本标准规定了玻镁风管的产品分类、一般规定、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、产品质量合格证、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管。 JC/T 646-2006 玻镁风管 JC/T646-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1CS91.060.40
备案号：17695—2006
中华人民共和国建材行业标准
JC/T646-—2006
代替JC/T646—1996
玻镁风管
Glass fibre reinforced magnesiumoxychloride cement ventiduct2006-05-12发布
2006-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
1范围
2规范性引用文件
3产品分类
4一般规定
6抽样
7试验方法
8检验规则
9标志、产品质量合格证和使用说明书10包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）尺寸允许偏差及外观质量检测方法附录B（规范性附录）
附录C
（规范性附录）
、附录D（规范性附录）
附录E
（规范性附录）
附录F
（规范性附录）
表观密度、面密度及吸水率试验方法：抗弯强度及抗折荷载试验方法，抗冲击强度试验方法，
抗冻性能试验方法.
通风耐压性能试验方法
JC/T646—2006
JC/T646-2006
本标准是对JC/T646--1996《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》进行的修订。本标准与JC/T646—1996相比，主要变化如下：名称改为《玻镁风管》：
删除了应用于住宅建筑的通风、排油烟管道：产品根据结构分为三类，即整体普通型风管、整体保温型风管、组合保温型风管；增加了抗冻性能及通风耐压性能指标和试验方法：增加了有关废品风管的判定：
增加了与本标准有关的专利内容。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F均为规范性附录。本标准自实施之日起代替JC616—1996。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：辽宁省建筑材料科学研究所、嵊州市防火材料厂。本标准参加起草单位：沈阳市建筑设计研究院、山东省建筑科学研究院、大连建达玻璃钢厂、四川南方开创实业有限公司、成都市新木通风净化设备有限公司、常州市玻璃钢厂、中国德州亚泰集团、山东武城华能玻璃钢集团有限公司、山东金光玻离钢集团有限公司。本标准主要起草人：周志宏、支洋波、曹永敏、李怀志、周军、王立岩、谷景春、孔翔民、黄先政、姚惠琪、张清海、吴立庆、苏芳志、杜鹏。本标准委托辽宁省建筑材料科学研究所负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JC/T646—1996。I
JC/T6462006
近十年来，我国玻镁风管生产有了很大的发展。在工艺上开始机械化生产，在品种上开发研制出保温型风管。如今我国玻镁风管的生产水平、质量水平及其使用寿命均得到了大幅度的提高。本标准在总结我国玻镁风管发展的实践经验和科学研究成果的基础上，根据我国现行的技术经济政策，同时，参考有关标准的要求，对JC/T646一1996《玻璃纤维氧镁水泥道风管道》标准进行了全面的修订。该产品标准在国际上无有先例，组合无法兰对口纵向粘结型风管填补国内外空白。本标准不仅对生产风管的原材料做了详细的规定，而且还规定了使用高碱玻璃纤维布生产的风管为废品。
本标准的发布机构提请注意如下事实，声明符合本标准时，可以使用涉及3.1.3条、3.1.5条、3.3.3条中有关的专利。
本标准发布机构对专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。专利持有人已向本标准发布机构保证，他愿意同任何中请人在合理非歧视的条款和条件下，就使用授权许可证进行谈判。在这方面，该专利持有人的声明已在本标准的发布机构备案。有关资料可从以下地址获得：
组合无法兰对口纵向粘结型风管专利持有人支洋波。单位：嵊州市防火材料厂。地址：浙江省嵊州市三江东街86号。邮政编码：312400。请注意上述已经识别出的专利外，本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
1范围
玻镁风管
JC/T646—2006
本标准规定了玻镁风管（以下简称“风管”）的产品分类、一般规定、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、产品质量合格证、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于以改性氧氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1043—1993硬质塑料简支梁冲击试验方法GB8624—1997建筑材料燃烧性能分级方法GB/T10801.1--2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T18370—2001玻璃纤维无抢粗纱布GB50243通风与空调工程施工质量验收规范JC/T419-2000镁质胶凝材料用原料JC561—1994玻璃纤维布
JGJ141--2004通风管道技术规程3产品分类
3.1分类
风管根据结构分为：整体普通型风管、整体保温型风管、组合保温型风管。注：根据供需双方协商可生产其它类型风管。3.1.1整体普通型风管
由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等，整体一次成型的非保温型风管。3.1.2整体保温型风管
由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作为内、外表面结构层，中间层以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为保温材料，整体一次成型的保温型风管。3.1.3组合保温型风管
先由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作面层，中间以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料为芯材生产轻质保温夹芯板，再由轻质保温夹芯板及专用粘结剂等材料，加工成为组合保温型风管。3.1.4风管形状及外形尺寸
各种类型风管结构形状及外形尺寸，详见图1。JC/T646—2006
L-管体长度Lz-管体间级向枯结长度整体普通型风管
整化保温型风管
组合保温型风管
H-管体高度B-管体宽度h-管口高度b-管口宽度
Hr-法兰高度Hi-法兰净高度e-管体厚度e,-管体外壁厚度en-管体内壁序度er-法兰厚度
图1风管的形状及外形尺寸
3.1.5管体的连接
整体普通型风管及整任保温型风管，管体间连接采用法兰可拆卸方式：组合保温型风管，管体采用对口纵向粘结等方式：管件长度宜为2m3m。当管口宽度（b）>1.0m时，管体长度可适当缩短。3.2分级
JC/T646--2006
尺寸允许偏差合格的风管，根据外观质量、物理力学性能分为两个等级：一等品（B）和合格品（C)。3.3规格
风管规格尺寸应与CB50243及JGJ141—2004标准相对应，并符合表1、表2及表3规定。3.3.1整体普通型风管
整体普通型风管规格及尺寸允许偏差应符合表1规定。表1整体普通型风管规格及尺寸允许偏差单位为毫米
管口宽度
b≤300
30050010001500（b≤2000
b)2000
玻璃纤
维布层数
注：玻纤布的厚度：Ci=0.4mm，C.=0.3mm。3.3.2整体保温型风管
整保温型风管规格及尺寸允许偏差应符合表2规定。法
2整体保温型风管规格及尺寸允许偏差表2
管口宽度
b≤300
3005001000（b≤1500
1500b)2000
玻璃纤
玻璃纤
净高度
注1：玻纤布的厚度：C=0.4mm，C.=0.3mm
注2：法兰：商度（H)、净高度(H,)、厚度(e)：法兰净高度H,=Hr-e。+1.5
玻璃纤
维布层数
玻璃纤
单位为毫米
管口边
长充许
|充许，偏差
JC/T646--2006
3.3.3组含保温型风管
组合保温型风管规格及尺寸允许偏差应符合表3规定。表3组合保温型风管规格及尺寸允许偏差管口宽度
150500b>1500
管体内、外壁
管体厚度允许偏差
交织玻纤布层数
3.3.4其它类型风管及风管配件
管体长度
允许偏差
单位为范米
管口边长
允许偏差
各种规格的其它类型风管及各类型的异径管、异形管、弯头、三通、四通等及风管配件的规格尺寸，应符合按照程序批准的设计图纸与文件的规定。3.4代号
各类型风管的代号见表4。
表4各类型风管的代号
产品名称
整体营型风管
整体保温型风管
组合保湿型风管
3.5标记
3.5.1标记方法
标记顺序为产品分类（代号）、规格尺寸、等级和标准编号。3.5.2标记示例
整体保湿型风管，管口尺寸500m×320m，管体长度2000，一等品（B）。标记为：ZTB500X320×2000BJC.T646—20064一般规定
4.1主要原材料
4.1.1轻烧氧化镁
轻烧氧化镁应符合JC/T449一2000规定的一等品及以上的产品。4.1.2工业氯化镁
工业氟化镁应符合JC/T419-2000的规定。4.1.3玻璃纤维布
应符合GB/T18370—2001、JC561—1994规定的无碱或中碱玻璃纤维布。4.1.4绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料整体保温型风管应符合GB/T10801.1—2002的I类产品规定：组合保温型风管应符合GB/T10801.1--2002的II类产品规定。4
4.2法兰
JC/T646--2006
法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、起层、疏松现象。法兰与管体应成一整体，并且与管体轴线方向垂直。法兰平面的不平度允许偏差应不大于3mn。4.3管体内、外表面
管体内、外表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀：管体不得有裂纹：面层料浆宜薄、不宜厚，达到玻璃纤维布纹隐约可见，但不得裸露。4.4保温材料
风管的保温材料及厚度由供需双方根据工程需要决定。5要求
5.1外观质量
风管的外观质量应符合表5规定。表5风管的外观质量
单位为毫米
外表面
管口宽度
6≤300
300/≤500
5001000
10001500b>2000
不平度
5.2尺寸允许偏差
管口对
角线差
管整垂
直候离差
风管尺寸允许偏差应符合表1、表2及表3的规定。5.3物理力学性能
5.3.1整体普通型风管
整体普通型风管物理力学性能应符合表6规定。法兰缺棱掉
角面积（mm）
表6整体普通型风管物理力学性能检验项目
软化系数≥
吸水率%≤
抗等强度/APa≥
表观密度（kg/m）≤
法兰抗冲击强度/(kJ/m）≥
5.3.2整体保温型风管
等品（B)
整体保温型风管物理力学性能应符合表7规定。返卤
合格品(C)
JC/T646-2006
格验项目，
吸水率！%≤
软化系数》
管件体抗染性冲毒
法兰抗冲击强发/(kJ/）≥
国密度（kg/m）≤
5.3.3组合保温型风管
整体保温型风管物理力学性能
一等品（B）
合格品（C)
15kg砂袋从1m高自由落下，冲击15次不变形，不破坏20
管口宽（b)≤500
组合保温型风管物理力学性能应符合表8规定。500<管口宽（b）≤1500
表8组合保温型风管物理力学性能检验项目
软化系数
吸水率/%≤
抗托微载公
主爱（kgn）
抗冻性能(D15)
通风耐压性能
5.4风管的燃烧性能
风管的燃烧性能为不燃烧材料A级。6抽样
等品(E)
管口宽（b）1500
合格品(C)
扫角缝、阅合缝栏结严密，不开裂风管左3kP空气压力作用下，粘结缝不开裂、不漏气6.1批量bzxz.net
整皆适型区管及整体保温型风管产品以质量计50t为一批：不足50t按一批计算。组合保温型风管以管件辰开配积5000m为一批：不足5000㎡按一批计算。6.2方法
应随机扯样。抽样前预先确定好抽样方案，所抽取的样本应具有代表性、龄期不得小于14d。6.3数量
整体普通型风管及整体保温型风管所需样本在合格品堆场中抽取8根：组合保温型风管从一项工程中拉取8根。
7试验方法
7.1（般要求
7.1.1规格尺寸与外双质量的检验应在生产企业内或制作现场光照充足的条件下进行。7.1.2物理力学性能试验的试件，应从距边内角大于30mm的范围切取，如图2所示。试件应在室内常温下适尽处放置3d后，进行试验。7.2试验顾序
将抢取的样本先作外观质量检验：规格尺寸检测的样本从外观质量检验合格的样本中抽取；物理力学性能试验的试作应从规格尺寸检测合格的样本中截取。6
7.3尺寸允许偏差和外观质量
尺寸允许偏差与外观质量检测按照本标准附录A规定进行。30
图2试件取样部位示意
7.4物理力学性能
7.4.1表观密度、面密度及吸水率表观密度、面密度及吸水率试验按照本标准附录B规定进行。7.4.2抗弯强度及抗折荷载
抗弯强度及抗折荷载试验按照本标准附录C规定进行。7.4.3软化系数
JC/T646—2006
7.4.3.1整体普通型风管测其浸水后抗弯强度的损失，计算软化系数：整体保温型风管及组合保温型风管测其浸水后抗折荷载的损失，计算软化系数。7.4.3.2取与抗弯强度或抗折荷载试验相同的试件6块（其中3块作自然风干后抗弯强度或抗折荷载）。7.4.3.3将3块试件浸水48h后取出，拭去表面附着水，按照附录C的规定，测定试件浸水后抗弯强度(Rw)或抗折荷载(Pz)。
7.4.3.4按照附录C的规定，测定试件自然风干后抗弯强度(R)或抗折荷载(P)。7.4.3.5整体普通型风管的软化系数按（7一1)式计算：整体保溢型风管及组合保温型风管的软化系数按(7—2)式计算。
式中：
K软化系数：
R.——3个浸水48h试件抗弯强度平均值，单位为兆帕(MPa)：R—3个自然风于试件抗弯强度平均值，单位为兆帕(MPa)：Pz—3个浸水48h试件抗折荷载平均值，单位为牛顿(N)；P—3个自然风干试件抗折荷载平均值，单位为牛顿(N)。计算结果修约至小数点后两位。7.4.4抗柔性冲击性能
(7—1)
(7—2)
以1整根产品为试件。将矩形管口试件大面水平支承于支距为1.8m的两条木楞上，木楞高宽为7
JC/T646—2006
50mm×50mm：长度大于管体宽疫（B），用砂袋在试件中部上方按本标准规定的冲击高度和冲击次数，白由落下冲击同一部位。砂袋是将15kg干燥的砂，装入缝制的370mm×370mm的布袋中，冲击高度为砂袋下至试件被冲击接触面距离：行击后，检查试作破环、变形现象。7.4.5抗冲击强度
抗冲击强度试验按照本标准附录D规定进行。7.4.6抗冻性能
抗冻性能试验按照本标准陷录E规定进行。7.4.7通风耐压性能
通风耐压性能试验按照本标准附录F规定进行。7.4.8燃烧性能
燃烧性能按照GB8624-—1927规定送行。8检验规则
检验分类
产品检验分出广检验和型式检验8.2出厂检验
产品用厂检验项目表9。
表9出厂检验项目
产品分类
蓝营通型风管
表苑密院
整件保温型风管
管化抗染性冲击性能
面密爱
吸水深
软化系数
好究质量
只广允许信室
组合保湿型风管
抗折荷载
8.3型式检验
产品型式检验应包括出厂检验及类10联效坏至。有下欢情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品试制鉴定时：
正带生产时，型式检验每年进行一次(其中然烧性能试验，每两年进行一次)；当原材科或工艺有较大改交，可能影吨产品的性能时：企业停产半年以上恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：质量监督机构提出进行型式检验要求时。表10型式检验项目
产品分类
检验须目
8.4判定规则
整体营通型风管
及整件保温型风管
法兰抗冲击强度
燃烧性能
组合保温型风管
抗冻性能、通风附压性能
8.4.1尺寸允许偏差和外观质量判定经检验尺寸允许偏差和外死质量所有项日都符合某一等级规定时，判定该项日为相应等级。根据尺8
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