ICS91.100.40
备案号：17696—2006
中华人民共和国建材行业标准
JC 688—2006
代替JC688-1998
玻镁平板
Glass fiber & magnesium cement board2006-05-12发布
2006-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文件
3分类、规格及标记
4原材料要求
5技术要求..．
6试验方法..
7检验规则.
8标志、包装、运输与贮存
附录A(规范性附录）握螺钉力的测定目
JC688--2006
JC688—2006
本标准中第5.2条为强制性的，其余为推荐性的。本标准与JC688—1998相比，主要变化如下：增加了产品范围的内容(第一章)；调整了外观及尺寸允许偏差；
取消了产品分级；
一物理力学性能中抗折强度增加按厚度定指标值（1998年版5.2条，现行5.2条）；物理力学性能中增加了握螺钉力、干缩率、湿胀率、含水率，取消了抗拉强度、吸水率（1998年版5.2条，现行5.2条）；
增加了氯离子含量指标。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国家建筑材料工业镁质胶凝材料产品质量监督检验测试中心，广州新绿环阻燃装饰材料有限公司。
本标准参加起草单位：欧文斯科宁(中国)投资有限公司，东莞市佳美得新型装饰材料有限公司。本标准主要起草人：余学飞、付志洪、谢萌、傅建彪、傅荔生、刘文清、姚广宁、花海东、张沁慧、包建国。
本标准委托国家建筑材料工业镁质胶凝材料产品质量监督检验测试中心负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JC688一1998。II
1范围
玻镁平板
JC688—2006
本标准规定了玻镁平板的分类、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、标志和贮存。
本标准适用于以氧化镁(MgO)、氯化镁(MgC12)或硫酸镁（MgSO)和水(H20)三元体系，经合理配制和改性，以玻纤网布或其它材料增强，以轻质材料为填料，经机械滚压而制成的玻镁平板。玻镁平板主要用于室内非承重内隔墙和吊顶，以及用于各类装饰板的基板。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5464-1999建筑材料不燃性试验方法GB/T7019—1997纤维水泥制品试验方法GB/T8077-2000混凝士外加剂匀质性试验方法GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法GB/T9775—1999
纸面石膏板
JC/T449—2000镁质胶凝材料用原材料JC561—1994玻璃纤维网布
JC646玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道3分类、规格及标记
3.1分类
产品按表观密度分为A、B、C、D、E、F、G七类，其分类范围见表1。表1产品分类范围
单位为吨每平方米
表观密度
范围p
3.2规格
1.51.21.0玻镁平板的产品规格见表2，其它异型规格由供需双方商定。表2规格
基本尺寸
≤3000
0.7≤1300
0.5单位为毫米
JC688-2006
3.3标记
标记示例：标记由产品名称、分类、规格和标准编号组成例如：规格为2440mm×1220mm×3mm，表观密度为1.2t/m的玻镁平板。标记示例如下：玻镁平板D2440×1220×3JC688—20064原材料要求
4.1氧化镁应符合JC/T449-2000规定的一等品及以上要求。氯化镁应符合JC/T449--2000规定的要求。4.2
4.3玻璃纤维布应符合JC561-1994规定，不得使用高碱或陶土拉丝生产的玻纤布。5技术要求
5.1外观质量和尺寸偏差
5.1.1外观质量
玻镁平板外观应表面平整、边角整齐，不应有影响使用的破损、波纹、沟槽、裂纹、分层等缺陷。5.1.2尺寸偏差
尺寸允许偏差应符合表3规定，
3尺寸允许偏差
单位为毫米
宽度B
两对角线差
化学物理力学性能
玻镁平板抗折、抗冲击性能应符合表4的规定。尺寸允许偏差
表4抗折、抗冲击强度
抗折强度/MPa
6≤e≤10
注：表中e为厚度，单位为毫米(mm)。2
抗冲击强度/(kJ/m)
6≤e≤10
≥>10
5.2.2表观密度：偏差应不超过士10%。5.2.3抗返卤性：应无水珠、无返潮。5.2.4出厂含水率：应不大于8%。5.2.5干缩率：应不大于0.3%。
5.2.6湿胀率：应不大于0.6%。
5.2.7握螺钉力应符合表5的规定。厚度（e)/mm
握钉力/(N/m)
5.2.8氯离子含量：应不大于10%。5.3不燃性
表5握螺钉力指标
玻镁平板的不燃性应符合GB8624—1997A级要求。6试验方法
6.1试样
6.1.1试样养护龄期应不少于28(l6≤e≤10
JC688:-2006
6.1.2试样以3块为一组，用于检测外观质量、规格尺寸，然后在每块上取样测定物理力学性能。6.1.3试样应置于25℃±3℃，相对湿度小于或等于90%的环境下2d。6.2试验步骤
6.2.1规格尺寸、外观质量按GB/T9775一1999进行。6.2.2抗折强度、含水率、表观密度及抗冲击强度试验按JC646规定进行。6.2.3干缩率、湿胀率按GB/T7019—1997规定进行。6.2.4握螺钉力按附录A(规范性附录)规定进行。6.2.5氯离子含量按GB/T8077—2000规定进行。6.2.6不燃性按GB/T5464—1999规定进行。6.2.7抗返卤性：在一组试样的3块板上每块任意切下200mm×200mm板各1块，放入相对湿度大于等于90%，温度30℃～35℃的恒温恒湿箱中，24h后取出观察，有无水珠或返潮。7检验规则
7.1检验项目
7.1.1出厂检验：包括规格尺寸、外观质量、抗折强度和抗返卤性，7.1.2型式检验：技术要求中的全部项目。7.2抽样和判定
7.2.1出厂检验
7.2.1.1批量
每批玻镁平板应以同一等级，同一规格的产品2000张为一批量，不足2000张时，亦可作为一个批量考核。验收地点应在生产厂内进行。7.2.1.2抽样的判定
a）外观质量与规格尺寸检验：每批应在不同堆垛里抽取3张板进行外观质量和规格尺寸检验。若其中1张有一项不符合标准要求时，则应由同一批量中抽取双倍数量进行该项目复检，若该项指标仍不符合要求时，该批产品判为不合格：3
JC688—2006
b）物理力学性能检验：用上述外观、尺寸偏差合格的3张试样，做抗折强度、抗返卤性试验，若有一项指标不符合本标准要求时，则应取双倍数量的样品进行该项目复检，若复检该项指标仍不符合要求时，则该批量产品判为不合格；c）判定：出厂检验的各项指标均符合本标准中规定时，判定该批产品合格。7.2.2型式检验
7.2.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定时；
b）正常生产时，每一年进行一次，其中防火性能试验，每两年进行一次：c）原材料和生产工艺有较大改变时；d）产品生产停产半年以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2.2抽样和判定www.bzxz.net
外观质量与规格尺寸检验：从每一抽检批量中抽取样品，抽样数量列于表6。外观质量与规a）
格尺寸检验按照6.1和6.2进行。判定规则按表6程序进行。即不合格数未超过表6时，则该受检批量应予验收，若不合格品数等于表6时，则该批量拒收；表6样品的抽样与判定
外观质量及规格尺寸检验
批量数目
151~280
281~500
≥501
抽样数量
第一次样品
合格判定数
不合格判定数
第一次与第二次样品之和
合格判定数
不合格判定数
物理力学性能检验
抽样数量
可接受系数
若第一次样品中的不合格品数超过Ac1，但小于Re，则应抽取并检验与第一次样品相同数量的第二次样品，当等于Ac2时予以验收，当大于或等于Re2时判为拒收。抗折强度和抗冲击强度的验收应符合表6的规定。若样品的平均值X大于或等于可验收极限，b)
即X≥AL，则该批量拒收；
AL=L+KR
式中：
可验收极限：
L标准低限；
K可接收系数；
R样品中试验结果最大值与最小值之差。 (1)
玻镁平板的含水率、表观密度、抗返卤性、防火性能的验收，应在同一批量中任意切取3块c）
试样，试验结果如有1块不符合要求时，再取双倍数量进行复检。复检后仍有1块不符合要求时，则判定该批量产品为不合格产品；判定：型式检验的各项指标均符合标准规定时，判定该批产品合格。d)
8标志、包装、运输与购存
8.1标志
发货时，生产厂应出具产品合格证，随货供给用户，其中应注明：a）生产厂名称、地址、商标：
b）产品批量编号与产品标记：
c）产品检验结果；
d）检验部门与检验人员签章。
8.2包装
JC688--2006
每张玻镁平板的正面应用不褪色的颜料标明生产厂名称、生产日期与产品规格。产品可用集装箱或捆扎包装，包装应保证产品安全，方便搬运。包装上应注标记和批号。8.3运输
运输与装卸产品，产品应固定，不得抛掷与互相碰撞，运输工具底面应平整，并有防雨措施。8.4购存
玻镁平板应按不同等级、规格堆放。堆放场地必须平坦、坚实、防雨。JC688-2006
A.1仪器设备
附录A
(规范性附录）
握螺钉力的测定
A.1.1钢直尺：量程0mm~300mm，分度值1mm。A.1.2游标卡尺：量程0mm125mm，分度值0.1mm。A.1.3电动抗折试验机：量程0N5000N，分度值1N。A.1.4试验用螺钉：符合开槽沉头木螺钉4.0×25GB100的规定。A.1.5夹具如下图A所示。
1、4夹具；2试样；3木螺钉：5夹板，为厚度不小于8mm的钢板，图中尺寸标注单位为毫米（mm）。图A测定握螺钉力夹具
A.2试样
A.2.1试样尺寸为50mm×50mm。
A.2.2试样数量为3块。
A.3试验步骤
A.3.1在试样对角线交点预先用台钻钻直径为3.2mm的穿孔，然后木螺钉垂直拧入，深度为对面出头10mm土1mm，不得锤钉。
A.3.2以50N/S的速度加荷，拨出木螺钉，记录极限荷载值。A.4结果计算
A.4.1握螺钉力按式(A.1)计算：R=P/e
式中：
一握螺钉力，单位为牛顿每毫米(N/mm）；一拔出极限荷载值，单位为牛顿(N)；试样厚度，单位为毫米(mm）。
A.4.2试验以三块试样握螺钉力的平均值表示，精确至2N/mm。6