本标准规定了灌排用预制混凝土渠槽（以下简称混凝土渠槽）的术语和定义、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、产品合格证、贮存和运输等。本标准适用于农田水利、交通、市政等灌排工程使用的预制混凝土渠槽。 JC/T 2003-2009 灌排用预制混凝土渠槽 JC/T2003-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.100.30
备案号：27701—2010
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2003—2009
灌排用预制混凝士渠槽
Precast concrete channels for irrigation and drainage engineering2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布本标准附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。前言
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。JC/T2003-2009
本标准由嘉兴学院土木工程研究所、嘉兴市五丰水泥制品制造有限公司负责起草。本标准参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、浙江省水利河口研究院、桐乡市水利勘测设计咨询有限公司、桐乡市杨园水泥制品有限公司、山东省亚盛重工股份有限公司、嘉兴市南湖区余新镇黎明建材厂、桐乡市民合水泥制品厂等。本标准主要起草人：蒋元海、梁菊明、刘红飞、詹锋、匡红杰、卢良浩、金玉、诸国芳、潘加根、周凯、朱建华、徐福祥等。
本标准为首次发布。
本标准委托嘉兴学院土木工程研究所负责解释。1范围
灌排用预制混凝土渠槽
JC/T2003—2009
本标准规定了灌排用预制混凝土渠槽（以下简称混凝土渠槽）的术语和定义、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、产品合格证、贮存和运输等。本标准适用于农田水利、交通、市政等灌排工程使用的预制混凝土渠槽。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥
GB1499.1一2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加剂
GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081
GB50164混凝土质量控制标准
GBJ107混凝土强度检验评定标准JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
灌排用预制混凝土渠槽
precastconcretechannels forirrigationand drainageengineering采用机械振动成型工艺制作，用于灌排工程的过水断面呈U型的预制混凝土构件，代号UQC。3.2
外压破坏荷载externalpressurefailureload每米混凝土渠槽在外侧压力作用下破坏时的极限荷载，单位以kN/m计。3.3
内压破坏荷载internalpressurefailureload每米混凝土渠槽在内侧压力作用下破坏时的极限荷载，单位以kN/m计。4规格和标记
4.1产品规格
混凝土渠槽的产品规格根据其槽口净宽和槽净深分为：400mm×300mm、500mm×400mm、600mm×500mm700mm×600mm700mm×700mm、700mm×800mm.900mm×1000mm等。4.2结构尺寸
混凝土渠槽的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。1
JC/T2003---2009
槽口净宽；
一槽净深；
一槽长度；
槽肩宽；
t—槽肩最小厚度；
槽底外宽；
f槽底最小厚度；
槽壁最小厚度。
规格aXh
400×300
500×400
600×500
700×600
700×700
700×800
900×1000
净宽。
槽净深
混凝土渠槽的结构形状
混凝土渠槽的基本尺寸
槽长度L
槽肩宽6
槽肩最小
厚度t
外宽ｅ
注：根据用户需要，还可以生产其他规格的产品，其性能指标由供需双方协商确定。槽底最小
厚度子
4.3标记示例
槽口净宽600mm、槽净深500mm、槽底最小厚度50mm的U型灌排用预制混凝土渠槽的标记为：UQC600×500×50JC/T2003-20095原材料
槽壁最小
厚度c
5.1水泥
宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规定。
5.2骨料
JC/T2003—2009
5.2.1细骨料宜采用天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.03.2。采用人工砂时，细度模数宜为2.0～3.5，质量应符合GB/T14684的有关规定。5.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不宜超过渠槽壁最小厚度的1/2且不大于16mm，质量应符合GB/T14685的有关规定。5.3钢材
混凝土渠槽中若需设置构造钢筋，宜采用冷拔低碳钢丝、热轧光圆钢筋，其质量应分别符合JC/T540、GB1499.1-2008的有关规定。5.4水
混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。5.5外加剂
外加剂的质量应符合GB8076的有关规定。5.6掺合料
5.6.1掺合料宜采用粒化高炉矿渣粉、粉煤灰，粒化高炉矿渣粉、粉煤灰的质量应分别符合GB/T18046、GB/T1596的有关规定。
5.6.2当采用其他品种的掺合料（如磷渣粉、钢渣粉、硅灰、沸石粉等）时，应通过试验确认加人掺合料后的混凝土质量符合要求后方可使用。6要求
6.1混凝土
6.1.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定。6.1.2混凝土渠槽用混凝土强度等级不得低于C30。6.1.3出厂时渠槽的混凝土抗压强度不得低于设计强度。6.1.4用于腐蚀环境和冻融环境下，渠槽用混凝土应根据设计及国家有关规定要求，采取相应技术措施。
6.2外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2混凝土渠槽的外观质量
联结部位缺陷
结构裂缝
渠槽扭曲、缺梭掉角等外形缺陷露筋
渠槽内壁混凝土麻面、粘皮
外观质量要求
不应有
蜂窝面积不超过渠槽面积的1%
不应有
不宜有
不应有
不应有
不应有
麻面、粘皮面积不超过渠面积的3%JC/T2003—2009
表2(续）
.注1：孔洞指混凝土中深度和长度超过渠槽厚度1/3的孔穴；注2：蜂窝是指渠槽的混凝土表面呈较大的孔洞，孔径大于5mm；注3：裂缝指伸入混凝土渠槽内部的缝隙；注4：龟裂是指混凝土渠槽表面呈龟背纹路，无整齐的边缘和明显的深度；注5：联结部位缺陷指混凝土渠槽联结处混凝土疏松注6：外形缺陷指渠槽端头不直、倾斜、缺梭掉角等；注7：露筋指渠槽表面钢筋未被混凝土包裘而外露的缺陷。6.3尺寸允许偏差
混凝土渠槽各部位的尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3混凝土渠槽尺寸偏差
槽口净宽a
槽净深
槽长度L
槽肩宽6
槽肩最小厚度t
槽底外宽e
槽底最小厚度于
植壁最小厚度c
6.4外压破坏荷载和内压破坏荷载6.4.1
混凝土渠槽的外压破坏荷载不得低于表4的规定。混凝土渠槽的内压破坏荷载不得低于表4的规定。外观质量要求bZxz.net
允许偏差/mm
表4混凝土渠槽的外压破坏荷载和内压破坏荷载规格/mm
400×300
500×400
600×500
700×600
700×700
700×800
900×1000
外压破坏荷载/(kN/m）
内压破坏荷载/(kN/m）
抗渗性能
渠槽注满水24h后，外壁潮湿面积不得大于总面积的5%，不应有水珠流消。7试验方法
7.1混凝土抗压强度
7.1.1混凝土试件的留置
JC/T2003—2009
7.1.1.1当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作两组试件。7.1.1.2相同原材料及配合比时，每3d至少取样一次，每次应制作两组试件，其中：一组试件检验28d的混凝土抗压强度，另一组检验渠槽出厂时的混凝土抗压强度或备用。7.1.2混凝土抗压强度试验方法
7.1.2.1混凝土拌合物应在搅拌机出料口或喂料工位处随机抽取，制作标准尺寸试件，并与混凝土渠槽同条件养护。
7.1.2.2拆模后置于标准养护条件下养护，至总龄期达28d时进行混凝土抗压强度试验。7.1.2.3检验出厂强度的试件，拆模后与渠槽同条件养护。7.1.2.4混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081的有关规定。7.2外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸的检查工具及检查方法分别见表5、表6。表5混凝土渠槽的外观质量检验方法序号
接头部位缺陷
结构裂缝
渠槽扭曲、缺棱掉角等外形缺陷露筋
渠槽内壁混凝土麻面、粘皮
检验方法
目测，并用百格网量测
目测，并用百格网量测
混凝土渠槽尺寸的检查工具与检查方法表6
槽口净宽α
槽净深
槽长度L
槽肩宽6
槽肩最小厚度：
槽底外宽e
槽底最小厚度了
槽壁最小厚度c
7.3外压破坏荷载和内压破坏荷载检验方法
钢卷尺(Ⅱ级)测两端及中部三个部位钢卷尺(Ⅱ级)量测两端及中部三个部位钢卷尺(Ⅱ级)量测
钢卷尺（IⅡI级)量测两端及中部三个部位用卡尺或钢直尺测定
钢卷尺（ⅡI级）量测两端及中部三个部位用卡尺或钢直尺测定
用卡尺或钢直尺测定
7.3.1混凝土渠槽的外压破坏荷载混凝土渠槽的外压破坏荷载检验的龄期不低于28d，按附录A进行。7.3.2混凝土渠槽的内压破坏荷载混凝土渠槽的内压破坏荷载检验的龄期不低于28d，按附录B进行。测量工具分度值/mm
7.4抗渗性能
随机抽取同一类型、同一规格的混凝土渠槽9件，用强度等级为M15的水泥砂浆拼接混凝土渠槽然后将两端封堵。拼接的混凝土渠槽经7d养护后，向渠槽内注水至满槽。24h后，观察槽身外壁渗漏情况，用百格网法计算渗水部位面积。5
JC/T2003-—2009
8检验规则
8.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
8.2出厂检验
8.2.1检验项目
包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗渗性能。8.2.2批量和抽样检验
8.2.2.1混凝土抗压强度
以相应时间段内混凝土渠槽产品同批留置的混凝土试件进行检验。8.2.2.2外观质量和尺寸偏差
同规格混凝土渠槽连续生产1000件为一批，但在三个月内生产总数不足1000件时仍作为一批，随机抽取10件进行检验。
8.2.2.3抗渗性能
从外观质量和尺寸偏差合格的产品中随机抽取9件进行抗渗性能的检验。8.2.3判定规则
应符合表7的规定。
表７E
出厂检验产品判定规则
混凝土抗压强度
尺寸偏差
外观质量
≥6件符合标准要求≥6件符合标准要求注：表中“/”表示“符合标准要求”。8.2.4复检规则
抗渗性能
合格品
若按合格品要求检验为不合格，允许复检，但若尺寸偏差或外观质量不合格数超过6件或混凝土抗压强度不合格，则不得复检。尺寸偏差或外观质量不合格数少于6件时，允许再抽取2件进行复检，若复检结果2件均合格，判定该项合格，否则判定该项为不合格；若抗渗性能不合格，允许再抽取9件混凝土渠槽进行复检，若复检结果合格，判定该项为合格，否则判定该项为不合格。在混凝土抗压强度合格的基础上，外观质量、尺寸偏差和抗渗性能全部合格，则判该批产品为合格，否则判为不合格。8.3型式检验
8.3.1检验条件
有下列情况之一时均应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)当结构、材料、工艺有较大改变时；c)同一规格的混凝土渠槽生产数量达到5000件或连续生产六个月时；d)停产半年以上恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)合同规定时。
8.3.2检验项目
包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、外压破坏荷载、内压破坏荷载、抗渗性能。8.3.3抽样检验
8.3.3.1混凝土抗压强度
以相应时间段内混凝土渠槽产品同批留置的混凝土试件进行检验。8.3.3.2外观质量和尺寸偏差
从受检批中，随机抽取同品种、同规格的混凝土渠槽10件，逐一进行外观质量和尺寸偏差的检验。JC/T2003—2009
8.3.3.3外压破坏荷载和内压破坏荷载在混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的受检批混凝土渠槽产品中随机抽取6件，其中3件作外压破坏荷载检验、3件作内压破坏荷载检验。8.3.3.4抗渗性能
从外观质量和尺寸偏差合格的产品中随机抽取9件混凝土渠槽，拼接后进行抗渗性能的检验。8.3.4判定规则
应符合表8的规定。
混凝土抗压强度
尺寸偏差
表8型式检验产品判定规则
外观质量
≥6件符合标准要求|≥6件符合标准要求注：表中“√”表示“符合标准要求”。外压破坏荷载|内压破坏荷载
抗渗性能
合格品
8.3.5复检规则
若按合格品要求检验为不合格，允许复检，混凝土抗压强度、尺寸偏差、外观质量、抗渗性能的检验应按8.2.4执行。外压破坏荷载检验项目的3件中，若有2件及以上不合格，不得复检，判定为不合格；若仅有1件不合格，但其检验值不小于标准值的80%时，允许再抽取2件混凝土渠槽进行复检，其复检值均合格，判定该项目合格；若复检值中有1件不合格，判定该项目为不合格。内压破坏荷载项目复检要求同外压破坏荷载项目复检。在混凝土抗压强度合格的基础上，外观质量、尺寸偏差、外压破坏荷载、内压破坏荷载和抗渗性能全部合格，则判该批产品为合格，否则判为不合格。9标志、产品合格证
9.1标志
9.1.1标志应位于混凝土渠槽内表面中部。9.1.2标志内容：制造厂的厂名或产品注册商标、标记、制造日期或编号及“严禁碰撞”等字样。9.2产品合格证
产品合格证应包括下列内容：
a)合格证编号；
b)采用标准编号；
c)混凝土渠槽规格；
d)产品数量；
e)混凝土强度等级；
f)混凝土渠槽编号；
g)制造厂厂名、制造日期、出厂日期；h)检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。10贮存、运输
10.1贮存
10.1.1混凝土渠槽堆放场地应坚实平整。10.1.2混凝土渠槽应按规格分别堆放，堆放层数不宜超过三层。10.2运输
10.2.1混凝土渠槽吊装应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。10.2.2混凝土渠槽在运输过程中应绑固。
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