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HJ/T 317-2006

基本信息

标准号: HJ/T 317-2006

中文名称:清洁生产标准 造纸工业(漂白碱法蔗渣浆生产工艺)

标准类别:环境保护行业标准(HJ)

标准状态:现行

发布日期:2006-11-22

实施日期:2007-02-01

出版语种:简体中文

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下载大小:143782

标准分类号

标准ICS号:环保、保健与安全>>13.020环境保护

中标分类号:环境保护>>污染物排放标准>>Z61矿区、原材料等工业污染物排放标准

关联标准

出版信息

出版社:中国环境科学出版社

页数:12页

标准价格:0.0 元

出版日期:2007-02-01

相关单位信息

发布部门:国家环境保护总局

标准简介

本标准适用于造纸工业漂白碱法蔗渣浆生产工艺的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。 HJ/T 317-2006 清洁生产标准 造纸工业(漂白碱法蔗渣浆生产工艺) HJ/T317-2006 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准HJ
中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T317-2006
清洁生产标准
造纸工业
(漂白碱法蔗渣浆生产工艺)
Cleaner production standard
Processofbleachedalkalibagassepulpin paper industry
2006-11-22发布
国家环境保护总局
2007-02-01实施
1范围
2规范性引用文件
3定义..
4要求..
4.1指标分级
4.2指标要求
5数据采集和计算方法
6标准的实施
HJ/T317-2006
............2
HJ/T317-2006
为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,进一步推动中国的清洁产,防止生态破环,保护人民健康,促进经济发展,并为制浆造纸企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。本标准为推荐性标准,可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及企业清洁生产绩效评定和企业清洁生产绩效公告制度。在达到国家和地方环境标准的基础上,本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制订,共分为三级,一级代表清洁生产领先水平,二级代表清洁生产先进水平,三级代表清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般每三至五年修订一次。根据清洁生产的一般要求,清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废弃物回收利用指标和环境管理要求等六类。考虑到造纸工业的特点,本标准采用资源能源利用指标、特征工艺指标、废弃物综合利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、生产工艺与装备要求及环境管理要求等六类指标。本标准为首次发布。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位:北京工商大学清洁生产技术中心、中国环境科学研究院。本标准国家环境保护总局2006年11月22日批准。本标准自2007年2月1日起实施。本标准由国家环境保护总局解释。-1-
1范围
HJ/T317-2006
本标准适用于造纸工业漂白碱法燕渣浆生产工艺的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,但根据本标准达成协议的除外。
GB7488水质五日生化需氧量(BOD)的测定稀释与接种法GB11901水质悬浮物的测定重量法GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法3定义
3.1清洁生产
指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
3.2漂白碱法蔗渣浆生产工艺
指以蔗渣为原料,经碱法(烧碱/助剂、或烧碱+硫化钠)蒸煮、洗浆(含黑液的碱回收流程)、筛选、漂白等工序制成液体纸浆的生产过程。3.3绝干漂白浆
本标准所称绝干漂白浆是指根据标准测试方法将漂白碱法蔗渣浆置于烘箱内烘干至水分含量为零状态时的浆。3.4单位绝干漂白浆取水量
取水量是指从各种水源包括地表水、地下水、市政供水工程以及市场购得的蒸汽等取用的新水量。单位绝干漂白浆取水量是指用于生产单位质量绝干漂白浆所消耗的新水量。
3.5碱回收率
碱回收率是指在一定计量时间内经碱回收系统所回收的碱量(不包括由于芒硝还原所得的碱量)占同一计量时间内制浆过程所用总碱量(包括氯漂工艺之前所有生产过程的耗碱总量,但不包括氯漂工艺之后的生产过程如碱抽提所消耗的碱量)的质量百分比。
3.6黑液提取率
黑液提取率是指在一定计量时间内洗涤过程所提取黑液中的溶解性固形物-2-
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占同一计量时间内制浆(指含氯漂白之前的所有工艺)生产过程所产生的全部溶解性固形物的质量百分比。
3.7水重复利用率
水重复利用率是指在一定计量时间内重复利用的水量占同一计量时间内总用水量的百分比。
3.8污染物产生指标
本标准中所给出的废水污染物产生指标是指生产单位质量绝干漂白蔗渣浆所产生的废水及其中污染物的量(在进入任何末端处理之前)。3.9单位绝干漂白浆的废水产生量单位绝干漂白浆的废水产生量仅指单位质量绝干漂白蔗渣浆生产过程所涉及的主要生产区域内的废水发生量。4要求
4.1指标分级
本标准将造纸行业漂白碱法燕渣浆(作为中间产品的液体浆)的生产工艺过程清洁生产水平划分为以下三级:一级
二级—
清洁生产领先水平:
清洁生产先进水平;
三级清洁生产基本水平。
4.2指标要求
漂白碱法蔗渣浆生产工艺清洁生产标准的指标要求见表1表1漂白碱法燕渣浆生产工艺清洁生产标准的指标要求指标
资源消耗指标
1.取水量,m/t绝干浆
绝干除髓煎渣,t/t绝干浆
3.综合能耗,t标煤/t绝干浆
二、特征工艺指标
1.碱回收率,%
2.黑液提取率,%
三、废弃物综合利用指标
1.碱回收白泥综合利用率,%
2.煎髓综合利用率,%
3.浆渣综合利用率,%
4.水重复利用率,%
≤110
≤900
≤130
≤1000
≤150
≤1100
四、污染物产生指标(末端处理前)1.废水量负荷,m/t绝干浆Www.bzxZ.net
2.CODcr,kg/t绝干浆
3.BODs,kg/t绝干浆
4.sS,kg/t绝干浆
五、生产工艺与装备要求
1.原料与储存
2.蒸煮工艺
3.洗涤工艺
4.筛选浓缩
5.漂白工艺
六、环境管理要求
1.环境法律法规标准
2.环境审核
3.废弃物处理处置
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≤100
≤110(烧碱法)
≤130(硫酸盐法)
≤35(烧碱法)
≤40(硫酸盐法)
除髓熊渣
湿法堆存
连续蒸煮
高效逆流洗涤系统
封闭筛选
采用氧脱木素和无
元素氯漂白工艺
≤120
≤165(烧碱法)
≤195(硫酸盐法)
≤50(烧碱法)
≤60(硫酸盐法)
除髓蔗渣
湿法堆存
连续或间歇蒸煮
高效逆流洗涤系统
压力筛选
低元素氯漂白(采
用二氧化氯等替代
部分氯)
≤135
≤230(烧碱法)
≤265(硫酸盐法)
≤70(烧碱法)
≤80(硫酸盐法)
≤120
除髓燕渣
湿法堆存
连续或间歇蒸煮
高效逆流洗涤系统
改进的传统筛选,
并对浓缩排水进行
充分的循环利用
少耗氯漂白(耗元
素氯较少的改进的
传统漂白工艺)
符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求按照造纸行业的企
业清洁生产审核指
南的要求进行了审
核;按照GB/T2400
建立并运行环境管
理体系,环境管理
手册、程序文件及
作业文件齐备
按照造纸行业的企
业清洁生产审核指
南的要求进行了审
核;环境管理制度
健全,原始记录及
统计数据齐全有效
按照造纸行业的企
业清洁生产审核指
南的要求进行了审
核;环境管理制度、
原始记录及统计数
据基本齐全
污染控制设施配套齐全,并正常运行:湿法除髓废水、湿法堆放废水及其他备料废水等必须经过处理达标后方可排放-4 -
生产工艺用
水、电、汽管
生产设备的使
4.生产过程
环境管理
用、维护、检
修管理
岗位培训
事故、非正常
生产状况应急
5.相关方环境管理
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安装齐备的计量仪
表,并制定完善的
定量考核制度,并
能严格执行
有完善的管理制
度,并能严格执行
所有岗位进行过严
格培训后上岗
有完善的应急措
施,并能严格执行
对主要环节进行计
量,并制定定量考
核制度,并能严格
对主要设备有具体
的管理制度,并能
严格执行
主要岗位进行过严
格培训后上岗
有具体的应急措
施,并能严格执行
对主要用水、排水、
电、汽环节进行计
量、考核
对主要设备有基本
的管理制度,并能
主要岗位进行过一
般培训后上岗
仅对事故有具体的
应急措施,并能严
格执行
对原材料供应方、协作方及服务方分别提出了清洁生产要求注:绝干除髓蔗渣指含水分为0%的除髓蔗渣5数据采集和计算方法
5.1本标准的各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。5.2若生产为间歇性生产,应至少选取三个以上生产周期进行数据分析。若生产为连续性生产,每个采样点应至少选取三组以上样品进行数据分析。5.3取水量数据可按日均值统计。5.4废水污染物产生指标系指末端处理之前的指标,应分别在监测各个装置的排水后进行累计,并和本生产线总排口数据进行对比,两者相差不能超过10%。5.5废水污染物监测采样频率按生产周期确定。生产周期在8h以内的,每2h采样一次:生产周期大于8h的,每4h采样一次。5.6各项指标的计算方法
5.6.1单位绝干漂白浆取水量
计算方法如下:
式中:
Cw一单位绝干漂白浆取水量,单位为立方米每吨绝干漂白浆,m/tV一在一定计量时间内漂白浆生产取水量,单位为立方米,mQ一在同一计量时间内绝干漂白浆产量,单位为吨,t5.6.2单位绝干漂白浆的原料(除髓蔗渣)消耗值-5-
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甘蔗渣是制糖工业的废料,若该指标高意味着生产吨产品要排放更多的废弃物,并消耗更多的化学品。
该指标的倒数表示消耗吨除髓燕渣量所制得的绝干漂白浆量,即绝干漂白浆得率。
计算方法如下:
式中:
C一单位绝干漂白浆消耗除髓蔗渣量,单位为吨绝干蔗渣每吨绝干漂白浆,t/t;
Ms一在一定计量时间内消耗绝干除髓蔗渣量,单位为吨,tQ一在同一计量时间内绝干漂白浆产量,单位为吨,t5.6.3单位绝干漂白浆的综合能耗值单位绝干漂白蔗渣浆的综合能耗为直接能耗和间接能耗之和,即:E=Ep+E.
式中:
E一单位绝干漂白浆综合能耗,单位为吨标煤每吨绝干漂白浆,t/t(3)
E,一单位绝干漂白浆直接综合能耗,单位为吨标煤每吨绝干漂白浆,t/tE一单位绝干漂白浆间接综合能耗,单位为吨标煤每吨绝干漂白浆,t/t单位绝干漂白浆的直接综合能耗等于在一定的统计时间内生产过程直接消耗的各种能源实物量与相应的折算标准煤系数乘积之和除以同期绝干漂白浆的产量。计算公式如下:
(D,×E)
D,一在一定计量时间内绝干漂白浆生产过程直接消耗的第种能源实物量,单位为吨,t
F一第j种能源的折标煤系数
QBp一在同一计量时间内绝干漂白浆产量,单位为吨,t单位绝干漂白浆的间接综合能耗等于在一定的统计时间内漂白蔗渣浆的间接生产系统总综合能耗乘以漂白蔗渣浆生产过程的间接能耗分配系数、再除以同期绝干漂白蔗渣浆的产量。计算公式如下:E,=IxF
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T一在一定计量时间内漂白蔗渣浆间接生产系统总综合能耗,单位为吨标煤,t
FB一漂白蔗渣浆生产过程的间接能耗分配系数Q一在同一计量时间内绝干漂白浆产量,单位为吨,t5.6.4碱回收率
碱回收率是反映碱法制浆生产工艺过程清洁生产水平(包括碱回收系统生产技术及其管理水平)的主要指标之一。计算方法如下:
A-ao×100%
式中:
R一碱回收率,%
An一在一定计量时间内回收的碱量,kg(4)
ao一在同一计量时间内补充芒硝的产碱量(=芒硝补充量×芒硝纯度×0.563×型硝还原率,其中0.563是由硝转化为氢笔化钠的系数:碱量均以氢氧化钠计),kg
A一在同一计量时间内制浆(指含氯漂白之前的所有工段)生产过程的总用碱量,kg
5.6.5黑液提取率
应遵循如下原则:制浆(指含氯漂白之前的所有工艺)生产过程应采用最少的清水而提取获得最大量的黑液溶解性固形物。黑液提取率与末端治理的负荷大小有直接关系。计算方法如下:DS
Re=1-1-SR+Ma
式中:
Rg一黑液提取率,%
DS一在一定计量时间内每吨收获浆(指截止到含氯漂白工艺之前的制浆过程所得到的浆料)送蒸发工段黑液中(指过滤纤维后)的溶解性固形物,t/tnp一在同一计量时间内收获浆(同上)的总得率,%Sr一在同一计量时间内每吨收获浆(同上)的总浆渣产生量,t/tM。一在同一计量时间内每吨收获浆(同上)的总用碱量,t/t5.6.6废弃物综合利用率(n)
一般情况下,某一种类废弃物综合利用率是指该类废弃物总利用量对该类废-7-
弃物总产生量的百分比值。
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碱回收白泥综合利用率、蔗髓综合利用率及浆渣综合利用率等均为典型的废弃物综合利用指标。
煎渣浆碱回收白泥因含有较高硅含量,目前尚未有采取殿烧法回收石灰的企业,而一般采取其他各种综合利用方法,如:制碳酸钙填料、湿法制水泥、塑料填料等。碱回收白泥综合利用率的计算方法如下;n (%)=(-)100%
式中:
nL一白泥综合利用率,%
L,一在一定计量时间内绝干白泥废弃排放量,kgL一在同一计量时间内绝干白泥总产生量,kg(6)
蔗髓可采取送往热力工段燃烧以回收热量等方法加以利用。蔗髓综合利用率的计算方法如下;
np(%)=(1
式中:
n一蔗髓综合利用率,%
Dp)×100%
D,一在一定计量时间内绝干蔗髓废弃排放量,kgD一在同一计量时间内绝干蔗髓总产生量,kg(7)
浆渣可采取在企业内部或被其他企业用来生产低档纸或纸板等方法加以利用。浆渣综合利用率的计算方法如下;S)×100%
ns(%)= (l-
式中:
ns—浆渣综合利用率,%
S,一在一定计量时间内绝干浆渣废弃排放量,kgSr一在同一计量时间内绝干浆渣总产生量,kg5.6.7水重复利用率
Rw(%)=
式中:
Rw一水重复利用率,%
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W一在一定计量时间内水重复利用量,mW一在同一计量时间内总用水量,m5.6.8单位绝干漂白浆的废水产生量计算方法如下:
式中:
Lw一单位绝干漂白浆废水产生量,单位为立方米每吨绝干浆,m/tVw一在一定计量时间内废水产生量,单位为立方米,mQBp一在同一计量时间内绝干漂白浆产量,单位为吨,t5.6.9单位绝干漂白浆的CODc产生量(10)
CODcr发生量是指在漂白蔗渣浆生产过程产生废水(不包括湿法除髓、湿法堆放等备料废水)中的CODc量,均为进入末端处理之前的测定值。CODcr浓度监测方法采用重铬酸盐法(GB11914-89),该标准监测下限为30mg/1。CODcr浓度值取一定统计时间段内的平均值,即:c
式中:
一在一定统计时间段内CODcr平均浓度,mg/1Cy一在同一统计时间段内CODc日均浓度值,mg/1n一在同一统计时间段内CODcr日均浓度值的总个数单位绝干漂白浆的CODc产生量计算方法如下:c.Vww
Qp×1000
式中:
Loop一单位绝干漂白浆CODc产生量,单位为千克每吨绝干漂白浆,kg/tC一在一定统计时间段内CODc平均浓度,单位为毫克升,mg/1Vw一在同一统计时间段内废水量,单位为立方米,mQ一在同一统计时间段内绝干漂白浆产量,单位为吨,t单位绝干漂白浆其他污染物发生量的计算与上类似。-9-
6标准的实施
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本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施,- 10 -
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