ICS 59. 080. 20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12020—2009
竹浆粘胶纤维本色纱线
Bamboopulpviscosefibergreyyarns2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-06-01实施
本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T12020--2009
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所、上海申安纺织有限公司、鲁泰纺织股份有限公司
本标准主要起草人：李德志、叶戳春、王憬义、王乐君、贾云辉。1范围
竹浆粘胶纤维本色纱线
FZ/T12020—2009
本标准规定了竹浆粘胶纤维（棉型短纤维）本色纱线产品分类、标识、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于鉴定环锭纺竹浆粘胶纤维（棉型短纤维，线密度≤1.67dtex）纯纺本色纱线（包括机织用纱和针织用纱）的品质。
本标准不适用于鉴定特种用途竹浆粘胶纤维本色纱线的品质。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T398棉本色纱线
GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法GB/T2543.2纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743--2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9996.1棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法第1部分：综合评定法FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3产品分类、标识
3.1竹浆粘胶纤维本色纱线的分类3.1.1竹浆粘胶纤维本色纱线以不同线密度分类。3.1.2竹浆粘胶纤维本色纱线的线密度以1000m竹浆粘胶纤维本色纱线在公定回潮率时的质量（g）表示，单位为特克斯（tex），其公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量应按附录A计算确定。3.2竹浆粘胶纤维本色纱线标识
竹浆粘胶纤维本色纱线的原料代号为RB，例如13tex竹浆粘胶纤维本色纱线表示为：RB13tex。3.3竹浆粘胶纤维本色纱线线密度规定单纱和股线设计线密度应与最后成品公称线密度相等，纺股线用的单纱设计线密度值应保证股线的设计线密度与公称线密度相等。4要求
4.1竹浆粘胶纤维本色纱（机织用)的技术要求见表1。1
FZ/T12020—2009
单纱断裂
公称线密度
（英制支数）
(70～56)
(5544)
(43～37)
(3629）
21～30
(28～19)
32～34
(18~17)
(16～10)
强力变异系数
表1竹浆粘胶纤维本色纱(机织用)的技术要求百米质量
变异系数
单纱断
裂强度。
cN/tex
a针织用纱单纱断裂强度降低1cN/tex考核竹浆粘胶纤维本色线的技术要求见表2。4.2
百米质
量偏差
条干均匀度
黑板条干均匀度
10块板比例
(优：一：二：三）
不低于
7:3:0:0
017:3:0
0:7:3:0
7:3:0:0
0:7:3:0
0:7:3:0
7:3:0:0
0:7+3:0
0:7+3:0
7:3:0:0
0:7:3:0
0:7:3:0
7:3:0:0
0:7:3:0
0:7:3:0
7:310:0
0:7:3:0
0:7:3:0
7:3:0:0
0:7:3:0
0:7:3:0
条干均匀度
变异系数
表2竹浆粘胶纤维本色线的技术要求公称线密度
(英制支数）
8×2~10×2
（70/2～56/2)
11×2~13×2
(55/2~44/2)
单线断裂
强力变异系数
百米质量
变异系数
单线断裂
cN/tex
千米棉结
（+200%）
个/km
百米质量
十万米纱疵
个/105m
十万米纱疵
个/105m
公称线密度
(英制支数）
14×2~15×2
(43/2~37/2）
16×2~20×2
(36/2~29/2)
21×2~30×2
(28/2~19/2)
32×2~34×2
(18/2～10/2)
36×2~60×2
(9/2～3/2)
单线断裂
强力变异系数
表2（续）
百米质量
变异系数
单线断裂
cN/tex
FZ/T12020—2009
百米质量
十万米纱疵
个/105m
4.3竹浆粘胶纤维本色纱线实际抢系数为内控指标，其要求参见附录B，用户如有特殊要求，双方另订协议。
4.4分等规定
4.4.1竹浆粘胶纤维本色纱线规定以同品种一夜的生产量为一一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，按其结果评定竹浆粘胶纤维本色纱线的品等。4.4.2竹浆粘胶纤维本色纱线评等分为优等品、一→等品、二等品，低于二等指标着为三等品。4.4.3竹浆粘胶纤维本色纱品等由单纱断裂强力变异系数、百米质量变异系数、单纱断裂强度、百米质量偏差、条于均匀度、于米榜结（十200%）、十万米纱疵七项中最低的一项品等评定。4.4.4竹浆粘胶纤维本色线品等由单线断裂强力变异系数、百米质量变异系数、单线断裂强度、百米质量偏差、十万米纱症五项中最低的一项品等评定。4.4.5检验条干均匀度选择黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。产品发生质量争议时，以条于均匀度变异系数为准。5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。5.2试验周期
一般为两天试验一次，并以一次试验为准，作为该周期内纱线的定等依据。但周期一经确定不得任意变更。十万米纱疵试验周期适当延长，但不得超过两周。5.3试样
纱线的黑板条干均匀度、十万米纱疵的检验采用筒纱，其他各项指标的试验可采用管纱。如用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。3
FZ/T12020—2009
5.4百米质量变异系数及百米质量偏差试验5.4.1按GB/T4743一2009的规定执行，其中百米质量变异系数采用程序1，线密度采用程序3。百米质量偏差按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位：m-md ×100%
式中：
百米质量偏差，%；
试样实际干燥质量，单位为克每百米（g/100m）；试样设计干燥质量，单位为克每百米（g/100m）。百米质量变异系数、百米质量偏差的取样数和试验次数见表3。表3
管纱取样数和试验次数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
每个管纱上摇取缕数
全部机台总试验次数
303030
5.4.3生产厂开台数在5台及以下的品种，可拔取15管，每管摇取2缕。5.5单纱(线）断裂强度及单纱(线）断裂强力变异系数试验5.5.1按GB/T3916规定执行。
30及以上
30及以上
5.5.2单纱(线）断裂强度和单纱(线）断裂强力变异系数的试验可与百米质量变异系数、百米质量偏差用同一份试样，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次），股线每份试样15个管纱，每管测2次，总数为30次。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测试5次，总数为100次。试验报告应注明所用的强力试验仪类型。免费标准下载网bzxz
5.6条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验按GB/T3292.1规定执行。
5.7黑板条干均匀度试验
按GB/T9996.1规定执行，黑板条干均匀度试验采用标准样照编号见表4。表4竹浆粘胶纤维本色纱线黑板条干均匀度试验采用标准样照编号公称线密度
(英制支数）
(74～56)
(55～37)
16～20
(36～29)
21～34
(28～17)
36～60
(16～10)
标准样照编号
3十万米纱疵试验
按FZ/T01050执行，十万米纱疵结果用A3十B3十C3+D2之和表示。5.9纱线成包净重
按GB/T398规定执行。
5.10试验结果的表示
FZ/T12020-—2009
-批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表5规定执行。5计算值的数值修约规定
单纱(线）断裂强度/(cN/tex)
单纱(线)强力变异系数/%
百米质量变异系数/%
条干均匀度变异系数/%
千米棉结（+200%）)/（个/km）黑板条干均匀度/块
十万米纱疵/（个/105m）
百米质量偏差/%
百米质量（每批平均）/（g/100m）平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
抢系数
线密度开方
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
8其他
用户对产品有特殊要求者，生产厂与用户可另订协议。小数点后有效位数
FZ/T12020—2009
附录A
（规范性附录）
竹浆粘胶纤维本色纱线百米质量的计算A.1竹浆粘胶纤维本色纱线公定回潮率参考粘胶纤维本色纱线公定回潮率13%或由供需双方协商确定。
2100m纱线在公定回潮率时的标准质量按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点A.2
后三位。
mg= 10
式中：
mg—---100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米（g/100m)；T纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)。..(A.1)
3100m纱线的标准干燥质量按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。A.3
1100+w
式中：
md-----100m纱线的标准干燥质量，单位为克每百米（g/100m);T.纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)；W—竹浆粘胶纤维本色纱线公定回潮率，%。..
.（A.2)
附录B
（资料性附录）
竹浆粘胶纤维本色纱线捻度试验的建议B.1竹浆粘胶纤维本色纱线捻度试验的取样FZ/T12020—2009
各品种各机台每月至少轮试一次，试样应在各机台上均匀、随机拔取，每台不少于2个管纱，但不得在同一锭带上拔取，每管测试2次，总数不少于40次。如捻度齿轮调换或其他机械和工艺上的调整影响捻度时，都应随时试验。
B.2纱线实际捻系数建议值
实际捻系数控制范围建议为不低于经纱320，纬纱300，针织用纱300，股线350。有特殊要求的双方另订协议。抢度试验方法按GB/T2543.1和GB/T2543.2规定执行。FZ/T12020-2009
打印H期：2010年4月22HF009
中华人民共和国纺织
行业标准
竹浆粘胶纤维本色纱线
FZ/T12020-—2009
中国标准出版社出版发行
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2010年3月第一版
反2010年3月第一次印刷
书号：155066·2-20464
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