JC/T 441-2009
基本信息
标准号： JC/T 441-2009
中文名称：膨胀蛭石
标准类别：建筑材料行业标准(JC)
标准状态：现行
发布日期：2009-12-04
出版语种：简体中文
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下载大小：2524857
标准分类号
关联标准
替代情况：替代JC/T 441-1991
出版信息
出版社：建材工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-06-01
相关单位信息
标准简介
本标准规定了膨胀蛭石的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储运等要求。 JC/T 441-2009 膨胀蛭石 JC/T441-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 91.120.20
备案号：27702—2010
中华人民共和国建材行业标准
JC/T441—2009
代替JC/T441—1991(1996）
膨胀蛭石
Expanded vermiculite
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
JC/T4412009
本标准参考ASTMC516-02《蛭石松散填充绝热材料标准规范》，对JC/T441-1991（1996）改版修订。
本标准代替JC/T441-1991（1996）。本标准与JC/T441－1991(1996)相比，主要变化如下：试验筛由圆孔筛改为方孔筛。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A～附录D为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国绝热材料标准化委员会(SAC/TC191)归口。本标准负责起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司。本标准主要起草人：张利萍、白召军、马挺、王军生、曹晓润、陈胜强。本标准委托河南建筑材料研究设计院有限责任公司负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JC/T441-1991(1996)。
1范围
膨胀蛭石
JC/T441--2009
本标准规定了膨胀蛭石的产品分类和标记、要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于温度在（一30～900)℃范围内绝热工程填充用膨胀蛭石。也适用于配制防火、绝热，吸声制品用膨胀蛭石。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4132绝热材料名词术语
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法3术语和定义
GB/T4132确立的术语和定义适用于本标准。4分类和标记
4.1分类
膨胀蛭石根据颗粒级配分为1号、2号、3号、4号、5号五个类别和不分粒级的混合料。按密度分为100kg/m2（优等品）、200kg/m（一等品）、300kg/m2（合格品）三个等级。4.2产品标记
4.2.1标记顺序为：产品名称、类别、密度及标准号。1号、2号、3号、4号、5号膨胀蛭石和不分粒级的混合料膨胀蛭石分别用1，2，3，4，5，0表示。4.3.3标记示例
示例：颗粒级配为3号密度为200kg/m的膨胀蛭石膨胀蛭石3-200JC441-2009
5要求
5.1不同类别的膨胀蛭石累计筛余应符合表1的规定。5.2膨胀蛭石的物理性能指标应符合表2的规定。5.3其他性能指标可由供需双方确定。表1不同类别的膨胀蛭石累计筛余别
30～80
各方孔筛累计筛余/%
90～100
600μm
300μm
150μm
JC/T441—2009
表1(续)
各方孔筛累计筛余/%
600μm
90~100Www.bzxZ.net
300μm
注：用户如需不分粒级的混合料，可由供需双方协议确定，其物理性能指标必须符合表2的规定。表2膨胀蛭石物理性能指标
密度/（kg/m）
导热系数/[W/(m·K)］（平均温度25℃±5℃）≤含水率/%
试验方法
颗粒级配试验按附录A的规定。
密度试验按附录B的规定。
6.3含水率试验按附录C的规定。优等品
一等品
150μm
90～100
合格品
6.4导热系数试验按GB/T10294、GB/T11833的规定，测试时平均温度为（25土5)℃，取三次试验结果的算术平均值。如有异议，以GB/T10294作为仲裁检验方法。7
检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目为密度、含水率。7.1.2型式检验
型式检验项目为第5章要求中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试验定型鉴定；
b)原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，半年至少进行一次；d)出厂检验结果与相应型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2组批规则
以同一原料、同一生产工艺、同一品种的产品为一检验批。出厂检验批量以50m2或400包装袋为一批，不足者亦视为一批。型式检验以100m或800包装袋为一批，不足者亦视为一批。7.3抽样规则
出厂检验、型式检验的抽样方法按附录D的规定进行。7.4判定规则
7.4.1检验结果全部符合表1、表2规定时，应予验收。7.4.2检验结果若有一项指标不符合表2规定时，应从同一批产品中二次抽样，取样量为表D.1中该项试验取样量的2倍。经复验仍有一项指标不符合表2规定时，则拒收。2
8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
JC/T441--2009
包装上应标明：产品标记、数量、生产日期、生产厂名。亦应标有“防潮、不准重压”字样或图示。8.2包装
用麻袋、编织袋包装，有特殊要求时可采取其他包装形式。8.3运输
产品运输过程中不得受潮，避免重压。8.4贮存
8.4.1膨胀蛭石必须贮存在干燥的场所。包装后的膨胀蛭石应分类、分级堆放，堆放高度不宜超过3m。8.4.2
JC/T441-2009
A.1仪器设备
附录A
（规范性附录）
颗粒级配测定方法
A.1.1天平：最大称量1000g，感量0.1g。A.1.2烘箱：控温灵敏度土1℃。：A.1.3干燥器。
A.1.4试验筛：方孔筛，筛框直径200mm或300mm，筛孔边长为19.0mm、16.0mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm有底带盖金属网丝筛一套。A.1.5机械摇筛机：筛架内径200mm或300mm。A.1.6方形糖瓷盘。
A.1.7取样勺、毛刷。
A.2试验步骤
A.2.1.手动筛分
A.2.1.1将试样在(105士5)℃温度下烘干至恒重，置于干燥器中冷却至室温。A.2.1.2按四分法将试样分成两份，称其质量，每份约200g，精确至0.1g。A.2.1.3将筛子按孔的尺寸由大到小、上下套放。放上筛底，将二份试样放人顶筛，盖上筛盖。A.2.1.4将整套筛子上下和水平摇动，约2min后，将19.0mm、16.0mm、9.5mm筛上的筛余倒出，分别称其质量，精确至0.1g，记录表A.1内。A.2.1.5去掉19.0mm、16.0mm、9.5mm筛，再继续摇动2min，倒出5mm筛上筛余，称其质量，精确至0.1g，按表A.1记录。
A.2.1.6去掉5mm筛，将剩余的筛一起继续摇动2min，然后逐个将筛带盖和底进行筛分，用手以大约每分钟150次的速率，轻轻敲击筛边，边筛边转动筛子，直至1min内通过该筛的试样小于该筛余量的1%为止。称量该筛上的筛余质量，精确至0.1g，按表A.1记录。将筛底上的试样倒人下一个筛，进行下一级筛的筛分，直至完成全部筛分。A.2.1.7重复上述试验，进行第二份试样的筛分。A.2.2机械筛分
A.2.2.1按A.2.1.1,A.2.1.2，及A.2.1.3操作，将整套筛子固定在机械摇筛架上，开动摇筛机，摇动时间约（810)min，以1min内通过筛子的试样量小于该筛余量的1%为准。A.2.2.2称量各级筛上的筛余，精确到0.1g，按表A.1记录。A.2.2.3重复上述试验，进行第二份试样的筛分。A.3结果计算
分计筛余为各号筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，以二次试验的算术平均值作为试验结果，精确至0.1%。累计筛余为该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和，精确至0.1%。
筛孔边长
600μm
300 μm
150μm
第一次
试样重/g
表A.1颗粒级配计算表
第二次
分计筛余/%
试样重/g
分计筛余/%
JC/T441—2009
分计筛余两次
平均值/%
累计筛余/%
JC/T441—2009
B.1仪器设备
B.1.1台秤：最大称量10kg，感量5g。B.1.2烘箱：控温灵敏度士1℃。附录B
(规范性附录）
密度测定方法
B.1.3容器：容积为0.01m2的轻质刚性方箱，准确度应优于0.5%；其内部长、宽、高均为(216±1)mm。
B.1.4钢直尺：长500mm。
B.1.5取样勺或铲子。
B.2试验步骤
B.2.1将试样在(105士5)℃温度下烘干至恒重，在烘箱中冷却至室温。B.2.2将试样置于坚硬清洁的平台面上，平台表面不平时，衬以塑料布或橡胶垫。B.2.3用取样勺相对翻动试样，每一勺试样堆在前一勺试样顶部，将全部试样堆成一料堆。共翻动两次。
用取样勺自料堆底部、中部、顶部取样，从高出测量容器顶端5cm处倒入容器，直到试样溢出容B.2.4月
器项面为止。
B.2.5用直尺沿着容器项面小心地由中间向两边刮平，凹陷较大的空隙用试样补平。B.2.6
称量装满试样的容器的质量。
重复进行上述试验，共三次，不准重复用料。B.2.7
B.3结果计算
试样密度按式(B.1)计算：
式中：
p—试样密度，kg/m；
G-装满试样的容器质量，kg；
G—容器质量，kg;
V-—容器容积,m。
B.3.2膨胀蛭石密度为三次试验结果的算术平均值，精确至0.1kg/m。如三个试验结果中的任意一个值偏离平均值的20%时，则上述试验结果作废，须重新取样测定。6
C.1仪器设备
烘箱：控温灵敏度士1℃。
附录C
(规范性附录）
含水率测定方法
天平：最大称量1000g，感量0.1g。蒸发血。
干燥器。
取样勺。
试验步骤
JC/T441-2009
称取试样两份，每份约200g，精确至0.1g，将两份试样分别置于已烘至恒重的蒸发皿中，在（105士5)℃温度下烘干至恒重，放人干燥器中冷却至室温，称其质量。c.3
结果计算
试样含水率按式(C.1)计算：
式中：
一试样含水率，%；
M-未烘干试样质量，g
Mi——烘干至恒重试样质量，g。C.3.2
膨胀蛭石含水率为两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。(C.1)
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备案号：27702—2010
中华人民共和国建材行业标准
JC/T441—2009
代替JC/T441—1991(1996）
膨胀蛭石
Expanded vermiculite
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
JC/T4412009
本标准参考ASTMC516-02《蛭石松散填充绝热材料标准规范》，对JC/T441-1991（1996）改版修订。
本标准代替JC/T441-1991（1996）。本标准与JC/T441－1991(1996)相比，主要变化如下：试验筛由圆孔筛改为方孔筛。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A～附录D为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国绝热材料标准化委员会(SAC/TC191)归口。本标准负责起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司。本标准主要起草人：张利萍、白召军、马挺、王军生、曹晓润、陈胜强。本标准委托河南建筑材料研究设计院有限责任公司负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JC/T441-1991(1996)。
1范围
膨胀蛭石
JC/T441--2009
本标准规定了膨胀蛭石的产品分类和标记、要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于温度在（一30～900)℃范围内绝热工程填充用膨胀蛭石。也适用于配制防火、绝热，吸声制品用膨胀蛭石。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4132绝热材料名词术语
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法3术语和定义
GB/T4132确立的术语和定义适用于本标准。4分类和标记
4.1分类
膨胀蛭石根据颗粒级配分为1号、2号、3号、4号、5号五个类别和不分粒级的混合料。按密度分为100kg/m2（优等品）、200kg/m（一等品）、300kg/m2（合格品）三个等级。4.2产品标记
4.2.1标记顺序为：产品名称、类别、密度及标准号。1号、2号、3号、4号、5号膨胀蛭石和不分粒级的混合料膨胀蛭石分别用1，2，3，4，5，0表示。4.3.3标记示例
示例：颗粒级配为3号密度为200kg/m的膨胀蛭石膨胀蛭石3-200JC441-2009
5要求
5.1不同类别的膨胀蛭石累计筛余应符合表1的规定。5.2膨胀蛭石的物理性能指标应符合表2的规定。5.3其他性能指标可由供需双方确定。表1不同类别的膨胀蛭石累计筛余别
30～80
各方孔筛累计筛余/%
90～100
600μm
300μm
150μm
JC/T441—2009
表1(续)
各方孔筛累计筛余/%
600μm
90~100Www.bzxZ.net
300μm
注：用户如需不分粒级的混合料，可由供需双方协议确定，其物理性能指标必须符合表2的规定。表2膨胀蛭石物理性能指标
密度/（kg/m）
导热系数/[W/(m·K)］（平均温度25℃±5℃）≤含水率/%
试验方法
颗粒级配试验按附录A的规定。
密度试验按附录B的规定。
6.3含水率试验按附录C的规定。优等品
一等品
150μm
90～100
合格品
6.4导热系数试验按GB/T10294、GB/T11833的规定，测试时平均温度为（25土5)℃，取三次试验结果的算术平均值。如有异议，以GB/T10294作为仲裁检验方法。7
检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目为密度、含水率。7.1.2型式检验
型式检验项目为第5章要求中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试验定型鉴定；
b)原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，半年至少进行一次；d)出厂检验结果与相应型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2组批规则
以同一原料、同一生产工艺、同一品种的产品为一检验批。出厂检验批量以50m2或400包装袋为一批，不足者亦视为一批。型式检验以100m或800包装袋为一批，不足者亦视为一批。7.3抽样规则
出厂检验、型式检验的抽样方法按附录D的规定进行。7.4判定规则
7.4.1检验结果全部符合表1、表2规定时，应予验收。7.4.2检验结果若有一项指标不符合表2规定时，应从同一批产品中二次抽样，取样量为表D.1中该项试验取样量的2倍。经复验仍有一项指标不符合表2规定时，则拒收。2
8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
JC/T441--2009
包装上应标明：产品标记、数量、生产日期、生产厂名。亦应标有“防潮、不准重压”字样或图示。8.2包装
用麻袋、编织袋包装，有特殊要求时可采取其他包装形式。8.3运输
产品运输过程中不得受潮，避免重压。8.4贮存
8.4.1膨胀蛭石必须贮存在干燥的场所。包装后的膨胀蛭石应分类、分级堆放，堆放高度不宜超过3m。8.4.2
JC/T441-2009
A.1仪器设备
附录A
（规范性附录）
颗粒级配测定方法
A.1.1天平：最大称量1000g，感量0.1g。A.1.2烘箱：控温灵敏度土1℃。：A.1.3干燥器。
A.1.4试验筛：方孔筛，筛框直径200mm或300mm，筛孔边长为19.0mm、16.0mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm有底带盖金属网丝筛一套。A.1.5机械摇筛机：筛架内径200mm或300mm。A.1.6方形糖瓷盘。
A.1.7取样勺、毛刷。
A.2试验步骤
A.2.1.手动筛分
A.2.1.1将试样在(105士5)℃温度下烘干至恒重，置于干燥器中冷却至室温。A.2.1.2按四分法将试样分成两份，称其质量，每份约200g，精确至0.1g。A.2.1.3将筛子按孔的尺寸由大到小、上下套放。放上筛底，将二份试样放人顶筛，盖上筛盖。A.2.1.4将整套筛子上下和水平摇动，约2min后，将19.0mm、16.0mm、9.5mm筛上的筛余倒出，分别称其质量，精确至0.1g，记录表A.1内。A.2.1.5去掉19.0mm、16.0mm、9.5mm筛，再继续摇动2min，倒出5mm筛上筛余，称其质量，精确至0.1g，按表A.1记录。
A.2.1.6去掉5mm筛，将剩余的筛一起继续摇动2min，然后逐个将筛带盖和底进行筛分，用手以大约每分钟150次的速率，轻轻敲击筛边，边筛边转动筛子，直至1min内通过该筛的试样小于该筛余量的1%为止。称量该筛上的筛余质量，精确至0.1g，按表A.1记录。将筛底上的试样倒人下一个筛，进行下一级筛的筛分，直至完成全部筛分。A.2.1.7重复上述试验，进行第二份试样的筛分。A.2.2机械筛分
A.2.2.1按A.2.1.1,A.2.1.2，及A.2.1.3操作，将整套筛子固定在机械摇筛架上，开动摇筛机，摇动时间约（810)min，以1min内通过筛子的试样量小于该筛余量的1%为准。A.2.2.2称量各级筛上的筛余，精确到0.1g，按表A.1记录。A.2.2.3重复上述试验，进行第二份试样的筛分。A.3结果计算
分计筛余为各号筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，以二次试验的算术平均值作为试验结果，精确至0.1%。累计筛余为该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和，精确至0.1%。
筛孔边长
600μm
300 μm
150μm
第一次
试样重/g
表A.1颗粒级配计算表
第二次
分计筛余/%
试样重/g
分计筛余/%
JC/T441—2009
分计筛余两次
平均值/%
累计筛余/%
JC/T441—2009
B.1仪器设备
B.1.1台秤：最大称量10kg，感量5g。B.1.2烘箱：控温灵敏度士1℃。附录B
(规范性附录）
密度测定方法
B.1.3容器：容积为0.01m2的轻质刚性方箱，准确度应优于0.5%；其内部长、宽、高均为(216±1)mm。
B.1.4钢直尺：长500mm。
B.1.5取样勺或铲子。
B.2试验步骤
B.2.1将试样在(105士5)℃温度下烘干至恒重，在烘箱中冷却至室温。B.2.2将试样置于坚硬清洁的平台面上，平台表面不平时，衬以塑料布或橡胶垫。B.2.3用取样勺相对翻动试样，每一勺试样堆在前一勺试样顶部，将全部试样堆成一料堆。共翻动两次。
用取样勺自料堆底部、中部、顶部取样，从高出测量容器顶端5cm处倒入容器，直到试样溢出容B.2.4月
器项面为止。
B.2.5用直尺沿着容器项面小心地由中间向两边刮平，凹陷较大的空隙用试样补平。B.2.6
称量装满试样的容器的质量。
重复进行上述试验，共三次，不准重复用料。B.2.7
B.3结果计算
试样密度按式(B.1)计算：
式中：
p—试样密度，kg/m；
G-装满试样的容器质量，kg；
G—容器质量，kg;
V-—容器容积,m。
B.3.2膨胀蛭石密度为三次试验结果的算术平均值，精确至0.1kg/m。如三个试验结果中的任意一个值偏离平均值的20%时，则上述试验结果作废，须重新取样测定。6
C.1仪器设备
烘箱：控温灵敏度士1℃。
附录C
(规范性附录）
含水率测定方法
天平：最大称量1000g，感量0.1g。蒸发血。
干燥器。
取样勺。
试验步骤
JC/T441-2009
称取试样两份，每份约200g，精确至0.1g，将两份试样分别置于已烘至恒重的蒸发皿中，在（105士5)℃温度下烘干至恒重，放人干燥器中冷却至室温，称其质量。c.3
结果计算
试样含水率按式(C.1)计算：
式中：
一试样含水率，%；
M-未烘干试样质量，g
Mi——烘干至恒重试样质量，g。C.3.2
膨胀蛭石含水率为两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。(C.1)
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