本标准规定了针织袜套的术语和定义、产品规格、产品分类、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于鉴定针织袜套产品。其他品种袜套可参照执行。 FZ/T 73030-2009 针织袜套 FZ/T73030-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 73030—2009
针织袜套
Knittedfootcover
2009-11-17发布
数码防伪
中华人民共和国工业和信息化部易小牛标准保姆
2010-04-01实施
本标准由中国纺织工业协会提出。前言
FZ/T73030—2009
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准主要起草单位：浪莎针织有限公司、浙江耐尔集团有限公司、浙江嘉梦依袜业有限公司、国家针织产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：周洪强、史吉刚、刘凤荣、金建明。1范围
针织袜套
FZ/T73030—-2009
本标准规定了针织袜套的术语和定义、产品规格、产品分类、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于鉴定针织袜套产品。其他品种袜套可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250--2008，ISO105-A02:1993，IDT)
色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GB/T251—2008，ISO105-A03：1993，GB/T251
纺织品
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920-—1997，eqvISO105-X12:1993）纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（GB/T3921—-2008，ISO105-C10：2006，MOD）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922--1995，eqvISO105-E04:1994)GB/T4856针棉织品包装
消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB5296.4
GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度（GB/T5713-1997，eqvISO105-E01:1994）GB/T7573
GB18401
纺织品水萃取液pH值的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GSB16-2159—2007针织产品标准深度样卡（1/12）FZ/T01053
纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095
FZ/T73001
3术语和定义
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法袜子
下列术语和定义适用于本标准。3.1
针织袜套knittedfootcover
无档部、无袜脚、无拼缝、无绷缝的直筒形袜（腿)套，由上口、下口、袜简组成。4产品规格
以厘米为单位，标注适穿的人体身高范围。如155～165，表示适合于身高155cm～165cm的人体穿着。
FZ/T73030—2009
5产品分类
5:1按原料分为毛线袜套、化纤型袜套、棉型袜套、交织袜套。5.1.1毛线袜套：以各种毛线为原料编织而成的袜套。5.1.2化纤型袜套：以化纤丝为原料编织而成的袜套。5.1.3．棉型袜套：以棉纤维纱线为主要原料编织而成的袜套。5..1.4交织袜套：由两种及两种以上不同原料纱线交织而成的袜套。5.2按产品款式分为短袜套、膝下中筒袜套、过膝中筒袜套。5.2.1短袜套：适合于从脚踝处穿到小腿部的袜套。5.2.2膝下中筒袜套：适合于从脚踝处穿到膝盖下的套。-5.2.3过膝中筒袜套：适合于从脚踝处穿到膝盖上的袜套。6·要求
6.1要求内容
要求分为外观质量和内
在质量两
量包括规格疼表面癌点等要求。内在质量包括方面列
外观质
横向延伸值、纤维含量
醛含量、PH值、耐草洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度耐摩擦色牢度、异味、可分解芳香胺染料等指标。6.2分等规定
6:2.1针织袜套的量定等以双为巢6.2.2针织袜套的质
量分等，内在质量按批
6:3外观质量要求和纷
等规定
位名称规定见图
6:3.1.针织袜套
总长；
一上口宽；
下口宽。
等品合格品
等，外观质量按双评等，两者结合按最低品等定等。nmm
袜套各部位名称规定
规格尺寸见表1～表2。
产品类别
短袜套
膝下中筒袜套
过膝中简袜套
毛线袜套、棉型袜套（低弹类袜套）规格总长
上口宽
单位为厘米
下口宽
产品类别
短袜套
藤下中筒袜套
过膝中筒袜套
表2高弹化纤类、交织类袜套规格总长
规格尺寸分等规定见表3。
短袜套总长
过膝中简袜套总长
表面疵点负袭
上口宽
规格尺寸分等规定
一等品
符合本标准
符合本标准
符合体标准
表面症点
毛线袜套
化纤型、棉型、
交织袜套
疵点名称
花型变形
乱花纹
修痕修疤
长短不，
紧稀路针
抽丝、松紧纹
花型变形
乱花纹
修痕、修疤
一处2cm内充许
轻微允许
不允许
-处2 cm纳充许
轻微充许：
不充许
亦影响美观充许
允许差1cm
轻微的不影响美观允许
限0.5圈
限0.5圈：
轻微的限3条
轻微的抽丝1.5cm2处，轻微的
抽紧和松紧纹允许
不影响美观允许
不允许
不允许
不允许
不影响美观允许bZxz.net
FZ/T73030-2009
单位为厘米
下口宽
单位为厘米
合格品
超出一等品标准一1
超出一等品标准－1
超出一等品标准1.5
合格品
二处分散累计4cm允许
赣微允许
轻微允许
处累汁3cm内允许
明显允许
不允许
稍影响美观允许
允许差1.5cm
较明显允许
0.5圈以内限3处
轻微的允许
明显的限3条
轻微的抽丝2.5cm2处，明显的
抽紧和松紧纹允许
一双相似允许
二处允许
不允许
不允许
稍影响美观允许
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化纤型、棉型、
交织袜套
症点名称
长短不一
油污、色溃、沾色
表4（续）
一等品
在1cm范围内
轻微的不影响美观允许
一处1.5cm允许
轻微的不影响美观允许
注1：测量外观疵点长度，以疵点最长长度(直径)计量。注2：表面疵点外观形态按《袜子表面疵点彩色样照》评定。注3：凡遇条文未规定的外观疵点，参照FZ/T73001标准疵点酌情处理。注4：疵点程度描述：
一疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在。点程度明显影响总体效果。
内在质量要求和分等规定
6.4.1横向延伸值见表5～表6。
表5毛线袜套、棉型(低弹类)袜套横向延伸值产品类别
短袜套
膝下中筒袜套
过膝中简袜套
产品类别
短袜套
膝下中筒袜套
过膝中简袜套
上口、袜套中部延伸值
表6高弹化纤类、交织类袜套横向延伸值上口、袜套中部延伸值
内在质量其他要求见表7。
表7内在质量其他要求
甲醛含量/(mg/kg）
可分解芳香胺染料/（mg/kg）
纤维含量(净干含量)/%
耐水色牢度/级
变色、沾色
一等品
合格品
在1.5cm范围内
明显允许
二处累计2.5cm允许
明显允许
单位为厘米
单位为厘米
合格品
按GB18401规定执行
按FZ/T01053规定执行
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
表7(续）
变色、沾色
一等品
FZ/T73030—2009
合格品
3(深色2-3)
注：色别分档：按GSB16-2159-2007标准，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。内在质量分等规定见表8。
横向延伸值
内在质量分等规定
一等品
上口、袜套中部、下口
染色牢度
甲醛含量
可分解芳香胺染料
纤维含量(净干含量)
注：用多功能拉伸仪测试时，横向延伸值可减小1.5cm。7
检验规则
7.1抽样数量
符合本标准规定
合格品
超出一等品标准一1cm
符合本标准规定
符合GB18401标准规定
符合FZ/T01053标准规定
7.1.1外观质量按交货批，分品种、色别、规格（规格尺寸、表面疵点）随机采样2%～3%，但不少于15双。
7.1.2内在质量按交货批，分品种、色别、规格（横向延伸值、染色牢度、甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料、异味、纤维含量等)随机采样不低于5双。7.2外观质量检验条件
7.2.1一般采用灯光照明检验。用40W青光或白光日光灯一只，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离50cm士5cm或在Dss光源下。7.2.2如采用室内自然光，应光线适当，光线射人方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。7.2.3检验时产品平摊在检验台上，检验人员应正视产品表面，如遇可疑疵点涉及到内在质量时，可仔细检查或反面检查，但评等以平铺直视为准。7.2.4检验规格尺寸时，应在不受外界张力条件下测量。7.3试验准备与试验条件
7.3.1内在质量试样不得有影响试验准确性的疵点。7.3.2试验前，需将试样在常温下展开平放20h，然后在试验室温度为20℃士2℃，相对湿度为65%土4%的条件下放置4h后再进行试验。7.4试验方法
7.4.1规格尺寸试验
7.4.1.1试验工具：量尺，其长度需大于试验长度，精确至0.1cm。5
FZ/T73030--2009
7.4:1.2试验操作：测量袜套长度时，将袜套平放在光滑平面上，以量尺对袜套两端顶点处平行进行测量。
横向延伸值试验
7.4.2.1试验仪器
.a）电动横拉仪：标准拉力25N士0.5N，移动杠杆行进速度为40mm/s士2mm/s。多功能拉伸仪：拉力0.1N～100N范围内可调，长度测量范围(25～300)cm士1cm，移动杠杆b）
行进速度40mm/s±2mm/s，标准拉力25N±0.5N。7.4.2.2试验部位
7.4.2.2.1
7.4.2.2.2
7.4.2.2.3
上口宽横向延伸部位：有罗口的袜套为罗口中部，其他袜套为上口向下1.5cm～2cm处。袜套中部横向延伸部位：袜套中部。下口宽横向延伸部位：有罗口的袜套为罗口中部，其他袜套为下口向上1.5cm～2cm处。7.4.2.31
试验操作
7. 4.2.3.1
7.4.2.3.2
7.4.2.3.3
式中：
先做上口部位横向拉伸，再做中部横向拉伸。试验时如遇试样滑脱情况，应换样重做试验。计算方法：按式(1)计算合格率，结果按GB/T8170修约至整数。F = (A/B) ×100%
F—合格率,%;
测试合格总处数；
-测试总处数。
7.4.3染色牢度试验
7.4.3.1耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921规定执行，试验条件按A(1)执行。7.4.3.2耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922执行。
7.4.3.3耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920执行。
7.4.3.4耐水色牢度试验
按GB/T5713执行。
7.4.4纤维含量试验
按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01095执行。·（1）
试验部位：通常剪取袜套中间部位。对结构复杂难以取样的产品，根据实际情况协商后确定具体取样方案，但须注明取样部位。
7.4.5甲醛含量试验
按GB/T2912.1执行。
7.4.6pH值试验
按GB/官7573执行。
7.4.7异味试验
按GB18401执行。
7.4.8可分解芳香胺染料试验
按GB18401执行。
7.4.9色牢度评级
按GB/T250及GB/T251评定。
8判定规则
8.1检验结果的处理方法
8.1.1外观质量
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以双为单位，凡不符品等率超过5.0%以上或破洞、漏针在3.0%以上者，判定为不合格。8.1.2内在质量
8.1.2.1横向延伸值以测试5双袜套的合格率达到80%及以上为合格，在一般情况下可在常温下测试。如遇争议时，以恒温恒湿条件下测试数据为准。8.1.2.2甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、纤维含量检验结果合格者，判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。8.1.2.3耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度检验结果合格者，判定该批产品合格，不合格者分色别判定该批产品不合格。8.2复验
8.2.1检验时任何一方对检验的结果有异议，在规定期限内对有异议的项目可要求复验。8.2.2复验数量为初验时数量。
8.2.3复验结果按8.1规定处理，以复验结果为准。9产品使用说明、包装、运输和贮存9.1产品使用说明
9.1.1产品使用说明按GB5296.4规定。9.1.2纤维含量通常标注袜套中部含量；对结构复杂的产品，可根据实际情况确定取样方案，并在纤维含量标识上注明取样部位。
9.1.3标注产品款式。
9.2包装
按GB/T4856规定或协议规定。
9.3运输
产品装箱运输应防火、防潮、防污染。9.4贮存
产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防霉、防蛀。FZ/T73030-2009
打印日期：2010年2月2日
中华人民共和国纺织
行业标准
针织袜套
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