GB/T 23280-2009
基本信息
标准号： GB/T 23280-2009
中文名称：开式压力机 精度
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2009-03-16
实施日期：2009-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：3096315
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>无屑加工设备>>25.120.10锻压设备、冲压机、剪切机
中标分类号：机械>>通用加工机械与设备>>J62锻压机械
关联标准
采标情况：MOD ISO 6899:1984
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0 元
计划单号：20030982-T-604
出版日期：2009-11-01
相关单位信息
首发日期：2009-03-16
起草人：楼宇、钱功、阮卫平、仲太生、郑育林、邵晓璞
起草单位：浙江锻压机械集团有限公司、广东锻压机床厂有限公司、江苏扬力集团有限公司等
归口单位：全国锻压机械标准化技术委员会
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了开式压力机的几何精度、允差及其检验方法。本标准适用于公称力不大于4000kN的单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机。 GB/T 23280-2009 开式压力机 精度 GB/T23280-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS_25.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T23280--2009
开式压力机
Open front mechanical power pressesTesting of the accuracy(ISO6899:1984,MOD)
2009-03-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
GB/T23280—2009
本标准修改采用ISO6899：1984《开式机械压力机验收条件精度检验》(英文版)。
本标准与ISO6899：1984的主要技术差异为：范围中最大公称力范围扩大到4000kN；—修改了G1的允差；
—修改了G2的允差；
—增加了G6项；
增加了附录A。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会归口。本标准负资起草单位：浙江锻压机械集团有限公司、广东锻压机床厂有限公司、江苏扬力集团有限公司、沃得精机(中国)有限公司。本标准主要起草人：楼宇、钱功、阮卫平、仲太生、郑育林、邵晓瑛。I
1范围
开式压力机精度
本标准规定了开式压力机的几何精度、允差及其检验方法。GB/T23280—2009
本标准适用于公称力不大于4000kN的单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10923--2009锻压机械精度检验通则（ISO230-1:1996,NEQ）GB/T11337平面度误差检测
3检验前的准备
3.1精度检验应按附录A和GB/T10923一2009的规定进行，尤其是压力机的安装、运动件的温升、测量方法和检验工具的精度。
3.2表1中的几何精度排序不一定是实际检验顺序。几何精度检验可以根据便于检具装拆和检验的任何顺序进行。
3.3用户有特殊要求的，检验时可不按本标准进行全部项目的检验。3.4检验前应将压力机调平；若装有滑块平衡装置时，应按使用说明书安装和调整；应保证量检具的精度；P为压力机公称力，单位为kN。3.5当实测范围与本标准的规定值不同时，应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB/T8170一2008修约至μm。
4几何精度检验
几何精度检验见表1。
GB/T23280—2009
检验项目
工作台板
上平面的平
面度（在级
横向和对
确线方向测
清块下来
面的平面度
(在纵向、横
向和对角线
方向测量）
滑块下平
面对工作台
板上平面的
平行度：
a)左右；
b)前后
允差/mm
在100长度
内为0.010；长
度每增加T00%
允差增加
0.008；最大允
差为0.060
在100长度
丙为0.010%长
度每增加.100%
允差增加
0.008最大允
差为0.060
公称P
630kN：
a）每100测
长度上0.015。
b）每100测
量长度上0.020。
公称力P>
630kN~
4000kN：
a）每100测
量长度上
b）每100测
册长度上0.030
检验工具
指系器
指示器
指示器
检验方法
按GB/T10923—2009的
5.3.2.2。
在被检工作台板上平面的
a、b、c三个点上各放一等高量
块，以册块上表面形成的乎面
为基准面，通过可调盘块（分
组册块)确定其延伸点d。将
平尺分别放在a、b、c、d的任意两册块之上，用册块（或指示
器)测册工作台板上平面与平
尺下检验面的距离。
（误差以盘块（或指示器）读
数的最大差值计。
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
参照GB/10923-2009的
检验方法参见G1。
G2项允许在装配前检验
参照B/T10923—2009的
6.4.1/毫.1.
在最大装模高度进行检测。
在工作台板上放一平尺，平
尺上放一带指示器的测量架，
将指示器的测头触及滑块下
平面，按图示a)、b)两个方向
分别移动指示器进行测册。
误差以相邻两点的最大读
数差值计。
在b)示方向（即前后），滑块
下平面与工作台板上平面在A
处的间距不得小于B处的
间距。
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
检验项目
模柄孔对
滑块不平面
的垂直度：
a)在若
6)前后
滑块行程
对工作合板
上平面的垂
直度：
a)左右；
b)前后
连接部位
的总间
表1(续）
允差/mm
a)和b)
一公称P卡
630kN：
a)和b)
公称力队
630kN~
4000kN
)和b)
.04/100
曲轴式：
0.5+4o.1F
偏心式：
检验工具
检验棒
指示器
指示器
加载器
GB/T23280—2009
检验方法
参照GB/T10923—2009的
5.5.1.2.2
将检验棒无间隙地插人孔
内，使检验棒伸出长度为
100mm，角尺基面平放在被检
平面上，其测量面贴靠在代表
轴线的检验棒的表面，用塞尺
在a),b)两个方向上检验角尺
检验棒表面间的间隙。
误差以最大间隙值计。
允许在装配前检验
参照GB/T10923—2009的
在工作台板上放一
一平尺，乎
角尺，将指示器紧固
尺上放一步
使其测头触在角尺
在滑块上，
检验面上
当滑块自上死点向
下接行时，按图示a)、b)两个
方询分别进行测量。
在最太和最小装模高度分
别进行检测。
误差以指示器的最大读数
差值件。
在b)示方向（即前一后）指
示器在行程上位的读数应不
小于行程下位的读数。bzxz.net
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
滑块在下死点，在工作台板
中间放置加载器，施加力为压
力机公称力P的5%，单位为
kN。在靠近支撑点处测量。
以加压前后指示器的读数差
值为连接部位的总间值。
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
GB/T23280—2009
A.1基本要求
附录A
（规范性附录）
精度检验要求
A.1.1精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。A，1.2当被检平面最大外形尺寸L≤1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测；当最大外形尺寸L>1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测。平面度允差按实际检测长度计算。对被检平面中间孔四周不计精度边缘尺寸，取其相应平面边缘不计值的一半。A.2G1、G2项平面度的检验
A.2.1工作台板应紧固于工作台上，所有紧固螺栓应均匀拧紧。A.2.2工作台板与工作台面应紧密接合。用0.05mm塞尺进行检验，只许塞尺局部插入，深度一般不应超过10mm。
A.2.3以等高量块建立基准平面时，量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内，其放置位置应以保证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时，在不影响测量精度的情况下，量块可跨越其上；若有影响时，则应避开孔、槽边缘而置于其近处。A.2.4对T型栖间检测布线的要求a）工作台板横向的T型槽距小于或等于300mm时，应在两条T型槽中间布检测线1条；大于300mm时，均布检测线2条。
工作台板上只具有对角布置的T型槽时，则应在平面中间布横向检测线1条。b)
c）检测布线与T型槽相重时，可避开而布于外侧。A.2.5检测G2项时模柄夹板（块）与滑块本体应夹紧（允许放检验棒）后进行，但前者的下平面不得突出于后者的下平面。
A.2.6平面度的检验方法可以采用下列等效方法：对于检验范围小的情况，可按GB/T11337和GB/T10923一2009中5.3.2.3的规定检验。实a)
际检验长度大于1600mm的平面，可按GB/T10923一2009中5.3.2.4的规定检验。b）对于刮研平面，可按GB/T10923一2009中5.3.2.1的规定检验。A.2.7对刮研平面允差的要求
当采用涂色法检验平面度时，接触应均匀，在300cm2面积内平均计算，每25mm×25mm面积内的接触点数不应少于6点；个别25mm×25mm面积内的最低点数不应少于3点。A.3G3滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验A.3.1指示器的移动轨迹一般以“口”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板（块）下平面时，允许避开。
A.3.2检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距”，其A处（滑块后面）、B处（滑块前面）是指在检测范围内（即排除不计精度边缘范围后）的两个端点位暨。4
A.4G5滑块行程对工作台板上平面的垂直度的检验GB/T23280—2009
当滑块行程大于100mm时，只从下死点起向上100mm长度，作往复行程的检验。指示器在下死点的瞬间跳动量应不超过精度允差的1.5倍。A.5其他
A.5.1G3、G5项检验时，当实际测量长度小于100mm时，允许按正比例折算；折算后的允差小于0.01mm时，按0.01mm计。
A.5.2G6项检验时，若压力机滑块有平衡装置，则应在试验前把平衡力调节为零。5
GB/T23280-2009
打印日期：2009年8月7日
中华人民共
国家标准
开式压力机精度
GB/T23280--2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2009年6月第一版
印张0.75
5字数10千字
2009年6月第次印刷
书号：155066·1-37005定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T23280--2009
开式压力机
Open front mechanical power pressesTesting of the accuracy(ISO6899:1984,MOD)
2009-03-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
GB/T23280—2009
本标准修改采用ISO6899：1984《开式机械压力机验收条件精度检验》(英文版)。
本标准与ISO6899：1984的主要技术差异为：范围中最大公称力范围扩大到4000kN；—修改了G1的允差；
—修改了G2的允差；
—增加了G6项；
增加了附录A。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会归口。本标准负资起草单位：浙江锻压机械集团有限公司、广东锻压机床厂有限公司、江苏扬力集团有限公司、沃得精机(中国)有限公司。本标准主要起草人：楼宇、钱功、阮卫平、仲太生、郑育林、邵晓瑛。I
1范围
开式压力机精度
本标准规定了开式压力机的几何精度、允差及其检验方法。GB/T23280—2009
本标准适用于公称力不大于4000kN的单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10923--2009锻压机械精度检验通则（ISO230-1:1996,NEQ）GB/T11337平面度误差检测
3检验前的准备
3.1精度检验应按附录A和GB/T10923一2009的规定进行，尤其是压力机的安装、运动件的温升、测量方法和检验工具的精度。
3.2表1中的几何精度排序不一定是实际检验顺序。几何精度检验可以根据便于检具装拆和检验的任何顺序进行。
3.3用户有特殊要求的，检验时可不按本标准进行全部项目的检验。3.4检验前应将压力机调平；若装有滑块平衡装置时，应按使用说明书安装和调整；应保证量检具的精度；P为压力机公称力，单位为kN。3.5当实测范围与本标准的规定值不同时，应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB/T8170一2008修约至μm。
4几何精度检验
几何精度检验见表1。
GB/T23280—2009
检验项目
工作台板
上平面的平
面度（在级
横向和对
确线方向测
清块下来
面的平面度
(在纵向、横
向和对角线
方向测量）
滑块下平
面对工作台
板上平面的
平行度：
a)左右；
b)前后
允差/mm
在100长度
内为0.010；长
度每增加T00%
允差增加
0.008；最大允
差为0.060
在100长度
丙为0.010%长
度每增加.100%
允差增加
0.008最大允
差为0.060
公称P
630kN：
a）每100测
长度上0.015。
b）每100测
量长度上0.020。
公称力P>
630kN~
4000kN：
a）每100测
量长度上
b）每100测
册长度上0.030
检验工具
指系器
指示器
指示器
检验方法
按GB/T10923—2009的
5.3.2.2。
在被检工作台板上平面的
a、b、c三个点上各放一等高量
块，以册块上表面形成的乎面
为基准面，通过可调盘块（分
组册块)确定其延伸点d。将
平尺分别放在a、b、c、d的任意两册块之上，用册块（或指示
器)测册工作台板上平面与平
尺下检验面的距离。
（误差以盘块（或指示器）读
数的最大差值计。
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
参照GB/10923-2009的
检验方法参见G1。
G2项允许在装配前检验
参照B/T10923—2009的
6.4.1/毫.1.
在最大装模高度进行检测。
在工作台板上放一平尺，平
尺上放一带指示器的测量架，
将指示器的测头触及滑块下
平面，按图示a)、b)两个方向
分别移动指示器进行测册。
误差以相邻两点的最大读
数差值计。
在b)示方向（即前后），滑块
下平面与工作台板上平面在A
处的间距不得小于B处的
间距。
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
检验项目
模柄孔对
滑块不平面
的垂直度：
a)在若
6)前后
滑块行程
对工作合板
上平面的垂
直度：
a)左右；
b)前后
连接部位
的总间
表1(续）
允差/mm
a)和b)
一公称P卡
630kN：
a)和b)
公称力队
630kN~
4000kN
)和b)
.04/100
曲轴式：
0.5+4o.1F
偏心式：
检验工具
检验棒
指示器
指示器
加载器
GB/T23280—2009
检验方法
参照GB/T10923—2009的
5.5.1.2.2
将检验棒无间隙地插人孔
内，使检验棒伸出长度为
100mm，角尺基面平放在被检
平面上，其测量面贴靠在代表
轴线的检验棒的表面，用塞尺
在a),b)两个方向上检验角尺
检验棒表面间的间隙。
误差以最大间隙值计。
允许在装配前检验
参照GB/T10923—2009的
在工作台板上放一
一平尺，乎
角尺，将指示器紧固
尺上放一步
使其测头触在角尺
在滑块上，
检验面上
当滑块自上死点向
下接行时，按图示a)、b)两个
方询分别进行测量。
在最太和最小装模高度分
别进行检测。
误差以指示器的最大读数
差值件。
在b)示方向（即前一后）指
示器在行程上位的读数应不
小于行程下位的读数。bzxz.net
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
滑块在下死点，在工作台板
中间放置加载器，施加力为压
力机公称力P的5%，单位为
kN。在靠近支撑点处测量。
以加压前后指示器的读数差
值为连接部位的总间值。
若压力机无工作台板，则在
工作台上作同样检验
GB/T23280—2009
A.1基本要求
附录A
（规范性附录）
精度检验要求
A.1.1精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。A，1.2当被检平面最大外形尺寸L≤1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测；当最大外形尺寸L>1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测。平面度允差按实际检测长度计算。对被检平面中间孔四周不计精度边缘尺寸，取其相应平面边缘不计值的一半。A.2G1、G2项平面度的检验
A.2.1工作台板应紧固于工作台上，所有紧固螺栓应均匀拧紧。A.2.2工作台板与工作台面应紧密接合。用0.05mm塞尺进行检验，只许塞尺局部插入，深度一般不应超过10mm。
A.2.3以等高量块建立基准平面时，量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内，其放置位置应以保证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时，在不影响测量精度的情况下，量块可跨越其上；若有影响时，则应避开孔、槽边缘而置于其近处。A.2.4对T型栖间检测布线的要求a）工作台板横向的T型槽距小于或等于300mm时，应在两条T型槽中间布检测线1条；大于300mm时，均布检测线2条。
工作台板上只具有对角布置的T型槽时，则应在平面中间布横向检测线1条。b)
c）检测布线与T型槽相重时，可避开而布于外侧。A.2.5检测G2项时模柄夹板（块）与滑块本体应夹紧（允许放检验棒）后进行，但前者的下平面不得突出于后者的下平面。
A.2.6平面度的检验方法可以采用下列等效方法：对于检验范围小的情况，可按GB/T11337和GB/T10923一2009中5.3.2.3的规定检验。实a)
际检验长度大于1600mm的平面，可按GB/T10923一2009中5.3.2.4的规定检验。b）对于刮研平面，可按GB/T10923一2009中5.3.2.1的规定检验。A.2.7对刮研平面允差的要求
当采用涂色法检验平面度时，接触应均匀，在300cm2面积内平均计算，每25mm×25mm面积内的接触点数不应少于6点；个别25mm×25mm面积内的最低点数不应少于3点。A.3G3滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验A.3.1指示器的移动轨迹一般以“口”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板（块）下平面时，允许避开。
A.3.2检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距”，其A处（滑块后面）、B处（滑块前面）是指在检测范围内（即排除不计精度边缘范围后）的两个端点位暨。4
A.4G5滑块行程对工作台板上平面的垂直度的检验GB/T23280—2009
当滑块行程大于100mm时，只从下死点起向上100mm长度，作往复行程的检验。指示器在下死点的瞬间跳动量应不超过精度允差的1.5倍。A.5其他
A.5.1G3、G5项检验时，当实际测量长度小于100mm时，允许按正比例折算；折算后的允差小于0.01mm时，按0.01mm计。
A.5.2G6项检验时，若压力机滑块有平衡装置，则应在试验前把平衡力调节为零。5
GB/T23280-2009
打印日期：2009年8月7日
中华人民共
国家标准
开式压力机精度
GB/T23280--2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2009年6月第一版
印张0.75
5字数10千字
2009年6月第次印刷
书号：155066·1-37005定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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