本标准规定了水箱配件的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于安装在静压力不大于0.6MPa的供水管路上的靠水的重力作用的为各种便器配套的水箱配件。 JC 987-2005 便器水箱配件 JC987-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 140. 70
备案号：155802005
中华人民共和国建材行业标准
JC 9872005
代替JC706—1997，JC707—1997，JC/T551—1994便器水箱配件
Fittings for water closet flush tank2005-04-11发布
2005-08-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
JC987-2005
本标准的6.1.3，6.1.8,6.3.1.2，6.3.1.5，6. 3.2.3为强制性条款,其余为推荐性条款，本标准参照了美国ASSE1002-1999《坐便器重力式冲洗水箱防虹吸进水阀技术要求》、德国DIN19542-1984《便器冲洗水箱的构造和试验原理》、澳大利亚AS1172.2-1999《6/3升水卫生间便器或等效器具第2部分：水箱》中的部分技术条款。本标准是对JC706—1997《麟便器高水箱配件》和JC707-—1997坐便器低水箱配件》进行的修订。本标准自实施之日起代替JC706—-1997《便器高水箱配件》、JC707—1997坐便器低水箱配件》、JC/T551—1994《坐便器低水箱配件排水阀密封及寿命试验方法》。本标准与JC 706—1997JC 707—1997相比主要变化如下：补充了所需要的术语和定义：
一将塑料水箱的技术要求作为资料性附录给出；-取消了产品分级，产品按一个等级出厂；一增加了在进水阀上标记CL线的要求；--增加了对进水阀联接螺纹的精度要求：增加了对水箱附件的技术要求：-增加了对进水阀抗热变性的技术要求：增加了对进水阀水击试验的技术要求；增加了对进水阀的使用寿命要求：增加了产品与冲洗水箱的配套性要求；修改了进水阀密封试验的试验方法：改了排水阀排水蔬量的试验方法：-将排水流量的指标由“1.5 L/s”修改为“I.7L/s”；将排水阀的寿命试验由50000次修改为100000次；-取消了对浮体渗水和浮体强度的要求。本标准附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录，附录E、附录F为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：威阳陶瓷研究设计院。本标准参加起草单位：中山市美图洁具实业有限公司，上海吉博力房屋卫生设备工程技术有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、中山爱马仕洁具有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司。本标准主要起草人：刘幼红、段先湖、李直、关文民、黄浩佳、杜辉、王兵、李从飞、何宝金。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB 5346—1985、JC 706—1997;GB 8219-—1987、JC 707—1997.I
1范围
便器水箱配件
JC 9872005
本标准规定了水籍配件的术语和定义、要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存，本标准适用于安装在静压力不人丁-0.6Pa的供水管路上的靠水的重力作用的为各种便器配套的水箱配件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注白期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引洲文件，其最新版本适用丁本标准CB/T2828.1一2003计数抽样检验程序：第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划CB/T28292002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461一2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T730755°非密封管螺纹
GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
静压力 static pressure
进水阔完全关闭时，在它之前的进水管路中的稳定压力值。3.2
动压力dyoamicpressure
进水阀完全打开时，在它之前300m～500 mm长范围内内径不小于5mm的管道十的稳定压力值。3.3
排水阀的排水量flushvolume
进水阀关闭时，打开排水阀，一次从水箱中排出水的体积。3.4
进水阀fill valve
进水阀是用来白动控制水箱进水的装置。当水箱中水位低于工作水位时自动开始进水，水位达到工作水位时自动停止进水，
排水阀flush vaive
排水阀是用来控制水箱排水的装置。开启后应能排出预先设定的水量并能自动关闭。3.6
冲洗水箱flushtank
安装有进水阀和排水阀的用于直接冲洗便器或其它排污装置的水箱。1
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水箱附件affixesof flushtank
用于操纵或辅助冲洗水箱完成冲洗动作的除进水阀和排水阀以外的部件。3.8
溢流水位overflowlevel
水箱中的水即将从溢流口流出时的水位高度，简记为OL。3.9
盈溢水位spill level
在静压力为0.6MPa，进水阀完全打开而排水阀完全关阅的情沉下，水箱中的水已溢流时所能达到的最大水位高度，简记为SL。
working level
工作水位
满足正常冲洗过程需要时水箱中的水位高度，筒记为饥，3.11
critical level
临界水位
进水阀产生虹吸和结束虹吸时两者中最低的水位线。简记为CL。3..12
剩余水位residual level
在工作水位下关闭进水阀，打开排水阀。当排水阀自然关闭时水箱中的水位高度，简记为RL。3.13
水击waterhammer
水在正常流动状态下遇到阀门关闭而造成的瞬间压力升高。4部件代码
水箱配件部件代码见表1
表1水箱配件部件代码表
进水阀
排水阀
水箱附件
塑料水箱
5材料
产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料，应符合GB/T17219的规定。其它材料应满足产品使用性能的要求。
6要求
6.1—般要求
6.1.1各部件应能方便的安装和拆卸。各活动部件应动作灵活，无卡阻现象。6.1.2进水阀是否有补水装置，由制造商决定。有补水装置的进水阀，补水管应牢固的固定在进水阀上，其补水量应能满足便器水封回复的要求。对于琴售市场的产品，应标明补水比率或补水量。6. 1. 3 进水阀上应标记有 CL 线。 CL 线的测定方法按本标准附录 A 进行。2
6.1.4进水阀应有调节进水量的装置。6.1.5排水阀与冲洗水箱排水孔的固定方式，由制造商决定。6.1.6进水阀和进水管路联接的管螺纹精度应符合GB/T7307中B级精度的要求。JC987—2005
6.1.7扳手驱动的排水阀的链条或牵引线的抗拉载荷应不小下60N，其与阀门和扳手的固定载荷应不小于 30 N。
6.1.8冲洗水箱内部各部件安装相对位置应满足图1要求。注：本条款为水箱配件与冲洗水箱的配套性指标。将水箱配件安装在相配套的冲洗水箱中，在使用状态下各部件的相对位置应满足本条款。
监界水位
盈溢水位
溢流水位
工作水位
注1:h1≥10 。
注2：h2≥25 m。
注3:h3≥5mma
图1水箱内部各部件安装相对位置示意图6.2外观质量
6.2.1铜铸件外表面不得有缩孔、砂眼，裂纹和气孔等缺陷，内腔不得粘附型砂。6.2.2塑料件表面不应有明显的波纹、熔接痕，也不应有明显的擦划伤、修饰损伤等缺陷。6.2.3安装后的可见电镀表面不得有未镀到的地方，表面应光亮、均勾，不允许有起皮、剥落、起泡等现象。
6.2.4按GB/T10125进行24h酸性盐雾试验后，安装后的可见电镀表面外观等级应达到GB/T6461一2002标准中6级的要求，
6.3使用性能
6.3.1进水阀
6. 3.1. 1 进水流激
在动压力0.05HPa下，进水流盘应不小于0.05L/s。6.3.1.2密封性
6. 3. 1. 2. 1 静压力密封性
按本标准7.2.3.1进行试验时，水箱中的水位上升高度应不大于8mm6.3.1.2.2动压力密封性
按本标准7.2.3.2进行试验时，水箱中的水位上升高度应不大于8mm。3
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6. 3. 1. 3耐压性
进水阀在承受1.6Pa静压力时不应有渗漏、变形、冒汀和任何其它损坏现象。6.3.1. 4抗热变性
按本标准7.2.5进行试验时，进水阀不应有渗漏、变形、冒汗和任何其它损坏现象。6.3.1.5防虹吸
按本标准附录B进行试验时，进水阀不应有虹吸产生。6. 3. 1. 6 水击
进水阀关闭时不应产生使动压增加0.2MPa以上的水击现象。6.3.1.7噪声
进水过程产生的噪声应不大于55 dB(A)。6. 3. 1. 8 寿命
进行100000次循环试验后，进水阀应能满足本标准6.3.1.2的要求并不应有任何其它故障。6.3.2排水阀
6. 3.2.1排水量
排放一次，排水应不小于3L。
6.3.2.2排水流量
排水流量应不小于1.7L/s。
6. 3. 2. 3密封性
水箱内的水位在高于剩余水位50mm处和低于排水阀溢流口5mm处，排水阀关闲肩不应有渗漏现象6.3.2.4寿命
进行100000次循坏试验后，排水阔应能满足本标准6.3.2.3的要求并不应有任何其它故障。7试验方法
了「一般要求及外观质量的检验7. 1. 1 尺寸用精度不小于 1 mm 的量具测量。 7.1.2动作质量在产品组装后凭手感检查。7.1.3外观质量缺陷用目测检查。目测的距离为500 mm，照度不低丁300Lx，不得借助任何放大仪器。7.1.4螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定。7.1.5链条或牵引线的抗拉载荷、固定载荷用弹簧測力计或相应力值的码测定7.2流量、密封性及耐压性试验
7. 2.1 标准水箱
进水流量、进水阀密封、排水流量、排水阀密封、进水噪声等试验在标准水箱中进行。标准水箱内腔尺寸为长×宽×高：400mm×175mm×300mm，7.2.2进水流量试验
将进水阀安装在标推水箱中【有补水管的进水阀应将补水管置人水箱中】，用量简测量预定水量倒人水箱中，并做出该液面高度的明显标记。将动压力调整为0.05MPa，将进水阀完全打开。用秒表测量水位达到预定水位的时间，重复三次。用进水量除以进水时间得到进水流量，报告三次的算术乎均值。7.2.3进水阀密封性试验bzxz.net
7.2.3.1静压力密封性试验
在静压力0.03Pa下向标准水箱中进水至进水阀完全关闭，保持5ain，记录水箱中的水位高度。将静压力提高到0.3Pa，保持5min分钟，记录水箱中的水位高度。将静压力提高到1.0MPa，保持5min，记录水箱中的水位商度。
水箱中的水位上升高度应符台6.3.1.2.1的要求，7.2.3.2动压力密封性试验
试验应分别在动压力0.03Pa，动压力0.3Pa，动压力0.6 MPa下进行。JC987—2005
在动压力0.03MPa下向标准水箱中进水至进水阀完全关闭，保持5min，记录水箱中的水位高度。将水箱中的水排空，在动压力0.3MPa下向水箱进水至进水阀完全关闭，保持5min：记录水箱中的水位高度。将水箱中的水排空，在动压力0.6MPa下向水箱进水至进水阀完全关闭，保持5min，记录水箱中的水位高度。
水箱中的水位..上升高度应符合6.3.1.2.2的要求。7.2. 4耐压性试验
将进水阀安装在试压泵或其它具有相同效果的压力装置上，关闭进水阀，加压到规定压力，在此压力下保持5min。仔细观察阀体各部位是否出现破裂、变形及渗水等现象。7.2.5抗热变性试验
将进水阀安装在水箱中，向水箱中进水至CL线以下约40mm处，将进水静压力调整为0.8MPa，水箱中水温维持在48℃土2℃。先使进水阀正常工作50个循环，每个循环间隔10min。间隔期内观察进水阀有无变形或其它异常情况。将静压力提高到1.0MPa，保持5min，检进水阀有无渗漏、变形、冒汗和任何其它影响性能的迹象。
7.2.6排水流量试验
7.2.6.1将排水阀在标准水箱中安装成使用状态。7.2.6.2向水箱中进水至正常工作水位，关闭进水阀门。7.2.6.3开启排水阀至排水阀关闭。7.2.6.4重复上述步骤三次，在三次平均剩余水位处做上标记。7.2.6.5向水箱中进水至上述标记后，向水箱加入2.5L水，在此水位做上标记，定为L:。接着向水箱加入3L水，在此水位做上标记，定为Li。最后向水箱加入0.5L水，在此水位做上标记，定为La。7.2.的.6开启排水阀，记录水位从L排至L2时的时间，用3L除以排水时间得到排水流量。7.2. 6. 7重复步骤 7.2.6.5 到 7.2. 6,6 三次，报告算术平均值。7.2.7排水阀密封性试验
将排水阀在标准水箱中安装成使用状态，向水箱中进水至规定高度。启闭排水阀三次再重新进水至上述水位。15min后开始观察，5min内排水阀密封面不充许有滴漏。7.3虹吸试验
虹吸试验按本标准附录B进行。
7.4水击试验
水击试验按本标准附录C进行。
7.5噪声试验
7.5.1仪器设备及环境要求
精度为不小于0.1 dB(A)的声级计：环境噪声不高于30 dB(A)的测试室。7. 5.2试验步骤
7.5.2.1将进水阀安装在测试室中的标准水箱上，标准水箱距地面高度为400mm，不加水箱盖。安置声级计，使其探测头距水箱前表面1m：高于地面1。7.5.2.2将进水动压力调整到0.3MPa，打开进水阀，10s后开始测量，记录进水全过程的最高噪声值。重复三次，报告算术平均值。
7.6寿命试验
寿命试验按本标准附录D进行。
8检验规则
8.1捡验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。：s
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8.2出厂检验
8.2.1检验项目
出厂捡验项目按表2规定进行。
8.2.2组批与抽样原则
检验项目
外现质量
进水流盘
进水阀密封性
防虹吸
排水流量
排水阀密封性
出厂检验项目表
6. 2. 1、6. 2.2、6. 2. 3
6. 3. 1. 1
6. 3. 1.2
6. 3. 2. 2
8.2.2. 1对出厂检验项目中6.3.1.2、6. 3.2.3进行全数检验。试验方法
8. 2. 2. 2 对出厂检验项目中 6, 2. 1、6. 2. 2、6. 2. 3、6. 3. 1. 1、6. 3. 1. 5、6. 3. 2. 2 按 GB/T 2828. 1~-2003的规定进行，采用一般检验水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案，8.2.3判定规则
除全数检验项目外，出厂检验项目的接收质量限（AQL）为1.5，经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不台格。
8.3型式检验
8.3.1检验项目
型式检验包括本标准第6章技术要求中的全部项目。8.3.2检验条件
有下列条件之一时，应进行型式检验：a)
新产品试制、定型、鉴定时：
正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时：产品停产半年以上，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时正常情况下，每年至少进行一次：国家质量监督机构提出进行型式捡验的要求时。f)
8.3.3组批规则与抽样方案
8.3.3.1组批
以同品种的产品每500～1000件为一批，不足500件以一批计。8.3.3.2抽样方案
按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I的一次抛样方案。8.3.4判定规则
型式检验的检验项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)按表3规定进行。有合同要求时，可由合同双方协商确定，
经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。
不合格类别
8.4抽样方法
表3型式检验项目表
检验项目
进水阀密封性
防虹吸
排水阀密封性
进水流量
耐压性
抗热变性
排水流量
一般要求
外观质量
排水量
6. 3. 1. 2
6. 3. 2. 3
6. 3. 1. 1
6. 3. 1. 3
6. 3. 1. 4
6. 3. 1. 6
6. 3. 1. 7
6. 3. 2. 2
6. 3. 2. 1
6. 3. 1. 8、6. 3. 2. 4
8.4.1出厂检验按8.2.2规定的抽样方案从组批中随机抽取样品。8.4.2型式检验按8.3.3规定的抽样方案由提交的合格批中随机抽取样品。9标志、包装、运输和贮存
9.1产品应附有出厂检验合格证和安装使用说明书。JC987—2005
9.2、产品单件包装应标明生产厂名、产品名称，产品型号、注册商标、执行标准号、生产日期等标记（客户特殊要求除外）。
9.3每套产品应分别包装并保证产品之间不发生破坏性碰撞。9.4产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，托运时成轻放。9.5产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱或有腐蚀的物品共贮。JC987--2005
A.1适用范围
附录A
规范性附录）
临界水位线(CL)的测定
本附录规定了进水阀临界水位线(CL)的测定方法。A.2器设备
A.2.1真空度不小于0.08Pa的系统。A.2.2直径不小于0.8m的金属丝。A.2.3—个透明的用于观察的玻璃管。A.3实验步骤
A.3.1将进水阀安装在水箱内，用直径不小于0.8mm的金属丝将进水阀的密封面及阀体上的所有止回阀垫起使之失效，从出水口处引~根管路，在管路中接一个透明的玻璃管用米观察（见图A.1)。出水口
避明玻璃管
接真空源
A.1临界水位线的测定方法示意图A.3.2向水箱中进水至水位在破坏虹吸的进气口或出水口以下3mm处，向水箱中加入染料。开始抽真空真空度为0.02 HPa，保持30 s。然后分别在真空度0.08HPa、0.06 HPa、0.04MPa、0.02hPa下开启5 s、关闭5S。同时，在透明玻璃管中标出两条线：虹吸停止时水箱中的水位下降到的位置标为BB线，虹吸开始时水箱中的水位标为AA线。
A.3.3当这两根线接近时，选取两根线中位置较低的一根作为临界水位线，再向水箱中缓慢加入少量水，重复上述步骤做复查，每次加入的水量不应超过1.5叫。有必要时水箱中的水位也应向下调整。A.3.4以上述方法确定的临界水位线应当在进水阀上做出清晰、永久性的标记“CL\。安装后这个标记应可见。
B.1适用范围
附录B
（规范性附录）
虹吸试验
本附录对进水阀防虹吸性能的试验方法做出了规定。B.2仪器设备
B.2.1真空度不小于0.08 MPa的真空系统。B.2.2直径不小丁0.8mm的金属丝。B.2.3真空系统中一个透明的观察用玻璃管。B.3试验方法
B.3.1将进水阀的密封口处及可接触到的止回阀用金属丝全部隔开使之失效。B.3,2有补水功能的进水阀，应将补水率调整到最大值、将补水管插入水面20mm以下。B.3.3向水箱中进水至进水阀CL线以下10mm处，向水箱中加入染料。B.3.4将进水阀的进水口接入真空系统中。JC987—2005
B.3.5将透明玻璃管安装到进水阀和真空系统中间以观察有无虹吸现象发生（见图B.1)。补水管
进明玻璃管-
一医力班
快开障门
恒开两门
接真空业
分离題
接排污口
B.1虹吸试验安装示意图
B.3.6逐渐抽真空至真空度为0.08Pa，维持30s。B. 3.7逐渐地将真空度在120 s内降至0 MPa。B.3.8重复上述步骤三次，记录有无虹吸现象发生。JC987—2005
C.1 适用范围
附录℃
(规范性附录)
水击试验
本附录对进水阀的水击试验方法做出了规定。C.2仪器设备
C.2.1压力范围为0MPa～2MPa，采样频率大于200Hz的压力传感器。C.2.2长5000mm，外径为15mm，壁厚为1mm的铜管。将铜管盘成直径为270mm的弹簧状（见图c.1）。进水闽
C.2.3—个体积为5 L的空气罐。C, 3 试验步骤
玉力传感器
C.1水击试验示意图
C.3.1将进水阀安装在水箱内，进水口处与铜管相接并接入供水管路中。C.3.2将静压力调整至0.5Pa，向水箱中进水至进水阀自然关闭。C.3.3将水箱中的水排空并重新进水至进水阀自然关闭。C.3.4在此过程中，记录铜管与进水阀连接处的压力峰值与静压力之差。10
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