JJG 344-2005 镍铬-金铁热电偶检定规程 JJG344-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本规程适用于测量范围为4.2K~273.15K的标准和工作用镍铬-金铁热电偶的首次检定、后续检定和使用中检验。

中华人民共和国国家计量检定规程JJG344—2005
镍铬-金铁热电偶
Ni-Cr/Au+0. 07at. % Fe Thermocouple2005-04-28发布
2005－10－28实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG344—2005
镍铬-金铁热电偶检定规程
Verification Regulation of
Ni-Cr/Au+0.07at.%FeThermocoupleJJG344—2005
代替JJG344—1984
本规程经国家质量监督检验检疫总局2005年4月28日批准，并自2005年10月28日起施行。
归口单位：全国温度计量技术委员会起草单位：辽宁省计量科学研究院中国科学院理化技术研究所
本规程委托全国温度计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
宋德华
毛玉柱
参加起草人：
张庆庚
喻力弘
JJG344—2005
（辽宁省计量科学研究院）
（中国科学院理化技术研究所）（中国科学院理化技术研究所）（辽宁省计量科学研究院）
（辽宁省计量科学研究院）
（中国科学院理化技术研究所）（中国科学院理化技术研究所）1
范围·
概述·
3计量性能要求
3.1均匀性·….
3.2热电势范围.：
JJG 344—2005
3.3标准热电偶的不确定度和年稳定性3.4工作热电偶允差
通用技术要求
计量器具控制·
检定条件
检定项目…·
检定方法·
检定结果处理·
检定周期…·免费标准下载网bzxz
附录A
镍铬-金铁热电偶分度表（参考端：0℃）附录B
热电偶的均匀性与检测方法
附录C
附录D
附录E
附录F
标准镍铬-金铁热电偶检定记录
工作镍铬-金铁热电偶检定记录
标准镍铬-金铁热电偶检定证书与检定结果通知书（背面）格式·工作镍铬-金铁热电偶检定结果不确定度评定实例（1）
（1）
（1）
（2）
（2）
（2）
（3）
（3）
（7）
（7）
（8）
JJG344—2005
镍铬-金铁热电偶检定规程
本规程适用于测量范围为4.2K～273.15K的标准和工作用镍铬-金铁热电偶（以下简称热电偶）的首次检定、后续检定和使用中的检验。2概述
镍铬-金铁热电偶是一种用于深低温测量的热电偶，其镍铬合金丝按质量比表示为镍90%十铬10%，金铁合金丝按原子比表示为金十铁原子百分比0.07。3计量性能要求
3.1均匀性
热电偶在制作前应对偶丝进行均匀性检查，不均匀热电动势值不得超过表B-1的规定，检测方法见附录B。
3.2热电势范围
经均匀性检查合格后，焊成的热电偶在4.22K和77.34K时的热电动势值不得超过表1的规定。
表1热电偶的热电势范围
热电偶类别
标准热电偶
工作热电偶
允许的热电动势值/μV
（5266.6±2.0)
（5267±13）
3.3标准热电偶的不确定度和年稳定性(4043.0±2.0)
（4043±17）
按本规程检定的标准热电偶，最终给出的不确定度不得超过0.2K，周期检定结果之差，不得超过表2的规定，
表2标准热电偶的年稳定性（周期检定结果之差）温度范围/K
4.22~77.34
77.34~273.15
3.4工作热电偶允差
年稳定性/μV（参考端：0℃）
按本规程检定的工作热电偶，最终给出的检定结果，允许误差为士1.0K。1
4通用技术要求
JJG344—2005
a.热电偶的偶丝直径为0.1mm～0.3mm，对于新制的标准热电偶，长度不得小于2.5m。
b.新制热电偶的偶丝直径应均匀，外表应平滑。使用中的热电偶，在任何部位不得有明显尖形弯角或裂口。
c.热电偶测量端的焊接点应匀称、圆滑、成球形，不得有砂眼，其直径约为偶丝直径的2～3倍，且表面光泽。
d.使用中的热电偶，其测量端如有折裂或脱落，允许按上述c项要求重新焊接，其长度不得小于2.0m。
5计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。5.1检定条件
5.1.1环境条件
检定时的环境温度、相对湿度、电磁干扰和振动等，应满足标准器与配套设备的相应要求。
5.1.2检定设备
检定时所需的标准器与配套设备见表3。选用的标准器，包括整套检定装置，以置信概率力=0.95提供估计值的扩展不确定度U95，应不超过被检热电偶允差的1/5。表3检定设备
标准铂电阻温度计
标准铁电阻温度计
锗电阻温度计
标准镍铬-金铁热电偶
低电势直流电位差计
或数字电压表
多点转换开关
技术要求
13.8083K～273.16K
Ugg=0.03K
4.2K～30K
U.g=0.03K
4.2K～100K
4.2K~273.15K
0.01级，最小步进值0.1uV
0.002级，分辨力0.1uV
0.01级，分辨力0.1μV
寄生热电势<0.4uV
寄生热电势<1μV
检定标准热电偶
检定工作热电偶
检定标准热电偶
检定工作热电偶
检定标准热电偶
检定工作热电偶
含配套
标准电阻
微安表
毫安表
水银温度计
精密稳压电源
低温恒温器
精密电阻箱
水三相瓶
（含保温装置）
冰点恒温器
放大镜
5.2检定项目
JJG344—2005
表3（续）
技术要求
0.01级，标称阻值：0.12，12，102，1002，10002，各带温度修正系数
0.5级，0μuA100uA
0.5级，0mA～10mA
0℃～50℃，最小分度值0.1℃
电压稳定度<10-5
温度波动度士0.01K/15min，
铜块工作区最大温差0.03K
温度波动度土0.1K/15min
0.1级，02～9999.92，最小步
进值0.12
0℃±0.1℃
5～8倍
2m，刻度值1mm
检定标准热电偶
检定标准热电偶
检定标准热电偶
检定标准热电偶
检定标准热电偶
检定标准热电偶
检定工作热电偶
检定标准热电偶
检定标准热电偶
检定工作热电偶
外观检查
外观检查
只有满足第3.4条要求的热电偶才能进行下一步的检定。检定内容就是确定温度与热电势之间的关系。
5.3检定方法
5.3.1标准热电偶
5.3.1.1标准热电偶的检定原理如图1所示（电测装置以电位差计为例）。5.3.1.2冻制水三相点瓶。稳定后，测量低温标准铂电阻温度计在水三相点的电阻值。5.3.1.3标准温度计与热电偶的安装a.热电偶在低温恒温器中安装时，不得多于15支，其测量端和低温标准电阻温度计必须与恒温铜块有良好热接触。b.热电偶的偶丝和低温标准电阻温度计测量引线从低温恒温器中引出之前，应与铜块、热屏和热锚有良好热接触。c．将被检热电偶参考端与同样直径漆包线扭接，并将其插入水三相点瓶底部。5.3.1.4热电偶安装完之后，将低温恒温器的真空室封好，用真空机组抽空。当真空度达到10-2Pa时，可用氮气清洗1～2次，再充人适量的氮气。最后，把低温恒温器放3
JJG344—2005
图1标准热电偶检定原理示意图
1一电位差计；2一电位差计工作回路电源；3一测量回路电源；4一电流换向开关；5一多点转换开关；6一热电偶测量端；7一热电偶参考端B一电源；S一标准电池；G一检流计；X一测量端；mA一毫安表；R。一可调电阻箱：Rr低温标准电阻温度计：Rn—标准电阻；Er—被检热电偶人杜瓦瓶中，视需要输人液氨或液氮。5.3.1.5热电偶的分度和检定，先从最低温度开始，逐渐升温进行。在4.2K～77K和4.2K～273.15K两个范围的检定点数见表4。表4标准热电偶的检定点
温度范围/K
15～20
20～35
35～40
40～77
77～273.15
检定点数
各温区所用低温标准温度计的工作电流和匹配使用的标准电阻，应根据不同温度范围按表5规定使用。
标准温度计与标准电阻的工作状况表5
标准温度计
铂电阻
佬-铁电阻
锗电阻
标称阻值/Q
R4.2～1000
适用温区/K
13.8～273.16
4.2～100
工作电流/mA
0.01～1.0
标准电阻/2
1，10
10，100，1000
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5.3.1.7用真空机组将低温恒温器真空室抽至10-3Pa，首先检定4.2K，然后再逐点进行升温检定。
5.3.1.8各检定点的温度由低温标准电阻温度计监测，当铜块温度达到平衡之后，先由水银温度计读取标准电阻的温度，再按下列顺序测出标准与被检热电偶的电压降和热电动势值，每次不得少于两个循环。标准电阻→标准温度计一→被检，一→被检，→→被检
标准电阻标准温度计被检被检2被检测量始末铜块的温度变化不得超过0.01K。测量结束后，再读水银温度计示值。将所有测得值记在检定记录上（见附录C）。5.3.2工作热电偶
5.3.2.1工作热电偶的检定原理如图2所示。标准、
低温恒温器
5.3.2.2热电偶的安装
被检2
被检1
。接电位差计
○或数字电压表
冰点恒温器
转换开关
图2工作热电偶检定原理示意图
a.被检热电偶一般不超过20支，其测量端应围绕2支标准热电偶。用直径0.1mm漆包线捆扎：涂上真空油脂，再用锡（或铝）箔裹紧，插入预先涂有真空油脂的低温恒温器铜块小孔中。将偶丝在铜块上绕一周，再经与冷却液温度相同的外壳接触（至少10cm）后引至室温。
b.将热电偶的参考端与同样直径的漆包线连接，套上塑料管，插入盛有纯水或变压器油的试管底部，再将试管插入冰点恒温器中。5.3.2.3工作热电偶的检定点为4.2K、20K或27K、77K或90K、195K。5.3.2.4检定时测量顺序如下。
标准→被检→被检2→→被检，→标准2标准被检被检2←被检，标准2
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每次测量不得少于两个循环。测量始末铜块温度变化不得超过0.1K。将所有测得值记在检定记录上（见附录D）。5.3.2.5对检定中记录全部测得的热电动势值ET，在必要时，应根据电位差计各盘修正值进行修正。若使用同等准确度的数字电压表，可直接读取测得值，必要时也应进行修正。
5.3.2.6标准热电偶的计算步骤（以电测装置选电位差计为例）a.取测量前后标准电阻温度（由水银温度计读出）的平均值，然后按下式求得该温度下标准电阻的实际值。
R=R20L1+α（t—20）+β（t—20)2式中Rn—温度为t时标准电阻的电阻值；R20—一标准电阻检定证书给出的20℃时的检定值；α，β所用标准电阻的温度系数；t—检定时标准电阻的温度
b.热电偶测量端的温度（T）计算。(1)
热电偶测量端的温度（T），根据记录通过相应的标准温度计证书求得，如果是标准铂电阻温度计，则按1990年国际温标由电阻比计算；如果是标准铁或锗电阻温度计，则由电阻值直接计算。
c.将每支热电偶测得的T、ET列成表格d.将上述列出的T、ET值，用电子计算机按下式求出系数Bn，并按T的每一度间(dE)表：
隔打印出ET、T、S、
式中L—最佳拟合阶数。
5.3.2.7工作热电偶检定结果的计算B.T
a.由标准热电偶测得值，根据检定证书给出的ET一T一S表，算出测量端温度T。b.根据T由分度表（见附录A）求得E，再由下式算出工作热电偶的误差△T，以此作为判断该热电偶合格与否的依据。AT =E-E.
式中E：一被检工作热电偶当测量端温度为T时测得的热电动势值；(3）
E由标准热电偶确定的，热电偶测量端温度为T时，对应分度表的热电动势值；
温度为T时的微分热电动势。
5.3.2.8从低温恒温器中取出热电偶时，注意勿使热电偶成直角弯折，并将热电偶持成一束，轻松地绕在一轴心直径大于50mm的线轴上。6
5.4检定结果处理
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5.4.1将热电偶检定结果按要求逐一填写在检定证书（见附录E）上，对于标准热电偶应给出五位有效数字，对于工作热电偶应给出四位有效数字。5.4.2按本规程要求检定合格的热电偶给出检定证书，不合格的给出检定结果通知书并指出不合格项目。
5.5检定周期
标准热电偶和工作热电偶的检定周期一般为1年。7
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