GB/T 24248-2009 纺织品 合成革用非织造基布 GB/T24248-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS_59.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T24248—-2009
纺织品
合成革用非织造基布
Textiles--Nonwovens for synthetic leather..com

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本标准由中国纺织工业协会提出。前言
本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)归口。GB/T24248—2009
本标准起草单位：中国产业用纺织品行业协会、山东同大海岛新材料股份有限公司、福建南纺股份有限公司、杭州路先非织造股份有限公司、东纶科技实业有限公司。本标准主要起草人：闫瑞平、张芸、马咏梅、汤树生、吴伟、李桂梅、苑浩亮、林清华、魏雪梅。
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1范围
纺织品合成革用非织造基布
GB/T24248—2009
本标准规定了合成革用非织造基布的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以各种化学纤维为原料，通过针刺法、水刺法加工而成的非织造基布。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529—2008，ISO139：2005，MOD）GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
(GB/T7742.12005，ISO13938-1：1999，MOD）GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定（GB/T24218.1-2009,ISO9073-3:1989,MOD)
GB/T24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定（GB/T24218.2—2009，ISO9073-2:1995,MOD）
FZ/T60005非织造布断裂强力和断裂伸长的测定3产品分类
3.1合成革用针刺法非织造基布
合成革用针刺法非织造基布根据使用的原材料可分为A、B、C、D、E五类。A类为纯涤纶产品，B类为含量小于或等于50%的锦纶与其他纤维的混合产品，C类为含量大于50%的锦纶与其他纤维的混合产品，D类为非织造布与针织或机织布的复合产品，E类为PVA整理产品。3.2合成革用水刺法非织造基布
合成革用水刺法非织造基布根据使用的原材料分为A、B、C三类。A类为纯涤纶产品或涤纶锦纶混合产品，B类为含量小于或等于70%的粘胶纤维与其他纤维的混合产品，C类为含量大于70%的粘胶纤维与其他纤维的混合产品。3.3超细纤维合成革用非织造基布超细纤维合成革用非织造基布按照使用原材料分为A、B、C三类。A类是纯锦纶非织造基布，B类是纯涤纶非织造基布，C类是锦纶/涤纶复合纤维非织造基布。4技术要求
4.1合成革用针刺法非织造基布内在质量应符合表1要求。1
GB/T 24248—2009
单位面积质量CV值/
厚度偏差/mm
幅宽偏差/mm
断裂强力*/N
撕破强力/N
干热收缩率\/%
剥离强力/N
胀破强力/kPa
M≤230
M≤100
100150M≤100
100150150℃,1min
180℃,1min
M≤100
100150≥200
≥400
≥220
≥300
≥370
≥420
注1：M表示单位面积质量，单位为g/m；厚度和幅宽按合同或协议规定。要
≥380
≥430
≥>30
≥1 100
≥1 200
注2：剥离强力和胀破强力为参考项。如果合同有要求，按照合同规定进行考核。α断裂强力考核纵、横两个方向。b撕破强力考核纵、横两个方向。D类
≥240
≥260
≥280
≥300
≥220
≥370
≥420
c干热收缩率为参考项。如果合同有要求，则PVC产品选用烘燥温度180℃和时间1min；PU用产品选用烘燥温度150℃和时间1min。
dE类产品测试时需要先褪去PVA，然后进行测试。4.2
合成革用水刺法非织造基布内在质量应符合表2要求。表2
单位面积质量CV值/%
厚度偏差/mm
M≤70
M≤70
幅宽偏差/mm
断裂强力\/N
撕破强力/N
干热收缩率/%
M≤50
507090120150180M≤50
507090120150180150℃,1min
180℃,1min
表2（续）
≥>110
≥200
≥>250
≥350
≥400
注1：M表示单位面积质量，单位为g/m；厚度和幅宽按合同或协议规定。注2：幅宽按合同或协议规定。
断裂强力考核纵、横两个方向。a
撕破强力考核纵、横两个方向。b
≥>130
≥200
≥250
GB/T24248—2009
≥100
≥120
≥150
≥>15
干热收缩率为参考项。如果合同有要求，则PVC基体的产品选用烘燥温度180℃和时间1min;PU基体的产c
品选用烘燥温度150℃和时间1min。4.3
超细纤维合成革用非织造基布内在质量应符合表3要求，表3
单位面积质量CV值/%
厚度偏差/mm
幅宽偏差/mm
M≤230
GB/T24248—2009
断裂强力\/N
断裂伸长率/%
撕破强力/N
剥离强力\/N
M≤230
M≤230
M≤230
M≤230
表3（续）
≥>70
≥200
≥300
≥>50
注1：M表示单位面积质盘，单位为g/m2;厚度和幅宽按合同或协议规定，要
注2：断裂伸长率、剥离强力为参考项。如果合同有要求，按照合同规定进行考核。a断裂强力考核纵、横两个方向。b撕裂强力考核纵、横两个方向。C剥离强力考核纵、横两个方向。合成革用非织造基布的外观质量均应符合表4要求。4.4
平整度
分散性缺陷
连续性缺陷
表面均匀平整
外观要求
≥100
≥200
在长度1m范围内，棉结、油污溃、折痕、破洞、杂质等缺陷累计不超过0.02m2，每卷累计缺陷不超过0.5m2
不允许出现明显的条纹、针痕、网不均等连续性缺陷注：对于其他疵点，双方根据产品的用途，就疵点的范围和许可限度达成协议。试验方法
5.1单位面积质量
按GB/T24218.1规定测定。
5.2厚度
按GB/T24218.2规定测定。
用钢尺测定卷的宽度，作为该卷的幅宽，精确至1mm。5.4
断裂强力和断裂伸长率
按FZ/T60005规定测定。
5.5撕破强力
按GB/T3917.2规定测定。
5.6胀破强力
按GB/T7742.1规定测定。
剥离强力
按规定裁取纵、横向200mm×30mm的试样各3块，从试样短边的一端，沿厚度方向的中间位置4
GB/T24248—2009
撕扯至80mm处，然后将两端分别夹在CRE拉伸强力机上，夹持距离为100mm，以200mm/min士10mm/min的拉伸速度进行拉伸，直至完全剥离为止，并记录剥离负荷的最大值，取三组测定结果的算术平均值作为最终结果，精确至1N。5.8干热收缩率
按规定裁取纵、横向250mm×250mm的试样各3块。在每块试样的纵、横方向上分别作3对标记，每对标记间距离为80mm。在GB/T6529规定的标准环境条件下平衡后测量标记间距离（精确至0.5mm）。将试样放在烘箱内，以达到规定温度的时间开始计时，烘燥规定时间后取出试样。在标准环境下冷却10min后，测量各对标记间的距离。以同一方向烘前、烘后3个数的平均值作为该试样的基准值和测试值，分别计算试样纵向和横向的尺寸变化率。共试验3块试样。以3块试样尺寸变化率的平均值(保留一位小数)作为试验结果。6检验规则
6.1取样
按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。从一批产品中按表5规定随机抽取相应数量的卷数。
一批的卷数
6.2内在质量的判定
批样的最小卷数
内在质量的测定应从每一卷中距头端至少2m随机剪取一个样品，样品尺寸应满足所有的性能试验。
首先判定产品属于哪一种类型，然后进行相对应的内在质量检测，以所有样品的平均结果作为一批的内在质量指标，分别符合表1、表2、表3要求，则认为该批的内在质量合格。如有不符合表1、表2、表3要求的项目，则从该批中重新取样，对不符合项目复检。如果复检结果符合表1、表2、表3要求，则该批产品的内在质量合格；如果复检结果仍不符合，则该批产品的内在质量不合格。
6.3外观质量的判定
外观质量的检验按表4对批样的每卷产品进行评定，如果所有卷均符合表4的要求，则为外观质量合格。如果出现不合格卷时，则从该批中重新取样进行复检。若复检卷均符合表4要求，则该批产品外观质量合格；如果复检结果仍有不合格卷，则该批产品质量不合格。6.4结果判定
按6.2和6.3判定均合格，则该批产品合格。7标志、包装、运输和贮存bzxz.net
7.1产品包装的长度根据协议或合同规定。7.2产品在贮运中，应保证不破损、不沾污、不受潮、防雨淋，不得长期暴晒。7.3每个包装单元的明显部位应附有标志，包含下列内容，或根据协议、合同规定加以标志。a）生产企业名称和地址；
b）产品名称；
c）本标准代号；
GB/T24248—2009
8其他
单位面积质量（g/m）；
产品类型；
幅宽(cm)；
卷长(m)或卷重(kg)；
检验合格证。
用户对产品有特殊要求的，可由供需双方另订协议。6

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