本标准规定了食品包装用聚氯乙烯硬片、膜的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加符合卫生要求的各种助剂，用压延或挤出法制得的片、膜。 GB/T 15267-1994 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜 GB/T15267-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
食品包装用聚氯乙烯硬片、膜
Rigid polyvinyl chloride sheet and film for foodstuff packing主题内容与适用范围
GB/T 15267—94
本标准规定了食品包装用聚氯乙烯硬片、膜（以下简称片、膜）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加符合卫生要求的各种助剂，用压延或挤出法制得的片、膜。
2引用标准
GB1037
塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2410
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 5009.67
GB 6672
食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB6673
GB 9681
GB 13022
食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T15043塑料扭转刚性试验方法3产品分类
按透明度分：透明片、膜，非透明片、膜。4技术要求
4.1规格
4.1.1宽度及极限偏差应符合表1规定。表1
≥700
优等品、一等品
国家技术监督局1994-11-16批准144
合格品
1995-04-01实施
GB/T 15267-—94
厚度及极限偏差应符合表2规定。4. 1.2
0.03~0.10
0.11～0. 20
0.21~~0.30
0.31～0.50
0.51~~1.00
4.2外观应符合表3规定。
穿孔、破裂
黑色、杂质
凹凸发皱
优等品、等品
均匀一致、清洁，无油污
不允许
不允许有不利于使用的气泡
优等品、一等品
差，%
合格品
合格品
基本一致、清洁，无油污
不充许
不允许有不利于使用的气泡
1.3mm以上不允许，0.3~1.3mm不得超过75个/(50×50cm2)
0.8mm以上不允许,0.3~0.8mm不得超过30颗/m2
不显著
平整、卷紧、切边整齐，二端面错位≤5mm，接头不得超过一个
物理机械性能应符合表4规定。
优等品
拉伸强度（纵、横向）,MPa
落球冲击破碎率，%
柔曲温度，℃
透湿度，g/m2。24 h·0. 1 mm
不允许有不利于使用的鱼眼，0.6~1.3mm不得超过75个/(50×50cm2）
0.8mm以上不允许,0.3~0.8mm不得超过40颗/m2
不允许有影响使用的凹凸发皱
平整、卷紧、切边整齐，二端面错位≤7mm，接头不得超过二个
合格品
透光率
加热伸缩率
厚度，mm
0.03～0.10
0. 11 ~0. 30
0.31~0.50
0. 51~~1. 00
厚度，mm
0.06~0.10
0.11~0.30
0.31~0.50
0. 51~~1. 00
厚度，mmwww.bzxz.net
0. 03~~0. 10
0. 11~0.20
0.21~0.30
0. 31~~0. 50
0.51~1.00
GB/T 15267--94
续表4
优·等品
《±10
注：①0.06 mm以下的产品，加热伸缩率不作考核。②0.10mm以下的产品，落球冲击破碎率不作考核。③非透明的产品，透光率和雾度不作考核。4.4卫生性能
卫生性能应符合GB9681的规定。5试验方法
5.1取样
《±18
《±12
合格品
≤±13
样本必须从每批产品中随机抽取，在抽取的任意一卷产品上，从未端向内舍去2m后，取1m2作卫生性能检测，1 m\作其他性能检测，并标明纵方向。5.2厚度
按GB6672规定进行。
5.3宽度
按GB6673规定进行。
5.4外观
在自然光线下目测和用相应的量具测量。5.5物理机械性能
5.5.1试样裁取如图1所示。
GB/T 15267
1—拉伸强度试样;2—落球冲击破碎率试样;3柔曲温度试样;4-透光率、雾度试样;5一加热伸缩率试样；6—透湿度试样5.5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此条件下进行试验。
5.5.3拉伸强度
按GB13022规定进行。
试验速度（空载）：50土5mm/min，试样为1型。5.5.4落球冲击破碎率
5.5.4.1装置
落球冲击试验机，具有跨距为100mm，冲击时两端无滑动发生，能压住试验片的性能，钢球采用滚珠轴承用钢球。
5.5.4.2试样
按5.5.1裁取宽50mm，长约150mm试样，纵、横向各5个。5.5.4.3试验步骤
将试样固定于试验机夹具上，跨距为100mm，按表5选用钢球和冲击高度。使钢球自由落于跨距中央部位，检查试样是否破坏。此处所谓破坏是指完全被切断成二部分以上，而虽有破裂但不被切断成二部分，则不认为被破坏。此外，若在夹持部位切断，应按其切断个数再进行试验。表5
落球高度
钢球直径
0.10~0.20
0.21~0.30
0.31~~0. 40
（约540g）
（约250g）
（约100g）
（约50g）
落球高度
0.41~~0.50
0.51~~0.60
0. 61~~0. 70
0. 71～1. 00
5.5.5柔曲温度
钢球直径
按GB/T15043规定进行。
5.5.6透湿度
GB/T 15267--94
续表5
（约540g）
（约250g）
（约100g）
（约50g）
按GB1037规定进行。采用A”条件，但试验结果用式（1)换算成0.1mm厚度的相应值。Q,=Qd·
式中：Q-透湿度?g/m2·24h·0.1mm;Qw——水蒸气透过量，g/m2.24h；d-试样厚度,mm。
5.5.7透光率和雾度
按GB2410规定进行。
5.5.8加热伸缩率
5.5.8.1装置
a．老化箱或烘箱；
b.游标卡尺，0～250mm。
5.5.8.2试样
按5.5.1裁取如图2中规定的试样二个，使标点间距离为100mm，试样的长度方向为AB，宽度方向为CD。
5.5.8.3试验步骤
GB/T15267--94
将试样置于表面平整的金属板上，不应影响试样的自由变形，水平放置于100土2℃试验箱中，保持10 min后取出冷却至室温，测定AB、CD长度。5.5.8.4计算
求出AB和CD各二个试样的平均值，用式（2)计算长度方向和宽度方向的伸缩率。×100
式中：S加热伸缩率，%，
L, ---加热前的标点间距离,mm ;Lz加热后的标点间距离，mm。
5.6卫生性能
按GB5009.60和GB5009.67规定进行。6检验规则
6.1组批
产品检验以批为单位，同一配方，同一规格，同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不得超过40t。
6.2抽样
产品的规格及外观采用GB2828中规定的一般检查水平Ⅱ，正常二次抽样方案，根据表6规定，再从每卷中任取1m2进行检验，物理机械性能和卫生性能在抽取的样品中任取一卷进行检验。6.3检验分类
6.3.1出厂检验
出厂检验项目为技术要求中的4.1、4.2和4.3表4中的第5、6、7项。6.3.2型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，至少半年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时，出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。表6
批量范围
抽取样本数量
累计抽取
样本数量
合格质量水平（AQL6.5）
批量范围
91~150
151~280
281~500
6.4判定规则
6.4.1规格与外观的判定
根据检验结果，按表7判定。
6.4.2物理机械性能的判定
GB/T 15267--94
续表6
抽取样本数量
累计抽取
样本数量
合格质量水平（AQL6.5）
物理机械性能检验结果中，任何一项不合格时，则应重新从原批中抽取双倍样品，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格，则判为不合格。6.4.3卫生性能的判定
卫生性能检验结果中，任何一项不合格时，则判该批为不合格。6.4.4合格批的判定
检验项目全部合格，则判该批合格。产品质量等级，以全部检验结果的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷产品应标明产品名称、规格、等级、批号、卷号、商标、净质量、标准代号、检验员代号、生产日期和厂名、厂址，并附有合格证。7.2包装
产品一一般内包装用塑料薄膜袋，外包装用纸箱扎紧，包装牢固，不受污染，保证卫生要求7.3运输
产品运输时应轻装、轻卸，防止日晒雨淋，保持包装完整。7.4贮存
产品应贮存在干燥通风的库房内，不得靠近热源，不宜堆放过高，贮存期从生产日起不得超过一年。附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由浙江省杭州塑料工业公司、上海达凯塑胶有限公司负责起草。本标准主要起草人钱鼎森、王汉宾、王黎明。本标准参照采用日本工业标准JISK6734-1975(1983)《硬质聚氯乙烯薄片及薄膜》。150
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