本规范规定了户外电子设备低合金结构钢、不锈钢或高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件防护的要求、工艺和试验方法。本规范适用于低合金结构钢、不锈钢及高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件的防护。 SJ 20909-2004 户外电子设备紧固件的防护工艺规范 SJ20909-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业军用标准FL0180
SJ20909—2004
2003362
户外电子设备紧固件的防护工艺规范Defending technical specification for electronic equipmentfastener of outdoors
2004-10-25 发布
2004-12-30实施
中华人民共和国信息产业部批准前
本规范是军用电子三防标准体系中的配套标准。本规范附录A、附录B、附录C为资料性附录。本规范由电子工业工艺标准化技术委员会提出。本规范由电子工业工艺标准化技术委员会归口。言
本规范起草单位：中国电子科技集团公司第二十研究所。本规范协助起草单位：南京宏光空降装备厂。本规范主要起草人：章文捷、苗枫、张娟、马静、高华、张伟明、彭汉民rikAoNiKAca
SJ20909-2004
1范围
户外电子设备紧固件的防护工艺规范SJ 20909—2004
本规范规定了户外电子设备低合金结构钢、不锈钢或高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件防护的要求、工艺和试验方法。
本规范适用于低合金结构钢、不锈钢及高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件的防护。2引用文件
下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡能期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包含勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T3098.17--2000紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法GB/T3934-1983普通螺纹量规
GB/T4955--1997金满覆菁物爱盖层厚度测量阳极溶解库轮法紧固件电镀层
GB/T 5267.1--2002
GB/T5270-—1985金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法GB/T 6462-—1986
金属和氧化物盖层横断厚度显微镜测量方法GB/T 11378-1989
金属爱斋层厚度轮靡尺十测量方法GJB150.9—1986军用设备环境试验方法热试验GJB150.10—1986军用设各环境试验方法菌试验GJB150.11—1986军用设备环境试验方法盐雾试验3要求
3.1材料
紧固件防护使用的材料应符合相应的材料规范或标准，并经检验合格。在防护处理过程中使用的腐蚀性材料均应加以消除和中和，保证不因使用这些材料产生腐蚀，且应保证紧固件在防护处理后满足本规范规定的性能要求。
3.2镀覆工艺选择
根据紧固件基体金属材料的不同，应选择相应的镀覆工艺，具体要求如下：a）低介金结构钢螺纹紧固件，宜镀锌铬涂层：b）高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件：宜镀凝锌-镍合金电镀层：c）不锈钢螺纹紧固件，宜采用酸洗-钝化处理。3.3镀覆工艺
3.3.1环境条件
工作场地应消洁，通风：
环境温度：10℃~35℃；
相对湿度：≤70%。
3.3.2工艺流程
3.3.2.1锌铬涂层工艺流程
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锌铬涂层工艺流程如图1所示。
前处理
3. 3.2. 2锌-镍合金电镀工艺流程没济涂料
锌-镍合金电镀工艺流程如图2所示。前处理
镀前消除应力（如需要）
强制疏平
锌铬涂层工艺流程图
图2锌-镍合金电镀工艺流程图
3.3.2.3不锈钢酸洗、钝化工艺流程不锈钢酸洗、钝化工艺流程如图3所示。前处理
酸洗(抛光）
图3不锈钢酸洗、钝化工艺工艺流程图紧固件安装前、后防护工艺流程3.3.2.4
紧固件安装前、后防护工艺流程如图4所示紧固前，除效厌氢微固剂
3.3.3主要工艺操作
3.3.3.1前处理
紧固后，涂有机涂料
图4紧固件安装前、后防护工艺流程图固化
3.3.3.1.1除非另有规定，所有机械加工如切削、钻孔、热处理等均应在紧固件镀覆前完成。3.3.3.1.2根据基体金属的种类以及紧固件的形状、尺寸特点，采用不同的清洗工艺，清除油封、氧化膜、金属屑及机加工划线涂色等多余物。应注意避免过腐蚀。3.3.3.1.3如需要，在镀覆前消除应力，按表1规定的条件进行热处理。衰1镀覆前消除应力的热处理条件最大抗拉强度Rmmax
Rmmax1050
1050< Rm max ≤1450
1450< Rm max ≤1800
1800< Rm max
无要求
190~220
190~220
190220
无要求
注1：最大抗拉强度R血ax额定值大于1050Mpa（相当于硬度值为34HRC，340HV，320HB）的案固件【不包括表面淬火），如订购方要求，按表中给定的热处理条件消除应力。注2：允许来用与表1不同的热处理条件，如适当改变时问和温度等，但必须证明改变是行之有效的注3：因订购方需要，表面率火的紧固件，热处理应在130℃～150℃进行，时间不少于5h，如基体表面硬度允许下降，可在较高温度和较短时间处理，2
HiiKAoNirKAca
最大抗拉强度Rimax
表1（续）
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注4：热处理应在所有镊覆准备前或水溶液清洗处理前进行，附卷油污过多的紧固件，热处理前应进行必要的脱脂处理。
3.3.3.2镀覆防护层
根据基体金属种类及设计文件的要求，按3.3.2.13.3.2.3工艺流程之一对紧固件进行镀爱防扩，进一步详细的镀覆方法参见附录A。3.3.3.3消除氢脆
如需要，紧固件可按表2提供的热处理条件消除氢脆。表2镀覆后消除氢脆的热处理条件玻大抗拉强度Rmax
Rmmax ≤10so
1050< Rm max 1450
1050< Rmmax≤1450
14501800无要求
190~220
190~220
190220
190220
注1：消除氢瞻的热处理在镀随结束后4h内铬缨盐处理前进行。时
无要求
注2：对特碳要求，允许采用可表2不同的热处现条仆，经订购方认可，可以被规定和采用，但热处理温度不能高于紧固件基体材料回火温度
注3：因订购方需要，表面淬火的紧固件，热处理应在130℃~150℃进行，时间不少于5h，如基体表面硬度允许下降，可在较高度和较短时间处理。3.4紧固件安装过程的防护
3.4.1涂敷厌氧锁固剂
紧固件如需承担抗振动及载荷要求时，紧固前应在螺纹处涂敷厌氧锁固剂，紧固后，清除多余的厌氧锁固剂。
3.4.2涂覆有机涂料
紧固件安装究毕后，应涂覆有机涂料将紧固件完全裘覆。3.5镀覆质量
3.5.1外观
按不同的镀援工艺进行相应的外观检查，具体要求如下：a）镀覆锌铬涂层外观按4.4.1规定的方法检查，基本色调呈银灰色，经改性也可获得其它颜色，如黑色等，涂层应连续均勾，无漏涂，气泡、剥落、裂纹、局部过厚以及夹杂物等缺陷，允许有黄色斑点存在：
镀覆锌-镍合金电镀层外观按4.4.1规定的方法检查，电镀层应结晶细致，连续光亮，厚度均匀，b
无剥落、针眼、气泡、麻点等缺陷，允许局部发暗、变色：不锈钢螺纹紧固件酸洗-钝化处理后外观按4.4.1规定的方法检查，钝化膜应连续、致密，浸入去离子水后紧固件表面应呈连续水膜。3.5.2镀覆后的尺寸
除非另有规定，按4.4.2规定的方法进行测量。镀覆后的紧固件尺寸应符合GB/T5267.1一2002中3
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4.2的规定。
镀覆厚度
按4.4.3规定的方法进行测量。镀覆后不再加工的紧固件（不包括不锈钢紧固件），其主要表面厚度应不小于设计规定的最小厚度，边缘和棱角的局部厚度允许稍序，们应满足GBT5267.1一2002第4章或设计文件规定的厚度要求，更详细的内容参见附录B。3.5.4附着强度
按4.4.4规定的方法进行试验（不包括不锈钢紧固件）。试验后镀覆层应连续附着在金展基体上，不允许出现开裂、剥落或起泡。3.5.5氢脆检查
如需要，按4.4.5规定的方法进行氢脆检查，如发现氢脆应修改工艺参数确保防护工艺过程发生的氢脆在可控状态下或按表2提供的热处理条件消除氢脆。3.5.6环境适应性
3.5.6.1湿热试验
按4.4.6规定的方法进行试验。试样不得出现锈蚀。服役等级为0级～2级的紧固件不作耐湿热性能要求（服役等级划分参见附录C）。3.5.6.2霉菌试验
按4.4.7规定的方法进行试验。评定等级为1级以上。3.5.6.3盐雾试验
按4.4.8规定的方法进行试验。试样不得出现锈蚀。服役等级为0级～2级的紧固件不作耐盐雾腐蚀性能要求（服役等级划分参见附录C）。4质量保证规定
4.1检验分类
本规范规定的检验分类如下：
a）鉴定检验（见4.2）：
b）质量一致性检验（见4.3）。4.2鉴定检验
4.2.1检验项目
首批镀履紧固件在交付订购方前或产品规范、工艺发生重大更改时，均应进行鉴定检验。检验项目见表3，不锈钢紧固件检验项目见表4。表3检验项目表
检验项月
覆后尺寸
镀羧厚度
附若强度
耐湿热性能
耐霉菌性能
耐盐雾性能
鉴定检验
质量一致性检验
注：必检项日：由承制方和订购方协商检验的项目；×不检项日。4
iiKAoNiKAca
要求章条号
3.5.1.)或b
检验方法章条号
镀筱后尺寸
附着强度
耐湿热性能
耐需菌性能
耐盐雾性能
表4不锈钢紧固件检验项目表
鉴定检验
质量一致性检验
注：必检项目：○由承制方和订购方协商检验的项目；×不检项目。4.2.2合格判据
要求章条号
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检验方法章条号
鉴定检验的抽样方案可由订购方与承制方协商确定，按表3（不锈钢紧固件见表4）规定的检验方法，对紧固件按表中检验项目顺序进行检验，当不符合表中任何一项要求时，即判鉴定检验不合格。4.3质量一致性检验
4. 3. 1 检验项目
外观；
镀覆厚度：
镀覆后尺寸；
d）附着强度。
外观、镀覆后尺寸及镀覆厚度的检验，在每个生产批次均应进行，抽样方案可由订购方与承制方协商确定。不锈钢紧固件每生产批次仅进行外观和镀覆后尺寸两项检验。4. 3. 2合格判据
由订购方与承制方协商确定抽样方案，并按表3（不锈钢紧固件见表4）规定的检验项目顺序进行检验。凡不符合表中要求规定的，应判该批质量：致性检验不合格。4.4检验方法
4.4.1外观
在白关漫射日光或良好的人工照明条件下，用H测检验。4. 4. 2 镀覆后尺寸
按GB/T3934—1983的规定，用公差带位置为h或H的通规测最。4. 4.3镀覆厚度
按GB/T4955—1997、GB6462—1986、GB11378—1989规定的方法测量镀覆厚度，或按订购方和承制方协商确定的其他方法。
4.4.4附着强度
按GB/T5270—1985规定的试验方法进行检测。4. 4. 5氢脆检测
按GB/T3098.17—2000规定的试验方法进行检测。4.4.6湿热试验
按GJB150.9—1986规定的试验方法进行试验，试验时间240h。4. 4.7零菌试验
按GJB150.10—1986规定的试验方法进行试验，试验时间28d。4.4.8盐雾试验
按GJB150.11--1986规定的试验方法进行试验，试样承受连续喷雾48h或按有关标准和技术文件的规定，但晨少应为48h。
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A.1锌铬涂层
A.1.1涂覆工艺
附录A
（资料性附录）
关于户外电子设备紧固件镀覆工艺方法的补充说明锌涂层（又称达克罗）涂覆工艺，是将水基锌铬涂料通过浸涂、刷涂、或喷涂方法涂覆于工件表面，经300℃左右烘烤固化，形成以鳞片状锌和铬酸盐为主要成分的无机涂层的防护处理系统。A.1.2涂层特性
A.1.2.1可用于钢、铸铁、铝和铝合金及铁基粉末等多种材料的表面防护，涂层与铝和铝合金不产生电偶腐蚀。
A.1.2.2谢腐蚀性能优于电镀锌、电镀铬、热浸镀锌，可用于较高温度（不大于300℃）和较严重的腐蚀条件下的紧固件防护。
A.1.2.3工艺各环节不会对工件产生氢脆，可以避免氢脆危险。A.1.2.4对工件中的深孔、获缝，管件内壁等难电镀部位，有良好的涂覆性能。A. 1. 3 应用的局限
A.1.3.1锌铬涂层的固化温度在300℃左右：应考虑固化温度对紧固件尺寸精度及力学性能等的影响是否满足实际使用要求。
A1.3.2锌铬涂层的导电性能不好，不宜选用该方法处理有导电连接要求的紧固件。A.1.3.3选用锌铬涂层防护的紧固件，螺距不小于0.3mm。A.2锌-镍合金电镀层
对于螺距小于0.3mm的低合金结构钢或高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件，宜采用碱性光亮锌（90）镍（10）合金电镀工艺防护，示例见表A.1。表A.1碱性光亮锌-镍合金电镀条件和配方示例纸
氢氧化钠
氧化锌
硫酸镍
酒石酸钠
添加剂
光亮剂
阴极电流密度DK
A.3不锈钢的酸洗-钝化处理
A.3.1酸洗溶液配方和工艺条件
不锈钢酸洗溶液配方和工艺条件示例见表A.2.6
-iiKAoNiKAca
100 g/L~120 g/L
6 g/L~8 g/L
20 g/L~ 50 g/L
20 g/L~60 g/L
4 ml/L~6 ml /L
10ml/L
15℃～35℃
(0.5~5）A/dm2
表A.2不锈钢酸洗溶液配方和工艺条件示例组分和
氨氟酸
酰酸铁
A.3.2钝化溶液配方和工艺条件
不锈钢钝化溶液配方和工艺条件示例见表A.3。配
50gL~60g/L
$J 209092004
200 g/L-~240 g/L
65 ℃~70 ℃
20 min ~~60 min
表A.3不锈钢钝化溶液配方和工艺条件示例和
重铬酸钠(NaaCraOh.2H2O)
注1：钝化后应及对中和表面烈留的液没，制嵌消洗干净后，进行封闭处理。注2：表A.2、A.3示以氏体不铸钢为处璨对象（如：1Cr18Ni9Ti）具.4紧固件安装过程中的防护昔施200ml/
25 g/L
50 ℃
20 min
订购方在安装电子设备时，应为紧画行承起的抗报动、载荷要求。除非有特殊需求，·般应采取锁固防振及涂覆防护涂屠的措施，对服役于户外的紧固件进-一步防护，邀免由于振动和励蚀原因导致紧固件失效。
A.5其他说明
订购方在应用本规范选购紧固件时，应根据电子设备对固件的强度要求、服役环境以及是否承担抗振动、载荷等，对紧圈件基体金属加以确定（如以材料牌号12MnPXt的低合金结构钢、铁黄铜、铅黄铜等高耐腐蚀铜合金或1Cr18Ni9Ti不锈钢为基体金属材料），宜选用满足设计要求，且具备良好的抗环境腐蚀性能的金属材料。
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附录B
（资料性附录）
与服役环境相对应的镀覆厚度选择建议与服役环境相对应的镀覆厚度选择见表B.1。表B.1与服役环境相对应的镀覆厚度选择服役环境
Fe/ct.Zn-Cr4
Fefet.Zn-Cr8
Fe/Ep.Zn(90)-Ni(10)4.c2C
Fe/Ep.Zn(90)-Ni(10)7.c2C
涂层厚度”
2.0—4.6
5.8—8.6
7.0—10.0
0.3mm紧固件距≤0.8mm
紧固件螺距>0.8 mm
适用于螺距≤0.8 mm 的紧固件的防护适用于螺距>0.8mm的紧固件的防护适用于不锈钢紧固件的防护
涂翟锌铬涂层”
电镀锌-镍合金
酸洗-钝化处理
，镀凝卓度除受到镀覆1艺限制外，还受紧固件尺寸的履制，因此涂覆厚度的一般选取原则是，在允许的尽度之内，服役等级越高，镀厚度越厚。b、表中提供的锌铬涂层厚度是根据涂料密度换算而来，但由于在具体施上时，涂料组分根据端要不尽相同，所以仅作为参考值，供对涂层进行分级的依据附录C
（资料性附录】
服役环境条件分级号与相应的服役环境条件举例服役环境条件分级号与相应的服役坏境条件举例如下：服役环境条件分级号4一极严酷的户外腐蚀条件：服役环境条件分级号3一户外典型的温度条件：服役环境条件分级号2-一室内可能产生凝露的区域服役环境条件分级号1-气氛温和干燥的室内：服役环境条件分级号0一纯粹的装饰环境。iiKAoNiKAca
中华人民共和国
电子行业军用标准
户外电子设备紧固件的防护工艺规范SJ 20909—2004
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邮编：100007
网址：cesi.ac.cn
元本：880×1230
印张：
字数：22千字
2005年7月第一次印刷
2005年7月第一版
印数：200册定价：10元
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