JJG 746-2004
基本信息
标准号:
JJG 746-2004
中文名称:超声探伤仪检定规程
标准类别:国家计量标准(JJ)
英文名称:Verification Regulation for Ultrasonic Flaw Detectors
标准状态:现行
发布日期:2004-09-21
实施日期:2005-03-21
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:5535221
相关标签:
超声
探伤仪
检定
规程
标准分类号
标准ICS号:试验>>19.100无损检测
中标分类号:综合>>计量>>A59声学计量
出版信息
出版社:中国计量出版社
书号:155026-1839
页数:17页
标准价格:17.0 元
出版日期:2005-02-03
相关单位信息
起草人:边文萍、朱岩
起草单位:中国计量科学研究院
归口单位:全国声学计量技术委员会
发布部门:国家质量监督检验检疫总局
标准简介
本规程适用于通用A型脉冲反射式超声探伤仪的首次检定、后续检定和使用中检验。 超声探伤仪主要由同步、扫描、发射、接收放大、电源等电路部分及显示屏组成,可设延时、报警、深度补偿、标记、跟踪及记录等单元。与超声探头配套,广泛用于锅\\r炉、高压容器、船舶、航空航天、铁路、桥梁建筑、化工机械、冶金、原材料等非破坏J性检测。 JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程 JJG746-2004 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本规程适用于通用A型脉冲反射式超声探伤仪的首次检定、后续检定和使用中检验。
超声探伤仪主要由同步、扫描、发射、接收放大、电源等电路部分及显示屏组成,
可设延时、报警、深度补偿、标记、跟踪及记录等单元。与超声探头配套,广泛用于锅
炉、高压容器、船舶、航空航天、铁路、桥梁建筑、化工机械、冶金、原材料等非破坏
J性检测。
标准内容
中华人民共和国国家计量检定规程JJG746—2004
超声探伤仪
Ultrasonic Flaw Detectors
2004-09-21发布免费标准下载网bzxz
2005-03-21实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG746—2004
超声探伤仪检定规程
Verification Regulation for
UltrasonicFlawDetectors
JJG746—2004
代替JJG746-1991
本规程经国家质量监督检验检疫总局2004年09月21日批准,并自2005年03月21日起实施。
归口单位:全国声学计量技术委员会主要起草单位:中国计量科学研究院参加起草单位:中国测试技术研究院湖北省计量测试技术研究院
本规程委托全国声学计量技术委员会负责解释本规程主要起草人:
边文萍
参加起草人:
郝豫川
姚秋平
JJG 746-2004
(中国计量科学研究院)
(中国计量科学研究院)
(中国测试技术研究院)
(湖北省计量测试技术研究院)1
引用文献…
计量性能要求
水平线性误差
衰减器技术要求
垂直线性误差
动态范围
电噪声电平
最大使用灵敏度
探伤灵敏度余量
扫描范围
分辨力
通用技术要求,
铭牌、标志和使用说明书
6计量器具控制
检定条件
检定项目
检定方法
检定结果的处理
检定周期·
附录A
附录B
附录C
JJG746—2004
超声探伤仪检定证书内页格式
超声探伤仪检定结果通知书内页格式检定不确定度评定实例
(1)
(1)
1范围
JJG 746—2004
超声探伤仪检定规程
本规程适用于通用A型脉冲反射式超声探伤仪的首次检定、后续检定和使用中检验。
引用文献
GB/T12604.11990无损检测术语超声检测GB/T186942002无损检测超声检验探头及其声场的表征GB/T18852一2002无损检测测量接触探头声速特性的参考试块和方法JJF1059一1999《测量不确定度评定与表示》使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述
超声探伤是目前广泛使用的无损检测方法之一。超声探伤仪主要由同步、扫描、发射、接收放大、电源等电路部分及显示屏组成,可设延时、报警、深度补偿、标记、跟踪及记录等单元。与超声探头配套,广泛用于锅炉、高压容器、船舶、航空航天、铁路、桥梁建筑、化工机械、冶金、原材料等非破坏性检测。
4计量性能要求
4.1水平线性误差
不大于2%。
4.2衰减器技术要求
4.2.1衰减器总衰减量应不小于60dB。4.2.2衰减器衰减误差:在超声探伤仪规定的工作频率范围内,衰减器每12dB的误差不超过±1dB。
4.3垂直线性误差
不大于6%。
4.4动态范围
不小于26dB。
4.5电噪声电平
不大于垂直满刻度的20%,且剩余增益大于60dB。4.6最大使用灵敏度
不大于400gV。
4.7探伤灵敏度余量
不小于42dB。
4.8扫描范围
不小于3500mm
4.9分辨力
不小于26dB。
5通用技术要求
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机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。5.1.1
开关调节旋钮(或螺丝)应齐全,使用方便、可靠、准确。5.1.3外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。铭牌、标志和使用说明书
超声探伤仪应具有以下清晰而耐久的标志:5.2.1
制造商的名称;
产品的型号和出厂编号;
采用国际标准或国家标准的标准代码和年代号;MC标志。
5.2.2非供操作者使用的部件,应采用密封或标记的方法加以保护,以免影响探伤仪的准确度。
每台超声探伤仪应附有使用说明书,包括所有附件的资料。5.2.34
6计量器具控制
计量器具控制包括超声探伤仪的首次检定、后续检定和使用中的检验。6.1检定条件
6.1.1计量标准和主要配套设备
超声探伤仪检定标准装置由用于探伤仪电性能检定的函数信号发生器、标准衰减器及用于组合性能检定的标准探头(2.5MHz20直探头)、标准试块组成。其技术要求如下:
6.1.1.1带有猝发音函数信号发生器频率范围:(0.515)MHz;
频率稳定度:5×10-4;
频率准确度:5×10-4;
猝发音正弦失真:0.5%;
猝发音包含的正弦波个数不小于10。6.1.1.2标准衰减器
衰减范围:(0~80)dB;
频率范围:(0~15)MHz;
衰减分挡形式:至少应有10dB,1dB,0.1dB三种衰减分挡形式;2
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衰减误差:(0.5%A±0.02)dB,式中:A为衰减量。6.1.1.3标准探头:2.5MHzΦ20直探头6.1.1.4标准试块:DB-PZ20-2DB-PZ20-4CSK-1A6.1.2检定环境条件
室内温度:15℃~35℃:相对湿度:30%~90%。6.2检定项目
超声探伤仪的检定项目见表1。
检定项目表
检定项目
外观检查
水平线性误差
衰减器衰减误差
垂直线性误差
动态范围
电噪声电平
最大使用灵敏度
探伤灵敏度余量
扫描范围
分辨力
首次检定
注:“+”表示应检项目,“_”表示可不检项目。后续检定
使用中检验
有工作频率分挡性能的超声探伤仪,在每挡工作频率上进行参数检定。不具有工作频率分挡性能的超声探伤仪:检定时应在常用的1.25MHz、2.5MHz和5MHz工作频率进行。
6.3检定方法
6.3.1外观检查
采用目视及操作方法进行。
6.3.2水平线性误差
6.3.2.1所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使函数信号发生器输出阻抗、衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。6.3.2.2被检超声探伤仪的工作方式置「双],抑制置“0”,衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上,将被检超声探伤仪的发射脉冲输入到函数信号发生器输人端,其输出通过标准衰减器接到被捡超声探伤仪“收”端,并调节频率、信号幅度、调制波数及标准衰减器旋钮,使超声探伤仪显示屏上显示六个幅度相等的(如垂直满刻度80%)脉冲波形。
调节被检超声探伤仪「扫描微调]及[移位]旋钮,使第个波的前沿对准3
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被检超声
探伤仪
脉冲调制高频
信号发生器
衰减器
图1检定装置示意图
终端负载
水平刻度“0”,第六个波的前沿对准水平刻度“10”,依次读取第二至第五个波的前沿与水平刻度“2”,“4”,“6”,“8”的偏差αx,如图2所示,取其最大偏差值。按式(1)计算超声探伤仪水平线性误差:Ta max
×100%
式中:AL-—-水平线性误差;
B—-水平满刻度数。
图2水平线性波形调整示意图
6.3.3衰减器衰减误差
6.3.3.1所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使正弦信号发4
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生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。6.3.3.2被检超声探伤仪的工作方式置[双],抑制置“0”,衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上,将被检超声探伤仪的发射脉冲输入到函数信号发生器输入端,其输出通过衰减器接到被检超声探伤仪“收”端。6.3.3.3选择函数信号发生器的频率处于超声探伤仪的工作频率2.5MHz上,调节其输出,使被检超声探伤仪显示屏上显示的信号幅度为垂直满刻度100%。6.3.3.4采用被检超声探伤仪衰减器衰减量与标准衰减器衰减量进行比较的方法,读出被检超声探伤仪衰减器衰减量误差。6.3.4垂直线性误差
6.3.4.1所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使正弦信号发生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。6.3.4.2被检超声探伤仪的工作方式置【双],抑制置“0”,衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上,将被检超声探伤仪的发射脉冲输入到函数信号发生器输入端,其输出通过衰减器接到被检超声探伤仪“收”端。6.3.4.3调节函数信号发生器的输出,同时调节标准衰减器,使在显示屏上适当读数位置处有稳定的垂直满刻度的100%高频信号,且标准衰减器有30dB衰减余量。6.3.4.4调节标准衰减器,依次记下每衰减2dB时信号幅度的百分数,直至衰减达26dB,然后将此实测值与理论值相比较,设垂直刻度的100%波高为L总,衰减A/dB时,求出兰的波高理论比值,见表2。的相应理论波高为L理,按A(dB)=20lg ,L理
取最大正偏差△,与最大负偏差△-绝对值之和作为垂直线性误差,见式(2)所示
△=△+max1+2-mx1
式中:△一一垂直线性误差,以%表示;1△+1一一最大正偏差绝对值,以%表示;1△-m1—最大负偏差绝对值,以%表示。表2波形幅度与衰减量对应表
衰减量A/dB
理论值/%
6.3.5动态范围
10079.463.15
25.1|20.015.812.5
50.1139.813
6.3.5.1所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使函数信号发生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。6.3.5.2被检超声探伤仪的工作方式置双],抑制置“0”,衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上,将被检超声探伤仪的发射脉冲输人到函数信号发生器输入端,其调制输出通过衰减器接到被检超声探伤仪“收”端。6.3.5.3标准衰减器衰减量置适当值,调节函数信号发生器的输出和标准衰减器的衰5
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减量,使被检超声探伤仪显示屏上显示的高频信号幅度为垂直刻度100%,且有大于30dB的衰减量。
6.3.5.4调节标准衰减器,读取高频信号幅度自垂直满刻度100%下降至刚能辨认之最小值时衰减器调节量,即为被检超声探伤仪的动态范围。6.3.6电噪声电平
取下所有检定用连接线,并将被检超声探伤仪灵敏度和扫描范围调至最大,抑制置“0”,此时显示屏时基线上电噪声平均幅度在垂直刻度上的百分数,即为被检超声探伤仪的电噪声电平。
如果电噪声电平超过20%,应减少增益,直至电噪声电平为20%为止,此时剩余增益应大于60dB。
6.3.7最大使用灵敏度
6.3.7.1所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使函数信号发生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。6.3.7.2调节被检超声探伤仪,使其灵敏度达到最高,然后函数信号发生器输出,使被检超声探伤仪显示屏上显示的高频信号的最大值比电噪声电平高6dB,如图3所示。a:b=l:1
图3信噪比示意图
6.3.7.3用示波器测量此时高频信号的峰-峰值电压,并作为该频率下被检超声探伤仪的使用灵敏度。其最小值为接收系统最大使用灵敏度。6.3.8探伤灵敏度余量
6.3.8.1检定所用DB-PZ20-2或DB-PZ20-4型标准试块与被检超声探伤仪的连接方式如图4所示。
探头厂
被检超声
探伤仪
图4检定装置示意图
6.3.8.2将被检超声探伤仪的工作方式置【单]。其发射强度调至产品技术指标所规定的调节度上,[抑制]置“0”,【增益]最大。6.3.8.3按6.3.6条的方法测出探伤仪的电噪声电平,然后调节[衰减器】使仪器电噪6
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声电平为满幅度的10%。记录这时[衰减器]的读数s。。6.3.8.4连接2.5MHz20直探头并置于标准试块上中间加适当的耦合剂,并保持适当的耦合。移动探头使孔波幅度最高,调节【衰减器]使孔波幅度为垂直刻度的50%,记下此时【衰减器]的读数S,,则探伤灵敏度余量为:S, = S, S,
式中:S。一常用(2.5MHz20)直探头的探伤灵敏度余量,用dB表示。6.3.9扫描范围的检定:采用2.5MHzΦ20直探头。(3)
6.3.9.1检定所用试块与被检超声探伤仪的连接方式如图4所示。被检超声探伤仪的工作方式置「单]。其发射强度调至产品技术指标所规定的调节度上,「抑制]置“0”,[增益]最大。
6.3.9.2连接2.5MHzΦ20直探头,并置于标准试块(DB-PZ20-2或DB-PZ20-4)上,中间加适当的耦合剂,并保持适当的耦合。6.3.9.3根据被检超声探伤仪中扫描范围的要求,将探头固定于适当厚度的试块上,调节被检超声探伤仪使显示在荧光屏上的多次底波中最后一次底波的幅度大于垂直刻度的50%,然后在水平刻度0~100的范围内读出底波的个数n,按公式(4)计算扫描范围。
式中:L扫描范围,mm;
n—一底波的个数;
D.试块厚度,mm。
6.3.10分辨力
6.3.10.1检定所用试块与被检超声探伤仪的连接方式如图4所示。(4)
6.3.10.2被检超声探伤仪的工作方式置[单]。其发射强度调至产品技术指标所规定的调节度上,[抑制]置“0”,其他旋钮位置适当。6.3.10.3将2.5MHz20直探头置于标准试块CSK-1A上,中间加适当的耦合剂,并保持适当的耦合,使来自A面、B面两个面的回波幅度相等并约为垂直刻度的80%(h,)。读取波峰(h,)对应衰减器的读数D,如图5。图5波峰、波谷示意图
6.3.10.4调节衰减器,使波谷C的回波幅度上升为垂直刻度的80%,读取波谷(h2)7
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