-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 53. 040. 10
备案号：18439-2006
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T993—2006
垂直提升带式输送机
技术条件
Walled belt conveyor-Technical specification2006-08-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-12-01实施
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。言
本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：陈珏、沈永才、史志、李全。MT/T993—2006
1范围
技术条件
垂直提升带式输送机
MT/T993—2006
本标准规定了垂直提升带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于地下用垂直提升带式输送机（以下简称输送机），也适用于地面散状物料的垂直输送用输送机。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO3746:1995)
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB3836.1—2000，eqVIEC60079-0：1998)
GB/T4490输送带尺寸(GB/T4490—1994，eqvISO251：1987)GB/T5754钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定（(GB/T5754—1986，neqISO7622-2：1984）GB/T6759织物芯输送带的层间粘合强度试验方法（GB/T6759—2002，ISO252-1：1999，IDT）GB/T7983＇输送带成槽性试验方法（GB/T7983--1987，neqISO/DIS703:1986）GB/T7984一2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带（eqVISO/FDIS14890：1990)
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，eqvISO2409：1992）GB/T9770—2001普通用途钢丝绳芯输送带GB/T10595--1989带式输送机技术条件JB/T7330—1994电动滚筒
JB/T9015—1999带式输送机用逆止器MT/T73—1992煤矿用带式输送机托辊尺寸系列MT/T100—1995刮板输送机用液力偶合器检验规范MT113--1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T400煤矿用带式输送机滚简尺寸系列煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT668—1997
MT/T681一1997煤矿用带式输送机减速器技术条件煤矿井下用带式输送机技术条件MT820-1999#
煤矿用带式输送机托辊技术条件MT821-1999
MT872煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT912一2002煤矿用下运带式输送机制动器技术条件煤矿用织物整芯阻燃输送带
MT914--2002
MT/T923一2002煤矿用调速型液力偶合器检验规范MT/T993-2006
3要求
3.1般要求
3.1.1输送机应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。3.1.2所有零部件应经检验合格后方可装配。3.2使用条件
3.2.1输送物料为散状物料。
3.2.2工作环境允许存在淋水现象。3.2.3输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的止常碰撞情况。3.3安全要求
3.3.1输送机应装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。各安全保护装置的性能应符合MT872的规定。3.3.2在爆炸性环境中使用的与输送机配套的电动机、电动滚筒、电控设备应符合GB3836.1的规定，输送机及其实行安全标志管理的配套件应具有“煤矿矿用产品安全标志证书”。3.3.3输送机水平输送部分及其他危险点应装设防止人员和设备受到伤害的防护装置和警示牌。3.3.4输送机应配备制动器和逆止器。3.4外观质量
3.4.1涂漆的技术要求应符合GB/T10595--1989中3.12的规定。3.4.2输送机各零部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣等缺陷。3.5托辊
3.5.1托辊的直径应符合MT/T73—1992中表1的规定。3.5.2装载点缓冲托辊缓冲环的直径应符合MT/T73一1992中表3的规定。在煤矿井下使用的缓冲环其安全性能应符合MT113一1995中第6章的规定。3.5.3托辑辊管体可使用金属或非金属材料，在煤矿井下使用的非金属材料其安全性能应符合MT113-1995中第6章的规定。
3.5.4托辊的性能应符合MT821一1999中第3章的规定。3.6减速器
减速器的性能应符合MT/T681一1997中第3章的规定。3.7软起动装置
3.7.1调速型液力偶合器的性能应符合MT/T923一2002的规定。3.7.2限矩型液力偶合器的性能应符合MT/T100—1995的规定。3.7.3其他软起动装置的技术性能应符合各自相关标准的规定。3.8制动器
制动器的性能应符合MT912一2002中第4章的规定。3.9逆止器
3.9.1逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。3.9.2在额定逆止力矩作用下逆止器工作105次基本构件不产生疲劳失效。3.9.3逆止器的非接触转速不得小于400r/min。3.9.4额定逆止力矩应为所需力矩的1.5倍。3.9.5逆止器装配后转向指示牌所示旋向应与楔块允许旋向一致。3.10滚筒
3.10.1滚筒的直径应符合MT/T400的规定。3.10.2钢板滚筒加工后，筒皮壁厚b应不低于(b一1)mm。2
3.10.3传动滚简外圆直径偏差应符合表1的规定。表1滚筒外圆直径偏差
滚简直径
>400～1000
MT/T993—-2006
单位为毫米
3.10.4在煤矿并下使用的包胶滚筒的胶层应为阻燃材料，其安全性能应符合MT113一1995中第6章的规定。
3.10.5包胶滚筒的胶层与筒皮表面紧密结合，不许有脱层、气泡或开裂等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应达到下列要求：
a）面胶物理机械性能：
拉伸强度大于等于18MPa；
扯断伸长率大于等于250%；
扯断永久变形小于等于25%；
邵尔A型硬度为(60～70)ShoreA；邵伯尔磨耗小于等于160cm2；
老化系数(70℃×48h)大于等于0.8。b）底胶的物理机械性能：
拉伸强度大于等于30MPa；
抗折强度大于等于6.9MPa,
耐热性不低于80℃，
橡胶与金属粘附扯离强度大于等于3.9MPa。4）
3.10.6滚筒装配时，轴承和轴承座油腔中应充以锂基润滑脂。轴承充油量为轴承间隙的三分之二，轴承座油脂腔中应充满油脂。
滚筒装配后，其外圆的圆跳动量应不大于表2的规定。表2滚筒外圆的圆跳动量
滚筒直径
圆跳动量
光面滚筒
包胶滚筒
>800~1250
滚筒装配后，应能灵活转动，滚简静阻力系数值应不大于0.02。9电动滚筒的性能应符合JB/T7330—1994中第5章的规定。3.10.9
3.11输送带
输送带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。基带的尺寸应符合GB/T4490的规定。基带的成槽度不得大于0.03。
织物芯基带的其他物理性能应符合GB/T7984一2001中5.3的规定。3.11.4
钢丝绳芯基带的其他物理性能应符合GB/T9770-2001中4.4的规定。在煤矿并下使用的输送带其安全性能应符合MT668一1997中4.7的规定。3.11.6
挡边和横隔板的高度应符合表3的规定。单位为毫米
>1 250
MT/T 993—2006
挡边高度
横隔板高度
极限偏差
挡边和横隔板的高度
单位为毫米
3.11.8横隔板的间距应为挡边波形距的整数倍，并应与挡边波谷对准。横隔板端部与挡边波谷的间隙不得大于3mm。
3.11.9基带和横隔板、挡边应充分粘合，其粘合强度不得低于6N/mm。3.11.10挡边和横隔板不得有裂口。3.11.11挡边的拉伸强度不得低于18MPa，扯断伸长率不得小于450%，邵伯尔磨耗不得大于120mm，硬度（邵尔A型）为55~65ShoreA，臭氧老化：臭氧浓度50×10-m/m，40℃/24h无龟裂。横隔板的硬度（邵尔A型）为65～70ShoreA，邵伯尔磨耗不得大于110mm2。3.11.12挡边与基带粘接后应平直，在任意5m长度内的直线度为5mm。3.11.13挡边、横隔板增强层附着强度不得小于4.8N/mm。3.11.14输送带、挡边的接头强度不得小于输送带强度的80%。3.12整机性能
3.12.1输送机主参数应符合产品技术图样中所规定的数值。3.12.1.1带速：空载运行时带速偏差为十10%～一5%，额定负载运行时带速偏差不得超过一5%。3.12.1.2输送量：实测的输送量不低于额定值的95%。3.12.1.3功率：实测功率不得大于额定值的105%。输送机应运行平稳，不允许出现异常的振动及响声。在启动与运行过程中，输送带不允许有打3.12.2
滑现象。华
负载运行时，所有转动件均能灵活转动。3.12.3
输送带运行时，其挡边外侧与改向滚筒或托(压)带托辑端面的距离不得小于8mm。3.12.4
用品。
制动器和逆止器工作应安全可靠。各机电保护装置和电控装置，应反应灵敏，工作可靠。输送机负载运行时，其噪声值不得超过90dB(A）。超过90dB(A）时，应使用个体劳动保护3.12.7
张紧装置应调整方便，性能可靠。3.12.8拍打清扫器应转动灵活，不得有卡阻现象。主动清扫器转速应可调。输送机清扫效率不得小于90%。
4试验方法
4.1测试仪表精度
4.1.1长度测量准确度不得低于0.02mm。4.1.2力测量仪表准确度不得低于1级。4.1.3表面电阻测试仪准确度不得低于10%。4.1.4秒表最小分辨率为0.01s。4.2托辊
4.2.1托辊性能试验按MT821一1999中第4章的规定进行。4.2.2非金属管体和缓冲托辊缓冲环的安全性能试验按MT113-1995中第4章、第5章的规定进行。4.3减速器
减速器性能试验按MT/T681一1997中第4章的规定进行。4.4液力偶合器
调速型液力偶合器性能试验按MT/T923一2002的规定进行。限矩型液力偶合器的性能试验应4
按MT/T100-1995的规定进行。
4.5制动器
制动器性能试验按MT912--2002中第5章的规定进行。4.6逆止器
逆止器性能试验按JB/T9015一1999中7.1的规定进行4.7滚筒
4.7.1外圆径向圆跳动试验
滚筒外圆径向圆跳动试验按MT820—1999中4.5.2的规定或按下述方法进行。MT/T993—2006
将滚簡安装在支架上，按图1所示使千分表测量头法向接触滚简外表面，滚简转动一周后，从千分表上得出各位置的圆跳动量，取其中的最大值。千分表
图1径向圆跳动试验
4.7.2滚筒静阻力系数试验
按MT820—1999中4.5.3的规定或按下述方法进行。被试件
式验架
将装配好的溶筒安装在支架上，按图2所示将两端装有盘子的细绳在滚筒上缠绕三周，在四个盘子里预放相同质量的码，然后分别在两端的两个盘子里增加码直至滚简旋转一周为止，测出此时增加磁码的重量AG，按MT820一1999中4.5.3的规定计算滚筒静阻力系数。滚简
轴承座
G'+AGG
图2滚筒静阻力试验
4.7.3滚筒探伤试验
滚筒焊缝和滚筒轴的探伤试验按GB/T10595-1989中附录A的规定进行。4.7.4电动滚筒
电动滚简性能试验按JB/T7330一1994中第6章的规定进行。4.8输送带
4.8.1输送带拉伸强度试验根据输送带不同可分为：5
MT/T993—2006
钢丝绳芯输送带按GB/T5754的规定进行；a）
b）织物芯输送带按MT914一2002中6.5的规定进行。4.8.2挡边、横隔板与基带的粘合强度试验按GB/T6759的规定进行。4.8.3基带的成槽度试验按GB/T7983的规定进行。4.9漆膜附着力与漆膜厚度
漆膜附着力按GB/T9286的规定进行，漆膜厚度用磁性测厚仪测量。4.10整机性能
4.10.1整机性能试验
空负荷运转4h，负荷运转2h，测定主参数并观察运行情况。4.10.2主参数测定
4.10.2.1带速
在输送带上标记号，利用两个固定参照物（例如固定机架）设定一段距离L，然后测定这一记号在输送机稳定运行时运行这段距离所需的时间t，并按公式（1)计算带速：u=L/t
式中：
带速，单位为米每秒（m/s）；
L—运行距离,单位为米(m);
一运行时间，单位为秒(s)。
4.10.2.2输送量
（1）
待输送机运转保持正常后，将输送机停车，取与输送机纵向轴线相平行的任意长度，然后测定在这一长度上堆积物料的容量或质量，并根据此时的带速来计算。4.10.2.3功率
输送机功率试验按MT820—1999中4.7.3.3的规定进行。4.10.3输送带跑偏
输送机正常运行后停机，测量输送带的跑偏值。4.10.4整机噪声
整机噪声的测定方法应符合GB/T3768—1996中7.5的规定，计算方法应符合GB/T3768-1996中第8章的规定。取三个测点，测点位置如图3或图4所示。测定距离d为1m，测试高度在减速器或电动滚筒的中心平面上，取三点中的较大值。电动机
减速器
测试点
图3整机噪声测点
5检验规则
5.1检验类别
图4整机噪声测点
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。5.1.1出厂检验
出厂检验项目、检验数量与检验要求见表4。5.1.2型式检验
5.1.2.1凡属下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；电动滚筒
测试点
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）
正式生产时，每3年或积累一定产量后，应周期性进行检验，c）
产品停产2年后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出要求时。f)
5.1.2.2型式检验项目、检验数量与检验要求见表4。5.2判定规则
整机主参数和滚筒检验项目的合格率应达到100%。漆膜附着力的合格率不低于80%。MT/T993-2006
托辊、减速器、液力偶合器、制动器、逆止器和输送带的判定规测按各自标准中的规定执行。表4检验规则
检验项目
输送机
减速器
液力偶合器
漆膜附着力和外观检验
整机性能检验
按MT821-1999中
表5的规定
按MT 681-1997 中
表8的规定
按MT/T923-—2003的
型式检验
每5年一台
检验数量
出厂检验
每一台
每一台
按MT821-1999中
5.3的规定
按MT681-1997中
5.2.2的规定
按MT/T923--2003的
检验要求
按MT821-1999中
按MT821-1999中
5.2的规定
按MT681-1997中
5.3.1的规定
按MT/T923—2003的
第5章的规定
按MT 681--1997中
表8的规定
按MT/T923--2002
的规定
MT/T993—2006
制动器
逆止器
输送带
检验项目
按MT9122002中
表1的规定
按JB/T9015—1999的
外圆径向跳动
静阻力系数
探伤检验
电动滚筒性能检验
外观质量
拉伸强度
挡边、横隔板与基带的
粘合强度
基带成槽度
表4(续)
检验数量
型式检验
按MT912—2002中
6.1.2的规定
按JB/T9015—1999的
按10%抽取
按10%抽取
每年一个
按10%抽取
按10%抽取
按10%抽取
出厂检验
每一台
按JB/T9015—1999的
按10%抽取
按10%抽取bzxZ.net
按10%抽取
检验要求
按MT912—2002中
表1的规定
3. 11. 4,3. 11. 5,3. 11. 8
5.2.4上述各检验项目的合格率都达到要求时，则产品为合格品。如有任何一项的合格率低于规定值时，应对该项加倍复验，检验结果如达到要求，该产品仍属合格品，如仍不符合要求，则该产品为不合格品。
6标志、包装、运输及购存
产品的标志、包装、运输及贮存应符合MT820一1999中第6章的规定。8
MT/T 993--2006
中华人民共和国煤炭
行业标准
垂直提升带式输送机技术条件
MT/T 993--2006
煤炭工业出版社出版
（北京市朝阳区药居35号100029）网址：www.cciph.com.cn
北京房山宏伟印剧厂
新华书店北京发行所
开本880mm×1230mm1/16
印张7/8
字数15千字
印数1—300
2006年11月第1版
2006年11月第1次印刷
5020·206
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