本标准规定了采掘机械用截齿的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于截割坚固性系数ｆ不大于6(单项抗压强度不大于60同MPa)的煤和夹矸的煤矿采煤机掘进机使用的截齿。 MT/T 246-2006 采掘机械用截齿 MT/T246-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 73. 100. 99
备案号：18442—2006
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T246—2006
代替MT 246-1996
采掘机械用截齿
Pick for shearer and boom roadheader2006-08-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-12-01实施
规范性引用文件
术语科定义
产品分类·
试验方法
检验规州
标志、包装、运输和贮存
参考文献
MT/T246—2006
MT/T246—2006
本标准是对MT246—1996煤矿用截齿》的修订，本标准代替MT246—1996。本标准与MT246—1996相比主要变化下：-增加了术语和定义(第3章)：
-修收了截齿的分类（1996年版3.1；本版的4.1)，修改了截齿的基本尺寸（1.996年版3.2；本版的4.2）：修改了出厂检验的内容（1996年版的6.2；本版的7.2)；修改了型式检验的内容（1996年版的6.3：本版的7.3）；一删除了1996年版的附录A~附录D。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标推化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、煤炭科学研究总院;太原分院。本标准主要起草人：陶峰、刘建平吕剑梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-MT/T24691,MT 246-·--1996。f
采掘机械用截齿
MT/T246—2006
本标准规定了采掘机械用截齿（以下简称截断）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、他装、运输和贮存
本标际准适用于截制坚固性系数十不人于6（单向抗压强度不大于60MPa）的煤和夹的煤矿采煤机、据追机使用的截齿，
规萍性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T229--1994金属夏比缺日冲击试验方法(eqv1S0 146;1983)GH/1230.1一2004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C,D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（ISO6$08-11999.MOD)
GB/T2828.1-2003计数描样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检素的述批检验抽样计划(IS2859-1:1999,1mr
（FB/T2829—2002周期检验计：数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）（GB/13077—1999合金结构钢（negDINEN10083-1:1991)G13/183761—2001质合金牌号第1部分，划削工具用硬质合金牌梦3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
截齿pick
采掘机械截翻煤和岩的刀具。
(GB/T 15663. 10...-1995,定文 2. 8)3.2
扁形截齿flat pick
齿队呈扁平状的截齿。
锥形截齿（镐形截齿）conicalpick齿头是圆锥状的截齿
(GB/T15663.10--1993,定义2.10)3.4
齿体pick body
截齿不包含硬质合金头的母体部分，3.5
齿头 pick lead
截齿头部伸出齿座的部分，顶部焊接(或镶嵌)硬质合金头。...
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齿柄pick handle
截齿可装入齿座的部分，形状有长方体、圆柱体。3.7
硬质合金头carbhide allny head由碳化钨和钴粉末床制烧结而成，为柱状或片状和其他儿何形状的组合体，焊按（或馕嵌）在齿头颁部。
截齿长度picklength
切削刃尖至齿柄末端的纵向距离，3.9
齿头长度pick head length
齿头伸出齿座顶面的纵间长度。注：对带齿套的截齿，齿头长度是齿头伸出齿套项面的纵向长度。3.10
齿柄断面尺寸pick haadle sectional dinension齿柄横断面的几何尺寸：齿柄形状为长方体的断面为矩形，用齿柄宽度×齿柄厚度表示；齿柄形状为圆柱体的断面为圆形，用齿柄直径表示。4产品分类
4.1分类
截齿按儿何形状分为扁形截齿和链形截齿：按安装方式分为径向截齿和切向截齿。扇形截齿·般为径商截齿，分成A、B两种型式；形戴齿一殷为切向截齿，分成A,B两种型式。4.2型式和基本尺寸
截齿的型式和基本尺寸推荐采用图1、图2和表1表4的现定。表 1扁形截齿(A型)基本尺寸及公差齿柄宽度
齿橘草度
齿头长度
被齿长度
固定销乳粒置
单位为率米
销孔直径
基本尺寸极限備芸木尺寸敬限偏差 基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸被限偏差:基本尺寸36
齿柄宽度
基本尺寸
极限偏差
—0. 110
齿柄厚度
扁形截齿(B型)基本尺寸及公差
齿头长度
基本尺寸
极限偏差
极限偏蒸
基本尺寸
截齿长度
基本尺
固定槽位置
基本尺寸
被限偏差
极限偏差
单位为离米
：翻定槽深度
基本尺寸
齿柄直径
基本尺小
35(34)
点形步（A 理》
图1扁形截齿
向形毂齿（B型）
锥形截齿(A型)基本尺寸及公差
裁齿长度
极限偏差
—0. 280
基本尺小
注：“()”内的尺寸不推荐选用。齿头长度
基本尺』
以5为递进
单位的数列
极限镐差
卡樽位置
基本尺廿
70(60)
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单位为毫米
卡槽直径
基本尺寸
32(30)
卡槽宽度
基本尺寸
MT/T 246--2006
齿病首径
齿柄小径
表 4锥形徽齿(B型)基本尺寸及公差齿长度
基本尺州极限编差基本尺寸极限偏案本尺寸38
4.3型号编制
锥形截齿（A型）
齿头长度
基本尺
以为递进
单位的列
卡樽位画
齿柄直径长度
单位为毫来
卡槽直径槽宽度
极限假差基本尺寸湛本尺寸叛限偏差基本尺寸基本尺寸
图2锥形截齿
锥形藏齿（B型》
采用阿拉伯数字和汉语耕音字母混合编制，其排列方式如下：口
补充特征代号或修改序号
扇形截齿：齿柄宽度×齿柄厚度，单位为磅米×毫米(mmxmm)
形截齿：齿柄直径，单位为亳米（tnm）齿头长度，单位为毫米（mm）
型式：扁形截齿分A、B型
锥形截齿分A、B型
-B—扁形截齿
Z一锥形識齿
采探机械用截齿
示例=，IZA60/25表示是锥形截齿 A型,截齿齿头长度为 60 1m,齿柄直径5 mr1示例2:JBH75/40×25表示是扁形截齿B型，齿头长度为75mm，齿辆宽度为40mm，齿柄厚废为25mm，..
5要求
5.1截齿应按经规定程序批准的图样及技术文件制造MT/T 246—2006
5.2截齿齿体采用合金结构钢·其化学成分和机械性能应衍合GB/T 30771599的规定，5.3截齿所用质合金头推荐采用YG11C型、YG13C型或性能相近的其他型号，其性能和结构组织应符合GB/T18376.12001的规定。5.4
齿体外观表面应光洁乎整，不得有肉眼可死的裂纹、折叠、凹痕等缺陷。齿体表面应采取防锈措施
载的基本尺小及其极限偏差推荐采用表1～表4的规定或按批准图样的要求。步体热处理后表面硬度应符合表5的规定。齿依热处理后冲击规性值应衍合表5的规定。齿体与硬质合金的年悼缝抗剪强度应符合表5的规定焊缝内焊料充满度不小于80外，焊缝区及焊料与母材结合面均不得有裂纹，硬质合金头不得有龟裂。
裘5齿体表面硬度、冲击韧性和钎焊缝抗剪强度值齿体表面硬度
齿依冲击韧性
钎焊链抗剪强度T.MPa
试验方法
6.1外观质黛检查
日梭。
蒸态尽寸检香
用游标卡尺等常规计量工具进行检查。6.3表面硬度试验
测试范围
表面硬度测试区如图3所示，
试验方法
按GB/T230.1—2004的规定进行。6.4冲击韧性试验
6.4.1取样方法
试样按（F13/T229--1994规定制备，缺口应位丁截齿受力面上，如图1所示，6.4.2试验方法
按（3/1229--1994的规定行。
MT/T 246--2006
(a）锥形截齿
9°0499
（a）锥形截齿
齿头碰度测试区
齿柄砸度测试区
图3表面硬度试验取样部位图
试头硬度测试区
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齿柄硬度测试区
（h）府形裁齿
单位为毫米
（b）扁形綫齿
图4冲击韧性试验取样部位图
6.5焊缝抗剪强度试验
6.5.1来用圆柱状硬质合金头的截齿6.5.1.1取样方法
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在截齿硬质合金头的园柱部分截取长度H小于8mm、截面与硬合金头轴线的垂直小于0.02mm的试样，如图5。
图5圆柱状质合金头截齿试样制备要求6. 5. 1. 2 装置要求
试验装置见图6，压头试样的轴线方向施力，其端面与诚样完全接触，压头直径D，应小手硬质合金头直径
D,声径差不大于2tnI1，支撑板孔径D，应大于硬质合金头针焊孔径D，直径差不火撑板硬度不小于48HRC。
压头和支
硬质食金
支撑块
图6：圆柱状硬质合金头截齿试验装置6.5.1.3试验方法
试样装罩固定在精度为二1%的材料试验机1:后，材料试验机以10MPa/s的速率逆行载直至破环，读取被坏瞬间载荷P,按公式(1)计算：元D
式中：
—--抗剪强度，单位为兆帕(MPa)：F
—载荷,单位为牛颐(N)；
一硬质合金头直径.单位为毫米（mm）；D...
H-：截取的硬质合金头高度，单位为毫米（mm）。(1）
.,.r..
MT/T246—2006
6.5.2采用片状硬质合金头的截齿6.5.2.1取样方法
按图7，在硬质合金头部垂直于钎焊平面割两个平行平面，两平行平面间距不小于10mm10
硬质合金
图7片状硬质合金头截齿试样制备要求6.5.2.2装置要求
图8、压板和垫板的缺口边缘应让开齿体焊缝，焊缝边缘距床板和挚板的缺口边缘不大于1mⅡ.压头的硬度应不小于48HIRC.
砸质合金
图8片状硬质合金头截齿试验装置6.5.2.3试验方法
试样装置固定在精度为=1%的材料试验机上片，材料试验桃以10MPa/s的速率进行载直至破坏，读取疲坏瞬闻载伺P，按公式(2)计算：P
式中：
t—抗剪强度，单位为兆帕（MPa)；P-\-载荷、单位为牛颇(N);
截取的碰质含金头与齿体的针煤面积，单位为平方毫米（mm）6.6焊缝充满度和裂纹检查
6.6.1取样方法
根据不同检查部位进行取样：
纵向对称截面如图9(ai）（h1），(cl)瑕样，横向截面如图9(a2）、（b2）、（c2)取样。(ai)
图9焊缝充满度和裂纹检查取样图焊缝充满度测量方法
在5倍效火镜下观测截面上焊缝并测量实际长度，按公式（3）计算：X100%
式中：
充满度
-纵、横两截面上实测有效焊缝长度之和，单位为毫米（tu1)；纵、两截面上焊缝理论计算长度之和,单位为毫米(n1)。6.6.3硬质合金头裂纹检查
用5倍放大镜观测截面［:钉焊缝及硬质合金头剖面。6.6.4焊缝区裂纹检查
用300倍金相显微镜下观察焊缝区。MT/T 246—2006
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