本标准规定了低压无功功率动态补偿装置的术语和定义、分类与基本参数、正常使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压交流不超过1000V，频率不超过1000Hz。投切时间不大于2s的低压无功功率动态补偿装置。 JB/T 10695-2007 低压无功功率动态补偿装置 JB/T10695-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29.240.10
备案号：19877—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10695—2007
低压无功功率动态补偿装置
Low-voltage reactive power dynamic compensation equipments2007-01-25发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范围，
2规范性引用文件
术语和定义
装暨的分类
正带使用条件.
6要求
6.1结构
装置的防护等级
元器件的选择与安装
指示灯和按钮.
母线和绝缘导线
电气间隙和爬电距离
装置的介电强度
6.10短路保护与短路耐受强度..安全防护
电容器的控制和保护，
单台电动机的补偿，
电磁兼容性
试验方法，
般检查
通电操作试验，
工频过电压保护试验
温升试验
介电强度试验，
放电试验，
涌流试验
机械操作试验
保护电路有效性验证
断相保护试验
防护等级试验
短路保护与短路耐受强度试验.
动态响应时间试验，
7.14环境温度性能试验（仅适用于户外型置）7.15
电磁兼容性（EMC）试验.
噪声测试
JB/T 106952007
JB/T 10695--2007
8检验，
检验分类。
出广试验，
型式试验
8.4检验项目..
标志、包装、运输和贮存
包装与运
表！相序排列
轰2溢升限值.
表3试验电压值
表4不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值表5保护导体的截面积
表6出厂检验、型式试验检验项目n
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
JB/T10695--2007
本标由全国低压成套开关设备和控制设备标推化技术委员会（SAC/TC266）归口。本标准负责起草单位：天津电气传动设计研究所。本标准参加起草单位：国家电控配电设备质量监督检验中心，天津发配电及电控设备检测所、广州白云电器设备有限公司、新乡市新米来电气有限公司、廊坊开发区金源电力设备厂、北京时代集团公司、北京上地之光科技有限公司、临海市耀明电力设备有限公司。本标淮生要起草人：赵晓华、陈雪梅、刘辉、史慧敏、王砚宁、巩茂江、李奕、案玲、姚宝华、杨成懋、高志利、罗正阳。
本标推为首饮发布。
1范围
低压无功功率动态补偿装置
JB/T 10695-2007
本标准规定了低压无功功率动态补偿装置的术语和定义、分类与基本参数、正常使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标难适用于额定电压交流不超过1000V，频率不超过1000Hz，投切时间不大于2s的低压无功功率动态补偿装置（以下简称装置）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的够改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3797-2005电气控制设备
GBT4025人-机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器的编码规则（GBT4025-2003,IEC 60073:1996,IDT)
GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—1993，eqvIEC60529：1989）GB7251.1一2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备(IEC 60439-1: 1999, IDT)
GB7947~-2006人机界面标志标识的基本和安全规则导体的额色或数字标识（EC60446：1999，IDT)
GB/T10233—2005低压成套开关设备和控制设备基本试验方法JB/T3085电力传动控制装置的产品包装与运输规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本标推。3.1
动态补偿装置dynamiccompensatingequipments一种使系统内无功功率得到快速调整的补偿装置。3.2
动态响应时间Tdynarnicresponsetime7在动态调节范围内，从系统的无功开始变化时刻起到装置输出的无功开始变化时的时问问隔。3.3
分段补偿装置paragraphcompensation equipment对供配电系统中的部分集中感性负荷的无功功率进行分段（区域）补偿的装置。3.4
集中补偿装置integrative compensation equipment在供配电系统中对无功功率进行集中补偿的装置。3.5
涌流surge
在电容器投人瞬间产生的瞬态过电流。1
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4装置的分类
4.1按使用场所分为：
a）户外型：
b）户内型。
4.2按补偿方式分为：
a）集中补偿装：
b）分段补偿装置。
4.3按相数分为：
a）分相补偿装：
b）三相补偿装笠。
5 正常使用条件
5.1周围空气温度：
5.1,1户内型
周围空气温度不高于+40℃，不低于~5°℃，24h内平均温度不高于十35℃。5.1.2户外型
周围空气温度不高于十40℃，不低于-25℃，24h内平均温度不高于+35℃。5.2大气条件：
5.2.1户内型
在温度为十40℃时空气相对湿度不超过50%，在温度较低时，允许有较高的相对湿度，例如：十20℃时为90%：但应考虑到由于温度的变化，可能会偶然地产生适度的凝露。5.2.2户外型
温度为十25℃时，相对湿度短时可达100%。5.3海拨：
海拔不超过2000m。
注：对于在海拨高于1000m处使用的电于设备，有必要考虑到介电预度的释低和空气冷却效果的减弱。打算在这些条件下使用的电子设备，建议按制造厂与用户之间的协设进行设计和使用。5.4污染等级：
污染等级为3级。
5.5周围介质无足以损坏绝缘及腐蚀金属的有害气体和蒸汽，无导电性或爆炸性尘埃。5.6安装地点无剧烈振动及颠簸，安装倾斜度不大于5°5.7电压波动范围不超过额定工作电压的土10%，电压总谐波变率不大于5%。注1：使用条件不符合上述要求或待殊使用条件的用户可与制造广协商解决：注2：在安装地点的电压为1.1铬的电容馨氧定电压的情况下，谐被量不便电容器的电流大于其额定电流的1.3借，6要求
6.1结构
6.1.1装置应由能承受一定的机械应力、电气应力和热应力的材料构成，应承受元件安装或短路时可能产生的机械应力和热应力。同时不因装暨的吊装、运输等情况影响装置的性能，在正常使用条件下，应经得起可能会遵到的潮湿影响。6.1.2装置的门应在不小于90”的角度内能灵活启闭。6.1.3装置的壳体外表面，一般应喷涂无眩目反光的留盖层，表面不应有起泡、裂纹或流痕等快陷。6.1.4装置内所有金属紧固件均应有合适的镀层，镀层不应起皱、脱落、变色及生锈。2
JB/T10695-2007
6.1.5装置的焊接件应焊接牢固，焊缝应均勾美观，无焊穿、裂纹、咬边、残渣、气孔等现象。6.1.6装置内母线的相序排列从装算正面观察，应符合表1规定。表1相序排列
中性线
6.2装置的防护等级
垂直排列
水乎排列
前后排列
对户内使用的屏式装置正面防护等级应不低于P20，柜式装置防护等级应不低于1沪30，户外装罩的防护等级应不低于P34D。当装置采用通风孔散热时，通风孔的设盘不应降低装置的防护等级。6.3完器件的选择与安装
6.3.1装置中所选用的电器元件及辅件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度及安装方式等方面应适台指定的用途及本身相关标推，并按照制瑶厂的说明书进行安装。6.3.2所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装。经常受振动作用的元器件应采取防松措施，暂不接线的螺钉也应拧紧。元器件的布置应整齐、端正，便于安装和接线，并应设有与电路图一致的符号或代号。6.3.3电器元件及辅件的安装应便于接线、维髂和更换，翻要在装置内部操作调整和复位的元器件应易于操作。
与外部连线的接线座应固定在装置安装基推面上方至少0,2m高度处。仪表的安装高度一般不应高出装置安装基准面2m操作器件（如手柄、按钮等）的安装高度，其中心线一搬不应高于装置基础面2m。紧急操作器件应装在距装置安装基推面的0.8m～1.6m范围内。6.4指示灯和按钮
装罩中所选用的指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4025的规定。6.5母线和绝缘导线
6.5.1装置中所选用的母线和绝缘导线的颜色应符合GB7947的规定，母线相序排列应符合表1的规定。
6.5.2装置中的连接导线，应具有与额定工作电压相适应的绝缘，一般宜采用铜芯多股绝缘软线。6.5.3装置的绝缘导线应采用冷压接端头与电器元件连接。拎压接端头与绝缘导线的配合以及压接装置应符合有关标推的规定。
6.5.4母线的材料、连接和布置方式以及绝缘支持件应具有承受装暨的预期短时耐受电流能力。6.5.5装置的布线应整齐美观，不应贴近具有不同电位的操露带电部件或有尖角的边缘进行敷设，布线时应采用适当的支撑或装人行线槽内。6.5.6连接安装在门上的电器元件的导线，设计时应考虑门开闭时不使这些导线承受过大的张力或避受任何机械损伤。
6.5.7一个连接端于只能连接一根导线，必要时允许连接两根导线，但应采取适当措施。6.6躁声
装置在正常工作时产生的噪声，应不大于声压级60dB（A声级》。6.7温升
6.7.1母线与电器元件连接处的温升，不应高于电器元件出线端的规定温升。6.7.2母线之间连接处的温升，不应高于表2的规定。6.7.3装置内绝缘导线和电器元件的温升不应高于它们本身规定的允许温升。3
JB/T10695—2007
内装元件”
用于连接外部绝缘导绒的端子
囊 2 温升限值
根据不同元件的有关要求，或（如有的话）根据制造广的说明书，考虑成设备内的润度
受下述条件限制：
一导电材料的机械强度，
母线和导线，连接到母线上的可移式部件和抽出式部件插接式触点
操作手柄
金虞的
绝缘材料的
可接近的外壳和覆板
金属面
绝缘表面
“内装元件”一伺指；
常用的开关设备和控制设备：
电子部件（例如：整流桥，印制电路：一对相邻设备的可能影响：
与导体接触的绝续材料的充许温升极限：导体温度对与其相注的电器元件的影响一对于接插式触点，接触材料的性质和丧面的加工处理15b
设备的部件（例如：调节器，稳压电源，运算放大器）。那些只有在设备打开后才能接触到的操作手树，例如：事故操作手柄、抽出式手柄等，由于不经常操作，故允许有较高的温升。
除非另有规定，那些可以接触，但在正常工作情况下不需触及的外壳和覆板，允许其想升提高10K，6.8电气间隙和鹏电距离
6.8.1装置内的电器元件应符合各自的有关规定，在正常使用条件下，应保持其电气间隙和电距离6.8.2装置内不同极性的棵露带电体之间，以及它们与地之问的电气间隙和爬电距离应符合GB7251.12005中8.2.5的规定。
6.9装量的介电强度
主电路和与主电路直接连接的辅助电路应能耐受表3规定的工频耐压试验电压。裘3试验电压值
额定绝缘电压所
60300≤≤690
690≤U,≤800
8001000≤U1500
不与主电路直接连接的辅助电路应能耐受表4规定的试验电压，4
试验电压（有效值）
表4不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值额定绝缘电压
12U,≤60
6.10短路保护与短路耐受强度
JB/T10695-2007
试验电压(有效值）
2U+1000，但不小于1500
装置的短路保护和短路耐受强度按GB7251.1-2005中7.5的规定执行。6.11安全防护
6.11.1对直接触电的防护可以依靠装置本身的结构措施，也可依靠装置在安装时采取的附加措施，制造厂应在使用说明书中提供这种资料。6.11.2对问接触电的防护应采用装望内的保护电路。保护电路可通过单独装设保护导体来完成，也可利用装置的结构部件（如外亮、框架等）来完成。6.11.3装置的金属壳体、可能带电的金属件及要求接地的电器元件的金属底座（包括因绝缘损坏可能会带电的金屑件）、装有电器元件的门、板、支架与主接地点间必须保证具有可靠的电气连接，其与主接地点间的电阻值应小于0.12。6.11.4装暨内保护电路的所有部件的设计应使它们足以耐受设备在安装场所可能迅到的最大热应力和电动应力。
6.11.5接地保护导体的截面积应不小于表5的规定值。表5保护导体的截面积
相导线的截面积s
16<5≤35
35≤400
4005≤800
相应保护导体最小截面积S
如果选择的导绒不是标准尽寸时，应采用最接近的较大的标准截面积的保护导体。当相导线与保护导线的材料不同时：应进行修正，使之达到同一种材料的导电效果。保护导体的最小载面积应不小于2.5mg6.11.6当装置的框架或外壳作为保护电路的一部分时，其导电能力至少应等效于表5规定的相应最小截面积。
6.11.7为便于识别，保护导体的颜色应采用黄绿双色，黄绿双色除作为保护导体的识别额色外，不应用于其他用途。
6.11.8装置应有放电设施，放电设施应保证电容器断电后，从额定电压峰值放电至50V，历时不大于1min。
6.11.9外接保护导体的端子应有标注，其图形符号为。如果外部保护导体与能明显识别的带有黄缘双色的内部保护导体连接时，则不要求此符号。6.11.10电容器未放电前，接触会造成危险，要求装有警告标志。6.12电容器的控制和保护
JB/T 106952007
6.12.1自动控制的装置可按循环投切或编码投切等方式进行控制。6.12.2在自动投切时，每一组电容器投人或切除，在设计上应保证有一定的时间延时，以保证电容器再次投人时，其端子间的电压不高于电容器额定电压的10%。6.12.3装置中电容器投人瞬间所产生的涵流不大于该组电容器额定电流峰值的三倍。6.12.4装置应设有短路保护，短路保护应能将故障支路有效隔离，而不影响无故障支路的正常运行。6.12.5三相装应设有断相保护。断相保护应保证当主电路断相或支路断相时，将全部或支路电容器切除。
6.12.6对自动控制投切的装置应设有工频过电压保护，当施加到装置的电压大于1.1倍额定电压时，应在1min内将电容器切除。
6.12.7装置应设有瞬态过电压保护，装置的解态过电压是指操作过电压和雷击过电压，为了保证装置的可靠运行应将这种过电压限制在2，2U。以下，6.12.8装置的动态响应时间≤25。6.12.9并联电容器与其他大多数电器不同，总是在满负荷下运行。如在运行中电压、电流和温度超过了规定的限度，就会缩短电容器的寿命。由于影响电容幕质量、寿命的因素较多，在应用中应参照有关规程、制造厂的说明书以及用户的要求进行制造。6.13单台电动机的补偿
6.13.1对单台电动机过多的补偿，将会使电动机从电切除而尚未停止奠转时，因自励而起发电机作用，这将出现系统过电压。为此，规定补偿电流，（即电容器的电流）不应超过电动机励磁电流5的0.9倍，即≤0.90
6.13.2对电动机回路的要求
电动机为不可逆连续工作制，耳无大的冲击性负荷。电动规在断电后在转动敢产生相当大的电动附，不得再起动，星-三角、自耦威压起动装置中避免使用使电容器开路的转换线路。6.14电磁兼容性（EMC）
装有电子需件的装置应满足GB/T37972005中5.2.12的要求。7试验方法
7.1一般检查
按6.1的规定检查装置的结构，
按6.3和6.4的规定检查装置电器元件的选择与安装、指示灯和按钮及其颜色。7.1.3
按6.5的规定检查装置的母线和绝缘导线。按6.8的规定检查装置的电气间隙和爬电距离。7.1.43
按6.11.1～6.11.8的规定检查装置的安全防护。7.1.5
7.1.6按6.11.9、6.11.10、9.1.1的规定检查装置的铭牌和标识。7.2通电操作试验
试验前需先检查装置的内部接线，当所有接线正确无误后以额定电压的85%和110%的条件下！各操作五饮，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵括，7.3工频过电压保护试验
做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，调整电源电压等于或略天于6.12.7的规定值，在其规定的时间内，过电压保护设施应将电容器支路与电源渐开，7.4：温升试验
温升试验时，应对电容器单元施加实际波形的交流电压，在整个试验过程中，电压值应使电容器支路的电流不小于其额定电流。试验时装置的防护等级应满足规定的要求。6
JB/T10695-2007
试验时应有足够的时间使温度上升达稳定值，一般当温度变化不超过1K/h时，即认为温度稳定，然后测取各部分温升。测量可用温度计或热电假。测取温升时，需测盘装置的周围空气温度，此测昼应在试验周期的最后四分之一期间内进行。至少应该用两个温度计或热电偶均勾布置在装置的周围，在高度约等于装的二分之一，距装置Im远的地方安装，然后取它们读数的平均值，即为装罩的周围空气温度。测盘时应防止空气流动和热辐射对测量仪器的响。
如果周围空气温度在+10℃～+40℃范围内，则6.7规定的温升是有效的，否则6.7规定的温升不适用。
试验结果若升不超过6.7的规定，期升试验通过。7.5介电强度试验
试验方法及部位按GB/T10233—2005中4.5.3的规定执行。对半导体器件和不能承受规定电压的元件（如电容器等），应将其断开或旁路。如没有发生击穿或放电现象，则本项试验通过。7.6放电试验
放电试验可以在任何一组电容器上进行，用直流法将电容器充电至额定电压峰值，然后接通放电装置，落符合6.11.8规定的要求，则本项试验通过。7.7涌流试验
涌流试验只验证投人最后一组电容器时电路中的涌流值，即先将其余电容器全部接上额定电压，待它们工作稳定后再投入最后一组电容器，将分流器申接在最后一组电容器的电路中，通过示波器观察涌流值。如果流值不大于6.12.3规定的设计值，卿本项试验通过。7.8机械操作试验
装置手动操作的部件，型式试验的操作次数应不少于50次，出厂试验不少于五次。同时，应检查与这些动作相关的机械联锁机构的操作。如果器件、联锁机构等的工作条件未受影响面且所要求的操作力与以前一样，则认为过了本项试验。7.9保护电路有效性验证
首先应检查保护接地措施是否整，各连接处的连接情说是否良好，然后测基主接地端子与保护电路任一点之间的电阻值，电阻值小于0.1A，卿本项试验通过。7.10断相保护试验
首先将装置电容器全部投人运行，用断路器将主电路或支路的任何一相断开，者装置的工作状态符合6.12.5的规定，则本项试验通过。7.11防护等级试验
按照GB4208中的有关规定进行验证。7.12短路保护与短路耐受强度试验做本项试验时，应将电容器拆除。试验方法及要求按GB7251.12005中8.2.3的规定执行。7.13动态响应时间试验
首先将装置放在自动工作状态，给装置施加额定电压，并给其电流取样端通以与电压有一定相位差的电流，然后突然将电流增大，并记录该时间为TI，同时记录补偿电容器电流发生变化的时刻72。则T2-T即为装置的动态跟踪响应时间T。若7满足6.12.8的规定，则本项试验通过。7.14环境温度性能试验（仅适用于户外型装置）环境温度性能试验是考核户外型无功功率动态补偿装置在规定的环境空气温度上限和下限情况下长期运行的可靠性。
JB/T10695-2007
首先将装置分别量于规定的最高环境空气温度+40℃士3和最低环境空气温度-25℃士3℃的条件下，然后给装置接通电源，待装置内部元件的温升达到稳定值后（但不少于4h），观察装置的各种动作功能，若这些功能均推确无误，则本项试验通过。7.15电磁兼容性 （EMC）试验
装内的电子装置如果已做过抗干扰试验和辐射试验：则该装置可免做本项试验。7.15.1要求
电磁兼容性试验按GBT10233一2005中4.11的有关规定进行。在施加干扰时，装置的各项动作，功能及程序应正常。
7.15.2电压中断和电压突变试验试验方法按GB/T10233--2005中4.11.3.1的规定执行。7.15.3浪涌（冲击）免费标准bzxz.net
试验方法按GB/T10233—2005中4.11.4.1的规定执行。7.15.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验试验方法按GB/T10233--2005中4.11.4.2的规定执行。7.15.5静电放电
试验方法按GB/T10233—2005中4.11.4.3的规定执行。7.15.6射频电磁场辆射
试验方法按GB/T10233—2005中4.11.4.4的规定执行。7.16噪声测试
试验方法按GBT10233—2005中4.13的规定执行。8检验
8.1检验分类
装置的检验包括出厂试验、型式试验。8.2 出广试验
出厂试验是用来检查装置在制造工艺上的缺陷和对某些循要调整的电器元件进行电器参数的整定。出厂试验应在每台装配完成后的装置上进行。8.3型式试验
型式试验是对产品进行全面的性能和质册检验，以验证该产品是否符合本标唯的要求。型式试验产品应是经过出厂试验合格后的产品。全部型式试验可在一台装置样品上或在按相同设计的装的多个部件上进行。型式试验应包括所有出厂试验的项目，下列墙况之一时：应做部分或全部型式试验：a）新产晶定型鉴定：
b）已定型产品转广生产试制签鉴定：c）正式生产后，如结构，关键元器件材料，如主开关、主母排、绝缘支撑件、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
d）正常生产时，定期或积累一定产量后、应局期性进行一次检验：e）产品长期停产后，恢复生产时；f）出试验结果与上次型式试验有较大差异时。8.4捡验项目
装量的出厂试验、型式试验项自见表6。9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
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