本标准规定了混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂。 JC/T 1011-2006 混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂 JC/T1011-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICs 91. 100. 99
备案号：17697—2006
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1011—2006
混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂
Sulfate corrosion-resistance admixtures for concrete2006-05-12发布
2006-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
前言．
1、范围，
2规范性引用文件
3术语和定义
4要求
5试验方法．
6检验规则.
了包装、标志、运输与览存。
JC/T1011—2006
附录A（规范性附录）混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的抗压强度、抗蚀系数和膨胀系数试验方法：，46
附录B(资料性附录)
混凝土抗硫酸盐类慢蚀防腐剂适用范用f
JC/T1011--2006
本标推的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负起草单位：中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标准参加起草单位：山东省建筑科学研究院、四川巨星科技应用研究所外加剂厂、定州市鑫车建材有限公司。
本标准主要起草人：岳云德、王志刚、周庆刚、苏泽彬、辛荣欣、杨祥。本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负资解释。本标准为首次发布。
JC/T 1011—2006
根据GB8075一1987（混凝王外加剂的分类、命名与定义》中“改善混凝七耐久性的外加剂”的分类原则，混凝上抗硫酸盐类侵蚀防腐剂是一种改善通用水泥混凝土耐久性的外加剂。它适用于环境侵蚀条件下抵抗一定浓度的硫酸盐，盐类侵蚀的防腐蚀混凝七，提高混凝士的耐久性，本标推是在试验研究、生产和工程应用的基础上，根据GB50010一2002《混凝土结构设计规范》中3.4混凝土结构的环境类别四、五类、GB50046—95工业建筑防离蚀设计规范》、GB50021—2001岩土工程勘察规范”中水和土腐蚀性的评价、TB10210—-2001《铁路混凝士与砌体工程施工规范中6.9耐腐蚀混凝土标准中对工程环境侵蚀混凝土的材料要求和实际情况制定的。环境侵蚀是指SO、CI、HCC、CO2、AH，Hg\以及其他盐类、泛酸类的地下水、地表水、海水、污水和含盐士壤、可溶岩盐等侵蚀性物质对水泥砂浆或混凝土的侵蚀。在水泥混凝土拌租时，掺用一定量的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，用于改善水泥水化、密实性能，减少盐类腐蚀应力，抵抗盐类侵蚀性物质作用，提高环境侵蚀条件下水泥砂浆或混凝土的耐久性。本标准的附录A中抗压强度，抗蚀系数和膨胀系数的试验，在采用已有试验方法CB/T17671一1999、GB2420--1981和JC/T313—1982(1996)的基础上，对有关再项进行了补充规定。本标准的附录B中硅酸盐类水泥是指以硅酸盐矿物为主的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥等。
1范围
混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂
JC/T 1011—2006
本标准规定了混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装，标志、运输与贮存。
本标推适用于混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T176水泥化学分析方法
GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB2420—1981水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法GB/T8074水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8076混凝土外加剂
GB12573水泥取样方法
GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（IS0法）JC/T313-1982(1996）膨胀水滤膨胀率检验方法JC/T420水泥原料中氮的化学分析方法JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机
JGJ63混凝土拌和用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂Sulfatecorrosion-rcsistanccadmixturesforconcrete在混凝土搅拌时加入的，用于抵抗硫酸盐盐类侵蚀性物质作用，提高混凝土耐久性的外加剂称为混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂。简称抗硫酸盐类侵蚀防腐剂。4要求
4.1抗硫酸盐类侵蚀防腐剂理化性能抗硫酸盐类侵蚀防腐剂理化性能应符合表1要求。1
JCT1011—2006
抗侵蚀性
4.2含量
表！抗硫酸盐类侵蚀防腐剂理化性能要求项下载标准就来标准下载网
凝结时间
氧化镁/%
斑离子/%
比表面积/（㎡/kg）
初凝/min
终疑/h
抗压强度比/%
膨胀率/%
抗蚀系数（竹
膨胀系数（助
抗硫酸盐类侵蚀防腐剂中碱含量由供需双方商定。者使用活性骨料，用户要求时，抗硫酸盐类侵蚀防腐剂中的碱含量按Na20+0.658K20计算，其指标应不大于0.60%。5试验方法
5.1化学成分
5.1.1氧化镁
抗硫酸盐类侵蚀防腐剂中氧化镁含迹的测定按GB/T176进行。5. 1. 2离子
抗碱酸盐类侵蚀防腐剂中氯离子含量的测定按JC/T 420进行。5. 1. 3碱含量
抗酸盐类侵蚀防腐剂中碱含量的测定按GB/T176进行.5. 2物理性能
5.2.1比表面积
抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的比表面积测定按GB/T8074进行。5. 2. 2凝结时间
掺加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的水泥净浆凝结时间的检验按GB/T1346进行。5.2. 3抗压强度比
抗压强度比的试验按附录A进行。5.2.4膨胀率
掺加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的水泥净浆试体，在水中养护的线膨胀率的试验按JC/T313-1982(1996)进行。
5. 3抗侵蚀性
5. 3. 1抗蚀系数
抗蚀系数的试验按附录A进行。
5. 3. 2膨胀系数
膨胀系数的试验按附录A进行。
6检验规则
6.1编号及取样
JC 1011-2006
抗硫酸盐类侵蚀防剂出厂前按同品种编号和取样。袋装和散装抗硫酸盐类侵蚀防腐剂应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位，抗硫酸盐类侵蚀防腐剂出广编号按生产能力规定：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号：不足200t时，应以不超过100t为一编号。取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等最样品，总量不小于10kg，6.2试样及留样
每一编号取得的试样应充分混句，分为两等份。一份由生产厂按本标准第5章规定的方法进行出厂检验，一份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时使用。6.3检验分类
产品检验分出厂检验与型式检验。6. 3. 1出厂检验
每一缩号抗硫酸盐类侵蚀防腐剂检验项目包拮氧化镁、比炭面积、凝结时问、抗压强度比、膨胀率。
型式检验
型式检验项目为第4章全部性能指标。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型监定：
b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，每季度检验一次；d）产品长期停产后，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次式检验结果有较大差异时：f）国家或地方质量监督检验机构提出检验要求时。6.4判定规则
产品所检验的项目应符合第4率规定指标，判为合格品：若有一项指标不符合本标准要求时，则判为不合格品。
6.5试验报告
出广试验报告内容应包据本标推规定的出厂检验项目。生产厂应在产品发出之口起12d内寄发出厂检验报告；28d强度、28d膨胀率应在产品发出之日起32d内补报。
抗蚀系数、膨胀系数、碱含量、氯离子含量为型式检验结果，由供需双方协商，白检验之日起40d内补报。
6.6仲裁检验
若用户对产品质量提出疑问时，用生产厂同一编号的封存样交由国家认可的省级或省级以上质量监督检验机构进行仲裁检验。如用要求现场取样，应由用户和生产单位人员协商于现场共同取样。7包装、标志、运输与贮存
7.1包装
产品可以袋装或散装。袋装产品每袋净量50kg，且不得少于标志质量的98%：随机抽取20袋总质量应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定。7.2标志
包装装上应清楚标明：产品名称、执行标准号、净含量、生产者名称和地址、出厂编号、生产日期。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。7.3运输与贮存
产品在运输与贮存时，不得受潮和混入杂物，不同种类产品应分别贮存，不得混杂。产品自生产之日起计算，在符合本标准的包装、运输、贮存的条件下贮存期为6个月。3
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附录A
(规范性附录）
混凝土抗硫酸盐类傻蚀防腐剂的抗压强度、抗蚀系数和膨胀系数试验方法A.1范围
本附录规定了混凝土抗硫酸盐类蚀防腐剂的抗压强度、抗蚀系数和膨胀系数试验方法。A.2试验材料
A.2.1水泥
采用 GB 8076 规定的基雅水泥。A.2.2抗硫酸盐类侵蚀防腐剂
在抗压强度、抗蚀系数、膨胀系数检验时，应统一抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺量，其最大掺量按水泥质量百分比计为12%：但生产广提出并在产品说明书中明确时，抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺加充许小于12%。
符合GB/T17671—1999规定的标准砂。A.2.4水
符合 JGJ 63 要求。
A.3试验方法
抗压强度、抗蚀系数和1膨胀系数试验方法按GB/T17671—1999、GB2420-1981和JC/T313-1982（1996)进行，并作补充规定。A.3.1抗压强度
A. 3.1. 1基准砂浆和受检砂浆
基准砂浆和受检砂浆强度按GB/T17671—1999进行，并作如下补充规定：每成型3条试体所需称取的材料配比如表A.1所示：每3条为一龄期。表 A. 1砂浆配比
水泥/g
抗硫酸盐类侵蚀防腐剂/g
标准砂/g
拌和水/g
= 0. 12 :
代号”
基准砂浆
受捡砂浆
使受检砂浆流动度“达到基准矽浆流动度“值土5咖时的加水证，
b受检砂浆抗碱酸盐类侵蚀防脑剂的掺加迅按A.2.2的规定：其水泥和抗硫酸盐类侵蚀防脑剂的总和为450g-C流动度按GB/T2419进行.
A. 3. 1. 2抗压强度比
在测得相应龄期基准砂浆和受检砂浆抗压强度后，按式（A.1)计算抗压强度比：4
A.=芸×100
A一7 d、28 d抗压强度比，单位为百分比(%)R——受检砂浆7d、28d抗压强度，单位为兆帕(MPa)：β一-基雅砂浆7 d、28 d 抗压强度，单位为兆帕(hPa)。A. 3. 2抗侵蚀性
A.3.2.1抗蚀系数
抗蚀系数按CB2420一1981进行，并样如下补充规定a）抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺量按本标准A.2.2的规定进行：JC/T1011—2006
... (A. 1)
b)试验用砂为符合 GB/T 17671—1999 规定的粒度范围在 0. 5 mm~1. 0 mm 的中国 IS0 砂;c）水泥胶砂用水量根据水泥和抗硫酸盐类侵蚀防腐剂总和为300g，试验用砂750g，流动度为150m土10确定加水量：用JC/T681-—1997搅拌机，按GB/T17671—1999中6.3搅拌，搅拌完成后取下搅拌锅，用小钢勺拌和30s，而后按GB2420-1981进行试验。A.3.2.2膨胀系数
按JC/T313—1982(1996)进行，并作如下补充规定：a)抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺量按本标准A.2.2的规定进行：每组试体制做两板，每板3条，每板称取水泥和抗硫酸盐类侵蚀防腐剂共1000g，用小勺b)
干混1min，按掺加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的水泥标准稠度用水盘把水加入锅内，再把混后加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的水泥加入锅内，用JC/T681—1997搅拌机，按GB/T17671-1999中6.3搅拌，搅拌完成后取下搅拌锅，用小钢勺拌和30s，按JC/T313—1982（1996)中4.4成型，编号后放入养护箱养护。脱模时间按终凝后2h士30min脱模，并将钉头擦干净，立即测量试体的初始长度值。初始长度值测定后放入淡水中养护，其中3条试体在淡水中养护到35d时定其淡水中的膨胀量：另3条试体在淡水中养护到7d时移入侵蚀溶液中，在侵蚀溶液中浸蚀到28d时测定其侵蚀膨胀量：采用化学纯试剂配制水溶液，侵蚀溶液为5%NasS0k：用户要求时也可用NaC160g/L，MgS04c
4.8g/L，MgC125.6g/L，CaS0.2.4g/L，KHCO:0.4g/L水溶液静止浸泡试体。漫泡试体的侵蚀溶液与试体质量比为10：1，液面室少高于试体20m，容器必须加盖，避免蒸发；d)
膨胀率按JC/T313—1982（1996）计算淡水中试体的膨胀率（E）和蚀溶液中试体的膨胀率(E);
膨胀系数按试体在侵蚀溶波中的膨胀率与淡水中的膨胀率之比值（日，按式（A.2)计算，计算e)
结果精确至0.01。
我中：
E—试体在侵蚀溶液中的膨胀系数；Ex，—试体在淡水中7d和侵蚀溶波中28d的豚胀率，单位为百分比（%)：E—试体在淡水中35d的膨胀率，单位为百分比(%)。A.3.2.3结果评定
在表示和评定抗蚀系数、膨胀系数时，应注明侵蚀溶液的种类和浓度；当抗蚀系数（b≥0.85，膨胀系数（E)≤1.50时，则认为在该侵蚀溶液的浓度下具有抗蚀性。5
JC/T1011—2006
附录B
(资料性附录)
混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂适用范围B.1在硅酸盐类水泥砂浆或凝士中掺加一定量的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，能抵抗环境中一定浓度的SO%、C1、HCO、COz、NH,、Mg以及其他盐类、泛酸类的地下水、地表水，海水，污水和含盐士壤可溶岩盐等侵蚀性物质对砂浆或混凝士的侵蚀。B.2在硅酸盐类水泥砂浆或混凝土中掺加一定的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，可用于受环境侵蚀的海港、水利、污水，地下、隧道、引水、道路，桥梁、工业和民用建筑基础等工程。6
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