本标准规定了硅酸盐复合绝热涂料的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 GB/T 17371-2008 硅酸盐复合绝热涂料 GB/T17371-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 120. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 173712008
代替GB/T17371·-1998
硅酸盐复合绝热涂料
Silicate compound plaster for thermal insulation2008-06-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
本标推代替GB/T17371—1998《硅酸盐复合绝热涂料》。本标准与GB/T17371—1998相比主要变化如下：一改了部分引用文件；
GB/T17371—2008
一将分类和标记中优等品、一等品和合格品修改为按产品干密度分为A,B、C三个等级；一改了C等级产品体积收缩率的技术指标；-将“氯商子含量”修改为“对奥氏体不锈钢的腐他性”；一删除了其他技术性能指标中的“不燃性”、“放射性”；修改了体积收缩率的试验方法。请注意本标推的某些内容可能莎及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化委员会（SAC/TC191)归口。本标准负资起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司。本标准参加起草单位：茂名华达新型建材厂有限公司、江苏华伟佳建材科技有限公司、曲阜市天宝保温科技有限公司。
本标推主要起草人：白吾军、张利萍、冯德平、马挺、王军生、林维、晓润、陈胜强。本标准所替代标准的历饮版本发布情况为：-GB/T 17371 : 1998.
1范围
硅酸盐复合绝热涂料
GB/T 17371—-2008
本标推规定了硅酸盐复合绝热涂料的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存。
本标准适用于热面温度不大于600℃的绝热工程用硅酸盐复合绝热涂料。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标推GB/T1132绝热材料及相关术谱
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10299保温材料增水性试验方法GB/T16777—1997建筑防水涂料试验方法GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范3术语和定义
GB/T4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准。体积收缩率volume shrinkage
浆体成型时的体积与干燥后体积之差与成型时体积之比。4分类和标记
4.1品种
按产品整体有无增水剂分为普通型(代号P)和增水型(代号2)。4.2等级
按产品干密度分为A,B,C三个等级。4.3产品标记
4.3.1标记方法
标记顺序为产品名称,品种，等级及标推缩号。4.3.2标记示例
A等级增水型硅酸盐复合绝热涂料标记为；硅酸盐复合绝热涂料2AGB/T17371—20085要求
5.1物理性能要求
应符合表1规定。
5.2其他性能要求
5. 2. 1 惜水性
增水型硅酸盐复合绝热涂料的增水率应不小于98%。1
GB/T 17371—2008
5. 2. 2对奥氏体不锈钢的离蚀性用于奥氏体不锈钢材料表面绝热时，应符合GB/T17393的要求。表 1 物理性能要求
外观质量
浆体密度/(kg/m)
浆体pH值
干密度/(kg/m\)
体积收缩率/ %
抗拉强度/kPa
粘结强度/kPa
导热系数/
[W/(m·K}]
平均温度 350 ±5 ℃
平均温度 70 ±2 ℃
高温后抗拉强度/kPl
(600 恒温 4 h)
试验方法
6. 1 外观质量
用目测法检查其外观质量。
6.2浆体密度
6.2.1仪嚣设备
A等级
B等级
色率均句一致粘稠状浆体
C等级
6.2.1.1容量简：金属圆柱形，内径108mm，净高109mm，简壁厚2mm，容积1L，简底厚度5mm。6.2.1.2天平,分度值不大于1 。6.2.2试验步骤
称容盘简质量m，用油灰刀将试样逐层加入容量筒中，填满后用刮刀刮平，清除容量简外溢出的试样，称量质量ml，精确至1g。6.2.3试验结果
浆体密度按公式(1)计算：
式中：
-浆体密度，单位为干克每立方米(kg/m\)：容量简质量，单位为克(g)；
一试样加容量简质量，单位为克（g）；容量简体积，单位为升(L)。
+++++++++++++++++++++++++++( l )取三次试验结果的算术平均值，按5的间隔修约，即末位数是0或5的整数。6. 3浆体 pH 值
将糖密 pH 试纸在试样上放置 1 s 后与 pH 试纸的标准色相比较,读取 pH 值。 试验结果取三次试验的算术平均值。
6.4干密度
6.4. 1仪器设备
6.4.1.1电热鼓风干燥箱：精度士2 ℃。6.4.1.2天平：分度值不大于1g。6.4. 1.3 玻璃干燥器:内径300 mm和 500 mm各一个。6.4.1. 4游标卡尺：分度值不大于0.05 mm。6.4.1.5钢板尺：分度值为1mm
6.4.1.6油灰刀。
6.4.1.7组合式无底试模：300mm×300mm×30mm三套。6.4.t.8玻璃板:400 mmX400mmX5mm三块.6.4.2试件制备
GB/T17371—2008
将三个空腔尺寸300mm×300mm×30mm的无底试模分别放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内及玻璃板，用油灰刃逐层将试样加入每个试模，填满后刮乎，制备三个试件，将带模试件放人50C士5 ℃电热鼓风于燥箱中,48 h启取出脱去无底试模,试件仍放人电热鼓风于燥箱中,将温度调至105℃土5℃，烘干至恒重。取出放人干燥器中冷却至室温备用。本标准的恒重判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2%。6. 4. 3试验步骤
取按6.4.2制备的三块试件分别磨平并称量质量mz.精确至1g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取三个测量数据的算术平均值。用游标卡尺在试件任何一边的两端距逆缘20m处和中间位置分别测量厚度，在相对的另一边軍复以上测量,精确至 0. 1 mm,取六个测量数据的平均值。算出每个试件的体积。6. 4.4试验结果
干密度按公式(2)计算：
p\—干密度，单位为千克每立方米（kg/m*)；mg——试件质蛋，单位为克(g);V一一试件体积，单位为升(L)。取三铁试验结果的算术平均值，按2的间隔修约，即末位数是为偶数的整数。6.5体积收缩率
6.5，仪器设备
6.5.1.1天乎：分度值不大于0.1g。6.5.1.2电热鼓风干爆箱：精度土2C。6.5.1.3表面血，
6,5.2试验步骤
6.5.2.1称量已清洗干净并烘干的表面血的质量m3。(2)
6.5.2.2从搅拌均匀的样品中取试样（100～150)g放入表面血内，称量表面血与试样的质量m4。然后放人105℃士5的电热鼓风于燥箱中烘干至恒重，再次称量表面血与试样的质量m5。6.5.2.3试验结果
体积收缩率按公式（3)计算：
B= 100[1 _μ(ms - m)
(m-mg)
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式中：
B一体积收缩率，%,
p.干密度，单位为千克每立方米（kg/m）P——-浆体密度，单位为于克每立方米（kg/m*)；ms——表面血的质量，单位为克(g)；m4——烘干前表面血与试样的质，单位为克（g)：烘于后表面Ⅲ与试样的质量，单位为克(g）。ms
取三饮试验结果的算术平均值,按0.2的间隔约。6.6抗拉强度
6.6.1仪器设备
6.6.1.1试验机：精度不低于1%.标称范围为1000N。6.6.1.2“g”字形金属模具应符合GB/T16777-1997第6.1.2条的规定。6.6.1.3玻璃板100mm×120mm×5mm。6. 6. 1. 4 电热鼓风干燥箱;精度±2 ℃C。6. 6. 2 试件制备
将“8”字形金属模具放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀逐层将试样加入试模内，填满后刮平，制备六个试件，将带模试件放人50士5℃电热鼓风干燥箱中，48h后取出脱去*8”字形金属模具，试件仍放人电热鼓风干燥箱中，将温度调至105℃土5℃，烘于至恒重，取出放人于燥器中冷却至室温备用。
6.6.3 试验步骤
将按6.6.2制备的三个试件用刮刀刮平腰部，并用游标卡尺分别测量其腰部宽度和厚度，精确至0. 1 mm,然后置于试验机拉伸夹具上,速度为 5 mr/min 拉伸至试件破坏,分别记录试件破坏时的荷裁值。
6.6.4试验结果
抗拉强度按公式(4)计算：
式中：
R--抗拉强度，单位为千帕(kPa),P-一试件破坏时荷载,单位为牛(N);b一一试件腰部宽度，单位为毫米（mm)，d一-试件腰部厚度，单位为毫米(mm)。取三饮试验结果的算术平均值，修药至整数。6.7黏结强度
6.7.1仪设备
6.7.1.1试验机：精度不低于1%，标称范围为4000N；6.7.1.2钢板：120mm×100mm×(5~10）mm6块。6.7.2试验步廉
将试样涂抹于除锈后的两钢板间，制备如图1所示三个试件，放人到50℃土5℃电热鼓风干燥箱中烘48h后，再将电热鼓风干燥箱温度调室105℃士5℃烘下至恒重，将试件取出放人干燥器，冷却至室温。将试件置于试验机加荷台中心，压头以5mm/min速度下降直至试件破坏，记录试件破坏时的荷教值。
6.7.3试验结果
粘结强度按公式(5)计算：
式中：
图1粘结强度试件及加荷示惠图
R,—粘结强度，单位为千帕(kPa) P——试件破坏时的荷载，单位为牛(N)，A一粘结面积,单位为平方毫米(mm\)。取三次试验结果的算术平均值，修约至整数。6.8导热系数
用测定干密度后的试件测定导热系数，按GB/T 10294 的规定进行。6.9高温后抗拉强度
6.9.1仪器设备
高温炉：灵敏度士10℃的电阻式高温炉。6.9.2试验步
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单位为毫米
将按6. 6. 2制备的另三个试件放入电阻式高温炉中,以 150 ℃/h 的升温速率开至 600 ℃,恒温4 h,取出放人干燥器中,冷却至室温,按 6. 6. 3 及 6, 6, 4 分别测定及计算其抗拉强度。6.9.3试验结果
试验结果取三个试件的算术平均值,精确至1 kPa。6. 10 情水性
按 6.4,2 相间的方法制备试件,试件厚度为 35 mm,按 GB/T 10299 的规定进行。6. 11对奠氏体不锈姻的腐蚀性
取适量样品在 105 C士5 C烘干至恒重后,按 GB/T 17393 的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验.
7. 1. 1出厂检验:检验项目为外观质量、浆体密度、浆体 pH值、干密度和体积收缩率。7. 1. 2 型式检验:型式检验应包括表 1 所有技术性能项目。有下列情况之一时,应进行型式检验：a）新产品定型鉴定，
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b）正式生产后，原材料或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时c）正常生产时，每年至少进行一次；d）停产半年以上，恢复生产时
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时，f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.1. 3如用户有特殊要求,尚需对增水性,对奥氏体不锈钢的腐蚀性项目进行检验。7.2抽样
以不大于30m产品为一检验批。在该批产品中按3%的包装桶（袋)随机抽样，从每桶（袋）中各取（1~-2）kg，混合均匀后抽取30kg作为检验样品。7.3判定规则
7.3.1将检验样品按7.1规定的项目进行检验，若全部项目合格则判该批产品合格。7.3.2若有二项或二项以上项目不合格，则判该批产品为不合格。7.3.3若有一个项目不符合规定，应从同一批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复检，复检合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每个包装上应标有产品标记，注册商标、重量、制造厂名及地址、生产日期，并注明保质期。8.2包装
产品采用塑料或内村塑料薄膜的编织袋包装，应采取封口或扎袋措施，防止浆料溢出，并附有产品质量合格证，
8.3运输
运输和装卸时应注意轻拿轻放。8.4整存
产品应按品种、等级在室内阴凉处分别存放。6
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硅酸盐复合绝热涂料
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中国标准出版社出版发行
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2008年9月第一版
印张0.75学数14于字
2008 年 9 月第一次印刷
书号：1550661-33260定价14.00元如有印装差错
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