SHS 01035-2004 高速泵维护检修规程 SHS01035-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

34.高速泵维护检修规程
SHS 01035—2004
检修周期与内容
检修与质量标准
试车与验收
维护与故障处理
(702）
（715）
（717)
石油化工设备维护检修规程
1总则　
1.1主要内容与使用范围
1.1.1本规程规定了高速离心泵的检修周期与内容，检修与质量标准，试车与验收，维护与故障处理等。1.1.2本规程内容适用于HMP-3000系列、国产CSB系列卧式高速离心泵。也适用于LGSB322、LGSB311、LGSB802、LGSB801、GSB－I2 型立式高速泵。1.2编写制订依据
API610第8版美国石油协会设计标准AGMA齿轮制造标准
SY—21005—-73炼油厂离心泵维护检修规程SHS01013--2004离心泵维护检修规程HGI1034一79化工厂广清水泵及金属耐腐蚀泵维护检修规程SHS 01028—2004变速机维护检修规程SHS01017--2004齿轮泵维护检修规程SHS 01003--2004石油化工旋转机械振动标准2
检修周期与内容
2.1检修周期
根据状态检测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般卧式高速泵的检修周期见表1，立式高速泵的检修周期见表2。
表1卧式高速泵设备检修周期
HMP- 3000 系列
CSB系列
HMP- 3000 系列
GSB系列
12 ~ 18
检修类别
检修周期
检修内容
小修项目
SHS 01035--2004高速泵维护检修规程表2立式高速泵检修周期
卧式高速泵小修项目
图1诱导轮
a.检查诱导轮（见图1)和叶轮（见图8）：b.检查机械密封、油封（见图2)；(a)
图2机械密封组装图
(a）一级单密封布置（b)二级串联密封布置月
1、8一介质：2-齿轮箱体；3—一密封动环；4一机械油封；5、7一大气压侧；6一机械密封静环座703
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c.检查联轴器及对中；
d.检查油箱液位计指示是否准确：e.检查冲洗系统及润滑系统；
f.检查轴套及端盖O系列橡胶密封垫：g.检查辅助油泵及密封；
h.更换零件后，检查泵各部分密封性能是否可靠；i.消除在运行中出现的跑冒滴漏等问题。2.2.1.2立式高速泵小修项目
a。检查介质机械密封：
b.检查润滑油机械密封；
c.检查联轴器；
d.检查冲洗系统和润滑系统：
e.处理在运行中出现的跑冒滴漏等问题。2.2.2
大修项目
包括已有的小修项目
卧式高速泵大修项目
a.齿轮箱整体解体检查，见图3；b。检查低速转子、高速转子组，必要时做转子动平衡；C。检查主油泵的磨损情况，必要时更换；d检查、修理或更换联轴器，并找正复查；e.检查高速轴各轴承（HMP系列为轴瓦，GSB系列为滚珠轴承），有无剥蚀及气孔，低速滚动轴承，有无锈蚀、磨损；且检查各部位轴承间隙，及压紧力；必要时则更换：f.检查叶轮的冲蚀及磨损，必要时修复或更换；g.检查油冷器是否堵塞，并打压试漏；h．检查基础和地脚螺栓是否松动；704
SHS01035—2004高速泵维护检修规程图3箱体水平度测量示意图
1一输入轴水平度测量C方向；2箱体中分面水平度测量A、B方向i校验压力表、热电偶、自控阀及各变送器、联锁控制（HMP系列）。
2.2.2.3立式高速泵大修项目
a.解体检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀情况；b。检查主动转子、从动转子，必要时做动平衡校验：c.检查主动轴摆线油泵的磨损情况，必要时更换；d.测量并调整从动转子的轴瓦推力间隙；e.检查、修理或更换联轴器；
f.检查各轴承间隙及压紧力；wwW.bzxz.Net
g.检查叶轮的冲蚀磨损后，修复和更换；h。检查基础和地脚螺栓；
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校验压力表、热电偶、自控阀及各变送器、联锁控制。
3检修与质量标准
3.1检修前的准备
3.1.1掌握泵的运行状态及监测参数和运转周期等情况，备齐必要的图纸资料，及维修说明。3.1.2备齐检修工具、量具、配件及材料。3.1.3切断电源、关闭进出口阀，排净泵内介质，符合安全检修条件。
3.2拆卸与检查
卧式高速泵拆卸写检查
拆卸联轴器的安全罩，拆开联轴器，检查对中，3.2.1.1
做好联轴器的连接标记。
3.2.1.2拆卸附属管线，检查清扫，存放好连接螺栓。3.2.1.3拆卸泵壳连通法兰（HMP系列），以及泵的出人口法兰，在泵室支撑住的基础上，拆卸壳体大盖。3.2.1.4测量叶轮侧间隙
3.2.1.5叶轮和密封及其附件的拆卸与检查a.拆卸齿轮变速箱上盖及润滑油泵的出人口管，拆卸齿轮箱侧固定的过滤器组装件并检查；b.取下齿轮变速箱侧面丝堵，插人制动杆，用于制动转子，以便进行下一步（HMP系列)；C，按转子的旋向为拆御方向拆卸诱导轮，取下花键联结的叶轮、扩压器盖、机械密封、定位轴套，及各部位“O”系列密封胶圈，并仔细检查（HMP系列）；706
SHS01035—2004高速泵维护检修规程d.按转子的旋向为拆卸方向拆卸诱导轮，取下平键传动联结的叶轮、叶轮环、机械密封、泵盖、浮动环密封(GSB系列）；
e.取下高速轴密封定位轴套及油封（分机械式油封和浮动环式油封两种形式），并检查：f.拆卸输人轴头上的主润滑油泵，并检查（HMP系列）。3.2.1.6
检查高低速轴的推力轴承间隙（GSB系列）3.2.1.7揭开上箱体视窗盖，检查啮合间隙及啮合状况。然后拆除各轴瓦温度及各轴的振动和轴位移仪表探头（HMP系列）。
箱体及其转子组件的拆卸与检查3.2.1.8
a.拆卸定位上下箱体的锥形销及定位螺栓、止推轴承压盖和迷宫油封的固定螺栓，用专用顶丝均匀顶起上箱体；取下两级的止推轴承组合件，并检查（HMP系列）；b
水平吊起壳体上盖，平移至枕木及软体上，检查清理；d.检查并吊起高速轴组合件及低速轴组装件：e.拆卸低速轴的对轮、轴承压盖及油封、轴承并检查。拆卸高速轴的滚动轴承（GSB系列），取下高速轴的支撑轴瓦（HMP系列）图石化公社
检查滚动轴承的情况及滑动轴承的径向间隙，迷宫油封的径向间隙。
检查齿轮的磨损情况，必要时更换。检查主轴及从动轴的径向圆跳动，轴颈的磨损情况和各部的配合间隙。
检查拆卸各零部件的使用情况。检查泵的壳体及箱体和密封冲洗管路及润滑油707
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路是否通畅。
3.2.2立式高速泵拆卸与检查
3.2.2.1按照泵的拆卸与检查程序a.从齿轮箱上卸下电动机（有方形台架时不需卸电机）松开挠性联轴器连接螺栓、螺母、分成上、下两片；松开圆形支架与齿轮箱连接螺栓、螺母、吊起电动机（含圆形支架），再拆卸齿轮箱低速轴上的半联轴器。拆卸冷却器及管路；
b.拆卸紧固泵体的螺母；
c，从泵体上吊起齿轮箱及密封腔组件；d.检查测量叶轮侧间隙及转子窜量，拆卸叶轮，注意叶轮螺栓旋向，折卸时要防止时轮转动；e.拆卸机械密封；
f.检查叶轮机械密封轴套节流环磨损情况，根据情况进行修理或更换；
g.转子必要时做动平衡校验。
3.2.2.2按照齿轮箱的拆卸与检查程序a.拆检润滑油机械密封组件，根据情况进行修理或更换；
b．拆卸齿轮箱附件；
c.拆卸齿轮箱大盖；
d.取出低速轴（包括中速轴）检查箱盖上的骨架油封唇口是否损坏；检查滚动轴承，齿轮箱体，主油泵是否损坏，根据情况进行修理或更换；
e.测量滑动轴承各部间隙及紧力，检查高速轴，滑动轴承等是否磨损；检查齿轮啮合情况，根据情况进行修理或708
更换。
组装顺序
SHS01035一2004高速泵维护检修规程重新组装的程序与拆卸时相反。重新组装时必须做到以下几点：　
a。齿轮箱内必须保持清洁，严防杂物，灰尘混人其中；b.应将润滑油喷嘴从齿轮箱壳体上卸下，清洗内部油路，并用干净空气吹干，立即重新安装上喷嘴；C.低速轴滚动轴承和滚动轴承座的配合应保证在弹簧作用下，低速轴能上、下路动；d.更换O形密封圈或密封垫片；
e.所有转动零部件配合面，装配时都应抹润滑油；f.装配完毕后，应检查旋转是否灵活。3.3检修质量标准
3.3.1联轴器
联轴器与轴为过盈配合H7/k6，应采用加热方式拆装。
联轴器为弹性叠片式联轴器，端面间隙及对中要求应符合表3的要求。
表3联轴器检修及安装质量标准
联轴器规格
端面间隙/mm
滑动轴承（HMP系列）
对中/mm
螺栓扭矩/kgm
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a.轴承的外径与齿轮箱的配合，其过盈量α为0.01~0.03mm，轴承体与轴承座周向接触应均匀（见图4）：
b.更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60°～90°，接触面积均匀，接触点不少于2～3点/cm2;
C.轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、裂纹、剥离等缺陷；
图4支撑轴
d.轴承的径向直径间隙β为0.07～承与箱体配合0.12mm(见图 5);
e.级和二级的轴承的油孔与
油槽连通无毛刺，并注意一、二级轴瓦安装时的油孔方向以及与轴瓦图5轴承的直径间
3.3.2.2止推轴承
环形油槽要和箱体油孔对正，且防转销卡人箱体防转槽内（见图6）。a.止推轴承与止推盘接触要均匀，接触面积不得小于70%；
b。各注油孔应畅通无阻；
c.推力盘两面的平行度应小于0.005mm，端面跳动应小于0.015mm;
d.止推轴承间隙为0.25～0.38mm3.3.2.3滚动轴承
a.仅承受径向载荷的单列向心球轴承与轴配合为H7/k6；b。滚动球轴承外圈与轴承箱内孔配合为 Js7/h6；710
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图6-一级和二级的支撑小瓦的油孔布置1-止转定位销；2-上油孔的位置c.滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热，推荐使用高频感应加热方式；d.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音。
3.3.2.4径向轴承
a。轴承外径与齿轮箱体配合为H7/h6；b.轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、裂纹、剥离等缺陷；c.轴承间隙应符合制造广说明书要求；c.轴承油孔与油槽联通无毛刺，与箱体油孔对正，防转销卡人箱体防转槽内。
3.3.3、密封
3.3.3.1机械密封
a.一级转子为单密封布置，二级转子为串联密封布置(HMP系列，见图2)；
b.拆卸和装配时，要注意保护好机械密封的摩擦表面，711
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