本标准规定了电阻器的基本技术要求。包括术语，特性；正常工作条件合安装条件；结构合性能要求；特性合性能的验证；对标志、包装、贮存的要求等。本标准适用于额定电压交流50HZ，1140V及以下；直流1500V及以下的电阻器。主要包括用于交直流电动机的起动、调速及制动的电阻器；调整电路参数(例如电流)用的电阻器合把电流转变成热能的能耗电阻器等。 JB/T 6319-1992 电阻器 基本技术要求 JB/T6319-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6319-1992
电阻器
1992-06-26发布
基本技术要求
1993-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
电阻器
主题内容与适用范围
基本技术要求
JB/T6319-1992
本标准规定了电阻器的基本技术要求，包括术语，特性；正常工作条件和安装条件；结构和性能要求；特性和性能的验证；对标志、包装、忙存的要求等。本标准适用于额定电压交流50Hz，1140V及以下；直流1500V及以下的电阻器。主要包括用于交直流电动机的起动、调速及制动的电阻器；调整电路参数（例如电流）用的电阻器和把电能转变成热能的能耗电阻器等。
本标准也适用于电阻元件或部件，对于变阻器的电阻元件可参照采用，但不包括各类变阻器（滑线式变阻器；励磁变阻器；液体油浸起动变阻器等）的换接装置或阻值变换装置。本标准不包括利用铁磁材料随频率变化而改变等效阻抗值以使电动机达到平滑起动的变阻器（频敏变阻器）等。
2引用标准
国家标准
GB2900.18
GB2423.10
GB1980
GB4207
GB2828
GB2829
GB4026
JB2759
JB3284
3术语、符号
3.1术语
低压开关设备和控制设备总则
低压电器外壳防护等级
电工术语低压电器
电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电气设备额定频率
试验Fc：振动（正弦）试验方法试验Db：交变湿热试验方法
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐电起痕指数的测定方法逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则机电产品包装通用技术条件
电机、电器产品运输、贮存基本环境条件及试验方法本标准的术语除下列引用的定义外其他可见GB2900.18中有关的术语及其定义，3.1.1电阻器resistor
由于它的电阻而被使用的电器。用于限制，调整电路电流或将电能转变为热能等用途的电器。3.1.2额定值retedvalue
一般由制造厂对一个(开关)电器或部件或设备在规定的工作条件下所规定的个量值。3.1.3额定工作电流ratloperationalcurrent机械电子工业部1992-06-26批准1993-01-01实施
JB/T 63191992
在规定案件下保证(开关)电器正常工作的电流值，3.1.4标称值nominalvalue
用以标志或识别一个(开关)电器或部件以及设备的合适的近似量值。3.1.5负载因数（通电持续率）on一load factor电器的有载时间与工作周期之比（工作周期是每一次操作中的有载时间与无载时间之和）常用百分数表示。
无防护(开启）式noprotection
没有外壳或虽有外壳但不能防止外物触及其内部工作部分。3.1.7防护等级degreeofprotection按规定的检验要求，对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。
3.2符号
本标准使用的主要符号规定如下；U.—额定工作电压；
U—额定绝缘电压；
I—额定工作电流；
Ih—约定发热电流：
Ih—约定封闭发热电流
CTI—相比漏电起痕指数；
IP××—外壳防护等级
T——发热时间常数；
Db——交变湿热试验；
TD%-断续周期工作制下的负载因数。4
分类和型号
1分类
4.1.1按用途分
作电动机起动及制动用；
作电动机调速用；
作负载用；
作调节电路参数用；
作电能变换热能用。
按电阻器的电阻元件结构制造方式分：线绕的：
带绕的；
铸制的；
冲制的。
按材料电阻温度系数分：
高温度系数（温度系数≥300
低温度系数（温度系数<300
4.1.4按外壳防护等级分
1/℃，例如铸铁等材料)；
1/℃例如康钢、铁络铝等电工合金）。如电阻器需有外壳防护，其外壳防护等级见表1(详见GB4942.2)。按污染等级分
污染等级3；
污染等级4：
4.2型号
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电阻器由电阻元件及其他辅件组戒，电阻器的型号及电阻元件的型号含义如下：a.
电阻器的型号及含义
基本规格代号
设计代号
电阻器
电阻元件代号及含义
电阻元件序号
电阻元件设计代号
XX型电阻元件
第二个表征数字
第一个表
征数字
特性概述
电阻器可用下列特性或量值来说明：a.
电阻器的种类和型式：
电阻器的电阻标称值；
额定工作电压；
常用外壳防护等级
额定绝缘电压和(或)额定冲击耐受电压；约定发热电流(或约定封闭发热电流》：2
防护等级bZxz.net
IP××
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在一定工作周期等级下不同TD%的额定工作电流；f.
耐受过载电流能力；
通以约定发热电流时(或约定封闭发热电流)电阻器发热时间常数。电阻器的种类和型式
电阻器的种类包括其用途和结构，例如：线绕电机起动用电阻器；箱数；
电流种类(交流包括频率）；
组装方式：
冷却介质和方式；
电阻器的接线图（接线方式）；电阻元件的规格及参数，
5.3电阻器的额定工作制
【八小时工作制
八小时工作制是电阻器通以一稳定电流，且通电时间足够长以达到热平衡，但在8h后可断电的工作制。
八小时工作制是基本工作制，电阻器的约定发热电流和约定封闭发热电流由此基本工作制决定。5.3.2断续周期工作制。
断续周期工作制是电阻器通以一稳定电流，其通电时间和不通电时间循环交替着，且有一规定的比值。两个时间都太短不足以使电阻器达到热平衡的工作制。断续周期工作制用电流值，每小时通断电流的循环次数和负载因数三个参数来表示其待征。a.
负载因数的标准值为4.4%、6.25%、8.8%、12.5%、15%、17.5%、25%、35%、40%、50%、电阻器按每小时通电断电循环次数(工作周期)可以分为以下级别：12级
120级
300级
5.3.3短时工作制
12次/h
30次/h
60次/h
120次/h
300次/h
短时工作制是电阻器通电时间不足以使电阻器达到热平衡，通电时间被不通电时间隔开，而不通电时间足以使电阻器温度恢复到等于冷却介质温度的工作制。短时工作制的通电时间标准值为3、5、10、15、20、30s、1、3、10min。5.4额定电压
常用的额定电压如下：
220，380，660，1140V
110，220，400，550，750，1000；1500V注：用于电动机起动安装于转子回路的电阻器电压可提高至2倍。对于安装在供电设备端的电阻器的额定电压，由具体产品标准规定，5.4.1
数定工作电压（U.）
在规定条件下保证电阻器正常工作的工作电压值。5.4.2额定绝缘电压(U.)
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在规定的条件下，用来度量电阻器及其部件的不同电位部分的绝缘强度、电气间和爬电距离的标称电压值，在任何情况下最大额定工作电压不应超过此值。5.4.3额定冲击耐受电压(Um）
在规定的条件下能耐受具有规定波形和特性的冲击电压峰值而无故障，额定冲击耐受电压与电气间腺等有关。
电阻器的额定冲击耐受电压应等于或大于该电器所处电路中可能产生的股态过电压规定值。5.5额定频率
电阻器的额定频率是用来设计电阻器的供电电网电源频率，额定频率应符合GB1980的规定。5.6电阻标称值
电阻器应给出在十20C时的冷态电阻标称值，且提供电阻材料的温度修正系数，5.7电流
电阻器应确定以下述及的电流
5.7.1约定发热电流（I）
约定发热电流是大气中不封闭电器用作温升试验的试验电流最大值，大气条件理解为无通风和外来辐射的正常室内空气条件。
约定发热电流至少等于八小时工作制中不封闭电器的额定工作电流，电阻器在此额定工作电流下且在八小时工作制时，各部件的温升不超过充许温升值。5.7.2约定封闭发热电流（Iae）约定封闭发热电流由制造厂规定，用来对安装在规定外壳内的电阻器进行温升试验，约定封闭发热电流应至少等于带相应外壳的电阻器在八小时工作制下的额定工作电流。如果在产品样本中标明为封闭电阻器，通常可预期用在一个或几个规定型式和尺寸的外壳内，则要强制进行验证试验，验证约定封闭发热电流应采用规定的最小尺寸外壳进行试验。如果电阻器通常不用在规定的外壳中，且约定发热电流已试验验证，则约定封闭发热电流不强制进行试验，但制造厂应提供封闭发热电流或降流系数及其使用指南。5.7.3额定工作电流(I.)或额定功率电阻器的额定工作电流是根据（额定工作电压）、额定频率、额定工作制及外壳防护型式所决定的正常工作电流，
额定功率（I'R）为电阻器通以额定工作电流所消耗的功率。6正常工作条件和安装条件
6.1正常工作条件
6.1.1周围空气温度
周围最高空气温度不超过+40℃；e.
周围空气温度24h的平均值不超过+35℃；b.
c，周囤空气温度的下限值为一25℃C。注：当周国空气温度超出十40芒时，生产厂应向用户提出合理的降容（降流系数）建议，6.1.2海拨
安装地点的海拔一般不超过2000m。6.1.3大气条件
大气的相对湿度在周围最高温度为十40℃C时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度，在最湿月的月平均最低温度为25℃时，月平均最大相对混度不超过90%，由于温度变化发生在产品上的凝露情况必须采取措施。
6.1.4污染等级
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电阻器一-般使用在4.1.5条所规定的污染等级的场合。6.1.5冲击和操动条件
电阻器应安装在冲击和振动不超过7.1.7规定的条件的场合。安装案件
6.2.1电阻器一般安装在安装类别为的场合.注：安装在安装类别的场合应在订货时与制造厂协商，6.2.2电阻器的工作位置向任一方向的极限偏差都不大于5。注；当位置偏差大于5\时用户应与制造厂协商解决，结构与性能要求
结构要求
7.1.1材料要求
电阻器使用的材料应适合有关的使用要求，并能满意地通过相应的试验，电阻材料及其它载流部件应具有足够的机械强度和载流能力。绝缘材料应有足够的机械强度。并根据实际使用及安装部位能经受得起耐高温，耐低温，耐湿热，耐着火等考核。所有材料除必须符合各自对应的材料标准外，其它技术要求应在具体产品标准中加以规定。耐凝性能
7. 1. 1. 1
电阻器应具有适应在正常工作条件中可能发生的湿度作用的能力，应能承受GB2423.4试验Db高温温度为40℃时，周期为6周期的交变湿热试验。7.1.1.2抗非正常热和着火危险
绝缘材料由于电气效应可能使之受到热应力，而且绝缘老化可能损害电阻器的安全，这些部件道受非正常热和着火作用不应使其失效或危及安全，验证抗非正常热和着火危险的试验方法见8.2.1.1条。7.1.2电气间隙和爬电距离
7.1.2.1电气间
电阻器的电气间隙值应满足低压绝缘配合的要求，在海拔02000m的范国内电阻器的电气向碳应满足表2的要求。
表2空气中最小电气间隙
最小电气间脉值
从系统额定电医中得
出来的相对地电压最大值
（交流有效值或直流）
U≤50
50U100
100150300U≤600
6001000U≤1500（直流）
非均匀电场条件
污染等级
均匀电场理想条件
污荣等级
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注：对不接地系统或一相接地的三相系统，相对相电压可以认为是相对地电压。冲击耐受电压的波形推荐如下：脉冲前沿（从0至峰值的时间）为1.2μS，允许误差土30%，脉冲峰值允许误差±3%，从0至蜂值再降到50%蜂值的(时间)脉冲宽度为50μs允许误差土20%。电阻器的电气间欧应大于表2中情况B的规定，如果小于表2中情况A规定的数值时，则应按表2的规定值进行冲击耐压试验。
而大于表2中情况A规定的电气间隙值，则可不进行冲击耐压试验，但爬电距离和固体绝缘的介电性能仍应验证。
7.1.2.2爬电距离
电阻器按污染等级3，及污染等级4，在选用不同材料组别时，所确定的最小肥电距离见表3，绝缘材料按相比漏电起痕指数（CT「）划分为如下四个组别：绝缘材料组别！；
绝缘材料组别1；
绝缘材料组别a：
绝缘材料组别b：
CT≥600
600>CT1≥400
400>CT1≥175
175>CT1≥100
绝缘材料相比漏电起痕指数
（CT1）值的测定见8.2.1.3条。表3最小鹿电距离
承受长期电压的电器的最小肥电距离额定绝缘电压
（或实际工作
电压交流有效
值或直流）
125(127)
200(208)
泻染等级
材料组别
污染等级
材料组别
额定绝缘电压
（或实际工作
电压交流有效
值或直流）
630(690)
800(830)
1600(1650)
污染等级
材料组别
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续表3
承受长期电压的电器的最小爬电距高mm
污染等级
材料组别
注：1）该栏的爬电距高尚未确定，材料组别，一般不推荐用于污染等级4，电压630V以上也不推荐用于污染等级3的场合。
表3为安装类别的最小爬电距离值，电阻器的爬电距离通常应大于相应的电气间欧。安装在污染等级3和4的电阻器其最小爬电距离应不小于表2情况A的值。7.1.3接线端子
接线端子的结构要求及连接导线的能力7.1.3.1
接线端子与导线的连接可以用螺钉或其他等效方法来连接导线，以保证持久地保持必要的接触压力。接线端子的结构应保证能夹紧导线的金属表面，并具有足够的接触压力，面对导线应无损坏，并能通过相应的机械性能试验，接线端子的机械性能试验方法见8.2.2条。接线端子的结构应保证不允许导线位移，以致损害其工作或降低给定安装类别的绝缘水平，端子所允许连接的导线最大截面积应不小于温升试验中所规定的导线截面积；最小截面积应至少比温升试验规定的小2个等级的标准截面，设计时应注意保证电阻器所导出的热量不致损害相接触的零部件绝缘。7.1.3.2接线鞘子的标志与识别
电阻器的接线端子应有明显的永久性的标志，其标志应与接线图相对应，如R1、R2、R31、2、3.L1、L2、L3或U、V、W并应符合GB4026的规定。7.1.3.3
电阻器的接线端子应允许连接至少两根导线。7.1.4有关接地的规定
7. 1. 4. 2
蚀保护。
电阻器的金属支撑件或外壳要有保护性的接地端子。保护性接地端子应装在易于接线的地方，接线端子的螺钉应符合表4的规定，并有适当的防瘤保护性接地端子的接地处应有良好的导电表面，要有明显的不可磨灭的接地标志图形符号除用以保护接地外，不应兼做它用。零部件的要求
电阻器的黑色金属零件(除电阻元件材料外)均应有抗锈性能，验证抗锈性能的试验方法，按8.2.1.2条规定。零件的保护涂层和装饰涂层的质量，零件的焊接钎焊的质量均应符合相应的标准要求。：所有用螺钉（螺栓）连接处均应有防松动的措施。7.1. 5. 2
7. 1. 5. 3
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同一型号电阻器，易损部件或零件，如电阻元件等必须可以互换。表4接地螺钉最小尺寸
电器的约定发热电流
20≤200
200630
630<≤1000
接地螺钉景小尺寸
7.1.5.4电阻器所采用的电阻元件材料的直径和厚度一般应不小于下列值：0.20mm
金属丝直径
金属带厚度
7.1.5.5导电连接零部件不论是可折卸的还是不可折卸的接触都不应容许在电阻器的容许极限温升值内降低其接触压力，同时接触压力不应通过绝缘材料而传递（但陶瓷或类似性能的材料除外）。7.1.5.6电阻器结构的设计能够在不使用专用工具的情况下更换被损坏的零部件（例如电阻元件，不拆卸的电阻器分接头等)。
7.1.6电阻器的外壳
7.1.6.1带有外壳的电阻器，外壳的可打开部份（如门等），以及外壳的可取下部份（罩盖等）在没有待殊要求时，应不使用专门的工具就能打开，取下，关上和套上，并应有防止紧固件脱落的措施。7.1.6.2外壳的设计应便于安装和维修7.1.6.3金属外壳应与其他外裸导体部件在电气上连接并接至接地端子，使他们能够良好地接地或接至保护接地导体。金属外壳必须防止与带电部件有意外接触，并应保持必要的电气间隙和肥电距离。7.1.6.4外壳防护性能
电阻器的防护等级应符合4.2.6条表1的要求，具体等级在具体产品标准中加以规定。7.1.7耐冲击振动性能
7.1.7.1耐振动性能
电阻器在使用中应能承受下列振动而无损坏，且能正常工作。在垂直，纵向和横向三个方向的每一个方向承受频率为1～55Hz范围的振动，振幅a和率了的关系式为：25
（从1～10Hz）
如制造厂同意承受频率可为1～150Hz7.1.7.2耐冲击性能
（从10～55Hz）
电阻器应能承受轴向与轴垂直二个方向峰值加速度为5g的冲击，脉冲持续时间为11ms半正弦波的冲击试验。
7.2性能要求
7.2.1温升
电阻器在规定条件下通以I（和I）进行温升试验，其各部件所测得的温升不超过表5的规定值，并应测量发热时间常数。
电阻器元件
接线端子
外壳(带外壳时)
外壳的通风口气流
JB/T63191992
（铸铁，铁络铝）
(康铜)
(裸钢）
(铜或黄钢，镀锡）
(铜或黄铜，镀银或镀镍）
(其他金属）
接线端子湿升极限70K是以PVC电缆为依据面确定的。注：1）
温升极限是根据使用经验和筹命试验来决定，但不应超过65K。2)
电阻器应有保护措施，防止其与易燃材料接触或人身偶然触及，如果有此规定则200K的极限可以超过。确定安装位置和防护措链是安装者的职责，具体产品标准或产品说明书应提出要求，对用于交流三相的电阻器，上表温升为三台电阻器叠装后通以规定额定工作电流的允许最大值。7.2.2介电性能
如具体产品标准已规定了额定冲击耐受电值，国家标准低压开关设备和控制设备总则中7.2.3.1条适用，且电阻器应能耐受本标准8.3.4规定的介电试验要求。如具体产品标准中未规定额定冲击耐受电压值国家标准低压开关设备和控制设备总则中7.2.3.2且电阻器应能耐受本标准8.3.4条规定的相应的介电试验要求。条适用，
工频耐压要求
7. 2. 2. 1
电阻器根据额定绝缘电压应能承受交流50Hz、表6的工频耐压试验电压值，面无击穿或闪络现象。工额耐压试验电压值
额定绝缘电压(U）
U≤60
60U300
300660U800
800U≤1000
10001200冲击耐受电压的要求
脉冲耐受电压的值见7.1.2.1条表2。电阻器的阻值误差
工频耐压试验电压值（交流有效值）1000
电阻元件冷态标称值的阻值的
分级电阻及电阻元件的冷态电阻实测值与电阻器、电阻器的总电阻、
相对误差分为三级。
当用户需要时可要求造厂提供热态阻值及其相对误差。注：
耐低温性能
电阻器应能承受
持续时间为16h的低温环境试验。-25℃，
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